Podrobnosti o armatu iz bazaltov, ogljika in steklenih vlaken

Ko je bila armatura iz steklenih vlaken razvita (pred 57 leti), so bili stroški v primerjavi z jeklenimi palicami precej višji, zato kompozitni material ni našel široke uporabe. Danes se je stanje spremenilo, stroški ojačevalnega materiala so se zmanjšali, njene prednosti pa so cenili gradbena podjetja, ki se ukvarjajo z gradnjo objektov v regijah z mrzlim podnebjem.

Okrepitev iz steklenih vlaken je na voljo v obliki navojnih palic in v kolutih. Prerez palic je od 4 do 32 mm. Podrobneje razmislimo o področjih, na katerih se najpogosteje uporablja ojačitev te vrste.

Značilnosti in obseg

Plastična armatura je fizično telo, ki ga sestavljajo naslednji elementi:

  • Glavna debla, izdelana iz vzporednih vlaken, povezana s polimerno smolo. Ta element zagotavlja močne lastnosti armatur.
  • Zunanja plast vlaknatega materiala, ki je navita v spiralo okoli glavnega cevi iz plastične armature. Tako navijanje je lahko peščena ali dvosmerna navitja.

Če govorimo o uporabi armatur iz steklenih vlaken v gradbeništvu, se današnji kompozitni materiali pogosto uporabljajo v:

  • okrepitev različnih struktur RC;
  • popravilo armiranih betonov in opečnih površin;
  • postavitev lahkih betonskih konstrukcij;
  • zidane zidane stene (tehnološke fleksibilne povezave);
  • okrepitev osnovnih ploščic, stebrov in pasov;
  • ojačitev betonskih estrihov;
  • odvodnjavanje;
  • oblikovanje cestnih plošč in ograj;
  • zasnovo seizmično stabilnih armaturnih pasov.

Poleg tega se armatura iz steklenih vlaken uporablja v številnih drugih panogah, njegove značilnosti pa izpolnjujejo vse zahteve in standarde gradnje, zato so izdelki tega tipa primerni za zasebno gradnjo in pretočno proizvodnjo.

Proizvodna tehnologija

Sestavljena fitinga se lahko proizvaja z eno od treh tehnologij:

  1. Ponovitev. V tem primeru se navijanje izvaja na specializirani opremi. Naprava za navijanje se premika vzdolž vrtljivega trna. Po več pristopih se ustvari integralna cilindrična površina, ki se v peč toplotno obdelajo.
  2. Vlečenje Prvič, vlakna se odvijajo iz kolutov in impregnirajo v smolo. Po tem material prehaja iz spinerjev in odveč se odstrani iz njega. Hkrati je cilindrična oblika pritrjena na palice iz plastične ojačitve. Po tem navijalec ročno postavlja vrv v obliki spirale na obdelovancu, ki se uporablja za povečanje oprijema materiala in konkretne raztopine. V naslednjem koraku v peč se pošljejo armatura iz steklenih vlaken, kjer se smola utrdi. Takoj, ko so palice popolnoma polimerizirane, prehajajo skozi mehanizem.
  3. Ročna proizvodnja. To je najdražji postopek izdelave plastične ojačitve, zato ga uporabljamo le za proizvodnjo manjšega obsega. V tem primeru se na začetku pripravi poseben matriks, na katerega se nanaša gelcoat (zaščitni dekorativni sloj). Po tem se steklena vlakna razrežejo, impregnirajo v smolo in utrjevalce ter jih položijo v obliko. Nato je izdelek toplotno obdelan in rezan.

Prvi način izdelave plastične ojačitve velja za najcenejši, zato se najpogosteje uporabljajo izdelki, ki so bili ranjeni.

Pri izdelavi palic tega tipa so uporabljali različne vrste vlaken.

Sestavljene vrste rebra

Okrepitev steklenih vlaken je različnih vrst, od katerih najbolj znanih so:

  • TSA je armatura iz steklenih vlaken, ki jo izdeluje klasična metoda navijanja iz steklenih vlaken. Premer vlaken izdelka znaša od 13 do 16 mikronov.
  • ABP - bazaltna plastična ojačitev. V tem primeru je glavni steblo izdelka izdelan iz bazaltnih vlaken s premerom od 10 do 16 mikronov.
  • AUP - ojačanje ogljikovih vlaken, ki uporablja steklo in termoplast. Premer uporabljenih vlaken je do 20 mikronov.

Najpogosteje se uporablja pri gradnji TSA in ABP. Okrepitev ogljikovih vlaken ima nizko mehansko trdnost, zato se uporablja zelo redko. Poleg tega lahko v prodaji najdete izdelke ASPET (mešanica steklenih vlaken in termoplastov), ​​ACC (kombinirana ojačitev) in številne druge sorte.

Poleg tega ojačitev iz steklenih vlaken za prodajo:

  • drogovi;
  • mreža;
  • okvirov;
  • pripravljeni modeli.

Poleg tega so proizvodi razvrščeni glede na vrsto struktur, za katere se uporabljajo:

  • oprema za ICB;
  • montaža;
  • delo;
  • distribucijo.

Pazite tudi na lastnosti in značilnosti kompozitne ojačitve.

Tehnične lastnosti, prednosti in slabosti plastične opreme

Pri izbiri plastične ojačitve za krepitev temeljev je vredno upoštevati naslednje značilnosti izdelkov, ki so v večini primerov veliko boljši od tistih iz kovinskih analogov:

  • Najvišja delovna temperatura je od 60 stopinj.
  • Natezna trdnost - najmanj 800 MPa (za ojačitev TSA) in najmanj 1400 MPa (za izdelke vrste AUK). V kovini ta številka komaj doseže 370 MPa.
  • Relativno podaljšanje - 2,2%.
  • Ker ta material spada v prvo skupino glede na kemično odpornost, se ojačevalno steklo lahko uporablja v agresivnem ali alkalnem okolju.
  • Gostota je 1,9 kg / m 3, zato TSA tehta 4-krat manj kot jekleni okvir.
  • Enostavnost prevoza.
  • Nizka toplotna prevodnost.
  • Dolg operativni termin (več kot 80 let).
  • Odpornost na korozijo.

Poleg tega, ko uporabljate armaturo iz steklenih vlaken, se vam ni treba bati, da bo zamašil celični signal ali radiotelefon, ker je ta material dielektrični.

Steklena vlakna so odporna tudi na nizke temperature, vendar pri izredno visokih stopnjah se material začne taliti. Vendar pa je v tem primeru potrebno segreti površino na najmanj 200 stopinj.

Zanimivo Builders nikoli nimajo vprašanja, kot za rezanje fiberglass armaturo, saj se dobro obravnava z zdravljenjem z navadnimi mlin.

Najbolj očitna pomanjkljivost kompozitne ojačitve je njena nestabilnost. Če želite ojačevalno kletko pripraviti ločeno od opažev, je lahko "upognjen", zato je bolje namestiti oklepni trak neposredno v opaž.

Če govorimo o stroških, bo bazalt-plastični pribor stala približno 6 rubljev na linearni meter, in fiberglass - od 9 rubljev. Če jo primerjamo z jeklenimi palicami, ki stanejo od 21 rubljev na meter, postane očitno, da danes palice iz steklenih vlaken ne samo "ne dosegajo cene", ampak stanejo skoraj dve krat manj kot kovinski.

Vendar pa ne bi smeli biti veseli pred časom, saj na trgu obstaja veliko brezvestnih proizvajalcev, ki strankam ponujajo nizko kakovostne izdelke.

Kaj iskati pri nakupu fitingov iz steklenih vlaken

Da bi razlikovali podstandardno blago, bodite pozorni na naslednje nianse:

  • Sestavljeni deli morajo biti izdelani v skladu s tehnološkim postopkom. Če izdelek ima neenakomerno barvo z ostrimi prehodi, takšne palice niso primerne za konstrukcijo.
  • Če so palice rjave, to kaže, da na končni stopnji proizvodnje palice niso bile podvržene potrebni toplotni obdelavi ali pa temperatura ni bila pravilno opazovana. Tovrstne proizvode je treba zavrniti na delovnem mestu.
  • Če opazite, da so palice zelenkaste, taki izdelki tudi niso vredni nakupa, bodo imeli zelo nizek modul elastičnosti ob prelomu. To je posledica prenizke temperature obdelave stekla.

Barva je glavni pokazatelj kakovosti ojačitve, zato bodite pozorni, da se sence palic ne razlikujejo.

Prav tako je treba izbrati pravilne fiksatorje za oklepni trak iz steklenih vlaken. Plastični nosilci so najbolj primerni za ta namen:

  • Vodoravni (za betonske plošče in tla) vam omogočajo, da ustvarite višino plasti 25-50 mm.
  • Vertikalno (za stenske površine) - debelina sloja 15-45 cm.

Zahtevnejše jeklo: zakaj je koristno uporabljati armaturo iz steklenih vlaken namesto tradicionalnih

Gradbena industrija je ena najhitreje rastočih in spreminjajočih se v sodobnem svetu. Nimam časa, da se znajde nekje v globini profila univerze, zato ideja takoj pobere podjetje. Fiberglass fitingi - eden od teh materialov, ki je dobesedno revolucijo v gradbeništvu. Uspešna kombinacija znanosti in inženiringa je omogočila izdelavo posebnega materiala za gradbena in inštalacijska dela, ki zaobidejo tradicionalno kakovost in značilnosti.

Material, ki bolj spominja na tortno svečo, opravlja resna dela.

Glavne značilnosti in velikosti kompozitnih armaturnih armatur

Ključno vlogo pri sestavi gradbenega materiala igrajo posebna fiberglasna vlakna, ki so impregnirana s posebno polimerno sestavo. Razpoložljivi material v obliki palic v premeru od 4 do 18 mm. Dolžina lahko doseže 12 metrov. Glavni "čip" materiala je večplastna in posebna "impregnacija" polimera.

Za vaše podatke! Fiberglass fitingi so ponavadi na voljo v obliki zvitkih tuljav, so videti kot velik penis gostega kabla ali žice. Če pa je premer izdelka več kot 10 mm, se prodaja le v palicah.

V literaturi in GOST sta dve okraski, ki označujeta isti material: SPA ali TSA. Obe okrajšavi sta enakovredni.

Možnosti velikosti materiala

Palica je sestavljena iz dveh plasti:

  • 1 plast - notranje jedro. Temelji na fiberglas vlakninah, ki se nahajajo strogo vzporedno med seboj (ni naključje, da smo primerjali ojačitev s trdno žico) ali v obliki "pigtail". Te niti so tanke, vendar presenetljivo močne, spajkane med seboj s posebno polimerno sestavo. Ta vlakna zagotavljajo osnovne lastnosti izdelka.
  • 2 sloj - zunaj. Ker lahko "lupina" deluje kot drobna frakcija abrazivna, posebej razpršena ali vlakna, je to tako imenovano ojačitveno navijanje.
Različice zunanje obloge armatur iz steklenih vlaken

Glavne značilnosti tega materiala se pogosto imenujejo:

  • premer - kazalnik vpliva na izračun natezne trdnosti izdelka;
  • težo Mimogrede, ta kazalnik ugodno razlikuje fiberglass od drugih izdelkov, zlasti kovinske ojačitve;
  • korak navijanja. Karakteristika je pomembna za ASP z reliefno prevleko.

Zanimivo dejstvo! Fiberglass je 9-krat lažji od kovinskih palic.

Uporaba in sorte armatur

Uporaba armature iz steklenih vlaken je precej široka. Zaradi možnosti uporabe ne le palic, ampak tudi ojačitvene mreže, se uporablja pri gradnji ograj in postavljanju okvirjev različnih, včasih zelo kompleksnih geometrije. Poleg tega je velikost končnih struktur lahko zelo različna.

Material se pogosto uporablja pri vgradnji, konstrukciji okvirjev, ograj, izlivanju temeljev

Poleg tega se armatura iz steklenih vlaken lahko uporablja pri:

  • ojačitev ceste in oplaščenja;
  • krepitev opeke in drugih blok gradbenih materialov;
  • okrepitev temeljev in vodnjakov;
  • okrepitev in ograje strukture vlije s cementom.

Nasvet! Na kmetiji dacha je armatura iz steklenih vlaken koristna pri gradnji kmetijskih poslopij, ograjenih prostorov ter rastlinjakov in rastlinjakov. Uporablja se lahko kot podporna struktura za podlage rastlin, kot podlaga za dekorativne rešetke.

Možnosti uporabe SPA v gradnji in na vrtni parceli.

Proizvodnja in zahteve za ojačanje iz steklenih vlaken

Tako kot pri vseh tehničnih proizvodih je ustvarjanje visoko trdnih ojačitev delovno intenziven in drag proces. Za izdelavo posebne mešanice je treba uporabiti visoko precizno opremo.

Kompozit temelji na aluminijevem borosilikatnem steklu in polimernem vezivnem sestavku, ki vsebuje olje.

Vsi glavni elementi proizvodne linije SPA so prikazani v diagramu:

Linija proizvodnih linij iz steklenih vlaken

Prednosti in slabosti kompozitnega ojačanja iz steklenih vlaken

Okrepitev steklenih vlaken velja za najbolj obetaven material, uporabljen pri gradnji armaturnih struktur in okvirjev. Med prednosti so:

  • visoka odpornost na korozijo;
  • nizka toplotna prevodnost;
  • vzdržljivost;
  • majhna teža;
  • 3,5-krat močnejši od kovine;
  • univerzalnost;
  • natezna trdnost;
  • ne izvaja trenutno;
  • ne bojijo se zmrzali;
  • brezšivnost;
  • ne zahteva varjenja.
  • nizka elastičnost
  • majhna toplotna odpornost.

Kaj iskati pri izbiri

Zaradi velikega števila velikosti je potrebno upoštevati pogoje uporabe in obremenitev materiala. Zato je treba takoj po nakupu upoštevati naslednje točke:

  • različica zgornje plasti in kakovost navijanja ojačevalnega traku;
  • premer in odsotnost žetonov ter poškodbe delov;
  • barva Mora biti enotna. Odtenek mora ustrezati opisu v dokumentaciji;
  • razpoložljivost dokumentov v skladu z GOST.

Pri izbiri zdravilišča je najbolje najprej ugotoviti ugled proizvajalca tega materiala, za kar morate prebrati preglede na spletu in druge vire informacij.

Katera ojačitev je boljša: kovina ali steklena vlakna

Morda, če primerjamo ta dva materiala, običajno kovinsko snov izgubi veliko v kakovosti, vendar zmaga v ceni. V tem primeru je treba posvetiti pozornost obsegu uporabe. In tudi za preučevanje primerjalnih značilnosti.

Fiberglass oprema: lastnosti in značilnosti

Okrepitev steklenih vlaken je gradbena ojačitev, izdelana na osnovi nekovinskih vlaken, vezanih s sestavljeno sestavo. Osnova kompozitnih nekovinskih ojačitev - steklenih ali bazaltnih vlaken, veliko manj pogosto uporabljajo ogljik ali aramid. Danes se uporaba in informacije o kompozitni plastični ojačitvi postaja vse bolj razširjena, zato jo morate natančneje razumeti.

Zasnova kompozitne ojačitve

Strukturno kompozitna polimerna ojačitev je sestavljena iz dveh delov:

  • Cev (snop vzporedno razporejenih vlaken, ki ga veže kompozit na osnovi epoksidne ali poliestrske smole) je odgovoren za njegovo moč.
  • Lupina zagotavlja zanesljivo vez z betonom. Običajno je narejen v obliki vlaken, navitih v spiralo okoli debla, lahko pa je tudi redna peščena plast.

Fotografija kompozitne ojačitve jasno kaže, da je navit v enem ali dveh smereh, včasih pa so vlakna celo tkani v pletenino. Takšna značilnost kompozitne ojačitve kot raztezek je odvisna od vrste polaganja vlaken in odpornost na trganje betona je odvisna od načina navijanja.

Glavne lastnosti armaturne armature

Natezna trdnost je 3-krat višja od armature jekla

To je glavna prednost okrepitve iz steklenih vlaken - omogoča uporabo manjšega premera brez izgube karakteristik trdnosti. Ta lastnost lahko bistveno zmanjša stroške ojačitve betonskih konstrukcij. Hkrati je masa kompozitne ojačitve do enakovredne zamenjave do 9-krat manjša.

Odpornost na korozijo

Za razliko od kovine, ojačitev iz steklenih vlaken ni predmet korozije. Zato tudi pri običajnih armiranobetonskih izdelkih uporabljamo kompozitne materiale za ojačitev veliko daljšo življenjsko dobo.

Odpornost proti agresivnim okoljem

Sestavljena okovja ne uničijo soli, alkalije in kisline. Ta lastnost omogoča uporabo rebarja v betonskih konstrukcijah, na katere dejavno vplivajo korozijska okolja: obalne morske strukture, industrijska podjetja, kmetijske stavbe.

Majhna teža in kompaktna dostava

Masa armatura iz steklenih vlaken je 9-krat manjša od kovinske ojačitve z enakim zamenjavo in dostavo v kolobarjih od 50 do 100 metrov, znatno zmanjša stroške transporta, olajša namestitev ojačitvenih konstrukcij na objektu.

Nizka toplotna prevodnost

Toplotna prevodnost kompozitne ojačitve je 100-krat manjša od kovinske ojačitve - lahko jo uporabimo kot gibke priključke v večplastnih stenskih konstrukcijah za medsebojno ojačitev zidov.

Dielektrične lastnosti

Omogoča uporabo ojačitve TSA pri gradnji objektov, kjer je potrebno zagotoviti dodatno zaščito pred dielektrično zaščito.

Radio prozornost in magnetna prosojnost

Nekovinske armature omogočajo gradnjo armiranobetonskih predmetov, ki ne ščitijo radijskih valov - odličen material za izgradnjo radarskih postaj in drugih tajnih posebnih objektov zasebnega in javnega pomena.

Širok temperaturni razpon delovanja

Delovna temperatura od minus sedemdeset do plus osemdeset stopinj Celzija omogoča uporabo kompozitne ojačitve za skoraj vse gradbene objekte.

Vsaka konstrukcijska dolžina

Možnost izdelave neprekinjene palice ojačitve skoraj katere koli dolžine omogoča prihranek pri postavitvi temeljev in industrijskih podov za velika podjetja.

Prednosti in slabosti, tehnične lastnosti in uporaba armirane steklene armature (SPA)

Razvita sredi prejšnjega stoletja v ZSSR, pribor iz steklenih vlaken (skrajšan kot TSA ali SPA) se je začel uporabljati v velikem obsegu razmeroma nedavno. Priljubljenost izdelkov iz steklenih vlaken, pridobljenih z zmanjšanjem stroškov njihove proizvodnje. Majhna teža, visoka trdnost, široke možnosti uporabe in enostavnost namestitve so pripomočki za fitnes dobro nadomestili z jeklenimi palicami. Material je kot nalašč za gradnjo nizke gradnje, gradnjo obalnih utrdb, podpornih konstrukcij umetnih rezervoarjev, elementov mostov, daljnovodov.

Kaj je okrepitev iz steklenih vlaken?

Fiberglass kompozitna ojačitev (ACS) je palica, izdelana iz steklenih vlaken (roving), ravna ali zvita, pritrjena s posebno kompozicijo. To je navadno sintetična epoksidna smola. Druga vrsta je navoj iz steklenih vlaken s preja iz ogljikovih vlaken. Po navitju se taki stebri iz steklenih vlaken podvržejo polimerizaciji in jih pretvorijo v monolitno jedro. Okrepitev steklenih vlaken ima premer od 4 do 32 mm, debelina 4 do 8 mm pa je pakirana v kolobarjih. Zaliv vsebuje 100-150 metrov ojačitve. Možno je tudi rezanje v tovarni, ko velikost zagotavlja stranki. Lastnosti trdnosti palice so odvisne od proizvodne tehnologije in veziva.

Vlečenje materiala. Steklena vlakna, navita na kolutih, odvita, impregnirana s smolami in utrjevalci. Po tem položite obdelovanca skozi matrico. Njihov namen je vrtenje dodatne smole. Na istem mestu se v prihodnosti ojačijo stisnejo in pridobijo značilno obliko s cilindričnim prečnim prerezom in določenim polmerom.

Po tem je vrv navita v spiralo na ne-kaljeni gredici. Potrebno je za boljše oprijem na beton. Potem material pečemo v peči, kjer je postopek utrjevanja in polimerizacije veziva. Iz peči se palice pošljejo v mehanizem, kjer je potegnjen. V sodobnih obratih polimerizacije se uporabljajo cevne peči. Odpravljajo tudi hlapljive snovi. Končni izdelki se navita v kolobarjih ali razrežejo na palice dolžine (po predhodnem naročilu kupca). Ko so izdelki poslani v skladišče. Stranka lahko naroči tudi ojačitev z določenim kotom kota.

Namen in obseg

Okrepitev steklenih vlaken se uporablja v različnih panogah industrijske in zasebne gradnje, za navadno in prednapetostno ojačitev gradbenih konstrukcij in elementov, katerih delovanje poteka v okoljih z različnimi stopnjami agresivnega vpliva. Najbolj znani primeri uporabe.

  1. Okrepitev blokov, opečnih sten in sten plinskih silikatnih blokov. Okovje iz steklenih vlaken je pokazalo zelo dobre rezultate pri ojačitvi teh konstrukcij. Glavne prednosti: prihranek stroškov in strukturna olajšava.
  2. Kot vezivo betonskih elementov, med katerimi se nahaja izolacija. SPA vam omogoča izboljšanje oprijema betonskih elementov.
  3. Okrepiti nosilne elemente struktur, ki so izpostavljeni korozivnim dejavnikom (umetni rezervoarji, mostovi, utrdbe obalnih linij svežih in slanih naravnih rezervoarjev). V nasprotju s kovinskimi palicami stekleni stekleni material ne povzroča korozije.
  4. Za okrepitev lepljenih lesenih konstrukcij. Uporaba fitingov iz SPA omogoča, da včasih poveča trdnost nosilcev iz lepljenega lesa in poveča togost konstrukcije.
  5. Uporabiti se lahko pri gradnji traku vgrajenih temeljev za stavbe z nizko rastjo, če so nameščene na trdnih, nepremičnih tleh. Poglabljanje se izvaja pod nivojem zamrzovanja tal.
  6. Za povečanje togosti tal v hišah in industrijskih kompleksih.
  7. Povečati moč in trajnost trakov in pločnikov.

Lastnosti ojačanja steklenih vlaken

Da bi razumeli prednosti in slabosti okrepitve iz steklenih vlaken, je treba poznati njegove lastnosti. Opis prednosti armatur iz steklenih vlaken je podan spodaj.

  1. V smislu odpornosti proti koroziji so palice iz steklenih vlaken skoraj desetkrat večje od tradicionalnih kovinskih. Izdelki iz steklenih kompozitov praktično ne reagirajo z alkalijami, solnimi raztopinami in kislinami.
  2. Koeficient toplotne prevodnosti je 0,35 W / mC proti 46 W / mC za jeklene palice, kar odpravlja videz hladnih mostov in znatno zmanjša izgubo toplote.
  3. Priključitev palic iz steklene kompozitne plošče je narejena s plastičnimi sponkami, veznimi žicami in ustreznimi sponkami brez varilnega stroja.
  4. Fiberglass oprema - odličen dielektrični. Ta lastnost je bila uporabljena od sredine prejšnjega stoletja pri gradnji elementov prenosnih daljnovodov, železniških mostov in drugih objektov, kjer imajo prevodne lastnosti jekla negativen vpliv na delovanje naprav in celovitost konstrukcije.
  5. Masa 1 metra steklene kompozitne kvalitete ojačitve je 4-krat manjša od metrske jeklene palice enakega premera z enako natezno trdnostjo. To omogoča 7-9 krat, da zmanjša težo strukture.
  6. Nižji stroški v primerjavi s kolegi.
  7. Možnost brezšivnega stylinga.
  8. Vrednost koeficienta toplotnega raztezanja je blizu koeficientu toplotnega raztezanja betona, ki praktično izključuje nastanek razpok s temperaturnimi razlikami.
  9. Širok spekter temperatur, pri katerih je material mogoče uporabiti: od -60 ° C do +90 ° C.
  10. Deklarirana življenjska doba - 50-80 let.

Okrepitev iz steklenih vlaken v nekaterih primerih lahko uspešno nadomesti jeklo, vendar ima več pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati v fazi projektiranja. Glavne pomanjkljivosti armatura iz steklenih vlaken.

  • Odporen na nizko temperaturo. Vezivo se prižge pri temperaturi 200 ° C, kar pa ni nujno v zasebni hiši, vendar je v industrijskih objektih nesprejemljivo, kjer so objekti predmet povečanih zahtev po požarni odpornosti.
  • Modul elastičnosti je le 56.000 MPa (okoli 200.000 MPa za jekleno ojačitveno žico).
  • Nezmožnost neodvisnega upogibanja palice pod pravim kotom. Zakrivljene palice so v tovarni izdelane po posameznem vrstnem redu.
  • Moč tekstolitnih izdelkov se sčasoma zmanjšuje.
  • Okrepitev steklenih vlaken ima nizko lomno trdnost, ki se sčasoma poslabša.
  • Nezmožnost ustvariti trden, togi okvir.

Vrste rebra

Uporaba pri izdelavi armatur iz steklenih vlaken zahteva seznanitev s tipi tega materiala. Po dogovoru je material razdeljen na izdelke:

  • za inštalacijska dela;
  • delo
  • distribucija;
  • za ojačitev konstrukcijskih elementov betona.

Glede na način uporabe HSA je razdeljen na:

  • sesekljane palice;
  • ojačevalna mreža;
  • armaturne kletke.

Glede na obliko profila:

Primerjalne značilnosti armature SPA in jekla

Da bi izbrali armaturo iz steklenih vlaken ali jekla, morate vizualno primerjati dve vrsti. Primerjalne značilnosti jekla in armatur iz steklenih vlaken so prikazane v tabeli.

Okrepitev armaturne armaturne armaturne plošče

Vsako leto na gradbenem trgu vstopi vedno več novih materialov, ki presegajo prvotne značilnosti. V članku bomo obravnavali tak material kot kompozitna armatura iz steklenih vlaken, kar je povsem novo za gradnjo nizke gradnje in stanovanjsko rabo. Mnogi se verjetno zanimajo za področje uporabe armatur iz steklenih vlaken (SPA), ali se lahko npr. Uporabijo pri polaganju sten iz gaziranega betona ali pri ojačitvi temeljev.

Treba je takoj ugotoviti, da v tem članku ne bomo upoštevali proizvodne tehnologije te vrste ojačitve. Bolj se bomo zanimali za značilnosti okrepitve iz steklenih vlaken in njenega obsega.

Proizvodna tehnologija kompozitne ojačitve je bila razvita že v šestdesetih letih, vendar se je zaradi visoke cene uporabljala samo na območjih z ostrim podnebjem in na mestih, kjer jekla armiranje ni trajalo dolgo zaradi občutljivosti na korozijo, na primer v mostovih nosilcih.

Vendar pa so dosežki kemične industrije omogočili znatno znižanje cene armiranja steklenih vlaken. Poleg tega je bila v letu 2012 sprejeta GOST 31938-2012 »Kompozitna polimerna ojačitev za ojačitev betonskih konstrukcij«, kar je spodbudilo rast zanimanja razvijalcev za ta material. V istem dokumentu za proizvajalce so opisane metode za preizkušanje armatur iz steklenih vlaken.

Torej, v skladu s standardi, so fitingi proizvedeni z nominalnim premerom v razponu od 4 do 32 m. Najpogostejša armatura iz steklenih vlaken s prečnim prerezom 6, 8 in 10 mm se uporablja pri gradnji z nizko rastjo in se prodaja v kolobarjih.

Tehnične specifikacije

Okrepitev steklenih vlaken je razdeljena glede na vrsto neprekinjenega armiranega polnila: sestavljen iz steklenih vlaken (ASC), ogljikovega kompozita (AUC), kombiniranega (ACC) in drugih.

Za armaturo iz steklenih vlaken so pomembne naslednje lastnosti, ki jih je treba upoštevati pri krepitvi temeljev hiše:

  • Najvišja delovna temperatura je od 60 stopinj Celzija in več.
  • Natezna trdnost - razmerje med silo in presekom. To mora biti 800 MPa ali več za armaturo vrste ASC in najmanj 1400 MPa za tip AUC.
  • Modul natezne elastičnosti. Ojačitev iz ogljikovih kompozitnih steklenih vlaken presega okrepitev ACK v tem indikatorju za več kot 2,5-krat.
  • Tlačna trdnost. Lastnosti vseh vrst armatur iz steklenih vlaken so vsaj 300 MPa.
  • Trdnost pri križanju. ASC - več kot 150 MPa, AUC - več kot 350 MPa.

Primerjava steklenih vlaken in kovinskih fitingov

Glede na lastnosti kompozitne ojačitve v primerjavi z jeklom je treba opozoriti na naslednje:

  • Odpornost na korozijo. Fiberglass ojačitev se ne boji niti alkalnega ali kislega okolja.
  • Toplotna prevodnost. Zaradi dejstva, da je SPA izdelan iz polimerov, je njegova toplotna prevodnost manjša kot pri kovini. Ne ustvarja hladnih mostov. Za ostro podnebje v Rusiji je problem zamrzovanja sten in temeljev zelo pomemben.
  • Dielektrična tesnost, elektromagnetna prosojnost. Ne izvaja električnega toka, ne povzroča motenj radijskih valov.
  • Teža Okrepitev steklenih vlaken je 8-10 krat lažja od ustreznih kovinskih ojačitev.
  • Cena. V ceni skoraj nobene pobude. V povprečju je fiberglass dražji za 30%, vendar po mnenju proizvajalcev premer kovinskih fitingov ustreza manjšemu premeru zdravilišča. Vzemimo primer, meter ojačitve 8 mm v povprečju stane 11 rubljev, meter za ojačitev iz steklenih vlaken stane 16 rubljev. Vendar pa namesto 8 mm lahko uporabite 6 mm, cena 6 mm pa je povprečno 11 rubljev. Zato pri nakupu nastanejo stroški, enaki kot pri uporabi konvencionalne opreme. Nudimo tabelo, ki ustreza premerom jekla in armatura iz steklenih vlaken, mm:

Fiberglass oprema

Nekovinska kompozitna ojačitev za gradbena dela

Novi ojačan element za konstrukcijo je visoko trdna nekovinska ojačitev iz kompozitnih materialov.

Nekovinska armatura se proizvaja v obliki palice s spiralno olajšavo katere koli konstrukcijske dolžine steklenih vlaken, impregniranih s kemično odpornim polimerom. Armature iz steklenih vlaken se imenuje fiberglass asp.

Glede na rezultate raziskav je trajnost stavbnih konstrukcij, ki uporabljajo oblogo, vsaj 100 let.

Takšna življenjska doba je posledica visoke kemične odpornosti ojačitve na vse znane agresivne medije - plinske prostore zvišanih koncentracij, kloridne soli, sredstva za preprečevanje zaledenitve, morsko vodo itd.

Kompozitni namen ojačanja iz steklenih vlaken, tehnične lastnosti, lastnosti in obseg

Namen

Tehnične specifikacije


Lastnosti

- Sestavljena ojačitev je 9-krat lažja od klasične ojačitve iz kovine, medtem ko je njegova trdnost trikrat boljša. To omogoča zmanjšanje premera, hkrati pa ohranja vse potrebne značilnosti.

- Okrepitev steklenih vlaken ima dolgo življenjsko dobo. Rok uporabnosti armatur iz kompozitnih materialov je praktično neomejen. Po mnenju strokovnjakov ti ventili lahko ohranijo svoje tehnične lastnosti v postavljenem objektu vsaj 80-100 let. To vam omogoča, da zmanjšate popravila in podaljšate življenjsko dobo končnega predmeta.

- Odpornost na kemične vplive. Okovje iz steklenih vlaken se ne odziva na izpostavljenost alkalnim in kiselim okoljem. Med njegovim delovanjem ne pride do oksidacije in zato ne kažejo korozije. To vam omogoča, da se znebite videza razpok in uničenja betonskih konstrukcij zaradi notranjih napetosti. Takšne napetosti se pojavijo med korozijo kovinske ojačitve.

- ni vir elektromagnetnih motenj. Ima nizko toplotno prevodnost.

- Armatura iz steklenih vlaken se zaradi svoje edinstvene dielektrične in toplotno prevodne lastnosti široko uporablja pri gradnji stanovanjskih zgradb. Okrepitev betonskih konstrukcij z materialom z dobrimi dielektričnimi lastnostmi vam omogoča, da se znebite morebitnih elektromagnetnih motenj, potem ko je gradnja naročena. Nizek koeficient toplotne prevodnosti omogoča prihranek pri ogrevanju stavb, saj armiranje steklenih vlaken ne ustvarja "mrzle pešpoti" in ne poveča toplotne izgube.

- Stroški ojačitve iz steklenih vlaken so 1,5- do 2-krat nižji od stroškov za armiranje jekla enakega premera trdnosti. Velik prihranek v gradbeništvu se doseže z zmanjšanjem stroškov samega materiala in stroškov njegovega dostave in montaže. Okrepitev steklenih vlaken je enostavna za razkladanje, ne zahteva posebne opreme ali veliko število delavcev.

- Enostavnost dostave. Stekleni armatur iz steklenih vlaken se uresniči s tuljavami, katerih premer je približno 1 meter. Masa takšnega zaliva se giblje od 7 do 10 kg. Vse vrste ojačitev so pakirane tako, da premer palic ni večji od 10 mm. To omogoča, da se pribor iz steklenih vlaken prevaža v lahkih tovornjakih ali celo v prtljažniku avtomobila. Jeklarna ojačitev se prevaža v tovornjakih z dolgim ​​telesom, za njegovo nakladanje in razkladanje pa je potrebna posebna oprema.

- Fiberglass oprema ima visoke požarne lastnosti. Ta material ne gorijo. V notranjosti betona se lahko uporablja v različnih temperaturah od -70 do +600 stopinj Celzija. Če bo ojačitev dolgo časa vplivala na temperaturo več kot 200 stopinj, potem bo, tako kot beton, izgubila svoje lastnosti.

- Armature so narejene iz palic dolžine. To vam omogoča, da občutno prihranite na ostanke in optimirate pogoje vgradnje.

- Okrepitev steklenih vlaken ima koeficient ekspanzije blizu betona. Zaradi tega ne poruši betona, ko se temperatura dvigne, kar poveča življenjsko dobo strukture.

- Lastnosti trdnosti in notranji stres v palicah se ne spreminjajo pri upogibanju steklenih vlaken. Zato se pri umeščanju ležeče vrstica prevzame prvotno ravno obliko. To močno pospeši in olajša namestitveno delo, ter zagotavlja prihranek pri skladiščenju in transportu.

- Enostavna namestitev. Armature se lahko "pletene" z najmanjšim številom orodij in dodatnimi materiali. Steklena vlakna se lahko rezane z brusilniki, obrezovanjem ali celo škarjami in kleščami.

Področje uporabe

Armatura iz steklenih vlaken se uporablja pri gradnji različnih zgradb in objektov v skladu s tehničnimi specifikacijami, ki so bile oblikovane v gradbenem projektu:

- pri gradnji industrijskih in civilnih stavb za okrepitev temeljev, estrihov in sten.

- Okrepiti avtoceste in lokalne ceste znotraj cestišča.

- Praktično vse zgradbe in strukture iz betona kot palice in rešetke v različnih modelih.

- Pri gradnji opečnih večplastnih sten.


Treba je opozoriti, da je armatura iz steklenih vlaken najpomembnejša, kadar je kemično aktiven medij in kjer uporaba kovinske ojačitve znatno zmanjša kakovostne značilnosti postavljene strukture. Njegova uporaba je utemeljena pri izgradnji pristaniških zmogljivosti in krepitvi obale in rek.

- Med izgradnjo kanalizacije in objektov za izboljšanje zemljišč.

- Pri gradnji objektov z večjimi zahtevami za kemično odpornost.

- Pri delu z zunanjo izolacijo stavb.

- pri proizvodnji betonskih izdelkov z notranjim prednapenjanjem.

  • - ob rekonstrukciji ali gradnji stavb s povečano seizmično upornostjo.
  • Gradnja hiše

    Armature kovinskih palic do nedavnega se je štelo za ne samo najbolj zanesljivo, temveč tudi edino sprejemljivo možnost za ustvarjanje trdnega "skeleta" temeljev stavb za kakršenkoli namen. Material, o katerem bomo razpravljali, se ni pojavil včeraj (sklicevanje je na izkušnje o njegovi uporabi od konca sedemdesetih let prejšnjega stoletja). Vendar kompozitni pribor ni prejel priljubljenosti, zato so za nekaj časa pozabili na to v naši državi. Toda v tujih državah je bila aktivno uporabljena. Zato je mogoče govoriti o uspešni uporabi kompozitnih palic za ojačitev betonskih konstrukcij. In za presojo trdnosti in stabilnosti takšnih struktur dobimo ne neutemeljene, temveč na podlagi dejstev.

    Vsebina:

    Nekaj ​​mitov od brezvestnih proizvajalcev in prodajalcev

    Fiberglass fitingi, čeprav niso novi (kot se je izkazalo), niso seznanjeni z večino potrošnikov. Dejstvo, da oglaševanje to pozicionira kot inovacijo, ni veliko. Še huje, ko proizvajalec pri izkoriščanju nevednosti potencialnih kupcev poskuša povečati prodajno ceno izdelka, kar kaže na domnevno edinstvene lastnosti kompozitne armature.

    Sestavljena fotografija ojačitve

    Čeprav konvencionalna zasebno razvijalec na delce zbira informacije o tem, spoznavanje lastnosti in značilnosti uporabe in velikih gradbenih podjetij, ki se ukvarjajo v napačni izračuni na strani prihodkov in odhodkov proračuna v prehodu na kompozita namesto kovine, govorice so vedno in pomnoži. Od njih se zahtevajo razumen in pošten odgovor.

    Eden najpogostejših mitov se lahko zdaj razkrije.

    • Znotraj tega gradbenega materiala so lahke palice z različnimi odtenki rumene barve (če so iz steklenih vlaken) ali izrazito črne (pod pogojem, da je bil uporabljen bazalt). Vendar pa je poskus, da bi izdelek postal privlačnejši od zunaj, namreč dodajanje barvnega pigmenta različnih barv, kar je omogočilo, da je na trgu pritrdila barvno ojačitev. Takoj se je pojavil mit: ti aditivi niso enostavno barve palic, temveč so posebne komponente, ki izboljšujejo lastnosti materiala. Resni proizvajalci dajejo natančen odgovor: barva ne vpliva na kakovost kompozitne ojačitve.
    • Poleg izboljšanja predstavitve za take preizkuse z barvo, obstaja zelo plemenit impulz: izberite palice različnih premerov.

    Branje regulativne dokumentacije za gradbene materiale ne bo pomagalo pri podkupovanju nepoštenih prodajalcev.

    Uporaba kompozitne ojačitve

    Sestavljena ojačitev postopoma osvoji prostor iz kovinske dvojice na področju polaganja temeljev nizkih stavb. Kot podlaga za njegovo proizvodnjo se vzamejo steklo, ogljik, bazalt ali ojačana vlakna. Vezani so med seboj z dodatkom polimerov.

    Armatura iz steklenih vlaken se lahko proizvaja v obliki gladkih palic, vendar v primeru, ko je dodana spiralni ovoj iz steklene preje, je zagotovljena zanesljivejša oprijemljivost z litjem. Zato dajte prednost drugi možnosti.

    Strokovnjaki pokličejo številne prednosti kompozitne ojačitve:

    • enostavnost prevoza in uporabe zaradi majhne teže. Poleg tega naprava ne uporablja varilnih del;
    • odpornost na različna korozijska okolja;
    • odpornost na korozijo;
    • natezna trdnost.

    Za izdelavo temeljev je potrebna kompozitna ojačitev določenega premera. Izračun dela se pojavi posamezno za vsak predmet. Odvisno je od višine, kompleksnosti projekta in številnih drugih razlogov. Pomembno je, da ima kovinska palica enakega premera, ki ni manjša od trdnosti, kompozitna ojačitev manjša teža.

    Sestavljena ojačitev za podlago

    • Sestavljene palice pri polaganju temeljev uporabljamo podobno kot jeklo. Od tega je okvir sestavljen v skladu s priporočili za določeno vrsto osnove s potrebnim korakom in na presečiščih so ojačitveni elementi pritrjeni z veznimi ali vezanimi žicami.
    • Razvijalci in proizvajalci ne priporočajo prepoved uporabe kompozitne ojačitve za gradnjo kakršne koli vrste temeljev. To pomeni, da če razvijalec želi, se lahko vse podlage za nizko stopnjo stavbe naredijo z ojačitvijo iz steklenih vlaken.
    • Vendar je mogoče natančno določiti, kateri temelji kompozitnih palic so se izkazali z najboljše strani. Govorimo o metodah traku ali stolpcu za stavbe, katerih višina ne presega treh nadstropij. Tisti, ki želijo zgraditi: zasebno hišo, kočo, kopalnico, garažo, trdno strukturo za gospodinjske namene.
    • Življenjska doba elementov nekovinskega izvora je dovolj dolga - 80 let pri najmanjših izračunih. Njihov strošek je morda nekoliko drugačen od cene običajnih jeklenih palic, vendar je pri transportu zelo realno. Armature, zapakirane v zalivu, se zlahka prilegajo v prtljažnik osebnega avtomobila.
    • Pogoji gradnje in tehnologije so drugačni. Kjer bodo armirane betonske konstrukcije delovale v prisotnosti agresivnega okolja za kovine, je smiselno uporabiti nekovinsko ojačenje.
    • Sestavljeni deli, izbrani z enakomerno armiranim betonskim okvirjem, bodo ustvarili trdno podlago. In to bo trajalo veliko dlje (zaradi vzdrževanja škodljivih vplivov okolja in "popolne ravnodušnosti" v proces korozije).

    Za masivne betonske konstrukcije se uporabljajo naslednje vrste ojačitev s steklenimi vlakni:

    • Zunanji Utemeljeno v primerih, ko so konstrukcije iz betona izpostavljene uničujočim učinkom, ki so v neugodnem okolju.
      • Karakteristike kompozitne armature, izdelane posebej za ta namen, vam omogočajo, da ustvarite zaščitno ograjo okrog strukture. Ni neprepusten niti za zrak niti za vodo. Ta metoda se imenuje neprekinjena. Včasih, uporabite ga, delajte nasprotno. Najprej izdelani okvir, nato pa jo vlijete s betonom.
      • Diskretna metoda pomeni, da sestavljena mrežna očesa ali armaturni trakovi ojačijo bazo od zunaj.
    • Notranji. Razdeljen je tudi na dva načina.
    • Diskretna ojačitev predpostavlja, da bodo znotraj strukture položene kompozitne rešetke, posamezne palice ali celo večje okvire, ustvarjene iz več elementov.
    • Disperzirana metoda je nekoliko enostavnejša - razrezana steklena vlakna se doda v skupno maso za litje. Nastali material se je imenoval beton iz steklenih vlaken.
    • Skupno. Kombinirana metoda je dobila ime ne samo zaradi sočasne uporabe dveh vrst ojačitev, temveč tudi zato, ker omogoča kombinacijo palic iz steklenih vlaken in kovine. Uporabite ga v primeru, ko je temelj prevzel znatno težo.

    Premer kompozitne ojačitve

    Če doslej taka naloga ni bilo, so lahko koristne naslednje informacije.

    • Zaradi svojih oblikovnih značilnosti ima kovinska oprema več indikatorjev, ki označujejo premer:
      • zunanje, merjene z robovi, ki delujejo na profilu;
      • notranji pripada palici;
      • nominalna, ki je izražena kot celo število, je številka profila.
    • Ne ustrezajo, premer, merjen na zunanji strani, presega nazivno vrednost. Izogibati se je treba previdni skrbi, da se izognete nakupu pribora z manjšim premerom, kot je potrebno za te dimenzije.
    • Opredelitev zgoraj navedenih dimenzij za ojačanje iz steklenih vlaken ima nianse. V njem je določen zunanji premer na enak način kot v jeklu. Pri poskusu pridobivanja vrednosti notranje velikosti obstaja nekaj težav.
    • Dejstvo je, da sestavljena ojačitev nima popolnoma okrogle palice. To je posledica dejstva, da številne linije, ki proizvajajo ta gradbeni material zaradi določenih funkcij, ne morejo ustrezati takšni natančnosti. Torej palice iz steklenih vlaken na rezu imajo obliko, ki se nagiba k ovalu. In večji je premer palice, bolj jasen je oval. Pri prvem merjenju takšnega izdelka bo potrošnik dobil en rezultat. Če zavrtite palico 90 °, ponovite postopek, bo videl druge številke. Kazalnike je treba povzeti in deliti z 2. Rezultat se lahko šteje kot povprečni indikator notranjega premera kompozitne ojačitve.
    • Za opravljanje dela pri izračunu in nakupu materiala morate poznati nazivni premer. Pod pogoji, ki jih ima preprost domači mojster, tega indikatorja ni mogoče pridobiti. Za tiste, ki rešujejo ta problem, je ključnega pomena, obstaja en trik.
    • Nazivni premer dejansko pomeni povprečno število dimenzij zunanjega in notranjega kalibra. Poleg tega so manj reže na palici, bolj se notranji premer približuje nominalni vrednosti.

    To pomeni, da je mogoče ujeti brezvestnega prodajalca, ki poskuša dati številke zunanjega premera za njegovo nominalno velikost:

    • je treba izmeriti zunanji premer;
    • meritve notranjega premera;
    • primerjati številko, ki jo prodajalec imenuje z obema kazalnikoma.

    Če zunanji premer sovpada z nominalno številko v skladu z različico prodajalca, je treba oprtnico kupiti drugje.

    Kompozitna ojačitvena teža

    Metode spojne ojačitve

    Med zgornjimi prednostmi kompozitne ojačitve je ena od točk pokazala, da njena uporaba ne pomeni varjenja. Palice se zbirajo v okvirju tako, da se povezujejo.

    Plastični estri se uporabljajo manj pogosto, vendar vezni žici, gradbeniki cenijo več. Ta material je bolj tradicionalen in ni bil izkoriščen z novimi trendi. Izvaja se na naslednje načine:

    • z avtomatskim pištoljem;
    • s kaveljčastim kavljem za konstrukcijo (preprosta konfiguracija);
    • z vijačnim (mehanskim) konstrukcijskim kaveljčnim kavljem.

    Priljubljenost zadnjih dveh možnosti je posledica razpoložljivosti orodja. Malo si lahko privoščijo, da kupijo drago pištolo zaradi izgradnje ene same fundacije. Nekatera velika podjetja pa izvajajo lizing dragi, vendar zelo poenostavijo delo opreme. In če takšna priložnost pade ven, jo je vredno uporabiti.

    Med argumenti za "avtomatizacijo" je postopek spajanja lahko naveden na naslednji način:

    • očitno je, da je mehanizirano delo bolj produktivno in produktivno;
    • če imate takega "pomočnika", ne morete preplačevati najetih delavcev. S svojo uporabo se bo ena oseba spopadala s samostojno vezavo;
    • pištola ravno tako ravne in trpežne vozle na celotnem okvirju;
    • orodje je funkcionalno pri kateri koli temperaturi;
    • Zmogljiva baterija vam omogoča, da cel dan delate gladko.

    Posebej napredni modeli tega orodja so opremljeni z napravo, ki vam omogoča, da pritrdite palice brez nagiba blizu njih.

    Temelji s kompozitno ojačitvijo in konstrukcijo na potresnih območjih

    • Še en dokaz o odličnih lastnostih trdnosti kompozitne ojačitve se lahko šteje za njeno uporabo na drugih gradbenih področjih, ki zahtevajo večje obremenitve: stene in tla stavb, ceste, obalne strukture, mostovi.
    • Toda redko, kjer lahko najdete omembo dejstva, da kompozitna ojačitev lahko prenese impresivno tresenje. Pred približno petimi leti je Raziskovalni inštitut gradbenih konstrukcij poimenovali Kucherenko obravnaval vprašanje vedenja tega materiala pri visokih dinamičnih obremenitvah. Armature s premerom 8 mm smo testirali s "potresom" od 5 do 10 točk. S svojo pomočjo so bili ojačani prototipi plošč, ki so bili podvrženi ustreznim obremenitvam, postavljeni na vibracijske ploščadi. Material je ostal nedotaknjen do devetotočkovne seizmične aktivnosti!

    Kompozitni videokamat

    Fiberglass fitingi - trajni in enostaven za uporabo material. Danes je to vredna zamenjava za kovinske palice in njegova uporaba za nabiranje temeljev za gradnjo nizke gradnje se lahko šteje za ne samo upravičeno, ampak tudi zelo zaželeno dejanje, ki ga razvijalec. Zato ima toliko zasebnih razvijalcev toliko pozitivnih mnenj o kompozitnem okovju.

    Prednosti in pomanjkljivosti ojačanja iz steklenih vlaken

    Fiberglass fitingi se pogosto uporabljajo v gradbeništvu na zahodu, medtem ko v domači industriji njegova uporaba ni razširjena. Vendar pa v zadnjem času priljubljenost tega gradiva narašča, razlog za to pa je veliko operativnih prednosti v primerjavi s tradicionalnimi kovinami.

    Ta članek predstavlja armaturo iz steklenih vlaken (HSA). Upoštevamo tehnične značilnosti, prednosti in slabosti, velikosti in uporabo kompozitne ojačitve.

    1 območje in GOST

    Nekmetična kompozitna armatura je bila razvita v ZSSR v 60-ih letih, vendar množična proizvodnja materiala ni bila ugotovljena zaradi takrat visokih stroškov steklenih vlaken. Vendar pa je bila pri gradnji večjih velikih objektov uporabljena kompozitna ojačitev, med njimi - električni vodi v Batumi, Moskva in mostovi v Habarovskem.

    Do danes ni standardnih GOST s tehničnimi zahtevami za ta material (projekt je v razvoju). Glavni regulativni akt je SNiP št. 52-01-2003 "Sestavljena okovja", v skladu s katero se izdelki iz steklenih vlaken lahko uporabljajo v gradbeništvu kot nadomestek za valjane kovine. Vsak proizvajalec ima specifikacije za svoje izdelke, s katerimi se dostavijo poročila o preskusih in potrdila o sprejemu.

    Premeri kompozitne ojačitve

    Sestavljeni deli so izdelani v premeru od 4 do 20 mm. Profil palic je lahko žlebljen ali gladek. Odvisno od materiala izdelave se razlikujejo naslednje vrste nekovinskih izdelkov:

    • TSA - armatura iz steklenih vlaken, izdelana iz steklenih vlaken, vezana s plastjo sintetične smole;
    • ABP - proizvodi iz bazaltnih plastičnih mas, v katerih se jedro iz steklenih vlaken nadomesti s talino bazaltnih vlaken;
    • ASPET - izdelki iz steklenih vlaken in polimerni termoplastični izdelki;
    • AUP - ojačanje ogljikovih vlaken.

    Glej tudi: opis naprave in namen božičnega drevesa.

    Najpogostejši pri konstrukciji ASP in ABP, ojačanje ogljikovih vlaken se uporablja manj pogosto zaradi nižje mehanske trdnosti materiala.
    do menija ↑

    1.1 Aplikacije

    Aplikacija sp. Reber v gradbeništvu se izvaja pri gradnji stanovanjskih, javnih in industrijskih stavb ter nizkogradnje, kjer se TSA uporablja za:

    • ojačitev armiranobetonskih konstrukcij (stene in talne plošče);
    • popravilo površin predmetov iz opeke in armiranega betona;
    • večplastna zidava na tehnologiji fleksibilnih povezav;
    • okrepitev temeljev vseh vrst (plošča, trak, kolobar);
    • talna ojačitev in estrih;
    • utrjevanje sten in blokov betonskega betona ter namestitev monolitnih armopoj.

    Okrepitev armaturne armaturne armaturne plošče

    Skupna uporaba sp. ventili in na področju gradnje cest in železnice, v katerih se uporablja TSA:

    • pri razporeditvi nasipov in pločnikov;
    • ko krepi pobočja cest;
    • pri gradnji mostov;
    • medtem ko krepijo obale.

    Glej tudi: pregled A1 ventilov.

    Sestavljena polimerna ojačitev za ojačanje betonskih konstrukcij je popolnoma odporna proti koroziji in kemično agresivnim snovem, kar močno širi področje uporabe.
    do menija ↑

    1.2 Prednosti TSA

    Kompozitni priključki imajo naslednje operativne prednosti:

    1. Material je razvrščen glede na prvo skupino kemične odpornosti, lahko ga uporabimo v kislinah in alkalnih medijih.
    2. Okrepitev steklenih vlaken (v nadaljnjem besedilu: SP) (ASP) ima 3-krat večjo natezno trdnost kot jeklo. To omogoča uporabo pri izdelavi izdelkov manjšega premera.
    3. Teža TSA je 4-krat manjša kot pri valjani kovini - sp. okrepitev ima gostoto 1,9 kg / m 3, kovino - 7,9 kg / m 3.
    4. Sestavljena ojačitev za podlago je 50-60% cenejša kot valjana s podobnimi karakteristikami.
    5. TSA je primeren za prevoz, ne da bi bilo treba pritegniti tovornjake - palice s premerom do 10 mm so dobavljene v kolobarjih poljubne dolžine, sto metrska tuljava s 8 mm palicami tehta okoli 7,5 kg.

    Fiberglass zaliv v prtljažniku

    Glej tudi: kakšne so razredi ventilov in kako so označeni?

    Slabosti sp. ojačitev - nizek modul elastičnosti (4-krat manj kot pri jeklu), kar omejuje možnost uporabe v navpični ojačitvi, nagnjenost k izgubi trdnosti pri segrevanju nad 600 stopinj. Upoštevajte, da kompozitna ojačitev ni pogojena z upogibanjem v pogojih gradbišča - po potrebi je treba uporabiti ukrivljene elemente ločeno od proizvajalca.
    do menija ↑

    2 Primerjava TSA in kovinskih analogov

    Ponujamo vašo pozornost primerjavo tehničnih značilnosti sestavljene in jeklene armature.