Gradnja hiše

Armature kovinskih palic do nedavnega se je štelo za ne samo najbolj zanesljivo, temveč tudi edino sprejemljivo možnost za ustvarjanje trdnega "skeleta" temeljev stavb za kakršenkoli namen. Material, o katerem bomo razpravljali, se ni pojavil včeraj (sklicevanje je na izkušnje o njegovi uporabi od konca sedemdesetih let prejšnjega stoletja). Vendar kompozitni pribor ni prejel priljubljenosti, zato so za nekaj časa pozabili na to v naši državi. Toda v tujih državah je bila aktivno uporabljena. Zato je mogoče govoriti o uspešni uporabi kompozitnih palic za ojačitev betonskih konstrukcij. In za presojo trdnosti in stabilnosti takšnih struktur dobimo ne neutemeljene, temveč na podlagi dejstev.

Vsebina:

Nekaj ​​mitov od brezvestnih proizvajalcev in prodajalcev

Fiberglass fitingi, čeprav niso novi (kot se je izkazalo), niso seznanjeni z večino potrošnikov. Dejstvo, da oglaševanje to pozicionira kot inovacijo, ni veliko. Še huje, ko proizvajalec pri izkoriščanju nevednosti potencialnih kupcev poskuša povečati prodajno ceno izdelka, kar kaže na domnevno edinstvene lastnosti kompozitne armature.

Sestavljena fotografija ojačitve

Čeprav konvencionalna zasebno razvijalec na delce zbira informacije o tem, spoznavanje lastnosti in značilnosti uporabe in velikih gradbenih podjetij, ki se ukvarjajo v napačni izračuni na strani prihodkov in odhodkov proračuna v prehodu na kompozita namesto kovine, govorice so vedno in pomnoži. Od njih se zahtevajo razumen in pošten odgovor.

Eden najpogostejših mitov se lahko zdaj razkrije.

  • Znotraj tega gradbenega materiala so lahke palice z različnimi odtenki rumene barve (če so iz steklenih vlaken) ali izrazito črne (pod pogojem, da je bil uporabljen bazalt). Vendar pa je poskus, da bi izdelek postal privlačnejši od zunaj, namreč dodajanje barvnega pigmenta različnih barv, kar je omogočilo, da je na trgu pritrdila barvno ojačitev. Takoj se je pojavil mit: ti aditivi niso enostavno barve palic, temveč so posebne komponente, ki izboljšujejo lastnosti materiala. Resni proizvajalci dajejo natančen odgovor: barva ne vpliva na kakovost kompozitne ojačitve.
  • Poleg izboljšanja predstavitve za take preizkuse z barvo, obstaja zelo plemenit impulz: izberite palice različnih premerov.

Branje regulativne dokumentacije za gradbene materiale ne bo pomagalo pri podkupovanju nepoštenih prodajalcev.

Uporaba kompozitne ojačitve

Sestavljena ojačitev postopoma osvoji prostor iz kovinske dvojice na področju polaganja temeljev nizkih stavb. Kot podlaga za njegovo proizvodnjo se vzamejo steklo, ogljik, bazalt ali ojačana vlakna. Vezani so med seboj z dodatkom polimerov.

Armatura iz steklenih vlaken se lahko proizvaja v obliki gladkih palic, vendar v primeru, ko je dodana spiralni ovoj iz steklene preje, je zagotovljena zanesljivejša oprijemljivost z litjem. Zato dajte prednost drugi možnosti.

Strokovnjaki pokličejo številne prednosti kompozitne ojačitve:

  • enostavnost prevoza in uporabe zaradi majhne teže. Poleg tega naprava ne uporablja varilnih del;
  • odpornost na različna korozijska okolja;
  • odpornost na korozijo;
  • natezna trdnost.

Za izdelavo temeljev je potrebna kompozitna ojačitev določenega premera. Izračun dela se pojavi posamezno za vsak predmet. Odvisno je od višine, kompleksnosti projekta in številnih drugih razlogov. Pomembno je, da ima kovinska palica enakega premera, ki ni manjša od trdnosti, kompozitna ojačitev manjša teža.

Sestavljena ojačitev za podlago

  • Sestavljene palice pri polaganju temeljev uporabljamo podobno kot jeklo. Od tega je okvir sestavljen v skladu s priporočili za določeno vrsto osnove s potrebnim korakom in na presečiščih so ojačitveni elementi pritrjeni z veznimi ali vezanimi žicami.
  • Razvijalci in proizvajalci ne priporočajo prepoved uporabe kompozitne ojačitve za gradnjo kakršne koli vrste temeljev. To pomeni, da če razvijalec želi, se lahko vse podlage za nizko stopnjo stavbe naredijo z ojačitvijo iz steklenih vlaken.
  • Vendar je mogoče natančno določiti, kateri temelji kompozitnih palic so se izkazali z najboljše strani. Govorimo o metodah traku ali stolpcu za stavbe, katerih višina ne presega treh nadstropij. Tisti, ki želijo zgraditi: zasebno hišo, kočo, kopalnico, garažo, trdno strukturo za gospodinjske namene.
  • Življenjska doba elementov nekovinskega izvora je dovolj dolga - 80 let pri najmanjših izračunih. Njihov strošek je morda nekoliko drugačen od cene običajnih jeklenih palic, vendar je pri transportu zelo realno. Armature, zapakirane v zalivu, se zlahka prilegajo v prtljažnik osebnega avtomobila.
  • Pogoji gradnje in tehnologije so drugačni. Kjer bodo armirane betonske konstrukcije delovale v prisotnosti agresivnega okolja za kovine, je smiselno uporabiti nekovinsko ojačenje.
  • Sestavljeni deli, izbrani z enakomerno armiranim betonskim okvirjem, bodo ustvarili trdno podlago. In to bo trajalo veliko dlje (zaradi vzdrževanja škodljivih vplivov okolja in "popolne ravnodušnosti" v proces korozije).

Za masivne betonske konstrukcije se uporabljajo naslednje vrste ojačitev s steklenimi vlakni:

  • Zunanji Utemeljeno v primerih, ko so konstrukcije iz betona izpostavljene uničujočim učinkom, ki so v neugodnem okolju.
    • Karakteristike kompozitne armature, izdelane posebej za ta namen, vam omogočajo, da ustvarite zaščitno ograjo okrog strukture. Ni neprepusten niti za zrak niti za vodo. Ta metoda se imenuje neprekinjena. Včasih, uporabite ga, delajte nasprotno. Najprej izdelani okvir, nato pa jo vlijete s betonom.
    • Diskretna metoda pomeni, da sestavljena mrežna očesa ali armaturni trakovi ojačijo bazo od zunaj.
  • Notranji. Razdeljen je tudi na dva načina.
  • Diskretna ojačitev predpostavlja, da bodo znotraj strukture položene kompozitne rešetke, posamezne palice ali celo večje okvire, ustvarjene iz več elementov.
  • Disperzirana metoda je nekoliko enostavnejša - razrezana steklena vlakna se doda v skupno maso za litje. Nastali material se je imenoval beton iz steklenih vlaken.
  • Skupno. Kombinirana metoda je dobila ime ne samo zaradi sočasne uporabe dveh vrst ojačitev, temveč tudi zato, ker omogoča kombinacijo palic iz steklenih vlaken in kovine. Uporabite ga v primeru, ko je temelj prevzel znatno težo.

Premer kompozitne ojačitve

Če doslej taka naloga ni bilo, so lahko koristne naslednje informacije.

  • Zaradi svojih oblikovnih značilnosti ima kovinska oprema več indikatorjev, ki označujejo premer:
    • zunanje, merjene z robovi, ki delujejo na profilu;
    • notranji pripada palici;
    • nominalna, ki je izražena kot celo število, je številka profila.
  • Ne ustrezajo, premer, merjen na zunanji strani, presega nazivno vrednost. Izogibati se je treba previdni skrbi, da se izognete nakupu pribora z manjšim premerom, kot je potrebno za te dimenzije.
  • Opredelitev zgoraj navedenih dimenzij za ojačanje iz steklenih vlaken ima nianse. V njem je določen zunanji premer na enak način kot v jeklu. Pri poskusu pridobivanja vrednosti notranje velikosti obstaja nekaj težav.
  • Dejstvo je, da sestavljena ojačitev nima popolnoma okrogle palice. To je posledica dejstva, da številne linije, ki proizvajajo ta gradbeni material zaradi določenih funkcij, ne morejo ustrezati takšni natančnosti. Torej palice iz steklenih vlaken na rezu imajo obliko, ki se nagiba k ovalu. In večji je premer palice, bolj jasen je oval. Pri prvem merjenju takšnega izdelka bo potrošnik dobil en rezultat. Če zavrtite palico 90 °, ponovite postopek, bo videl druge številke. Kazalnike je treba povzeti in deliti z 2. Rezultat se lahko šteje kot povprečni indikator notranjega premera kompozitne ojačitve.
  • Za opravljanje dela pri izračunu in nakupu materiala morate poznati nazivni premer. Pod pogoji, ki jih ima preprost domači mojster, tega indikatorja ni mogoče pridobiti. Za tiste, ki rešujejo ta problem, je ključnega pomena, obstaja en trik.
  • Nazivni premer dejansko pomeni povprečno število dimenzij zunanjega in notranjega kalibra. Poleg tega so manj reže na palici, bolj se notranji premer približuje nominalni vrednosti.

To pomeni, da je mogoče ujeti brezvestnega prodajalca, ki poskuša dati številke zunanjega premera za njegovo nominalno velikost:

  • je treba izmeriti zunanji premer;
  • meritve notranjega premera;
  • primerjati številko, ki jo prodajalec imenuje z obema kazalnikoma.

Če zunanji premer sovpada z nominalno številko v skladu z različico prodajalca, je treba oprtnico kupiti drugje.

Kompozitna ojačitvena teža

Metode spojne ojačitve

Med zgornjimi prednostmi kompozitne ojačitve je ena od točk pokazala, da njena uporaba ne pomeni varjenja. Palice se zbirajo v okvirju tako, da se povezujejo.

Plastični estri se uporabljajo manj pogosto, vendar vezni žici, gradbeniki cenijo več. Ta material je bolj tradicionalen in ni bil izkoriščen z novimi trendi. Izvaja se na naslednje načine:

  • z avtomatskim pištoljem;
  • s kaveljčastim kavljem za konstrukcijo (preprosta konfiguracija);
  • z vijačnim (mehanskim) konstrukcijskim kaveljčnim kavljem.

Priljubljenost zadnjih dveh možnosti je posledica razpoložljivosti orodja. Malo si lahko privoščijo, da kupijo drago pištolo zaradi izgradnje ene same fundacije. Nekatera velika podjetja pa izvajajo lizing dragi, vendar zelo poenostavijo delo opreme. In če takšna priložnost pade ven, jo je vredno uporabiti.

Med argumenti za "avtomatizacijo" je postopek spajanja lahko naveden na naslednji način:

  • očitno je, da je mehanizirano delo bolj produktivno in produktivno;
  • če imate takega "pomočnika", ne morete preplačevati najetih delavcev. S svojo uporabo se bo ena oseba spopadala s samostojno vezavo;
  • pištola ravno tako ravne in trpežne vozle na celotnem okvirju;
  • orodje je funkcionalno pri kateri koli temperaturi;
  • Zmogljiva baterija vam omogoča, da cel dan delate gladko.

Posebej napredni modeli tega orodja so opremljeni z napravo, ki vam omogoča, da pritrdite palice brez nagiba blizu njih.

Temelji s kompozitno ojačitvijo in konstrukcijo na potresnih območjih

  • Še en dokaz o odličnih lastnostih trdnosti kompozitne ojačitve se lahko šteje za njeno uporabo na drugih gradbenih področjih, ki zahtevajo večje obremenitve: stene in tla stavb, ceste, obalne strukture, mostovi.
  • Toda redko, kjer lahko najdete omembo dejstva, da kompozitna ojačitev lahko prenese impresivno tresenje. Pred približno petimi leti je Raziskovalni inštitut gradbenih konstrukcij poimenovali Kucherenko obravnaval vprašanje vedenja tega materiala pri visokih dinamičnih obremenitvah. Armature s premerom 8 mm smo testirali s "potresom" od 5 do 10 točk. S svojo pomočjo so bili ojačani prototipi plošč, ki so bili podvrženi ustreznim obremenitvam, postavljeni na vibracijske ploščadi. Material je ostal nedotaknjen do devetotočkovne seizmične aktivnosti!

Kompozitni videokamat

Fiberglass fitingi - trajni in enostaven za uporabo material. Danes je to vredna zamenjava za kovinske palice in njegova uporaba za nabiranje temeljev za gradnjo nizke gradnje se lahko šteje za ne samo upravičeno, ampak tudi zelo zaželeno dejanje, ki ga razvijalec. Zato ima toliko zasebnih razvijalcev toliko pozitivnih mnenj o kompozitnem okovju.

Kompozitna ojačitev: vrste, prednosti, obseg, ojačitev s kompozitno armaturo

Razvoj kompozitne ojačitve je potekal v zadnjem stoletju, vendar je bilo to v zadnjem času smiselno izdelati in uporabljati le v zadnjem času.

To je olajšalo razpoložljivost surovin in uvedba novih tehnologij v proizvodni proces. Pogosto se ti proizvodi imenujejo fiberglass ali bazalt plastike.

Predvsem različne opredelitve so podane zaradi razlike v kombinacijah uporabljenih surovin. Toda to ne vpliva na kakovost in trajnost proizvodov. Iz jekla analogi drugačen videz.

Oglejte si video o kompozitni ojačitvi

Sestava in značilnosti

Material je gradbena vrstica podobna jekleni ojačitvi, vendar je sestavljena iz naslednjih sestavnih delov:

Izdelki iz stekla svetle barve z rumenkastim senco. Palice iz bazalta in saj. Periodični odsek, kot pri kovinskih izdelkih, zagotavlja trdnostno armirano betonsko strukturo. Nekateri proizvajalci vključujejo barvne pigmente. Na lastnosti in značilnosti tega dejstva ne vpliva.

Vrste kompozitnih ojačitev

Razvrstitev vrst kompozitnih ojačitev je neposredno odvisna od glavne sestavine v sestavi.

• ABP (bazaltni proizvod) se proizvaja z uporabo bazaltnih vlaken in smol organskega izvora, ki delujejo kot vezivo. Posebna kakovost oblike je odpornost na agresivne snovi in ​​medije (alkalije, soli, plini).

• TSA (izdelek iz steklenih vlaken) dobimo z mešanjem steklenih vlaken in termoreaktivnih smol. Prednost te vrste je visoka trdnost z majhno težo.

• AUP (izdelek iz ogljikovih vlaken) je sestavljen iz ogljikovodika. Ima visoko trdnost, vendar zaradi visokih stroškov ta tip ni prejel širokega povpraševanja.

• ACC (kombinirani izdelek) je narejen na osnovi bazaltov in steklenih vlaken. Odlikuje visoko stopnjo odpornosti proti obrabi in širok obseg.

Prednosti kompozitne ojačitve

Sestavljena oprema je hitro postala priljubljena na gradbenem trgu. To je posledica njegove tehnične zmogljivosti in trajnosti. Med prevladujočimi lastnostmi:

- ne korodira;

- dolgo operativno obdobje;

- kazalniki moči, ki presegajo kovinske koleščke;

- nizka toplotna prevodnost, ki preprečuje nastanek hladnih mostov v betonski konstrukciji;

- dielektričnost, odpravljanje motenj pri prehodu radijskih valov;

- udoben prevoz zaradi majhne teže in sposobnosti prevoza proizvoda v kolobarjih;

Obseg kompozitne ojačitve

Material se aktivno uporablja pri različnih gradbenih delih:

• pri postavljanju temeljev zgradb, zlasti v tiste, ki delujejo v agresivnem okolju;

• pri ojačitvenih konstrukcijah temeljev in nosilnih sten;

• v zasebni gradnji;

• za ojačitev cestišča;

• okrepiti pobočja nasipov;

• za izdelavo povezovalne konstrukcije med gradnjo stavb;

• krepitev tal v rudnikih itd.

Značilnosti armaturne kompozitne ojačitve

Pri krepitvi strukture s sestavljenim materialom ni težav. Poveljniki na običajen način izračunajo premer palic in parametre celic, ob upoštevanju nosilnosti strukture. Okvir je izdelan z vezno žico ali električnimi plastičnimi sponkami. Za izvedbo žičnih povezav potrebujete posebno kljuko in avtomatski stroj za pletenje. Sponke so pritrjene ročno. Prav tako je dovoljeno povezati elemente armature s plastičnimi sponkami. Za uporabo običajnega varilnega stroja na dielektričnem materialu je nemogoče.

Rezano palico priporočamo mlinček. Proces samega rezanja poteka precej hitreje kot z jeklenimi koluti.

Zgornji del okvirja ne sme biti večji od 3 cm pod površino temeljev. Če želite prilagoditi višino, lahko postavite opeko pod dno strukture okvirja.

Na gradbiščih ne bo mogoče dati krivine ali druge oblike. Z mehanskim vplivom lahko preprosto prekine. Če med delom potrebujete ukrivljeno ojačitev, lahko naročite ustrezen izdelek od proizvajalca. Oblika lahko spremenite le v proizvodnem procesu.

Pri določanju velikosti kompozitne ojačitve je treba uporabiti kazalce tehničnih značilnosti. V primerjavi z jeklenimi palicami za enake obremenitve se izdelki iz steklenih vlaken uporabljajo v manjšem premeru.

Sestavljena oprema, njene značilnosti in tehnologija namestitve

Tradicionalni gradbeni materiali se redno izboljšujejo, pridobivajo nove operativne značilnosti in povečujejo kakovost obstoječih tehničnih parametrov. Obenem pa obstaja težnja za zamenjavo klasičnih pristopov pri gradnji inovativnih rešitev. To vključuje uspešen vstop na trg sestavljenih materialov za gradbene materiale.

Čeprav je razprava o tem, kako je uporaba tega materiala kot nadomestka za jeklene palice še vedno pomembna, so številne njene prednosti nesporne in jih strokovnjaki že dolgo cenijo. Še posebej priljubljena in razširjena področja uporabe so kompozitna ojačitev za temelj, pregledi inženirjev, ki poudarjajo njeno moč in enostavnost uporabe.

Kaj je sestavljena ojačitev?

Glavna značilnost tega materiala je njegov nekovinski izvor. Čeprav osnovni seznam funkcij takšnih palic vključuje zagotavljanje zelo pomembnih nosilnih nalog, niso izdelani iz jekla, kot je to storjeno v primeru klasične opreme.

Vendar samo uporaba sintetičnih vlaken ni dovolj, da bi zagotovili visoko trdnost in zanesljivost istih temeljev. Obvezen korak v postopku izdelave materiala je obdelava s pomočjo termosetirnih ali termoplastičnih polimernih dodatkov. Zahvaljujoč njih je struktura prihodnjih palic zavrnjena.

Nadalje, tako kot pri jekleni ojačitvi, so kompozitni analogi opremljeni z rebri in posebnim premazom iz peska, s čimer se povežejo vezivne in lepilne lastnosti v stiku z betonom, ki se napolni pod temelj.

Prednosti kompozitne ojačitve

Prednosti kompozitnih materialov so posledica uporabe sintetičnih surovin. To zagotavlja veliko priložnosti za izdelavo potrebnih fizičnih in tehničnih lastnosti materiala ter tudi odpravlja ali vsaj zmanjša vpliv negativnih dejavnikov.

Kakorkoli že, večina prednosti se osredotoča na ojačitev temeljev s kompozitno ojačitvijo, da bi ustvarili trdne in zanesljive temelje za stavbe in strukture. Torej, med prednosti sintetičnih palic so naslednje:

  • Visoke natezne trdnosti. V primerjavi s prvovrstno ojačitvijo jekla ima kompozitni analog to 2,5-krat večjo vrednost;
  • Proizvajalci dajejo garancijo do 100 let. Posledično se večkrat poveča življenjska doba fundacije;
  • Temperatura ne vpliva na lastnosti ventilov. V hodniku od -70 do +100 ºC palice ne izgubijo svojih tehničnih lastnosti. Poleg tega se pri negativnih temperaturah trdnost kompozitov poveča za 35%;
  • Glede na naravo materiala, uporabljenega pri izdelavi, je mogoče ugotoviti, da sta steklena vlakna in druga sintetična okovja popolnoma zaščitena pred korozijskimi postopki ter negativnimi kislinskimi in alkalnimi učinki, ki se pogosto izkažejo za škodljive za ojačitev kovin;

  • Takšni deli so popolnoma antistatični in ne električni prevodnik. Skladno s tem, ko uporabljate material, ne morete skrbeti za ustvarjanje radijskih motenj. Po drugi strani pa elektromagnetna polja ne vplivajo na kompozitne palice in njihove lastnosti;
  • Gradbeniki ne posvečajo pozornosti toplotni prevodnosti kovine, saj je še vedno treba uskladiti s "hladnimi mostovi", ki so jih oblikovali. Vendar kompozitna ojačitev temeljev, katere pregledi inženirjev upoštevajo najmanjšo toplotno prevodnost, odpravljajo toplotne izgube in s tem povečujejo energijsko varčno hišo;

  • Poleg zmogljivosti je treba opozoriti na enostavnost upravljanja takih ventilov. Na prvem mestu to prispeva k skromni masi. Za ilustrativni primer: 100-metrska palica lahko tehta približno 10 kg. Podobna palica iz jekla bo tehtala približno 8-9-krat več;
  • Zdi se, da bi morali biti z očitnimi prednosti stroški takega materiala večkrat višji od kovinskih ojačitev. Toda po tem kazalcu kompozitna ojačitev koristi jeklu - po ceni je povprečno 30% cenejša;
  • Proizvajalci proizvajajo palice iz steklenih vlaken katere koli dolžine in z različnimi parametri reber.
  • Pomanjkljivosti okrepitve kompozitov

    Kljub vsem prednostim kompozitne ojačitve razprava o izvedljivosti njegove uporabe kaže tudi na pomanjkljivosti. Zlasti opazimo naslednje pomanjkljivosti:

    • Čeprav je kompozitna ojačitev toplotno odporna, strokovnjaki opozarjajo na nizek prag za njegovo gorenje. Merila vnetljivosti so takšna oprema vključena v skupino samougasilnih materialov. Poleg tega, če temperatura okolja presega 200 ºC, material izgubi svoje lastnosti;
    • Koeficient elastičnosti sestavljene ojačitve povzroča dvoumne sodbe. Če je za podlago uporabljena kompozitna ojačana plastična armatura iz steklenih vlaken, je nizek modul elastičnosti plus, če pa se uporablja za tla, lahko nastanejo težave v obliki potrebe po dodatnih izračunih strukturne zanesljivosti. Obstaja še ena stran tega objekta. Če se zahteva oblikovanje križne armature, je treba to tehnološko rešitev izračunati vnaprej, palica pa se bo deformirala industrijsko, ker bo to delovanje na gradbišču nemogoče opraviti;

  • Za razliko od kovinskih okov ni mogoče združiti palic z varjenjem. To nekoliko omejuje funkcionalnost materiala, vendar glede na skupno metodo združevanja s viskoznostjo ta pomanjkljivost ni tako pomembna.
  • Področja uporabe

    Sintetična ojačitev je našla uporabo na različnih področjih industrijske in civilne gradnje. Z njeno pomočjo so postavljene stanovanjske hiše, izdelani so tovarniški kompleksi, se uporabljajo pri postavitvi tehnoloških objektov itd.

    Posebej pogosta je uporaba kompozitne ojačitve v temeljih nizkogradnje stavb in vikend. Poleg tega so kompozitne palice dobro izvedene v betonskih konstrukcijah. Lahko je stenski zid z gibkimi ligamenti, pa tudi gradnja opečnih in armiranobetonskih konstrukcij.

    Sodobni gradbeniki ne upravljajo brez sintetičnega materiala in kjer ni mogoče uporabljati jeklenih palic. Na primer, v razmerah zmrzali je treba kamenini malti dodati posebne dodatke v obliki pospeševalcev strjevanja in dodatkov proti zmrzovanju. Takšni vložki negativno vplivajo na kovinske palice, vendar so za kompozitno armiranje neškodljivi.

    Sodobne tehnologije gradnje cest zagotavljajo tudi uporabo sintetične ojačitve. Uporablja se pri gradnji premazov, namestitvi nasipov, krepitvi drugih elementov cest, izpostavljenih kemično škodljivim reagentom. Praviloma uporaba kompozita na tem področju pomeni en cilj - ustvarjanje trdne vezi z ojačitveno lastnostjo. V ta namen so palice nameščene na cestnih pobočjih, mostičnih konstrukcijah in različnih platnih, ki se srečujejo z večjimi transportnimi obremenitvami.

    Tehnologija namestitve kompozitne ojačitve

    Pri gradnji z nizko rastjo se običajno uporabljajo kompozitne palice, katerih premer je 8 mm. Če primerjamo kazalnike trdnosti, bodo takšne jeklene palice ustrezale jekleni ojačitvi za 12 mm.

    Kot rezultat, kompozitni armaturni trak, iz katerega se izvaja s prelivanjem betonske mešanice, vam omogoča kvalitativno pripravo temeljev hiše z minimalnimi stroški. Vendar to zahteva namestitev v skladu s pravili za polaganje temeljev in uporabo optimalne sheme ojačitve:

    Za odstranitev zračnih mehurčkov je potrebno betonsko podlago pritrditi z gradbenimi vibratorji. V prihodnosti se vzdrževanje temeljev lahko izvede v skladu s splošnimi pravili, tako kot pri ojačitvi z jeklenimi palicami.

    Betonska ojačitev

    Področja uporabe kompozitnih materialov za armiranje betona

    Mreža za betonsko ojačitev - OSNOVA

    Do sedaj je uporaba sestavljene mreže za ojačitev betonskih konstrukcij pokazala naslednje omejitve: majhna odpornost proti toploti (do 150 stopinj Celzija), nizek modul elastičnosti. Glede na te omejitve ne priporočamo uporabe BASIS mreže za ojačitev betonskih konstrukcij, ki morajo ustrezati posebnim zahtevam po ognju: tla stavb, podporne stebre mostov, stebri monolitnih konstrukcij nad 3 nadstropja.
    S to izjemo priporočamo, da se pri ojačanju betonskih konstrukcij v širokem razponu uporablja mreža BASIS:

    LLC "Kombinacija kompozitnih materialov" izdeluje in nudi vašo pozornost sestavljena mrežna podlaga za stroškovno učinkovito, visoko kakovostno in hitro ojačanje betona.

    Beton, ojačan s kompozitno armaturo, je primeren z ojačitvijo osnovne pločevine, nizko toplotno prevodnostjo. In absolutno ni slabše v moči!

    Sestavljena okovja, pribor iz plastike, polimeri

    Kljub temu, da je kompozitni ojačevalnik na trgu postavljen kot nov in visokotehnološki material, so bili prvi poskusi njegove uporabe znani že od sedemdesetih let prejšnjega stoletja. Zaradi različnih razlogov ta vrsta materiala v ZSSR ni bila široko uporabljena, čeprav se je aktivno uporabljala v tujini. Zato je za Rusijo to precej nov material. Preučili bomo prednosti in slabosti ter operativne značilnosti te vrste armature, ki temeljijo na dejanskem delovanju. Najprej si oglejmo, kakšna je kompozitna ojačitev, plastična armatura in polimerna ojačitev.

    Kaj je kompozitna ojačitev

    To so ojačitev, katere material je palice iz steklenih ali bazaltnih vlaken, impregnirane s polimerizirnim vezivom. Obstajajo tudi možnosti za proizvodnjo izdelkov iz ogljikovih in aramidnih vlaken. Glede na material, uporabljen pri izdelavi, so takšne ojačitvene palice imenovane steklo, bazalt ali ogljikova vlakna. Zunaj je razmeroma enostavno določiti material izdelave: armatura iz steklenih vlaken je lahka z rumenkastim odtenkom, palice bazaltov in ogljikovih vlaken pa so črne. Kot kovinska ojačitev imajo kompozitne palice periodični odsek, ki zagotavlja potrebne načine obratovanja kot del armirane betonske konstrukcije.

    Nekateri proizvajalci, da bi vizualno razlikovali ojačanje različnih premerov in da bi dosegli privlačen videz, se v sestavo surovin uvedejo barvni pigmenti.

    Nekateri proizvajalci kažejo, da imajo barvne palice izboljšane tehnične značilnosti. To ni res. Pigmenti, poleg dekorativnega učinka, nikakor ne vplivajo na kakovost ali kazalnike učinkovitosti ojačitve.

    Sestavljeni deli so lahko različnih barv.

    Vrste kompozitnih ojačitev

    • Sekloplastikovaja (ASP) - proizvedena z mešanjem termoizolacijskih smol iz steklenih vlaken, ki delujejo kot vezivo. Posebnost te vrste je visoka trdnost z majhno težo;
    • Bazalt-plastika (ABP) - bazaltna vlakna služi kot podlaga, organske smole pa se uporabljajo kot vezivo. Prednost tip - visoka odpornost proti agresivnim kemijskim okoljem: alkalije, kisline, plini in soli;
    • Ogljikova vlakna (AUP) - sestavljena iz ogljikovodičnih vlaken in zaradi visokih stroškov niso bila deležna širokega povpraševanja;
    • Kombinirano (ACC) - sočasno sestavljeno iz steklenih vlaken in bazaltnih vlaken.

    Polimerni deli

    Sestava kompozitne ojačitve kot veziva vključuje različne polimere. Zato se kompozitna ojačitev imenuje tudi polimerna ojačitev ali polimerna kompozitna ojačitev. Ker je kompozitni material nosilec in polimer služi samo za vezavo kompozitnih vlaken, je postalo ime »kompozitna ojačitev« bolj razširjeno.

    Plastični dodatki

    Angleško govoreči gradbeniki kompozitna ojačitev je označena kot FRP obloga - iz angleščine. Plastična armatura ojačana z vlakni. Zato je oznaka kompozitne ojačitve kot plastika. Včasih pride do zmede zaradi dejstva, da se armatura iz steklenih vlaken imenuje plastika in obratno. Dejansko izraz "plastična ojačitev" pomeni isto kot "kompozitna ojačitev".

    Prednosti kompozitne ojačitve

    Kompozitna ojačitev hitro pridobiva gradbeni trg, zahvaljujoč izjemnim značilnostim in zamenjavi običajnih kovinskih elementov. Glavne prednosti kompozitne ojačitve:

    • Odpornost na korozijo, odpornost na vlago in agresivne tekočine znatno povečuje trajnost struktur.
    • Pomembna specifična trdnost (visoka natezna trdnost glede na gostoto materiala) presega učinkovitost razreda jeklene armature A III 10-15 krat.
    • Nizka toplotna prevodnost. Ta lastnost vam omogoča, da se izognete videzu hladnih mostov v strukturi matrike.
    • Dielektričnost povečuje električno varnost prostorov in odpravlja motnje pri prehodu radijskih valov.
    • Relativno nizki stroški.
    • Udobje med prevozom zaradi majhne teže. Kompozitna ojačitev majhnih premerov se lahko prevaža v kolobarjih.
    Zaliv kompozitne ojačitve zlahka prilega v prtljažnik avtomobila

    Slabosti kompozitne ojačitve.

    Poleg vseh gradbenih materialov, skupaj z nespornimi prednosti, kompozitna ojačitev ne prikrajša za nekatere slabosti, ki jih je treba upoštevati pri načrtovanju armiranobetonskih konstrukcij. Pomanjkljivosti sestavljene armature vključujejo:

    • Nizek modul elastičnosti materiala. Ta parameter je 4-krat manj od jekla, kar negativno vpliva na natezno trdnost, ko deluje kompozitna ojačitev.
    • Krhkost in neplastnost. Spreminjanje oblike palice je nemogoče brez ogrevanja, kar povzroča težave pri izdelavi pritrdilnih tečajov in vgrajenih delov.
    • Majhna odpornost na visoke temperature. Za razliko od jekla, kompozitni material izgubi svoje lastnosti trdnosti že pri temperaturah okoli 150-300 stopinj, odvisno od vrste vlaken, uporabljenih pri proizvodnji (steklena vlakna ali bazaltna plastika).

    Obseg kompozitne ojačitve

    Zaradi lastnosti delovanja se kompozitna ojačitev lahko uporablja v široki paleti gradbenih konstrukcij in infrastrukture ter pri izdelavi popravil. Takšen material se uporablja:

    • v objektih, ki so izpostavljeni agresivnemu okolju: gradbeni temelji, strukturni elementi zgradb kemične in živilske industrije, kmetijske objekte;
    • okrepiti podlage v okviru stavbnih konstrukcij za različne namene;
    • v nizko rast zasebnih stanovanj;
    • pri izgradnji ceste: kot ojačitev ceste, pri gradnji in krepitvi naklonskih pobočij, za krepitev mešanih elementov ceste (npr. asfaltne betonske tirnice), ojačitve cestnih konstrukcij (mostov);
    • pri popravilu armiranobetonskih konstrukcij v primeru, da ni mogoče izdelati sloja malte z veliko debelino;
    • za izdelavo prečnih povezav v stavbah s stenami, postavljenimi iz različnih vrst materialov (plinski silikatni bloki + opeka, opeka + beton itd.);
    • za večplastno polaganje majhnih elementov s fleksibilnimi priključki;
    • strukture stanovanjskih, civilnih in industrijskih objektov, katerih proizvodnja ne zahteva prednapenjanja armature;
    • v konstrukcijskih elementih, med delovanjem katerih je možna elektrokemična korozija pod vplivom potepuških tokov;
    • v rudniških delih za krepitev tal pri tuneliranju.
    Uporaba kompozitne ojačitve za večplastno polaganje drobnih elementov. Zaradi svoje korozijske odpornosti kompozitna ojačitev ni izpostavljena agresivnim okoljskim pogojem na meji plasti. V tem primeru lahko kovina rja.

    Proizvodna tehnologija kompozitne ojačitve

    Zaradi podobnosti proizvodnega postopka najbolj priljubljenih vrst kompozitnih ojačitev - steklene in bazaltne plastike, na primer upoštevamo tehnologijo izdelave armaturnih plošč iz steklenih vlaken. Tehnološki proces je izredno avtomatiziran, nadaljuje z minimalno udeležbo ljudi in vključuje naslednje korake:

    1. Priprava surovin. V tej fazi se aluminijevo borosilikatno steklo v pečeh stopi v stanje viskozne mase, ki jo nato potegnemo v žarilno nitko z debelino približno 10-20 mikronov. Dobljena preja, ki so bila predhodno obdelana z naftno sestavo, so zbrana v debelejšem svežnju, ki se imenuje roving.
    2. S pomočjo crela - posebnega mehanizma, ki omogoča istočasno dovajanje do 60 navojev, se steklene niti v napetostni mehanizem.
    1. Po izenačitvi napetosti so niti, razporejene v določenem zaporedju, toplotno obdelane z vročim zrakom, da odstranijo vlago, olje in različne vrste umazanije.
    2. Očiščeni in sestavljeni roving je potopljen v kopel z vezivnimi smolami, ki so segreti v tekoče stanje za temeljito impregnacijo.
    3. Impregnirane filamente se pošljejo na mrtvo ploščo - napravo, tako da se raztezajo, skozi katero dobimo palico želenega premera. V primeru izdelave ojačitve s spiralno navitjem je jedro vzporedno navite z navojnim navojem določene debeline.
    4. Nastala palica vstopa v tunelsko peč, da polimerizira vezivno sestavo.
    5. Hlajenje nastalega ventila s tekočo vodo.
    6. Odvisno od premera dobljenih izdelkov, jih bodisi zavijemo na posebno opremo v tuljavi ali razrežemo na bič določene dolžine.
    Creel - dovod vlaken za povezavo z enim navojem

    Okrepitev steklenih vlaken za fundacijo: pregledi

    Zaradi težkih zahtev konkurence na področju sodobne gradnje iščemo načine za zmanjšanje stroškov, vključno z uporabo novih materialov. Obstajajo nove formulacije gradbenega kamna, posebnih blagovnih znamk betona, skladb temeljev, obloge in toplotnoizolacijskih materialov. Vzporedno s tem proizvajalci različnih sestavljenih izdelkov na trgu, ki so bili prej tradicionalni za kovinsko okovje in posebne konstrukcije, dejavno poskušajo pridobiti "mesto na soncu". Najpogosteje so nekovinski elementi in armatura iz steklenih vlaken.

    Zakaj se je na gradbenem trgu pojavila okrepitev iz steklenih vlaken?

    Sestavljeni materiali, vključno z armaturo iz steklenih vlaken, so izdelani v skladu s sorazmerno preprostim tehnološkim načelom impregniranja steklenih ali bazaltnih vlaken z matriko epoksi ali poliestrskih smol. Nadalje je žarek na napravi zasnovan na palici iz kompozitne ojačitve, kalibrirane s premerom, in se peče pri nizki temperaturi v posebni sušilni pečici. Običajno dolžina enega kosa ojačitve ne presega 100 m.

    Okovje iz steklenih vlaken ne zahteva dela kompleksne in drage opreme, zato so sami proizvodni stroški sorazmerno majhni, večina stroškov je cena smole za matrico in fiberglass snop. In vendar, če primerjate stroške iz steklenih vlaken in jeklenih palic istega premera, imajo kovinska oprema cene skladišča 10-20% manj, kar je zelo velika razlika za takšno področje kot gradbeništvo.

    Kljub temu so bili materiali iz steklenih vlaken precej močno stisnjeni izdelki kovinskega valjanja, zlasti zaradi določenih specifičnih lastnosti, a nekoliko drugačni razlogi so postali glavni dejavniki:

    1. Fiberglass fitingi se vedno bolj uporabljajo pri zasebni gradnji nizke gradnje. To je bolj dostopno pri delu, lažje in veliko ceneje za prevoz, shranjevanje, rezanje. Pred uporabo ni treba ravnati in izravnati, tako kot jeklena izvedba. Material lahko kupimo celotno zaliv in razrežemo na koščke najbolj nestandardne dolžine. Medtem ko bi standardna 11-metrska jeklena palica imela veliko odpadkov, če ima vaša podlaga na primer ojačitev dolžine 8 m;
    2. Razpoložljivost opreme za proizvodnjo ojaćevalnega snopa je omogoćila mnogim malim podjetjem - proizvajalcem gradbenih materialov, da vzpostavijo neprekinjeno proizvodnjo armatur iz steklenih vlaken v razlićnih variantah povrśine palice. Ogromno število predlogov, pristojna prodajna politika in skrito oglaševanje omogočata diverzifikacijo trga;
    3. Želja izvajalcev, da varčujejo pri gradbenih del na bolj ugodnem materialu za ojačitev, ki se pogosto uporablja formalno, "slepo" preračunavanje moči ekvivalenta kompozitnih materialov in armiranje jekla.

    Specialistične ocene, prednosti in slabosti sestavljene niti

    Če želite, lahko najdete najzahtevnejše izračune in precej preproste primitivne argumente o tem, kaj je dobra ali slaba oprema iz steklenih vlaken. Praviloma resne raziskave in pregledi strokovnjakov v večini primerov ne dajejo konkretnih priporočil, pravzaprav "vročega" temelja temeljev, v mnogih pogledih pa je treba sposobnosti armature na osnovi okrepitve oceniti na lastno nevarnost.

    Poklicni pristop lahko pokličete, če pregledi enega ali drugega strokovnjaka ocenijo poseben položaj uporabe, na primer steblo iz steklenih vlaken v temelju hiše, z uporabo praktičnih rezultatov in analizo razlogov. V nasprotnem primeru se takšna strokovna priporočila lahko v najboljšem primeru imenujejo oglaševanje ali oglaševanje proti oglaševanju.

    Uporaba palic iz steklenih vlaken v fundaciji

    Uporaba armaturnih očes na osnovi močnostnih elementov iz steklenih vlaken se je začela v 60. letih prejšnjega stoletja. Poleg tega je bilo zgrajeno in v uporabi dovolj veliko število stavb in tehnoloških struktur, izdelanih iz kamna in betona, v temeljih in stenah, na katerih se uporablja armatura na osnovi steklenih vlaken. Pregledi stanja zgradb z elementi jekla in armatura iz steklenih vlaken ter dolgoletne izkušnje z delovanjem bodo dali več kot vsi teoretični izračuni "strokovnjakov", vzetih skupaj.

    Skoraj vsakdo, ki izdeluje videoposnetke ali izraža svoje mnenje o pomanjkljivostih ojačanja iz steklenih vlaken, so bodisi vodje prodaje konkurenčnih jeklenih izdelkov ali amaterjev zmedeni vzroki in posledice osnovnih načel trdnosti in togosti struktur. V večini primerov takšne argumente o pomanjkljivostih ojačenja iz steklenih vlaken spremljajo formule in podatki o trdnosti jekla in kompozita. Ampak ni nobenih razumljivih razlogov ali postopkov, za katere ni mogoče uporabiti ojačitve iz steklenih vlaken. Če oseba, ki je komentirala prednosti in pomanjkljivosti ojačitve iz steklenih vlaken, v praksi v praksi ni pokazala fragmenta uničenega betona ali dela temeljev z ojačitvijo iz steklenih vlaken, vsi njegovi argumenti ostajajo fantazije na poljubni temi.

    Fiberglass fitingi se uporabljajo v gradbeništvu, inženiring, v posebnih projektih že več kot 40 let. Če je to vprašanje temeljnega pomena za vas, se obrnite na stare sovjetske učbenike sedemdesetih let prejšnjega stoletja, revije o gradbenih temah, ti viri razkrivajo fiziko in mehaniko procesov uničenja temelja, navajajo številne primere napak.

    Z visoko specifično močjo, ojačanje iz steklenih vlaken lahko deluje v najtežjih pogojih, vendar ima tudi številne pomanjkljivosti, ki omejujejo njegovo uporabo v gradbeništvu:

    1. Narava kompozitnih ojačitev iz steklenih vlaken ima skoraj nič plastičnost materiala. Če govorimo s človeškimi izrazi, se okvir za visoko naložene temelje ali stene iz takšne palice ne bo mogel plastično prilagoditi prerazporeditvi tovora v natovorjen betonski kamen. Kot rezultat, na nekaterih mestih bo temelj zgradbe naletel na preobremenitev, ki lahko povzroči razpoke;
    2. Podstavek iz steklenih vlaken zelo dobro zazna natezne natezne obremenitve, veliko slabše tlačne obremenitve in katastrofalno slabo prenese strižno silo. To pomeni, da bo vsaka prečna strižna sila, ki je precej v "svežih" temeljih zaradi sedimentnih procesov, uničila integriteto armatur;
    3. Na žalost se v času, ko postane beton temeljev močnejši, se okvir steklenih vlaken obnaša nekoliko drugače, zato je v tej fazi zato vsak posamezen primer pri sestavljanju armature zahteva zelo previdno in skrbno analizo.

    Zato je v tistih vozliščih, kjer je dovoljeno zamenjati kovino s sestavljenim materialom, namesto tradicionalne palice z osmimi milimetri, je mogoče uporabiti šestmilimetrsko armirano steklo. Nekateri ljudje vedo, danes pa so že na potoku gradbene plošče iz napeta betona z ojačitvijo iz steklenih vlaken. Toda pri proizvodnji takega materiala je veliko dražje, zato je skoraj 90% obsega, vključno za fundacijo, po meri izdelanih izdelkov.

    Možnosti uporabe steklene opreme

    Nesporna prednost jeklene armature je zelo napovedano obnašanje kovine v najtežjih pogojih obremenitve. Vsi obstoječi nebotičniki in visoke stavbe so zgrajeni le na jekleni ojačitvi, poleg tega pa ima večina teh "čudes sveta" notranji kovinski okvir.

    Stekleni deli za visoke stavbe ali visokokakovostne temelje ne bodo delovali. Gradbena mehanika temeljev je na splošno celota znanost, predvsem zaradi kompleksne interakcije posameznih delov temeljev s tlemi, s stenami celotne strukture.

    V obstoječem modelu temeljev so najbolj problematične kotne cone, pri katerih ojačitev doživlja natezne, upogibne in strižne obremenitve. Na teh krajih ni vsaka jeklena ojačitev sposobna zagotavljati tog sveženj vogalnih blokov. Okrepitev kovin v osnovnem bloku je možna le zaradi kombinacije visoke elastičnosti in duktilnosti. Okrepitev steklenih vlaken v teh vozliščih temeljev ni mogoče uporabiti. Kljub svoji visoki vzdolžni trdnosti ne more vzdržati zvijanja in rezanja na vogalni kontaktni točki temeljev.

    Moč in plastičnost ojačitve iz steklenih vlaken bo dovolj za izgradnjo temeljev in kleti enodružinske hiše. Ampak pod pogojem, da se v kotnih sklepih temeljev za spajanje armature pod pravim kotom uporabljajo posebne spojke. Poleg tega je fiberglass enostaven in enostaven za uporabo za enostavno trakovi 70-90 cm globoko.

    Uspešna je uporaba armatur iz steklenih vlaken, povezanih s posebnimi razredi betona za temelj. Pogosto v pogojih uporabe v temeljih posebnih aditivov, ki povečajo odpornost proti zmrzovanju ali vodoodpornost, se ojačitev jekla intenzivno začne korodirati. Še posebej v temeljih na tleh z visoko vsebnostjo soli ali v neposredni bližini transformatorskih postaj.

    V stenah nizkih stavb, zlasti iz gaziranega betonskega bloka, arbolitovogo kamna in vseh drugih gradbenih materialov z nizko togostjo in kontaktno močjo, je uporaba armatur iz steklenih vlaken celo dobrodošla. Z njim je veliko lažje in lažje delo kot z jekleno palico.

    Poleg tega je kompozitna ojačitev primerna za pritrditev zunanje izolacije ali opečne obloge, kjer je to potrebno, ali pocinkane ali nerjaveče jeklo. In še toliko bolj je treba uporabiti tanko steklo za delo na kletnih blokih temeljev.

    Zaključek

    Drug problem, ki je značilen za rusko stvarnost, kar je vsekakor vredno omeniti. To je najnižja kakovost najsodobnejšega pribora iz steklenih vlaken domačega proizvajalca. Skoraj vsak zaliv z ventili ima napake zlomov.

    Kovinsko palico lahko med skladiščenjem in prevozom na neustreznem mestu, ki je oddaljena od podstavka, ukradi ali barbaro razloži. Toda v vsakem primeru njegova kakovost ne bo trpela. Niti vlaken se lahko med transportom zlahka poškoduje in ga sploh ne opazijo. V temelju ni mogoče postaviti takšne armature.

    Okrepitev armaturne armaturne armaturne plošče

    Vsako leto na gradbenem trgu vstopi vedno več novih materialov, ki presegajo prvotne značilnosti. V članku bomo obravnavali tak material kot kompozitna armatura iz steklenih vlaken, kar je povsem novo za gradnjo nizke gradnje in stanovanjsko rabo. Mnogi se verjetno zanimajo za področje uporabe armatur iz steklenih vlaken (SPA), ali se lahko npr. Uporabijo pri polaganju sten iz gaziranega betona ali pri ojačitvi temeljev.

    Treba je takoj ugotoviti, da v tem članku ne bomo upoštevali proizvodne tehnologije te vrste ojačitve. Bolj se bomo zanimali za značilnosti okrepitve iz steklenih vlaken in njenega obsega.

    Proizvodna tehnologija kompozitne ojačitve je bila razvita že v šestdesetih letih, vendar se je zaradi visoke cene uporabljala samo na območjih z ostrim podnebjem in na mestih, kjer jekla armiranje ni trajalo dolgo zaradi občutljivosti na korozijo, na primer v mostovih nosilcih.

    Vendar pa so dosežki kemične industrije omogočili znatno znižanje cene armiranja steklenih vlaken. Poleg tega je bila v letu 2012 sprejeta GOST 31938-2012 »Kompozitna polimerna ojačitev za ojačitev betonskih konstrukcij«, kar je spodbudilo rast zanimanja razvijalcev za ta material. V istem dokumentu za proizvajalce so opisane metode za preizkušanje armatur iz steklenih vlaken.

    Torej, v skladu s standardi, so fitingi proizvedeni z nominalnim premerom v razponu od 4 do 32 m. Najpogostejša armatura iz steklenih vlaken s prečnim prerezom 6, 8 in 10 mm se uporablja pri gradnji z nizko rastjo in se prodaja v kolobarjih.

    Tehnične specifikacije

    Okrepitev steklenih vlaken je razdeljena glede na vrsto neprekinjenega armiranega polnila: sestavljen iz steklenih vlaken (ASC), ogljikovega kompozita (AUC), kombiniranega (ACC) in drugih.

    Za armaturo iz steklenih vlaken so pomembne naslednje lastnosti, ki jih je treba upoštevati pri krepitvi temeljev hiše:

    • Najvišja delovna temperatura je od 60 stopinj Celzija in več.
    • Natezna trdnost - razmerje med silo in presekom. To mora biti 800 MPa ali več za armaturo vrste ASC in najmanj 1400 MPa za tip AUC.
    • Modul natezne elastičnosti. Ojačitev iz ogljikovih kompozitnih steklenih vlaken presega okrepitev ACK v tem indikatorju za več kot 2,5-krat.
    • Tlačna trdnost. Lastnosti vseh vrst armatur iz steklenih vlaken so vsaj 300 MPa.
    • Trdnost pri križanju. ASC - več kot 150 MPa, AUC - več kot 350 MPa.

    Primerjava steklenih vlaken in kovinskih fitingov

    Glede na lastnosti kompozitne ojačitve v primerjavi z jeklom je treba opozoriti na naslednje:

    • Odpornost na korozijo. Fiberglass ojačitev se ne boji niti alkalnega ali kislega okolja.
    • Toplotna prevodnost. Zaradi dejstva, da je SPA izdelan iz polimerov, je njegova toplotna prevodnost manjša kot pri kovini. Ne ustvarja hladnih mostov. Za ostro podnebje v Rusiji je problem zamrzovanja sten in temeljev zelo pomemben.
    • Dielektrična tesnost, elektromagnetna prosojnost. Ne izvaja električnega toka, ne povzroča motenj radijskih valov.
    • Teža Okrepitev steklenih vlaken je 8-10 krat lažja od ustreznih kovinskih ojačitev.
    • Cena. V ceni skoraj nobene pobude. V povprečju je fiberglass dražji za 30%, vendar po mnenju proizvajalcev premer kovinskih fitingov ustreza manjšemu premeru zdravilišča. Vzemimo primer, meter ojačitve 8 mm v povprečju stane 11 rubljev, meter za ojačitev iz steklenih vlaken stane 16 rubljev. Vendar pa namesto 8 mm lahko uporabite 6 mm, cena 6 mm pa je povprečno 11 rubljev. Zato pri nakupu nastanejo stroški, enaki kot pri uporabi konvencionalne opreme. Nudimo tabelo, ki ustreza premerom jekla in armatura iz steklenih vlaken, mm: