Fiberglass oprema: pregledi, slabosti in funkcije

Niti en temelj in nobena gradnja, ne glede na to, ali je stena ali strop hiše, kup ali razpon mosta, lahko naredi brez ojačitve, ki je vgrajen v beton. Trenutno so v prodaji novi in ​​pogosto eksotični materiali z domnevno edinstvenimi lastnostmi, ojačitev betonske temelje pa s tega seznama ni bila izjema.

Vsi smo navajeni na standardne kovinske fitinge, ki so izdelani iz različnih premerov in so bili uporabljeni za drugo stoletje. Toda v zadnjem času se je pojavila okrepitev iz steklenih vlaken, ki se zdi pozitivna, vendar izkušnje z njegovo uporabo le nekaj let tega ne potrjujejo.
Kaj je okrepitev iz steklenih vlaken? To so trpežne palice z rebrastimi površinami s premerom od 4 do 20 milimetrov, izdelane iz steklenih vlaken, bazaltnih kompozitnih materialov in namenjene za uporabo v betonskih konstrukcijah namesto armature jekla.

Pregledi armatur iz steklenih vlaken, kot so:


- povečana natezna trdnost (npr. okovje s premerom 8 mm - analog 12-milimetrske kovine);
- lahkotnost (lažja od kovine 5-krat);
- ne dovzetne za korozijo;
- odpor do agresivnih medijev;
- neprevodni električni tok (dielektrični);
- nizki stroški;
- ne ščiti in ne ustvarja zaslona radijskih valov.

Za preučitev tega vprašanja potrebujemo naslednje pogoje:
Modul elastičnosti - označuje sposobnost trdnega telesa, da se pod vplivom sile elastično deformira.
Točka pridelka - mehanska obremenitev, pri kateri se deformirano telo ne vrne v prvotno stanje.
Standardni upor - vrednost, ki je nekoliko manjša od jakosti izkoristka, označuje največjo strukturno obremenitev za izračune s tem materialom.
Največja natezna trdnost betona je največji koeficient raztezanja betona, pri katerem se ne pojavijo razpoke.

Builders in razvijalci nas postavljajo enako vprašanje: Ali bazaltni pribor s premerom 10 mm in jeklom s premerom 12 mm ujemajo? Kupil bom armaturo za monolitno ploščo temeljev, rekli so, da je dovolj, da vzamemo 8 mm, ker ustreza jeklamu v 10 mm.
Ali je to res?

Prednosti in slabosti armaturne armature:


Glavni plus je le lahkotnost njegovega transporta, nespremenljivost proti koroziji, odpornost proti agresivnim medijem in neprevodni električni tok (dielektrični). Na žalost, verjetno vse
Glavna pomanjkljivost je, da nismo ugotovili, kje in kako se lahko uporabijo vse te prednosti, vključno z ventili, ker ni predpisov za njegovo uporabo, ni v GOST za proizvodnjo, za SNiP ni predpisov, metode za izračun minimalnega odstotka ojačitve niso standardizirane, zahteve niso normirane in adhezijske značilnosti kompozitne ojačitve z betonom se nikakor ne nadzorovajo.
In končno, armatura iz steklenih vlaken ima nizek modul elastičnosti, nizko požarno odpornost izdelkov, ojačenih s kompozitno armaturo, sposobnost izdelave ukrivljenih armaturnih izdelkov pod kotom od armature v stanju dostave in na gradbišču (možni so samo veliki polmeri), ne pa sposobnost uporabe kot stisnjeni opremo in tako naprej in tako naprej.

In končno, nudimo brezplačen prenos poročila s tretjega mednarodnega simpozija preteklih 9-11.11.2011, Možnosti uporabe kompozitne ojačitve.
Možnosti uporabe FRP bari O.N. Leshkevich, Cand. tech. Sci., Namestnik direktorja za znanstveno delo RUE "Inštitut BelNIIS"

Okrepitev steklenih vlaken za fundacijo: pregledi

Zaradi težkih zahtev konkurence na področju sodobne gradnje iščemo načine za zmanjšanje stroškov, vključno z uporabo novih materialov. Obstajajo nove formulacije gradbenega kamna, posebnih blagovnih znamk betona, skladb temeljev, obloge in toplotnoizolacijskih materialov. Vzporedno s tem proizvajalci različnih sestavljenih izdelkov na trgu, ki so bili prej tradicionalni za kovinsko okovje in posebne konstrukcije, dejavno poskušajo pridobiti "mesto na soncu". Najpogosteje so nekovinski elementi in armatura iz steklenih vlaken.

Zakaj se je na gradbenem trgu pojavila okrepitev iz steklenih vlaken?

Sestavljeni materiali, vključno z armaturo iz steklenih vlaken, so izdelani v skladu s sorazmerno preprostim tehnološkim načelom impregniranja steklenih ali bazaltnih vlaken z matriko epoksi ali poliestrskih smol. Nadalje je žarek na napravi zasnovan na palici iz kompozitne ojačitve, kalibrirane s premerom, in se peče pri nizki temperaturi v posebni sušilni pečici. Običajno dolžina enega kosa ojačitve ne presega 100 m.

Okovje iz steklenih vlaken ne zahteva dela kompleksne in drage opreme, zato so sami proizvodni stroški sorazmerno majhni, večina stroškov je cena smole za matrico in fiberglass snop. In vendar, če primerjate stroške iz steklenih vlaken in jeklenih palic istega premera, imajo kovinska oprema cene skladišča 10-20% manj, kar je zelo velika razlika za takšno področje kot gradbeništvo.

Kljub temu so bili materiali iz steklenih vlaken precej močno stisnjeni izdelki kovinskega valjanja, zlasti zaradi določenih specifičnih lastnosti, a nekoliko drugačni razlogi so postali glavni dejavniki:

  1. Fiberglass fitingi se vedno bolj uporabljajo pri zasebni gradnji nizke gradnje. To je bolj dostopno pri delu, lažje in veliko ceneje za prevoz, shranjevanje, rezanje. Pred uporabo ni treba ravnati in izravnati, tako kot jeklena izvedba. Material lahko kupimo celotno zaliv in razrežemo na koščke najbolj nestandardne dolžine. Medtem ko bi standardna 11-metrska jeklena palica imela veliko odpadkov, če ima vaša podlaga na primer ojačitev dolžine 8 m;
  2. Razpoložljivost opreme za proizvodnjo ojaćevalnega snopa je omogoćila mnogim malim podjetjem - proizvajalcem gradbenih materialov, da vzpostavijo neprekinjeno proizvodnjo armatur iz steklenih vlaken v razlićnih variantah povrśine palice. Ogromno število predlogov, pristojna prodajna politika in skrito oglaševanje omogočata diverzifikacijo trga;
  3. Želja izvajalcev, da varčujejo pri gradbenih del na bolj ugodnem materialu za ojačitev, ki se pogosto uporablja formalno, "slepo" preračunavanje moči ekvivalenta kompozitnih materialov in armiranje jekla.

Specialistične ocene, prednosti in slabosti sestavljene niti

Če želite, lahko najdete najzahtevnejše izračune in precej preproste primitivne argumente o tem, kaj je dobra ali slaba oprema iz steklenih vlaken. Praviloma resne raziskave in pregledi strokovnjakov v večini primerov ne dajejo konkretnih priporočil, pravzaprav "vročega" temelja temeljev, v mnogih pogledih pa je treba sposobnosti armature na osnovi okrepitve oceniti na lastno nevarnost.

Poklicni pristop lahko pokličete, če pregledi enega ali drugega strokovnjaka ocenijo poseben položaj uporabe, na primer steblo iz steklenih vlaken v temelju hiše, z uporabo praktičnih rezultatov in analizo razlogov. V nasprotnem primeru se takšna strokovna priporočila lahko v najboljšem primeru imenujejo oglaševanje ali oglaševanje proti oglaševanju.

Uporaba palic iz steklenih vlaken v fundaciji

Uporaba armaturnih očes na osnovi močnostnih elementov iz steklenih vlaken se je začela v 60. letih prejšnjega stoletja. Poleg tega je bilo zgrajeno in v uporabi dovolj veliko število stavb in tehnoloških struktur, izdelanih iz kamna in betona, v temeljih in stenah, na katerih se uporablja armatura na osnovi steklenih vlaken. Pregledi stanja zgradb z elementi jekla in armatura iz steklenih vlaken ter dolgoletne izkušnje z delovanjem bodo dali več kot vsi teoretični izračuni "strokovnjakov", vzetih skupaj.

Skoraj vsakdo, ki izdeluje videoposnetke ali izraža svoje mnenje o pomanjkljivostih ojačanja iz steklenih vlaken, so bodisi vodje prodaje konkurenčnih jeklenih izdelkov ali amaterjev zmedeni vzroki in posledice osnovnih načel trdnosti in togosti struktur. V večini primerov takšne argumente o pomanjkljivostih ojačenja iz steklenih vlaken spremljajo formule in podatki o trdnosti jekla in kompozita. Ampak ni nobenih razumljivih razlogov ali postopkov, za katere ni mogoče uporabiti ojačitve iz steklenih vlaken. Če oseba, ki je komentirala prednosti in pomanjkljivosti ojačitve iz steklenih vlaken, v praksi v praksi ni pokazala fragmenta uničenega betona ali dela temeljev z ojačitvijo iz steklenih vlaken, vsi njegovi argumenti ostajajo fantazije na poljubni temi.

Fiberglass fitingi se uporabljajo v gradbeništvu, inženiring, v posebnih projektih že več kot 40 let. Če je to vprašanje temeljnega pomena za vas, se obrnite na stare sovjetske učbenike sedemdesetih let prejšnjega stoletja, revije o gradbenih temah, ti viri razkrivajo fiziko in mehaniko procesov uničenja temelja, navajajo številne primere napak.

Z visoko specifično močjo, ojačanje iz steklenih vlaken lahko deluje v najtežjih pogojih, vendar ima tudi številne pomanjkljivosti, ki omejujejo njegovo uporabo v gradbeništvu:

  1. Narava kompozitnih ojačitev iz steklenih vlaken ima skoraj nič plastičnost materiala. Če govorimo s človeškimi izrazi, se okvir za visoko naložene temelje ali stene iz takšne palice ne bo mogel plastično prilagoditi prerazporeditvi tovora v natovorjen betonski kamen. Kot rezultat, na nekaterih mestih bo temelj zgradbe naletel na preobremenitev, ki lahko povzroči razpoke;
  2. Podstavek iz steklenih vlaken zelo dobro zazna natezne natezne obremenitve, veliko slabše tlačne obremenitve in katastrofalno slabo prenese strižno silo. To pomeni, da bo vsaka prečna strižna sila, ki je precej v "svežih" temeljih zaradi sedimentnih procesov, uničila integriteto armatur;
  3. Na žalost se v času, ko postane beton temeljev močnejši, se okvir steklenih vlaken obnaša nekoliko drugače, zato je v tej fazi zato vsak posamezen primer pri sestavljanju armature zahteva zelo previdno in skrbno analizo.

Zato je v tistih vozliščih, kjer je dovoljeno zamenjati kovino s sestavljenim materialom, namesto tradicionalne palice z osmimi milimetri, je mogoče uporabiti šestmilimetrsko armirano steklo. Nekateri ljudje vedo, danes pa so že na potoku gradbene plošče iz napeta betona z ojačitvijo iz steklenih vlaken. Toda pri proizvodnji takega materiala je veliko dražje, zato je skoraj 90% obsega, vključno za fundacijo, po meri izdelanih izdelkov.

Možnosti uporabe steklene opreme

Nesporna prednost jeklene armature je zelo napovedano obnašanje kovine v najtežjih pogojih obremenitve. Vsi obstoječi nebotičniki in visoke stavbe so zgrajeni le na jekleni ojačitvi, poleg tega pa ima večina teh "čudes sveta" notranji kovinski okvir.

Stekleni deli za visoke stavbe ali visokokakovostne temelje ne bodo delovali. Gradbena mehanika temeljev je na splošno celota znanost, predvsem zaradi kompleksne interakcije posameznih delov temeljev s tlemi, s stenami celotne strukture.

V obstoječem modelu temeljev so najbolj problematične kotne cone, pri katerih ojačitev doživlja natezne, upogibne in strižne obremenitve. Na teh krajih ni vsaka jeklena ojačitev sposobna zagotavljati tog sveženj vogalnih blokov. Okrepitev kovin v osnovnem bloku je možna le zaradi kombinacije visoke elastičnosti in duktilnosti. Okrepitev steklenih vlaken v teh vozliščih temeljev ni mogoče uporabiti. Kljub svoji visoki vzdolžni trdnosti ne more vzdržati zvijanja in rezanja na vogalni kontaktni točki temeljev.

Moč in plastičnost ojačitve iz steklenih vlaken bo dovolj za izgradnjo temeljev in kleti enodružinske hiše. Ampak pod pogojem, da se v kotnih sklepih temeljev za spajanje armature pod pravim kotom uporabljajo posebne spojke. Poleg tega je fiberglass enostaven in enostaven za uporabo za enostavno trakovi 70-90 cm globoko.

Uspešna je uporaba armatur iz steklenih vlaken, povezanih s posebnimi razredi betona za temelj. Pogosto v pogojih uporabe v temeljih posebnih aditivov, ki povečajo odpornost proti zmrzovanju ali vodoodpornost, se ojačitev jekla intenzivno začne korodirati. Še posebej v temeljih na tleh z visoko vsebnostjo soli ali v neposredni bližini transformatorskih postaj.

V stenah nizkih stavb, zlasti iz gaziranega betonskega bloka, arbolitovogo kamna in vseh drugih gradbenih materialov z nizko togostjo in kontaktno močjo, je uporaba armatur iz steklenih vlaken celo dobrodošla. Z njim je veliko lažje in lažje delo kot z jekleno palico.

Poleg tega je kompozitna ojačitev primerna za pritrditev zunanje izolacije ali opečne obloge, kjer je to potrebno, ali pocinkane ali nerjaveče jeklo. In še toliko bolj je treba uporabiti tanko steklo za delo na kletnih blokih temeljev.

Zaključek

Drug problem, ki je značilen za rusko stvarnost, kar je vsekakor vredno omeniti. To je najnižja kakovost najsodobnejšega pribora iz steklenih vlaken domačega proizvajalca. Skoraj vsak zaliv z ventili ima napake zlomov.

Kovinsko palico lahko med skladiščenjem in prevozom na neustreznem mestu, ki je oddaljena od podstavka, ukradi ali barbaro razloži. Toda v vsakem primeru njegova kakovost ne bo trpela. Niti vlaken se lahko med transportom zlahka poškoduje in ga sploh ne opazijo. V temelju ni mogoče postaviti takšne armature.

Sestavljena armatura iz steklenih vlaken

Za zmanjšanje stroškov gradnje je mogoče uporabiti sodobne nadomestke za tradicionalne gradbene materiale. V našem primeru - to je armatura iz steklenih vlaken namesto jekla.

Uporaba

Sestavljena armatura iz steklenih vlaken se uporablja za:

  • okrepitev temeljev;
  • industrijska tla;
  • trakove v privatnih hišah, vikendah, lahkih industrijskih zgradbah in zgradbah;
  • v prekrivanju na profesionalnih tleh;
  • ceste in gradnja cest;
  • pri upravljanju zemljišč (npr. krepitev obale).

Prednosti ojačanja iz steklenih vlaken

Glavna prednost je zmanjšanje stroškov gradbenih del, ki jih zagotavljajo naslednji dejavniki:

  • cene so za 40-50% nižje kot za jeklene armature;
  • Na voljo v tuljavah 50 in 100 metrov (razen ASC 14 mm, kar ustreza 6 cm bičem), kar zmanjšuje količino ostankov in odpadkov;
  • enostavno rezati in sestaviti na objektu;
  • nakladanje in dostava je poceni, ker Obešalnik sama tehta 9 krat manj kot jeklo.

V avtomobilu je 8 zalivov (ACA 10 - Ø 10 mm), ki so enaki 50 m, kar je potrebno za polnjenje temeljev 1 hiše.

Hkrati je skupna teža 400 metrov ojačitve okoli 48-50 kg in jo lahko brez težav naloži 1 oseba v 10 minutah.

Za bolj gosto postavitev med prevozom izdelujemo zalive različnih premerov. Na primer, dva zaliva 50 metrov, vsaka z ojačitvijo debeline 8 mm:

Vključuje izdelavo armatur iz steklenih vlaken VZKM

  • Izdelujemo v skladu z GOST R 31938-2012 fiberglassom Advantex iz Owens Corning, ki ustreza najvišjim evropskim standardom.
  • Z nami lahko kupite armaturo iz steklenih vlaken s premerom 4, 6, 7, 8, 10, 12 in 14 mm v tuljavah 50 in 100 metrov.
  • Možna je ojačitev, ki je po posebnem naročilu debelejša od 14 mm.
  • Odpornost proti kemičnemu in mehanskemu stresu - je mogoče dolgo časa hraniti (stekleni stekli ohranjajo svoje lastnosti že več kot 80 let).
  • Lahko začnemo 800.000 metrov ojačitve na mesec. Na zalogi je vedno na zalogi od 20 do 60 tisoč metrov. različni premeri za prodajo.

Cene za pribor iz steklenih vlaken VZKM

Cene so označene za nakup enega odsekov za travo. Če želite kupiti armaturo iz steklenih vlaken več kot 1 zaliv, pokličite in poskušali vam bomo ponuditi bolj zanimivo ceno.

Prednosti in slabosti kompozitnega ojačanja iz steklenih vlaken

Okrepitev steklenih vlaken, ki se je nedavno pojavila na gradbenem trgu, ima tako prednosti in slabosti, ki jih mora potrošnik zavedati. Kljub zagotovilom proizvajalcev, da je ta izdelek popolna zamenjava kovinskih pribora, ni vseh situacij, je njegova uporaba lahko utemeljena.

Okvir monolitne plošče kompozitne ojačitve

Kaj je okrepitev iz steklenih vlaken?

Tako imenovana kompozitna ojačitev je palica iz steklenih vlaken, okoli katere je navoj ogljikovih vlaken navite, ki ne le okrepi oblikovanje takšnega izdelka, temveč tudi zagotavlja zanesljivo adhezijo na betonsko raztopino. Tovrstni ventili imajo prednosti in slabosti, zato je treba uporabljati zelo previdno.

Elementi za pritrditev palic, ojačenih z ogljikovimi vlakni, med njimi so plastične objemke. Priporočljivo je, da za povezavo elementov takšne armature ni potrebno uporabljati varjenja, kar je nedvomno velik plus.

Okov ojačane s steklenimi vlakni s sponkami in sponami

Oceniti izvedljivost uporabe armatur iz steklenih vlaken, je treba v določenih situacijah upoštevati vse prednosti in slabosti njegove uporabe. Takšen pristop bo zagotovil visoko učinkovitost tega materiala kot sredstva za krepitev gradbenih konstrukcij za različne namene.

Če ne upoštevate značilnosti ojačitve iz steklenih vlaken in jih ne primerjate s parametri podobnih izdelkov iz kovine, lahko povzročite resno škodo na bodoči gradbeni strukturi ali elementi za obrezovanje. Zato je pred izbiro elementov za ojačitev betonskih konstrukcij potrebno ugotoviti, v katerih primerih je uporaba določenih izdelkov primernejša.

Fizikalne in mehanske lastnosti kompozitne ojačitve različnih vrst

Ključne prednosti

Med prednostmi, ki jih utrjuje ogljikovih vlaken, so naslednja.

  • Pomembna prednost ojačitve iz steklenih vlaken je njegova majhna specifična teža, ki jo lahko uporabimo za ojačitev lahkih konstrukcij iz celičnega betona in nekaterih drugih gradbenih materialov. To lahko znatno zmanjša težo struktur, ki so z njo okrepljene. Medtem se bo teža običajne betonske konstrukcije pri ojačitvi iz steklenih vlaken rahlo zmanjšala, saj ima sam gradbeni material impresivno maso.
  • Nizka toplotna prevodnost velja tudi za prednosti ojačitve iz steklenih vlaken. Pri uporabi takšne ojačitve v betonskih konstrukcijah hladni mostovi niso oblikovani (kar pa ne velja za kovinske ojačevalne elemente), kar bistveno izboljša njihove parametre toplotne izolacije.
  • Visoka fleksibilnost armatur iz steklenih vlaken omogoča, da jo odnesemo kupcu v kolobarjih, namesto da ga razrežemo na ločene palice. Zahvaljujoč kompaktni obliki embalaže je veliko olajšati prevoz takšnih pripomočkov, za katere lahko uporabite prtljažnik katerega koli osebnega avtomobila, kar resno zmanjša stroške dostave gradiva na spletno stran. Uporaba ojačitvenih elementov, ki se ne dobavljajo v palice, temveč v kolobarjih, omogoča tudi zmanjšanje materialnih stroškov z zmanjšanjem števila prekrivanj. To pozitivno vpliva na močnostne značilnosti prihodnje konkretne strukture in na njegove stroške, kar je še posebej pomembno pri izvedbi gradbenih del.
  • Taka prednost okrepitve iz steklenih vlaken, ker je njegova obstojnost znotraj betonske konstrukcije, je precej sporno. Armature iz kovine, ki je v izoliranem stanju, prav tako ni izpostavljeno negativnemu vplivu zunanjih dejavnikov, kar zagotavlja trajnost njegove uporabe.
  • Ojačitev ogljikovih vlaken je dielektrični material, ki je prednost izdelkov, izdelanih iz tega materiala. Kovinska armatura je bolj dovzetna za korozijo, kar negativno vpliva na njegovo trajnost.
  • V primerjavi s kovinskimi ojačitvami elementi izdelki iz steklenih vlaken niso izpostavljeni kemično aktivnim medijem. Ta prednost ojačitve iz steklenih vlaken je še posebej pomembna v primerih postavitve stavb v zimskem času, ko se betonu dodajo razne solne raztopine, kar pospešuje proces strjevanja.
  • Biti dielektrična, ogljikova vlakna ojačitev ne povzroča radijskih motenj znotraj stavbe, za razliko od kovinskih palic. Ta prednost je pomembna, če je v konkretni strukturi veliko armaturnih elementov. V nasprotnem primeru uporaba kompozitne ojačitve ne bo minus, vendar ne bo tako pomembna.

Glavne prednosti kompozitne ojačitve

Obstajajo okrepitve iz steklenih vlaken in slabosti, ki se morajo zavedati tudi svojih potencialnih potrošnikov.

Glavne pomanjkljivosti

Pomanjkljivosti ojačitve iz steklenih vlaken so povezane z naslednjimi značilnostmi.

  • Pomanjkljivosti ojačitve iz steklenih vlaken vključujejo zlasti dejstvo, da ne vzdrži učinkov visokih temperatur. Hkrati je težko predstavljati situacijo, kjer se armaturna kletka znotraj betona lahko segreje na temperaturo 200 stopinj.
  • Precej visoki stroški so pogojna pomanjkljivost, glede na dejstvo, da se armiranje steklenih vlaken manjšega premera lahko uporabi za ojačitev betonskih konstrukcij v primerjavi s kovinskimi izdelki.
  • Armature CFRP slabo upognejo. Ta pomanjkljivost omejuje njegovo uporabo pri izdelavi ojačitvenih okvirjev za betonske konstrukcije. Medtem so upognjeni odseki armaturne kletke lahko izdelani iz jeklenih elementov, nato pa jih je mogoče razširiti s paličicami iz steklenih vlaken.
  • Okrepitev iz steklenih vlaken, slabo vzdrži obremenitev zloma, kar je zelo pomembno za betonske konstrukcije. V skladu s tem mora njihova ojačitvena kletka uspešno prenesti take obremenitve, kot se ne morejo pohvaliti z okovom iz kompozitnih materialov.
  • V nasprotju s kovinsko ojačitveno kletko imajo izdelki iz steklenih vlaken manjšo togost. Zaradi tega pomanjkanja ne prenašajo obremenitev vibracij, ki se pojavijo, ko se napolnijo z avtomobilskim mešalom. Pri uporabi takšne opreme je armaturna kletka izpostavljena znatnim mehanskim obremenitvam, kar lahko povzroči lomljenje in kršitev prostorskega položaja njegovih elementov, zato se na togost takšnih betonskih konstrukcij izvajajo precej visoke zahteve.

Prekrivna rebra zaradi nezadostnega veziva v strukturi palice

Uporaba armature iz steklenih vlaken

Armature iz kompozitnih materialov, pravila za polaganje, ki jih je mogoče enostavno preučiti z uporabo ustreznih videoposnetkov, se uporabljajo v kapitalski in zasebni gradnji. Ker kapitalske gradnje izvajajo usposobljeni strokovnjaki, ki dobro poznajo nianse in pomanjkljivosti uporabe različnih gradbenih materialov, se osredotočamo na posebnosti uporabe takega materiala pri gradnji zasebnih nizko-nadstropnih stavb.

Področja uporabe kompozitnih fitingov

  • Okrepitev iz kompozitnih materialov je bila uspešno uporabljena za krepitev temeljnih struktur naslednjih vrst: trak, katerega višina je večja od globine zamrzovanja tal in plošče. Uporaba armature ogljikovih vlaken za krepitev temeljev je priporočljiva samo v primerih, ko zgradba gradi na dobrimi tleh, pri čemer betonske baze ne bodo podvržene bremenom zlomov, ki jih elementi iz steklenih vlaken preprosto ne morejo vzdržati.
  • S pomočjo armatur iz steklenih vlaken okrepi stene, pri katerih je opekanje iz opek, plinskega silikata in drugih blokov. Treba je opozoriti, da je kompozitni ojačevalnik kot povezovalni element stene zelo priljubljen med zasebnimi razvijalci, ki ga uporabljajo ne samo za okrepitev zidave podpornih struktur, ampak tudi za zagotovitev njihove vezi s stranskimi predelnimi stenami.
  • Ta material se aktivno uporablja za lepljenje elementov večplastnih plošč. Struktura slednje vključuje sloj izolacije in betonskih elementov, ki so med seboj povezani z armaturo iz steklenih vlaken.
  • Ker je okrepitev zadevnega tipa brez tako pomanjkljivosti kot dovzetnost za korozijo, se pogosto uporablja za krepitev različnih hidravličnih struktur (npr. Jezov in bazenov).
  • V primerih, ko je potrebno učinkovito povečati togost lepljenih lesenih nosilcev, jih okrepimo tudi z ojačitvijo iz steklenih vlaken.
  • Ta material se uporablja tudi pri gradnji cest: krepi sloj asfaltne tkanine, ki med obratovanjem izpostavlja večje obremenitve.

Če povzamemo vse zgoraj navedeno, je treba opozoriti, da se ojačanje iz steklenih vlaken lahko učinkovito uporablja, če upoštevamo njegove pomanjkljivosti in s tem povezane omejitve, ki jih določi proizvajalec.

Ali pribor iz steklenih vlaken lahko nadomesti analoge iz kovine

Kljub dejstvu, da so okovja iz kompozitnih materialov na gradbenem trgu precej novega materiala, lahko že na svoji prijavi najdete številna priporočila (in celo video). Glede na ta priporočila lahko sklepamo, da je uporaba armatur iz steklenih vlaken najboljša za krepitev sten, zgrajenih iz opečnatih in gradbenih blokov ter za povezovanje nosilnih sten z notranjimi pregradami.

Krepitev sten plinskih silikatnih blokov 4-mm kompozitna ojačitev

Prednosti uporabe takšne armature je, da ni dovzetna za korozijo in tudi da ne ustvarja hladnih mostov, kot se zgodi z ojačitvami palic iz kovine. Uporaba takšne ojačitve za krepitev temeljnih konstrukcij je upravičena v primerih, ko se ne postavlja pretežka konstrukcija in se izvede gradnja na tleh, kar se odlikuje z visoko stabilnostjo.

V vsakem primeru pa uspeh uporabe tega novega gradbenega materiala še ni bil potrjen z dolgoletno prakso, zato ga z uporabo, kateri koli razvijalec deluje na lastno odgovornost in nevarnost. Strokovnjaki z bogatimi izkušnjami v gradbeništvu priporočajo konstrukcijam, za katere veljajo visoke zahteve po zanesljivosti, stabilnosti in trajnosti, za uporabo vseh enakih ojačitvenih okvirjev iz tradicionalnih kovinskih elementov.

Prednosti in slabosti, tehnične lastnosti in uporaba armirane steklene armature (SPA)

Razvita sredi prejšnjega stoletja v ZSSR, pribor iz steklenih vlaken (skrajšan kot TSA ali SPA) se je začel uporabljati v velikem obsegu razmeroma nedavno. Priljubljenost izdelkov iz steklenih vlaken, pridobljenih z zmanjšanjem stroškov njihove proizvodnje. Majhna teža, visoka trdnost, široke možnosti uporabe in enostavnost namestitve so pripomočki za fitnes dobro nadomestili z jeklenimi palicami. Material je kot nalašč za gradnjo nizke gradnje, gradnjo obalnih utrdb, podpornih konstrukcij umetnih rezervoarjev, elementov mostov, daljnovodov.

Kaj je okrepitev iz steklenih vlaken?

Fiberglass kompozitna ojačitev (ACS) je palica, izdelana iz steklenih vlaken (roving), ravna ali zvita, pritrjena s posebno kompozicijo. To je navadno sintetična epoksidna smola. Druga vrsta je navoj iz steklenih vlaken s preja iz ogljikovih vlaken. Po navitju se taki stebri iz steklenih vlaken podvržejo polimerizaciji in jih pretvorijo v monolitno jedro. Okrepitev steklenih vlaken ima premer od 4 do 32 mm, debelina 4 do 8 mm pa je pakirana v kolobarjih. Zaliv vsebuje 100-150 metrov ojačitve. Možno je tudi rezanje v tovarni, ko velikost zagotavlja stranki. Lastnosti trdnosti palice so odvisne od proizvodne tehnologije in veziva.

Vlečenje materiala. Steklena vlakna, navita na kolutih, odvita, impregnirana s smolami in utrjevalci. Po tem položite obdelovanca skozi matrico. Njihov namen je vrtenje dodatne smole. Na istem mestu se v prihodnosti ojačijo stisnejo in pridobijo značilno obliko s cilindričnim prečnim prerezom in določenim polmerom.

Po tem je vrv navita v spiralo na ne-kaljeni gredici. Potrebno je za boljše oprijem na beton. Potem material pečemo v peči, kjer je postopek utrjevanja in polimerizacije veziva. Iz peči se palice pošljejo v mehanizem, kjer je potegnjen. V sodobnih obratih polimerizacije se uporabljajo cevne peči. Odpravljajo tudi hlapljive snovi. Končni izdelki se navita v kolobarjih ali razrežejo na palice dolžine (po predhodnem naročilu kupca). Ko so izdelki poslani v skladišče. Stranka lahko naroči tudi ojačitev z določenim kotom kota.

Namen in obseg

Okrepitev steklenih vlaken se uporablja v različnih panogah industrijske in zasebne gradnje, za navadno in prednapetostno ojačitev gradbenih konstrukcij in elementov, katerih delovanje poteka v okoljih z različnimi stopnjami agresivnega vpliva. Najbolj znani primeri uporabe.

  1. Okrepitev blokov, opečnih sten in sten plinskih silikatnih blokov. Okovje iz steklenih vlaken je pokazalo zelo dobre rezultate pri ojačitvi teh konstrukcij. Glavne prednosti: prihranek stroškov in strukturna olajšava.
  2. Kot vezivo betonskih elementov, med katerimi se nahaja izolacija. SPA vam omogoča izboljšanje oprijema betonskih elementov.
  3. Okrepiti nosilne elemente struktur, ki so izpostavljeni korozivnim dejavnikom (umetni rezervoarji, mostovi, utrdbe obalnih linij svežih in slanih naravnih rezervoarjev). V nasprotju s kovinskimi palicami stekleni stekleni material ne povzroča korozije.
  4. Za okrepitev lepljenih lesenih konstrukcij. Uporaba fitingov iz SPA omogoča, da včasih poveča trdnost nosilcev iz lepljenega lesa in poveča togost konstrukcije.
  5. Uporabiti se lahko pri gradnji traku vgrajenih temeljev za stavbe z nizko rastjo, če so nameščene na trdnih, nepremičnih tleh. Poglabljanje se izvaja pod nivojem zamrzovanja tal.
  6. Za povečanje togosti tal v hišah in industrijskih kompleksih.
  7. Povečati moč in trajnost trakov in pločnikov.

Lastnosti ojačanja steklenih vlaken

Da bi razumeli prednosti in slabosti okrepitve iz steklenih vlaken, je treba poznati njegove lastnosti. Opis prednosti armatur iz steklenih vlaken je podan spodaj.

  1. V smislu odpornosti proti koroziji so palice iz steklenih vlaken skoraj desetkrat večje od tradicionalnih kovinskih. Izdelki iz steklenih kompozitov praktično ne reagirajo z alkalijami, solnimi raztopinami in kislinami.
  2. Koeficient toplotne prevodnosti je 0,35 W / mC proti 46 W / mC za jeklene palice, kar odpravlja videz hladnih mostov in znatno zmanjša izgubo toplote.
  3. Priključitev palic iz steklene kompozitne plošče je narejena s plastičnimi sponkami, veznimi žicami in ustreznimi sponkami brez varilnega stroja.
  4. Fiberglass oprema - odličen dielektrični. Ta lastnost je bila uporabljena od sredine prejšnjega stoletja pri gradnji elementov prenosnih daljnovodov, železniških mostov in drugih objektov, kjer imajo prevodne lastnosti jekla negativen vpliv na delovanje naprav in celovitost konstrukcije.
  5. Masa 1 metra steklene kompozitne kvalitete ojačitve je 4-krat manjša od metrske jeklene palice enakega premera z enako natezno trdnostjo. To omogoča 7-9 krat, da zmanjša težo strukture.
  6. Nižji stroški v primerjavi s kolegi.
  7. Možnost brezšivnega stylinga.
  8. Vrednost koeficienta toplotnega raztezanja je blizu koeficientu toplotnega raztezanja betona, ki praktično izključuje nastanek razpok s temperaturnimi razlikami.
  9. Širok spekter temperatur, pri katerih je material mogoče uporabiti: od -60 ° C do +90 ° C.
  10. Deklarirana življenjska doba - 50-80 let.

Okrepitev iz steklenih vlaken v nekaterih primerih lahko uspešno nadomesti jeklo, vendar ima več pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati v fazi projektiranja. Glavne pomanjkljivosti armatura iz steklenih vlaken.

  • Odporen na nizko temperaturo. Vezivo se prižge pri temperaturi 200 ° C, kar pa ni nujno v zasebni hiši, vendar je v industrijskih objektih nesprejemljivo, kjer so objekti predmet povečanih zahtev po požarni odpornosti.
  • Modul elastičnosti je le 56.000 MPa (okoli 200.000 MPa za jekleno ojačitveno žico).
  • Nezmožnost neodvisnega upogibanja palice pod pravim kotom. Zakrivljene palice so v tovarni izdelane po posameznem vrstnem redu.
  • Moč tekstolitnih izdelkov se sčasoma zmanjšuje.
  • Okrepitev steklenih vlaken ima nizko lomno trdnost, ki se sčasoma poslabša.
  • Nezmožnost ustvariti trden, togi okvir.

Vrste rebra

Uporaba pri izdelavi armatur iz steklenih vlaken zahteva seznanitev s tipi tega materiala. Po dogovoru je material razdeljen na izdelke:

  • za inštalacijska dela;
  • delo
  • distribucija;
  • za ojačitev konstrukcijskih elementov betona.

Glede na način uporabe HSA je razdeljen na:

  • sesekljane palice;
  • ojačevalna mreža;
  • armaturne kletke.

Glede na obliko profila:

Primerjalne značilnosti armature SPA in jekla

Da bi izbrali armaturo iz steklenih vlaken ali jekla, morate vizualno primerjati dve vrsti. Primerjalne značilnosti jekla in armatur iz steklenih vlaken so prikazane v tabeli.

Uporaba armirane kompozitne armature

Okrepitev je celovit proces izdelave armiranobetonskih konstrukcij ali izdelkov. V nekaterih primerih je bilo jeklo kontraindicirano, zato je sredi minulega stoletja prišlo do zamenjave - kompozitne ojačitve.

Beton je trajen, vendar popolnoma nodularen material. Popolnoma se upira tlačnemu stresu in ne vzdrži nateznega tlaka. Zato se napačno oblikovana podlaga začne razpoke, razpadati in zahteva obnovitveno delo. Za okrepitev in okrepitev konstrukcije se uporablja ogrodje iz armirnih palic, ki enakomerno porazdeli obremenitve in podaljša življenjsko dobo jedra.

Fiberglass kompozitna ojačitev za podlago je izdelana iz mešanice:

1. ojačitvena vlakna, sestavljena iz kozarcev, ki prevzamejo mehanske učinke;

2. polimerna veziva, ki zagotavljajo dobro oprijem na beton, enakomerno porazdelitev tlaka in zaščito pred zunanjim agresivnim okoljem. Najpogosteje je večkomponentna epoksidna smola s posebnimi aditivi, utrjevalci in pospeševalniki.

Razmerje elementov kompozita je približno 75:25. Enotni standardi za proizvodnjo in uporabo te vrste izdelkov so praktično odsotni, zato tudi vsaka družba razvija lasten recept in priporoča, kako najbolje izračunati najmanjšo zahtevano količino steklenih vlaken na temeljih, stenah, stolpcih, ploščah in tako naprej.

Na voljo sta dve vrsti armatur iz steklenih vlaken:

  • Periodični profil podoben spiralnemu navitju. To dosežemo z navijanjem steklenih vlaken na glavno palico. Na vrhu izdelka je prekrita plast veziva, ki ščiti ojačitveni element iz zunanjih vplivov.
  • Pogojno gladko. Površina je prekrita s finim peskom, ki spodbuja boljšo oprijemljivost materiala na beton ali drugo vrsto malte. Stroški te vrste izdelkov nad valovito nasprotno za približno 15-18%.

Armature so izdelane s palicami s premerom 4-18 mm. Lahko ga kupite v zalivih 50-100 metrov ali pa palice dolžine 6 metrov.

Shema za oblikovanje prostorskega okvira je podobna kovinskemu. Naloga je okrepiti temelj, tla ali ploščo na najbolj ranljivih območjih. Zato so vodoravne črte nameščene bližje površini z najmanjšim intervalom med njimi do 50 cm, pri čemer so prečni razdelilni in navpični nosilni elementi nameščeni v okvir s stopnico 30-80 cm.

Uporaba armature ni omejena le na podporne strukture, kot so temelj, stebri, nosilci električnih vodov, razsvetljava in podobno. Uporablja se steklena vlakna:

  • Za izgradnjo greznic, cest, pločnikov.
  • Pri proizvodnji fitingov.
  • Pri oblikovanju industrijskih tal, oblog, ograj, mostnih konstrukcij.
  • Pri gradnji večplastne opeke ali monolitne stene, predelne stene, tla.

Izdelki iz steklenih vlaken se uporabljajo tudi pri gradnji lesnih hiš iz zaobljenega ali lubje. Dejstvo je, da se z nekaterimi napakami (surov gozd, spreminjanje strukture brez usklajevanja z arhitektom) na mestih največjih obremenitev struktura začne sagati ali upogniti. Uporaba kovinskih izdelkov v prostorih je nezaželena, zato se rešena kompozitna ojačitev.

Prednosti in slabosti steklenih vlaken

Masa kompozitnih armaturnih izdelkov je skoraj 4-krat manjša od ekvivalenta jekla. Temelj bo precej manjši, kar pomeni, da se bo obremenitev na tleh zmanjšala. Poleg tega ima ventil naslednje prednosti:

1. Skoraj popolna inertnost na agresivne medije, vključno z alkalijami, ki jih oddajajo beton, topila, morska voda in podobno. Zahvaljujoč tej lastnosti se steklena vlakna lahko uporabijo pri gradnji ovir hidroelektrarn, privezov, pomolov in drugih predmetov.

2. Popolna radijska prosojnost in absolutna inertnost na magnetna polja. Sestavljeni deli so popolnoma primerni za gradnjo stavb (temeljev, sten in stropov), v katerih se pričakuje namestitev laboratorijev, prostorov za posebne namene in podobno.

3. Indeks toplotne razteznosti je blizu betonu, tako da ne bo težav s temperaturnimi spremembami.

4. Enostavnost prevoza. Armature lahko prevažamo tudi v prtljažniku avtomobila.

Brezvestni prodajalci poskušajo pri svojih proizvodih pripisati tudi stroške, a to je precej minus. Cena kovine s premerom 8 mm je 8 rublov / linearni meter, steklena vlakna istega dela - 18.

Cena steklenih kompozitov v Moskvi in ​​Moskvi:

Okrepitev steklenih vlaken: prednosti in slabosti

Praktično vsaka gradnja je nemogoča brez uporabe ojačitve. Je prisoten v vseh armiranobetonskih konstrukcijah, na primer med gradnjo temeljev. Krepilne palice so praviloma izdelane iz kovine, kar precej poveča oceno.

Material sam ni poceni, njegova dostava pa zahteva tudi denar, prav tako pa je treba upoštevati stroške plače za varilca in nosilce.

Če gre za gradnjo stanovanjske stavbe, bodo stroški okrepitve padci v oceanu. Toda, če se kopel gradi na svoji parceli, kjer so potrebščine potrebni samo za gradnjo temeljev, lahko ta material porabi več kot 15% proračuna, dodeljenega za gradnjo (ne pozabite na varilca in njegovo opremo, prevoznike in dostavo na spletno stran).

Kaj je kompozitni ojačitveni material

Okrepitev je potrebna za vse armirane betonske konstrukcije. To je že označeno z imenom "železobeton", to je beton, ojačen z železom.

Za to že nekaj časa uporabljamo kovinsko okovje, vendar je v zadnjih nekaj letih našla odlično alternativo - to so armatura iz steklenih vlaken, ki so palice različnih premerov, izdelane iz posebnega polimera.

Pravično je treba opozoriti, da so o tem že dolgo vedeli, toda v času, ko je bila izumljena, palice iz steklenih vlaken stanejo veliko več kot kovinski izdelki.

Čas je minil in vse se je spremenilo, zdaj pa je steklena vlakna postala cenejša zaradi novih tehnologij za proizvodnjo steklenih vlaken, epoksi smol in drugih komponent.

Proizvodna tehnologija

Za izdelavo armatur iz steklenih vlaken je bila uporabljena posebna in precej draga oprema, ki omogoča izdelavo palic različnih dimenzij.

Glavna surovina za proizvodnjo je bazalt steklena vlakna ali ogljikova vlakna in smola kot vezivo.

Proces proizvodnje takšnih palic iz steklenih vlaken je razdeljen na več stopenj:

  • Faza 1. Impregnacija nenehno premikajoče se steklenih vlaken z vezivom, ki vključuje trdilec. Najbolj priljubljene so danes epoksidne smole.
  • Faza 2. Niti ali roving, impregnirani s smolo, se napajajo v del opreme, kjer poteka tvorba želenega premera.
  • Korak 3. V polimerizacijsko komoro potegnemo neurejeno gredo, kjer se tvori ojačevalna plošča iz steklenih vlaken.
  • Korak 4. Po tem se navije posebna oblikovalna žica, ki tvori valovito površino armaturne plošče in jo potegne skozi sušilnik.
  • Faza 5. Žica za olajšanje oblikovanja se odvija od končne ojačitve, po kateri se razreže na določeno velikost.

Glavne prednosti

Fiberglass oprema, ima neverjetno lastnosti:

  • Moč Fiberglass je veliko večji pri raztezanju kot jeklene palice. Če upoštevamo palice z enakim premerom, kovinska ojačitev zadrži natezno silo 360 MPa in podobno kompozitno eno - 1200 MPa.
  • Odpornost na korozijo. Palice iz steklenih vlaken niso izpostavljene agresivnim medijem in se lahko uporabljajo pri izdelavi posod za shranjevanje kemikalij.
  • Sestavljeni deli imajo dobre toplotne izolacijske lastnosti, še posebej v primerjavi s kovinskimi palicami. Ta material ne tvori "hladnih mostov" in zato med uporabo ne bo povzročil izgub toplote.
  • Okovje iz steklenih vlaken ne ovira radijskih valov in je odličen dielektrik. Kovina je, nasprotno, vodnik električnega toka in je lahko vir radijskih motenj.
  • Teoretično lahko deluje v temperaturnem območju od -100 do + 100 ° C. Jeklene palice pri tej temperaturi se ne uporabljajo.
  • Življenjska doba armature steklenih vlaken je 80 let, praviloma kovina ne vzdrži takih obdobij.
  • Dolžina armiranega steklokeramika je neomejena, proizvedena je v kolobarjih in se prodaja z merilnikom. Jeklene palice so 6 in 12 m.
  • Izdelki z majhno maso. To je ena od glavnih lastnosti palic iz steklenih vlaken. Če primerjate enak premer krepilne snovi iz kovine in steklenih vlaken, bo slednji 9-krat lažji.

Slabosti kompozitnega ojačevalnega materiala

Če pogledamo tako edinstvene lastnosti steklenih vlaken, je nemogoče reči o nekaterih njenih pomanjkljivostih.

Imajo tudi, čeprav niso tako očitne kot zasluge, ampak za objektivno oceno jih bomo navajali:

  1. Ni toplotno odporna kot kovina, ker vezivo, ki se uporablja pri izdelavi armatur za steklene vlakne, ne vzdrži temperature, večje od 200 ° C. Okrepitev ne izgori, ampak izgublja svojo trdnost, zato v armiranobetonskih proizvodih, ki naj bi bili izpostavljeni visokim temperaturam, se takšne ojačitve ne more uporabiti.
  2. Okrepitev steklenih vlaken nima dovolj elastičnosti, čeprav nikakor ne posega v proizvodnjo plošč ali temeljev.

Do danes strokovnjaki niso videli več pomanjkljivosti, zato jih je mogoče varno uporabljati za zasebno gradnjo in zelo prihraniti pri prevozu in nadomestiti premer s tanjšim.

Uporaba tega materiala za gradnjo temeljev kopeli

Pri uporabi armatur iz steklenih vlaken pri izdelavi kletnega armiranega pasu ni nič super zapletenega.

Najpomembnejše je, da trdno pritrdite ojačitvene palice drug z drugim, pri tem pa uporabite plastične spone, da preprečite premikanje v procesu izlivanja betona.

Ustvarjanje armopoyase v stopnjah:

  • Položite potrebno število vzdolžnih palic iz steklenih vlaken.
  • Potem položite prečne palice na njih. Če želite upoštevati iste celice, lahko uporabite preprosto predlogo.
  • Vezi na armaturni plošči iz steklenih vlaken pri njihovem sečišču s plastičnimi sponkami ali mehko pocinkano žico.
  • Namestite navpične armirane palice iz steklenih vlaken in jih previdno pritrdite na spodnji oklepni pas.
  • Za namestitev drugega armaturnega traku iz steklenih vlaken je podoben prvemu in skrbno vezan.

Proizvodna tehnologija ojačanja iz steklenih vlaken se stalno izboljšuje, cena tega materiala pa se postopno zmanjšuje.

Verjetno se bo zgodilo, da bo kmalu kompozitna ojačitev popolnoma iztisnila kovino iz gradbenih del.

Podrobnosti o armatu iz bazaltov, ogljika in steklenih vlaken

Ko je bila armatura iz steklenih vlaken razvita (pred 57 leti), so bili stroški v primerjavi z jeklenimi palicami precej višji, zato kompozitni material ni našel široke uporabe. Danes se je stanje spremenilo, stroški ojačevalnega materiala so se zmanjšali, njene prednosti pa so cenili gradbena podjetja, ki se ukvarjajo z gradnjo objektov v regijah z mrzlim podnebjem.

Okrepitev iz steklenih vlaken je na voljo v obliki navojnih palic in v kolutih. Prerez palic je od 4 do 32 mm. Podrobneje razmislimo o področjih, na katerih se najpogosteje uporablja ojačitev te vrste.

Značilnosti in obseg

Plastična armatura je fizično telo, ki ga sestavljajo naslednji elementi:

  • Glavna debla, izdelana iz vzporednih vlaken, povezana s polimerno smolo. Ta element zagotavlja močne lastnosti armatur.
  • Zunanja plast vlaknatega materiala, ki je navita v spiralo okoli glavnega cevi iz plastične armature. Tako navijanje je lahko peščena ali dvosmerna navitja.

Če govorimo o uporabi armatur iz steklenih vlaken v gradbeništvu, se današnji kompozitni materiali pogosto uporabljajo v:

  • okrepitev različnih struktur RC;
  • popravilo armiranih betonov in opečnih površin;
  • postavitev lahkih betonskih konstrukcij;
  • zidane zidane stene (tehnološke fleksibilne povezave);
  • okrepitev osnovnih ploščic, stebrov in pasov;
  • ojačitev betonskih estrihov;
  • odvodnjavanje;
  • oblikovanje cestnih plošč in ograj;
  • zasnovo seizmično stabilnih armaturnih pasov.

Poleg tega se armatura iz steklenih vlaken uporablja v številnih drugih panogah, njegove značilnosti pa izpolnjujejo vse zahteve in standarde gradnje, zato so izdelki tega tipa primerni za zasebno gradnjo in pretočno proizvodnjo.

Proizvodna tehnologija

Sestavljena fitinga se lahko proizvaja z eno od treh tehnologij:

  1. Ponovitev. V tem primeru se navijanje izvaja na specializirani opremi. Naprava za navijanje se premika vzdolž vrtljivega trna. Po več pristopih se ustvari integralna cilindrična površina, ki se v peč toplotno obdelajo.
  2. Vlečenje Prvič, vlakna se odvijajo iz kolutov in impregnirajo v smolo. Po tem material prehaja iz spinerjev in odveč se odstrani iz njega. Hkrati je cilindrična oblika pritrjena na palice iz plastične ojačitve. Po tem navijalec ročno postavlja vrv v obliki spirale na obdelovancu, ki se uporablja za povečanje oprijema materiala in konkretne raztopine. V naslednjem koraku v peč se pošljejo armatura iz steklenih vlaken, kjer se smola utrdi. Takoj, ko so palice popolnoma polimerizirane, prehajajo skozi mehanizem.
  3. Ročna proizvodnja. To je najdražji postopek izdelave plastične ojačitve, zato ga uporabljamo le za proizvodnjo manjšega obsega. V tem primeru se na začetku pripravi poseben matriks, na katerega se nanaša gelcoat (zaščitni dekorativni sloj). Po tem se steklena vlakna razrežejo, impregnirajo v smolo in utrjevalce ter jih položijo v obliko. Nato je izdelek toplotno obdelan in rezan.

Prvi način izdelave plastične ojačitve velja za najcenejši, zato se najpogosteje uporabljajo izdelki, ki so bili ranjeni.

Pri izdelavi palic tega tipa so uporabljali različne vrste vlaken.

Sestavljene vrste rebra

Okrepitev steklenih vlaken je različnih vrst, od katerih najbolj znanih so:

  • TSA je armatura iz steklenih vlaken, ki jo izdeluje klasična metoda navijanja iz steklenih vlaken. Premer vlaken izdelka znaša od 13 do 16 mikronov.
  • ABP - bazaltna plastična ojačitev. V tem primeru je glavni steblo izdelka izdelan iz bazaltnih vlaken s premerom od 10 do 16 mikronov.
  • AUP - ojačanje ogljikovih vlaken, ki uporablja steklo in termoplast. Premer uporabljenih vlaken je do 20 mikronov.

Najpogosteje se uporablja pri gradnji TSA in ABP. Okrepitev ogljikovih vlaken ima nizko mehansko trdnost, zato se uporablja zelo redko. Poleg tega lahko v prodaji najdete izdelke ASPET (mešanica steklenih vlaken in termoplastov), ​​ACC (kombinirana ojačitev) in številne druge sorte.

Poleg tega ojačitev iz steklenih vlaken za prodajo:

  • drogovi;
  • mreža;
  • okvirov;
  • pripravljeni modeli.

Poleg tega so proizvodi razvrščeni glede na vrsto struktur, za katere se uporabljajo:

  • oprema za ICB;
  • montaža;
  • delo;
  • distribucijo.

Pazite tudi na lastnosti in značilnosti kompozitne ojačitve.

Tehnične lastnosti, prednosti in slabosti plastične opreme

Pri izbiri plastične ojačitve za krepitev temeljev je vredno upoštevati naslednje značilnosti izdelkov, ki so v večini primerov veliko boljši od tistih iz kovinskih analogov:

  • Najvišja delovna temperatura je od 60 stopinj.
  • Natezna trdnost - najmanj 800 MPa (za ojačitev TSA) in najmanj 1400 MPa (za izdelke vrste AUK). V kovini ta številka komaj doseže 370 MPa.
  • Relativno podaljšanje - 2,2%.
  • Ker ta material spada v prvo skupino glede na kemično odpornost, se ojačevalno steklo lahko uporablja v agresivnem ali alkalnem okolju.
  • Gostota je 1,9 kg / m 3, zato TSA tehta 4-krat manj kot jekleni okvir.
  • Enostavnost prevoza.
  • Nizka toplotna prevodnost.
  • Dolg operativni termin (več kot 80 let).
  • Odpornost na korozijo.

Poleg tega, ko uporabljate armaturo iz steklenih vlaken, se vam ni treba bati, da bo zamašil celični signal ali radiotelefon, ker je ta material dielektrični.

Steklena vlakna so odporna tudi na nizke temperature, vendar pri izredno visokih stopnjah se material začne taliti. Vendar pa je v tem primeru potrebno segreti površino na najmanj 200 stopinj.

Zanimivo Builders nikoli nimajo vprašanja, kot za rezanje fiberglass armaturo, saj se dobro obravnava z zdravljenjem z navadnimi mlin.

Najbolj očitna pomanjkljivost kompozitne ojačitve je njena nestabilnost. Če želite ojačevalno kletko pripraviti ločeno od opažev, je lahko "upognjen", zato je bolje namestiti oklepni trak neposredno v opaž.

Če govorimo o stroških, bo bazalt-plastični pribor stala približno 6 rubljev na linearni meter, in fiberglass - od 9 rubljev. Če jo primerjamo z jeklenimi palicami, ki stanejo od 21 rubljev na meter, postane očitno, da danes palice iz steklenih vlaken ne samo "ne dosegajo cene", ampak stanejo skoraj dve krat manj kot kovinski.

Vendar pa ne bi smeli biti veseli pred časom, saj na trgu obstaja veliko brezvestnih proizvajalcev, ki strankam ponujajo nizko kakovostne izdelke.

Kaj iskati pri nakupu fitingov iz steklenih vlaken

Da bi razlikovali podstandardno blago, bodite pozorni na naslednje nianse:

  • Sestavljeni deli morajo biti izdelani v skladu s tehnološkim postopkom. Če izdelek ima neenakomerno barvo z ostrimi prehodi, takšne palice niso primerne za konstrukcijo.
  • Če so palice rjave, to kaže, da na končni stopnji proizvodnje palice niso bile podvržene potrebni toplotni obdelavi ali pa temperatura ni bila pravilno opazovana. Tovrstne proizvode je treba zavrniti na delovnem mestu.
  • Če opazite, da so palice zelenkaste, taki izdelki tudi niso vredni nakupa, bodo imeli zelo nizek modul elastičnosti ob prelomu. To je posledica prenizke temperature obdelave stekla.

Barva je glavni pokazatelj kakovosti ojačitve, zato bodite pozorni, da se sence palic ne razlikujejo.

Prav tako je treba izbrati pravilne fiksatorje za oklepni trak iz steklenih vlaken. Plastični nosilci so najbolj primerni za ta namen:

  • Vodoravni (za betonske plošče in tla) vam omogočajo, da ustvarite višino plasti 25-50 mm.
  • Vertikalno (za stenske površine) - debelina sloja 15-45 cm.