Armaturna pištola z lastnimi rokami

Stroji za upogibanje rebra so nujna naprava, ki se uporablja pri gradbenih in industrijskih delih.

S svojo pomočjo bo v prihodnosti realno proizvajati armirane betone in kovinske konstrukcije.

Obstajajo primeri, ko to lahko storite sami, najpogosteje pa je debelina izdelkov tako velika, da je upogibanje mogoče samo s pomočjo posebnih orodij.

Modificirani stroj za upogibanje armature ne samo, da daje liste in druge materiale želeno obliko, temveč tudi, da jih razreže.

Tudi številne naprave omogočajo izdelavo obročev, pritrdilnih spon in delov, tečajev iz žice, cevi ali drugih surovin, ki se uporabljajo pri montaži in gradnji.

Kljub zapletenosti konstrukcije je stroj mogoče zasnovan in sestavljen ročno. Če želite to narediti, potrebujete pripravljeno risbo, orodja in znanje o načelih delovanja naprave.

Kako deluje armaturni stroj?

Za domače namene se doma uporablja ročno upogibni stroj za armature, predvsem pri gradnji temeljev.

Skoraj nemogoče je izdelati zanesljivo podlago brez ojačevalnih delov, zato se postavlja vprašanje - kako narediti okvir, kako se upogniti obstoječi okrepitvi?

Seveda danes na trgu najdete veliko izbiro profesionalne opreme, vendar je cena za to zelo visoka.

Take naprave se kupujejo za industrijske namene, ureditev delavnic, gradbenih podjetij. Za svoje osebne namene ustrezajo oblikovanju, sestavljenim z lastnimi rokami.

Če govorimo o tehnoloških standardih, mora stroj za upogibno ojačitev imeti tri gredi.

Eden od njih je trmast (drži palice pod določenim kotom in jih popravi), drugi služi za prekrivanje materiala okoli glavne gredi - tretji. Imenuje se tudi centralno.

Odvisno od vrste konstrukcije se razlikujejo ročni stroj za ojačitev in mehansko upogibanje.

Slednji je našel široko uporabo v vsakdanjem življenju, saj ima kompaktne velikosti in relativno majhne stroške, zaradi preprostosti pa lahko vsi delajo na njej.

Obstajajo tudi hidravlične ali pnevmatske naprave. Tako lahko hidravlični stroj za upogibno ojačitev upogne material pod kotom do 180 stopinj, kar zagotavlja, da ni zloma.

Pri oblikovanju s svojimi rokami je potrebno ne le upoštevati vašega projekta, ampak tudi posebno pozornost nameniti kakovosti pritrdilnih elementov (navsezadnje je obremenitev delov lahko zelo visoka) in skrbi za organizacijo zaščite.

Drsna palica lahko povzroči resne poškodbe.

Zato je pogosto mogoče najti zaščito iz pleksi stekla na najpreprostejših upogibnih strojih za armature, ki jih je mogoče zlahka izdelati neodvisno.

Tudi če imate izkušnje s sestavljanjem strojev, lahko svojo obliko zagotovite s preklopom hitrosti za reguliranje dela.

Nekateri modeli so opremljeni s podnožjem, ki omogoča preprosto spremembo smeri ventila.

Kako narediti domačo napravo?

Da bi to naredili sami z ročnim upogibnim strojem za armature, je potrebno najprej pripraviti celo paleto orodij.

Če imate radi montažo in gradnjo, potem najti te dele in potrebno opremo ni težko.

Prva potreba je električno varjenje. Za napravo, ki lahko obdeluje celo liste, potrebujete trdno podlago, udarec, spone in objemke.

1 - upogibni disk, nameščen na navpični gredi; 2 - prst; 3 - luknja za prst; 4 - postanki; 5 - obloga; 6 - aksialna zaustavitev

Punch lahko še vedno sestavite iz kovinskih vogalov. Primeren za montažo in dolžino kanalov.
Zahvaljujoč slednji je osnova rezana natančno.

Nato namestite peti ali šesti številka kanala. Toda dolžino naj bo kratka - ne več kot 50 centimetrov.

Stroj za upogibanje armature bo sestavljen iz vzvoda, udarca, objemke in glavnega dela, na katerem bodo nameščene cevi in ​​palice ali plošče.

Prvič, na podlagi izbrane lokacije se za objemke izvede os - bolj priročno je, da se pomikate po njej.

Vendar ne pozabite, da morajo biti objemke dolžine 6 milimetrov manj od obdelovanca, ki je izdelan pod osnovo.

Od koncev se držijo tudi na razdalji nekaj centimetrov - brez takšne zamike ne bo mogoče pravilno razporediti tovora.

Žica primerna za vzvod, katerega premer ne sme biti večji od 15 milimetrov.

Podstavek je upognjen v obliki črke "P" in je varjen na enega od stabilnih vogalov z varilnim strojem. Od roba mora biti alinea približno 5 milimetrov.

Nadaljnje jeklene palice so varjene do udarec, karde s kotom 45 stopinj pa se odstranijo s koncev obdelovanca.

Da bi pravilno zvarili vse dele in preverili kot, ravnost konstrukcije, priključitev, lahko najprej uporabite napravo in že opravlja varjenje.

Tako se bo izkazalo, da bo pripravil predhodni okvir, ki ga je mogoče vedno znova preoblikovati.

Poleg tega je bolje, če je mogoče, uporabiti vijake namesto varjenja. Torej bo vedno mogoče obnoviti ali razstaviti vaš design, da ga dopolnite s podrobnostmi.

Če pa je prednost varjenje, potem je najprej treba izvesti postopek poskusnega upogibanja. Če so vse faze normalne, lahko zvarite dele skupaj.

Kako dodati elemente za rezanje?

Poleg tega, da lahko na domačem pripomočku daste različne oblike izdelkom, lahko dejansko naredite stroj za rezanje rebar, ki bo združeval obe funkciji: rezanje in upogibanje.

Seveda je veliko težje oblikovati z mojimi rokami, vendar ima več aplikacij. Najlažja možnost je, da na podlagi izklesanega diska z mlinom.

Stroj za rezanje rebarja lahko izdelate v vsaki sobi. Njena zasnova je lahko zložljiva in integralna.

V prvem primeru je takšno napravo enostavno razstaviti in sestaviti na novem mestu.

Stroj za rezanje armatur je konstruktivno, poleg upogibnih gredi, sestavljen iz motorja, rezalnega rezila ali diska in same površine, kjer bo rezilo pritrjeno.

Če poznate načelo dela, lahko preprosto spremenite način dovajanja.

Zmogljivost je treba določiti, preden je sestavljen stroj za rezanje.

Strokovne naprave imajo visoko moč - okoli 2000 vatov.

Kljub temu, da za domače namene lahko izberete manjše kazalnike, ne pozabite, da je kovina v vsakem položaju kovina in da jo rez, potrebujete veliko breme.

Druga značilnost, ki je neposredno povezana z močjo motorja, je izbira orodja.

Najpogosteje gre za prenos pasov ali fricionovega trenja. Vpletenost je veriga, črv ali orodje, vse je odvisno od materialov, ki jih imate pri roki.

Pasovi dajejo tiho delovanje, vendar je verjetnost, da se bo takšna konstrukcija zdrsnila, zelo visoka, zato je bolje, da ne izberete te vrste orodja.

Domači stroj za rezanje kosilnice je opremljen tudi s podlogo, ki materialu ni dovoljena za izhod iz rezalne osi.

Kot nož doma, najpogosteje izberejo karbidni disk ali abrazivno kolo. Vrsta naprave je odvisna od vira orodja.

Lahko je prednja, nižja ali nihalna krma.

Princip montaže je zelo podoben upogibni strukturi. Torej, stroj za rezanje rebar se začne z okvirjem, ki pa je sestavljen iz kovinskih vogalov.

Kanalu je treba pritrditi na prejeto osnovo, ki bo igrala vlogo vodilne osi, in vsi drugi deli so ji priloženi.

Samo motor potrebuje dodatno ojačano cev.

Ležaji, ki so potrebni za podporo in nastavitev mehanizma v gibanju, so v zgornjem okvirju montirani, gred in motor pa pritrjeni s sorniki.

Poleg tega, če bo disk pritrjen (tudi s pomočjo vijakov), morate poskrbeti za zaščitno ohišje, ker bo v stiku s kovino prišla iskra.

Delo na stroju je bolje preveriti v prostem teku in uporabljati mehke kovine. Šele takrat, če vse deluje dobro, lahko namestitev preverite v celoti.

Glavna stvar je, da mora biti razdalja od gredi za upogibanje in disk najmanj 40 centimetrov.

Upogibna ojačitev - preproste rešitve za resno vprašanje.

Vsaka trdna konstrukcija zahteva delo s kovino. Upogibanje armatur je treba opraviti v skladu s tehnologijo - odvisno od zanesljivosti zgradb in zgradb, ki so postavljene.

1 Zakaj in kako upogniti ojačitev - opomnik za začetnike gradnje

Glavni namen armatur je betonska ojačitev, ki jo lahko uničijo zaradi upogibnih obremenitev. V armiranobetonskih konstrukcijah so natezne in tlačne sile prevzele kovinsko palico. Za izgradnjo precej zanesljivega, trdnega temelja vsakega doma je skoraj nemogoče brez armaturne kletke.

Hkrati je ojačitev vogalov in različnih naslanj s križcem ravnih palic groba kršitev tehnologije, ki slabi strukturo, kar lahko vodi do ločitve betona. V vogalnih snopih je potreben polaganje ukrivljene ojačitve s prekritjem vsaj 80 cm na vsaki strani. Upogibanje palic je potrebno tudi za izdelavo različnih povezovalnih elementov, ki delujejo v napetosti (npr. Standardni kavelj, stopala, drugo).

Vsi ne vejo, kako bi ovili ojačitev, tako da ohranijo svoje močne lastnosti. Nemogoče je upogniti steklo iz steklenih vlaken, zato je le tako jeklo obdelano. Ojačitvene palice je dovoljeno izključno mehanično izogibati, pri čemer se ne upogibajo ostri koti na točki upogibanja. Potrebno je, da se zaokrožijo gladke - optimalni polmer je 10-15 premera ojačitve.

Vedeti morate, da so A3 spojniki v hladnem stanju krivijo brez izgube moči pod kotom 90 ° (tako imenovana ravna črta). Njene močne lastnosti se zmanjšajo za približno 10% pod kotom 180 °.

Trenutno so zelo pogosti vsaj dva nesprejemljiva načina upogibanja armature:

  • kraj, kjer se upogibanje izvede, se razreže s pomočjo stroja za kotalno rezanje ali podobnega orodja;
  • mesto ograje se ogreje z ventilatorjem (varjenje, avtogeno, na ognju).

Po teh "pripravljalnih" delih uporabljajo armaturo za okrepitev (ojačitve, kladiva, kladiva, cevi itd.). Očitno je, da obe metodi nekajkrat oslabita palice, kar lahko povzroči njihovo uničenje pod vplivom bremen. Vse vrste ventilov je treba ukriviti v hladnem stanju, ne da bi kršili njihovo celovitost, razen če oblikovalec ne določi drugače.

2 Naprave za upogibanje armaturnih palic

V zgodovini razvoja gradbenih in kovinarskih tehnologij je človeštvo izumilo veliko več kot eno napravo za ojačitev ojačitve. Načelo delovanja je enako za vse, razlika pa pri konstrukciji opreme in premeru ukrivljene ojačitve, odvisno od modela.

Del, ki ga je treba zamenjati, je fiksiran med centralnim in zapornim valjem (gredjo) naprave. Tretja valja (upogibna) kovina je upognjena v želeni smeri do želenega kota. Zaokroževanje se lahko izvede v smeri urinega kazalca in proti. Ovira za deformacijo vzdolž celotne dolžine je potisna gred, ki ne omogoča, da se neuporabljeni del obdelovanca vrti ali premakne.

Obstajata dve glavni opremi:

  • ročni modeli;
  • mehansko vožnjo.

Pogonski stroji, razen za posebne, delujejo po isti shemi. Delovno telo je disk, ki je nameščen na navpični gredi in se vrti v vodoravni ravnini. Bend in osrednji prsti so nameščeni na disku - med njimi je nameščena ojačitev. Vrtilni valj je nameščen na stojalu - ventil se naslanja proti njemu, ko se disk vrti in zavije okoli središčne puše pod delovanjem upogibnega prsta, ki se premika po zunanji površini palice.

Stroji se razlikujejo glede moči, zmogljivosti in so razdeljeni v tri skupine, odvisno od namena:

  • za svetlobno ojačanje - prečnik palice 3-20 mm;
  • težka - 20-40 mm;
  • zelo težka - 40-90 mm.

Taka naprava za upogibno ojačitev lahko hkrati upogne več palic. Na voljo je tudi oprema za premere 3-90 mm. Če je potrebno narediti zapleteno strukturo s spremenljivimi koti upogibanja, je najbolj primeren hidravlični stroj. Omogoča vam bolj učinkovito upogibanje palic, ne da bi na površini obdelovanca nastale kinks in gube, ki spremljajo stres kovine. Na tem stroju se lahko upogibate pod kotom do 180 °.

Ročna orodja za upogibanje izpuščajo različne vrste, vključno s prenosnimi. Preproste za uporabo in dostopne. Za delo s palicami lahko kupite kot poseben stroj in cevni bender. Namestite to orodje na delovno mizo. Večina naprav je zasnovana za upogibanje palic s premerom, ki ne presega 14 mm. Takšni stroji so primerni za zasebno gradnjo, vendar neprimerni za velike količine dela.

Izbira opreme za upogibanje je določena s premerom ojačitve in obsegom dela. Pred nadaljevanjem obdelave kovin je treba opozoriti, da so različni deli palice podvrženi različnim napetostim, zunanji del raztegnjen in notranji del stisnjen. Napačna izbira stroja ali njena nepismena uporaba lahko povzroči nastanek ne le gub in zlomov, temveč tudi poškodbe ojačitve. Zato je potrebno natančno določiti vse dimenzije obdelovanca, ustrezno nastavitev opreme in pravilno pritrditev palice v njem.

3 Samovzročne naprave za upogibanje - to lahko vsakdo!

Domači stroj za upogibno armiranje se lahko izvede samostojno. Obstaja veliko različic izvedbe, vendar vsi izgledajo kot tovarni ročni stroj. Na kovinski okvir ali ploščati varilni zatič ali vogal. Nato namestite rotacijsko kovinsko ploščad, opremljeno z vzvodom, centralnim in upogibnim zatičem. Razdalja med konstrukcijskimi elementi je odvisna od premera palic, ki jih je treba upogniti. Noge postelje morajo biti pritrjene na tla - to vam bo omogočilo delo z ojačitvijo debeline 6-12 mm.

Gradnja na plošči bo prenosna možnost. Toda za njo je treba zagotoviti način pritrditve na delovnem mestu. To so lahko luknje za vijake - za pritrditev na delovno mizo ali drugo podlago. Na hrbtni strani plošče lahko zavarite tudi dva ali več zatičev, ki jih boste morali vstaviti v luknje podnožja. Možnosti takega stroja so verjetno omejene na premer 10 mm armature.

4 Kako se ojačati z rokami - poceni in veseli

Če so posebne naprave odsotne, je mogoče, seveda, v nekaterih primerih brez njih. Vendar je treba upoštevati, da je ročno upogibanje armature veliko bolj travmatično kot pri strojnem orodju. Vsako slabo zasnovano dejanje, gibanje lahko privede do dejstva, da bo palica ali improvizirane naprave sprožila ali zdrsnila in povzročila škodo nesrečni glavni.

Z dobro telesno pripravljenostjo se lahko tanke palice do 8 mm ročno upogibajo tudi brez naprav. Kakovost bo ustrezna - polmer krivine bo prevelik. Takšne naprave verjetno ne bodo v celoti izvajale dodeljenih funkcij, da bi okrepile temelje.

Uporaba dveh jeklenih cevi bo bistveno izboljšala rezultat in omogočila upogibanje debelejših palic. Čim daljša je cev, večji je premer ojačitve in manj bo potrebno napor. Shema dela - palica je pritrjena v eni cevi, druga pa na štrlečem koncu obdelovanca in se uporablja kot vzvod. Tanke palice se lahko nagnejo naravnost od tal in stopijo na potisno cev. Naprednejša možnost je, če je fiksirna cev pritrjena na fiksno stanje na delovnem mestu v vreči, v tleh (izkopana, betonirana) ali na drug način.

Druga možnost je pri uporabi cevi, ko sta 2 zatiča trdno gnani v tla, ki se uporabljajo kot stojalo na točki zavoja. Armature rastlin med zatiči. Obe cevi igrajo vlogo vzvoda. Namesto zatičev lahko uporabite 2 drevesa, ki se nenehno dviga, okoljci pa se jim ne bo všeč!

Uporabite lahko tudi metode, ki niso priporočene, omenjene zgoraj, vendar le, če to ne vpliva na zanesljivost zasnove ali kadar rezultat ni pomemben. V tem primeru upogibanje armatur z lastnimi rokami se prične s pritrditvijo palice (neobvezno). Mesto krivine je vrezano ali segreto, nato pa je ojačitev ukrivljena v pravo smer. Po potrebi uporabite kladivo ali cev.

Naprave za upogibanje v notranjosti za ventile do-it-yourself (video, risbe)

Stroj za upogibno ojačitev je nepogrešljiva oprema v gradbeništvu, popravilih in gospodinjstvu. Posebna naprava za upogibanje armature omogoča izdelavo različnih jeklenih konstrukcij. Imate dve možnosti - kupite že pripravljeno napravo, kot je GW40, MGA ali G50, ali pa sestavite sami. Če je želeno ali potrebno, ima naprava morda funkcije rezanja, rezanja.

Značilnosti opreme

Fotoaparat za upogibne armature

Preden kupite ali izdelate stroj za ojačitev, ki se nagiba, bi morali razumeti načela tega procesa.

  • Procesi upogibanja, rezanja, rezanja so nadzorovane deformacije obdelovancev. Pri upogibanju na določenem delu izdelka se spremeni smer vektorja svoje osrednje osi;
  • Pri velikih izdelkih se uporablja mehanski stroj za upogibno ojačitev, kar omogoča doseganje visoke stopnje zmogljivosti;
  • V vsakdanjem življenju je pogosto raje uporabljati ročno izdelana strojna orodja za rezanje, rezanje in upogibanje kovinskih izdelkov;
  • Ne glede na namen (gospodinjstvo ali industrijska) upogibna enota ima enako načelo delovanja;
  • Stroji, ki se razlikujejo po namenu, imajo rahlo drugačen dizajn, ki vam omogoča upogibanje ojačitve določene debeline;
  • Večina samozaposlenih konstrukcij in tovarniških strojev, kot so MGA, GW40, Zitrek SB 40b ali G 40, uporabljajo več potisnih gredi in gibljiv element, ki je neposredno odgovoren za izvedbo krivine.

Upogibanje

Da bi se upognili, je treba pri uporabi specializiranega stroja dosledno izvajati tri operacije.

  1. Namestite obdelovanec, ga varno pritrdite z ustreznimi enotami in mehanizmi.
  2. Določite območje krivine, v katerem se bo pojavila deformacija. Ta prostor je nameščen na nosilni gredi.
  3. Z upogibnim mehanizmom je armatura ukrivljena.

Samo-tovarniško izdelani

Risalni stroj za upogibne armature

Shema dela vseh strojev za fleksibilno ojačitev ne povzroča težav pri razumevanju. Toda potrošnik mora izbrati, ali naj kupi tovarniško enoto, kot je MGA, GW 40, SB 40b Zitrek, ali pa se ustavi izbira na domači napravi.

  1. Tovarniška oprema za fitinge je prilagodljiva G 50 dokazuje visoko raven zmogljivosti. Kot tudi G 40 stroj za upogibanje, je sposoben prenesti večje operativne obremenitve. Uporablja zanesljivo električno vezje in električni sestavni del z močjo 4 kW. To kaže, da so tovarniški modeli bolj produktivni in učinkovitejši, namenjeni množični proizvodnji. Toda cena je primerna. Na primer, zadevni stroj bo stalo okoli 230 tisoč rubljev.
  2. Če naredite svojo krivilno napravo, dobite proračunsko srednjo srednjo kapaciteto. Večina samosestavljenih naprav je slabše od tovarniških protipostavk v zanesljivosti, zmogljivosti in moči. Hkrati je njihova montaža veliko cenejša. To je dobra izbira za domačo uporabo.
  3. Dodatne funkcije. Težko je predvideti funkcije rezanja, rezanja armatur na domačem stroju, čeprav se lahko shema dobro uresniči z lastnimi rokami. V številnih tovarniških nastavitvah so funkcije rezanja in beleženja že predvidene v zasnovi. S tem je oprema vsestranska, omogoča hkratno opravljanje več nalog na istem računalniku z lastnimi rokami.

Osredotočite se na svoje potrebe in sposobnosti. Tudi če imate podrobno shemo, potrebne risbe, električna komponenta za ustvarjanje zmogljivega stroja, ki jih ne morejo vsi sestaviti. Za to potrebujete določeno izkušnjo in znanje.

Domači ročni stroj

Navedli bomo primere, kako lahko sestavite domačo stroj za krepitev upogibanja z lastnimi rokami. Začnimo z najpreprostejšim modelom, katerega shema bo razumljiva tudi za začetnika.

  1. Ta naprava omogoča delovanje upogibnih jeklenih palic s premerom do 12-14 mm.
  2. Za sestavljanje stroja potrebujete kovinske vogale, ki merijo 40 mm, pritrdilne elemente in leseni blok.
  3. Predstavljena shema stroja je preprosta v montaži, to lahko naredimo dobesedno za nič. Ko se upognete, boste lahko z obliko obdelovanca spremenili z lastnimi rokami.
  4. Cut vogal na dva dela. Odločno pritrdite eno na leseni blok. Ta element bo omogočal pritrditev armature pred deformacijo.
  5. Drugi del vogala služi za upogibanje in bo premičen. To je pritrjeno na palico z vijakom. To je vrsta ročice vašega stroja.
  6. Pomanjkljivost predstavljenega modela je, da tukaj ni treba govoriti o rezanju in rezanju. Plus, si morate močno prizadevati za deformacijo debele armature. Toda majhne palice preprosto spremenijo svojo konfiguracijo. Če želite upogniti debelejše armature, povečajte velikost ročice. Zato bo treba vložiti manj napora.

Druga možnost ima tudi ročni pogon, vendar so njegove zmogljivosti in zmogljivosti veliko višje. Ta enota je zasnovana za tiste, ki pogosto potrebujejo upogibanje armature.

  • Zasnova se imenuje stroj Zamkova;
  • Težava pri montaži z lastnimi rokami je, da je del strukturnih elementov težko sestaviti neodvisno. Priporočamo, da se obračate tako, da strojno obdelajo glavne elemente stroja;
  • Da bi upognili ojačitev, boste morali sestaviti trden okvir - podporno mizo;
  • V mizi je pritrjeno ohišje stroja;
  • Jeklena palica je nameščena med dvema valjema;
  • Tretji valjar opravlja funkcijo upogibanja;
  • Za izdelavo osnovne plošče vzemite jekleno pločevino, katere debelina bo vsaj 4 milimetra.

Nekateri želijo svoje roke narediti bolj univerzalne vrste diska. Teoretično lahko dodate tudi funkcije upogibanja in rezanja. Toda v praksi je nerazumno sestaviti podoben stroj za upogibno ojačitev za domačo uporabo. Plus, resnično funkcionalni stroj za upogibanje, rezanje in rezanje palic armature bo deloval le, če opremo opremite z električnim pogonom.

Popularni stroji

Če izberete stroj za upogibanje armature, ne morete upoštevati najzahtevnejših modelov, ki uživajo zasluženo priljubljenost med potrošniki.

Te vključujejo:

  1. Mga. To je elektromehanska enota, ki jo strokovnjaki imenujejo za najbolj učinkovito delo. Uporablja načelo pedala, ki je najbolj poznan med letvami. Kapaciteta enote MGA je 3 kW, njegove mere pa 760 do 790 s 790 mm in teža 400 kg. Upogibni disk se lahko vrti s hitrostjo 3,4-14 vrt / min. Ocenjena cena - 80-85 tisoč rubljev.
  2. GW 40. Model GW 40 ima moč 3 kW, ki ga napaja 380V. Dimenzije GW 40 so 750 do 700 za 740 mm. Tehta naprava za upogibno ojačitev GW 40 232 kg. Stroški stroja GW 40 so ocenjeni na 88-90 tisoč rubljev.
  3. SB 40b Zitrek. Model SB 40b Zitrek je izdelek s kitajskim poreklom. Hkrati je stroj za upogibanje SB 40b Zitrek zelo učinkovita, produktivna in zanesljiva oprema. Naprava SB 40b Zitrek lahko deluje s palicami s premerom do 32 in 40 mm za razrede A3 in A1. Power SB 40b Zitrek je 3 kW. Naprava tehta 320 kg. Približna cena - 110 tisoč rubljev.

Če izberete ali sestavite napravo za fleksibilno armaturo z lastnimi rokami, ne pozabite na varnostna vprašanja in skladnost s pravili delovanja naprave.

Armaturna pištola z lastnimi rokami

Pri obdelavi hiše v procesu gradnje ali izdelave jeklenih konstrukcij je morda potreben upogibni stroj za ojačitev. Preden si ustvarite svoje roke, je priporočljivo, da se seznanite s standardnimi risbami in izberete najboljši način proizvodnje.

Načelo upogibne ojačitve

Ročni stroj za krivljenje robov

Prožna ojačitev je nadzorovan postopek deformacije, zaradi česar se na določenem delu obdelovanca pojavi sprememba smeri vektorja osrednje osi. Za velike produkcije se uporabljajo mehanski upogibni kompleksi, ki zagotavljajo visoko stopnjo produktivnosti. Ampak za domačo uporabo je najbolje narediti ročno.

Splošno načelo delovanja te opreme je enako. Razlika v zasnovi je razložena z različnimi premeri palice, ki jih je treba ukriviti ročno. Običajno v stroju je več gredi za poudarjanje obdelovanca, kot tudi gibljiv del, ki izvede deformacijo.

Vrstni red delovanja upogibnega stroja za ventile.

  1. Namestitev obdelovanca, njegova pritrditev.
  2. Določitev lokacije je prilagodljiva. Ta del mora biti nameščen na nosilni gredi.
  3. S pomočjo mehanizma je ukrivljenost jeklene palice.

Za izvedbo teh preprostih korakov lahko naredite majhen ročni stroj z lastnimi rokami. Za optimizacijo proizvodnje je priporočljivo preučiti standardne risbe.

V pogonskih konstrukcijah je glavni delovni element disk, na katerem se nahaja več gredi za upogibanje. Upogibanje se lahko po predhodnem pritrditvi obdelovanca. Konfiguracija se pojavi med vrtenjem diska.

S pomočjo ročnih modelov upogibnih strojev lahko preklopite ventile s premerom največ 16 mm. Veliki obdelovanci zahtevajo precejšen trud.

Pregled strojnih orodij za upogibno ojačitev

Domači stroj za upogibno ojačitev

Za izdelavo najpreprostejšega stroja, s katerim lahko savijate jekleno palico, boste potrebovali kovinski kotiček 40 * 40 mm, komplet pritrdilnih elementov in leseni drog. Ta zasnova za upogibanje vam omogoča, da brez lastne pomoči spremenite konfiguracijo praznega polja s svojimi rokami. Ima tudi preprosto risbo.

Vogal je razrezan na dva dela. Ena od njih je nameščena na leseni žarek. Ta komponenta je zasnovana tako, da pritrdi ojačitev, preden krivilna enota spremeni svojo konfiguracijo. Drugi del binskega kota bo premičen. Na les je pritrjen z vijakom. V prihodnosti bo to vozlišče opravljalo funkcijo vzvoda. Pomanjkljivost takšne ročne zasnove je kompleksnost dela, saj bo za ukrivljenost palic velikega premera zahtevala veliko truda. Druga možnost je povečati upogibni vzvod.

Gradnja upogibnih strojev Zamkova

Za veliko dela je najbolje uporabiti ročno upogibno zasnovo stroja Zamkova. Sama izdelava je nekoliko problematična, saj boste morali strojno opremo ali naročiti glavne komponente.

Za pravilno upogibanje armature s pomočjo te opreme je potrebno izdelati stabilno podporno mizo. Telo stroja se zruši v delovno ploščo. Po tem se jeklena palica nahaja med obema valjema. S pomočjo tretje je upogibanje obdelovanca. Priporočamo uporabo jeklene plošče z debelino najmanj 4 mm kot osnovno ploščo.

Izdelava diskovnih strojev, s katerimi je mogoče upogniti jekleno palico doma, ni primerna. Dejansko so učinkoviti samo v kombinaciji z električnim pogonom.

Pred upogibanjem obdelovanca ne sme biti izpostavljena zunanjim vplivom. Pogosta napaka pri izvedbi upogibanja - vložitev v ovinek. To lahko povzroči razpoke. Prav tako palice ni mogoče ogreti z varjenjem, zaradi česar se bodo pojavile pomembne spremembe v upogibni debelini.

V videoposnetku je prikazan primer samega orodja za upogibanje jeklene palice:

Stroj za fleksibilne armature naredimo sami

V procesu izvajanja gradbenih del se potreba po armiranjem upogiba pogosto dogaja, še posebej pri krepitvi temeljev, sten in stropov ter za krepitev armiranobetonskih konstrukcij drugih vrst. Prav tako bodo potrebni upogibni palici za gradnjo manjših stavb - kot so rastlinjaki ali gomolji. Za upogibanje palic, morate uporabiti posebno opremo - ojačevalni stroj, o katerem bomo razpravljali v tem članku.

Upoštevali bomo upogibni stroj za ventile, predstavili pregled modelov, ki so skupni na trgu, in priporočila po njihovi izbiri. Na voljo bodo risbe in navodila, po katerih boste lahko izdelali napravo za upogibanje kovinskega valjanja z lastnimi rokami.

1 Načelo delovanja in oblikovne funkcije

Stroj za upogibanje armature je posebna naprava, s pomočjo katere je zahtevana oblika na začetku pritrjena na neposredno armaturno palico. Takšna oprema, odvisno od vrste gradnje, se razvrsti v dve vrsti:

Zasnova ročnega stroja je precej preprosta. Sestavljen je iz delovne površine v obliki okrogle ali pravokotne plošče, na kateri so pritrdilne zaponke, ki omejujejo premikanje palic in vzvod, ki je pritrjen z vijakom in je na koncu opremljen z montažno luknjo.

Glejte tudi: zakaj se pri varjenju uporabljajo fluksne žice?

Upogibanje se izvede na naslednji način: palica je nameščena v montažno luknjo in vstavljena med dvema valjema, po kateri se položaj vzvoda spremeni in ena od gredi pritisne na fiksno palico, kar vodi do nastanka krivine.

Ročni stroj za upogibanje

Takšna naprava je najbolj primerna za domačo uporabo. Naprava vam omogoča upogibanje palic z majhnim premerom (do 12 mm) in jih lahko preprosto izdelate sami. Novo tovarniško orodje vas bo stalo 3-5 tisoč rubljev.

Pri obsežni in manjši proizvodnji (tudi na lokacijah za proizvodnjo armatur), pa tudi v industrijski gradnji, kjer se opravljajo dela z velikimi serijami valjanih kovin ali palic velikega premera, se pogonske stroje uporabljajo za rezanje in upogibanje armature. Mehaniziran voznik, odvisno od vrste pogona, je lahko:

  • hidravlični;
  • elektromagnetni;
  • elektromahanični;

Najpogostejša hidravlična oprema, ki je razvrščena v tri skupine: lahka - za palice s premerom 3-20 mm, težke - 20-40 mm, zelo težke - upogne palice s premerom več kot 40 mm. Hidravlična naprava vam omogoča natančno nastavitev polmera zavoja, ki je ni mogoče izvesti z ročnim orodjem. Najvišji polmer krivine na pogonskih strojih - 180 0.

Pogonski stroj za fitinge je prilagodljiv

Mehanizirana oprema ima delovno telo v obliki krožnega diska, nameščenega na navpični gredi. Na samem disku sta dva valja - srednja in upognjena. Med njimi položite palico, ki je pritrjena na dva stojala naprave. Nato se gred začne vrteti, upogibni cilinder se premika po zunanjem obrisu palice in ga zavije okoli osrednjega pesta. Polmer krivine se določi s številom vrtljajev diska okrog svoje osi.
do menija ↑

1.1 Pregled trga in izbirne smernice

Najpogostejši gospodinjski pripomoček je ročni stroj za upogibanje v Afacanu. Družba nudi dva modela: Afacan 10E - namenjen za upogibanje palic s premerom 6-12 mm, in Afacan 12E - za palice 10-12 mm. Izdelana je tudi serija U (univerzalna žlica), ki deluje s valjani izdelki s premerom 6-20 mm. Ročni stroj za upogibanje Afacanove armature vas bo stalo 2-5 tisoč rubljev, odvisno od modela.

Glej tudi: koliko armature tehta - tabele, standardi in izračun.

Zahtevani modeli vozne opreme so:

  1. Stroj za fleksibilne armature SGA 1 - deluje s palicami premera 10-32 mm, močjo 3 kW, polmerom upogibanja - 160 0. Stroški naprave znašajo 96 000 rubljev. Povprečna tržna dnevna cena najema je 1000 rubljev.
  2. Stroj za upogibanje GW40 je naprava s močjo 3 kW, delovni premeri 12-40 mm, maksimalni radij krivljenja je 180 stopinj. Stroški - 90 tisoč rubljev, najem - od 700 rubljev na dan.
  3. Stroj za upogibno ojačitev G40 - je značilen po prisotnosti treh prenosnih parov, ki širijo način delovanja opreme (izvede do 8 ovinkov naenkrat). Moč - 3 kW, premeri - 10-35 mm, polmer - do 180 0. Povprečna tržna cena - 140 tisoč, dnevna najemnina vas bo stala 1500 rubljev.
  4. Stroj za upogibanje traku G50 je močnejša (4 kW) sprememba stroja G40. Deluje s palicami s premerom do 50 mm, lahko izvaja simultano upogibanje več palic manjšega dela. Cena - od 220 tisoč, najem - od 2 tisoč / dan.

Stroj za okovje GW40 je prilagodljiv

Pri izbiri pogonske opreme priporočamo, da se pozornost posvetite tudi napravam MGA-1 in MGA-2. To je najboljša naprava glede na ceno in zmogljivost. MGA-1 deluje s palicami 32-40 mm, MGA-2 - 40-56 mm. Elektrarne 3 in 4 kW.
do menija ↑

1.2 Tehnologija so prilagodljivi ventili

Upoštevajte, kako se ojačiti na ročnem orodju. Če uporabljate prenosno orodje, ga morate varno pritrditi na delovno površino. Nato se drog vstavi v sedež med zaustavljalnim in upogibnim valjem, palica pa se s pomočjo ročice premakne v želeni polmer.

Upogibna ojačitev na ročnem stroju

Za delo s pogonsko napravo je potreben bolj previden pristop. Takšna oprema, odvisno od modela, ima lahko posamezne značilnosti delovanja, zato se pred uporabo obvezno seznanite s tehničnim navodilom vašega stroja. Večino hidravličnih ali elektromehaničnih enot krmili pedala, tako da roke upravljavca med obratovanjem ostanejo nezasedene.

Glej tudi: kako blokirati vodo na ogrevalnem radiatorju - na tipih ventilov in fitingov.

Kako upogniti ojačitev - korak za korakom navodila:

  • Naprava je opremljena z upogljivim valjem, ki je predpisana velikost, izbrana v skladu s premerom uporabljene armature;
  • izbrani kot kota (moderne enote imajo območje 0-180 0);
  • palica je nameščena v montažno režo delovnega diska in pritrjena na stojala;
  • pritiskanje pedala se vklopi v napravo, ovije določeno konfiguracijo;
  • Na koncu krivine se pedala spusti in črta se odstrani iz stroja.

V procesu dela je potrebno strogo upoštevati varnostne ukrepe in zagotoviti, da so vaše roke in obleke dovolj oddaljeni od vrtljivih valjev.
do menija ↑

1.3 Oblikovanje najpreprostejšega priročnika gibshchik (video)

2. Izdelovanje stroja z lastnimi rokami

Domači stroj za ojačitev mora biti vsestranski, zato vam nudimo navodila za izdelavo naprave, ki vam omogoča tudi upogibanje vogala, profiliranih cevi in ​​jeklenih trakov. Risba orodja je prikazana na sliki:

Shema domačega stroja

Če želite narediti gibber z lastnimi rokami, boste potrebovali vtičnico (preprosta avtomobilska naprava s silo najmanj 2 toni se bo prilegala), 100-milimetrski kanalni trak (za podporni okvir) in tečaji za vrata, ki se bodo uporabljali kot zaustavitvena postanki. Za izdelavo telesa in punch (stiskalni mehanizem) potrebujemo jekleni kot 25 in 32 mm ter profil 40 * 20.

Izdelano orodje izdelamo z varilnim strojem, mlinom, ravnim, kladivom, krtačo na kovine in napravami za označevanje (merjenje traku, kredo, ravnilo).

Glejte tudi: za kaj in kje je uporabljena ojačitvena mreža?

Navodila za delo po korakih sami:

  1. Na začetku je treba iz kotičkov 25 in 32 mm, kvadratni profil in armaturno ploščo (s posebnimi škarjami) premera 12 mm premeriti in izrezati projekcije dolžine 5 cm.

Punch praznine

  • Nato sta v profil profilirana dva dela armaturne plošče (za rezanje armature obstajajo tudi posebni stroji), vogali pa so medsebojno povezani. Profil 35 mm se prilega celotni ravnini, 25 mm s končnimi deli, s čimer se bo punch pritrdil na vtičnico.

  • Bloki praznih mest so varjeni skupaj in pritrjeni na ploščici. Položaj udarca je potreben za nadzor nivoja, odstopanja v vodoravni ravnini so nesprejemljiva.

    Namestitev udarca na vtičnico

  • Nato morate narediti domači T-oblik okvir gibljiv. Okvir je izdelan iz pravokotnega profila, višina konstrukcije - 40 cm, širina - 30 cm.

  • Da se prepreči, da bi se dvigal vzdolž okvira premikal, so omejevalni zaporniki privarjeni na vodoravni del okvirja.

  • Vogali 25 mm so privarjeni na stranske stene navpičnega okvirja, na katerem so pritrjene zanke za vrata, ki delujejo kot postanki. Razdalja med končnim delom udarca in zaustavitvami mora ustrezati premeru armatur, s katerim se načrtuje delo.

    Dobljena gospodinjska naprava je izredno preprosta, vendar zaradi tega dobite učinkovito napravo, katere uporaba ne zahteva fizičnega napora, za razliko od poceni tovarniških orodij vrste vzvoda.

    Stroj v službi

    Približni stroški za domače orodje - od 1 do 2 tisoč (stroški jack + cena vrat zanke), vogali in deli profila so peni. Čas, porabljen za sestavljanje bobarja z lastnimi rokami, je 3-4 ure.

    Skupnosti> Izdelaj sam> Blog> Orodja za upogibanje za DIY

    Dober dan vsem.
    To se je odločilo za gradnjo hiše. Zaradi akutnih omejenih sredstev bo hiša zgrajena izključno z lastnimi rokami. No, morda na nekaterih točkah z vključitvijo dodatne delovne sile, ki bo delovala za hrano))))).
    Zdaj le začetno fazo gradnje. je izkopal jarak za podlago, pesek je bil napolnjen in stisnjen. Sedaj obrnite na ventil. Toda preden je armatura vezana, je najprej treba upogniti, da bi začeli. Ampak, da ne bi trpeli z agilnostjo z uporabo razpoložljivih orodij. Odločil sem se, da bom preživel pol dneva in naredil običajen stroj za upogibanje.
    Da bi zmanjšali stroške gradnje, je odšel iz odpadne kovine, ki je bila na voljo.
    Najprej sem našel vogal.

    Debelina stene okrog 5 mm.

    Potem sem našel takšen ročaj, verjetno iz bobna v vodnjaku. Vendar glavna stvar ni pomembna. Debelina kovinske palice je približno 2 cm.

    Nato sem našel majhen kos cevi z notranjim premerom, ki je idealen za premer palice.

    To bo vrtenje mojega stroja.

    Potem so bili poskusi rezati okrogle luknje z mlinom v kotu))))

    Upogibna ojačitev. Naredi sam

    20. novembra, petek

    Strokovnjaki FORUMHOUSE povedo, kako narediti ventil neodvisno.

    Brez konkretnega dela skorajda ne more graditi, pri betonu pa je ojačitev. Za izgradnjo temeljev, za zapolnitev stropa, namestite oklepni pas v prezračevano betonsko hišo. Vsa ta dela vključujejo uporabo armatur, s katerimi so ojačane armiranobetonske konstrukcije.

    Začetni razvijalci imajo pogosto vprašanje: kako pravilno upogniti ojačitev, tako da ne izgubi svoje močne lastnosti.

    Če je prečnik s premerom 6-8 mm mogoče upognjen "na kolenu", je težko ojačati večji premer z rokami. In kar je najpomembnejše - kakovost takšnega izdelka bo pod nobeno kritiko.

    Prav tako ne morete uporabiti takšnih "priljubljenih metod" fleksibilnih ventilov, kot so:

    • Polnjenje "brusilca" mesta upogibanja armature.
    • Ogrevanje mesta upogibanja armature z odprtim plamenom, na primer v ognju ali ventilatorju.

    Te metode zaradi mehanske in toplotne obdelave kovine privedejo do zmanjšanja močnih lastnosti na krivini. To lahko kasneje povzroči uničenje ojačitve pod vplivom tovora.

    Zato (če za projekt ni nobenih drugih smernic), je treba armaturo upogniti "na mraz", medtem ko upogibanje palice pod ostrim kotom ni dovoljeno.

    Armature je treba upogniti pod določenim polmerom zaokroževanja, ki je odvisen od njenega premera.

    Za upognitev ojačitve uporabljeni stroji z mehanskim ali ročnim menjalnikom. Zaradi visokih stroškov se strojni stroji niso pogosto uporabljali med samogradbeniki.

    Cena ugrabljenih ročnih ventilskih ovink je prav tako ugriza.

    Zato uporabniki FORUMHOUSE raje domačim izdelkom kupujejo izdelke. Kot v praksi kaže, da s takšno upogibno napravo naredite silo in sami. V teku so ostanki vodovodnih cevi, kanalov, kotov, vijakov, odpadnih kovin in drugih "nepotrebnih smeti", kar je gotovo v zabojih katerega koli domačega obrtnika. Stroškovna cena takšnih izdelkov znaša od 50 do 500 rubljev, medtem ko so stroški nakupa v trgovini lahko 3-5 in 10 tisoč rubljev. Ugodnost je očitna. Torej, zavihamo rokavke in spravimo na delo.

    Kako narediti ventil neodvisno

    Najlažji in najcenejši način za upognitev ojačitve majhnega premera (ne več kot 6-8 mm) je vožnja treh kosov debele ojačitve v les. Poleg tega sta dve kosi poganjani vzdolž iste črte, tretji pa med njimi kladi, razčlenjen iz središčnice po debelini ojačitve, ki naj bi bila upognjena.

    Druga metoda je, da z dvema vogaloma pritrdite / zavarite na spodnjem delu v kotu shed / posta in ju ojačite med njimi.

    Ali zavrite vijake na ograjo post.

    Kljub preprostosti teh naprav, delo na njih ni zelo priročno, in so najbolj primerni za izdelavo U-oblikovanih izdelkov, spon in okvirjev.

    Zato je nadaljnji razvoj naprave izdelava polnopravnega strojnega upogibnega stroja, ki deluje v vodoravni ravnini.

    Načelo delovanja takega ograja armature je sledeče: med zaustavnim elementom (na primer kotom) in središčnim pritrjenim kovinskim zatičem je pritrjena palica armature. Nato namestite vrtljivo enoto, ki je opremljena z upogibnim zatičem in dolgim ​​vzvodom (npr. Cevjo).

    Pri obračanju enote upogibanja, zaradi sile, ki nastane na vzvodu, ojačitvena palica zavije okoli osrednjega kovinskega zatiča do želenega kota.

    Na takem stroju lahko ročno zavijte armaturo s premerom do 14 mm, in ko okrepite zgradbo in namestite dolg vzvod (približno 2 metra), boste "pokorili" armaturo s premerom 16 mm.

    Za samostojno proizvodnjo mehanizma, ki deluje po tem načelu, potrebuje nekaj ur. Vsak razvijalec, ki je kdajkoli delal na takšni napravi, se ne bo vrnil k upogibanju armature in ga držal v vicu.

    Tukaj je ena od možnosti za izdelavo takšne armature pod "receptom" forumchanin z vzdevkom Konstantin Ya.:

    Postelja je 12. ali 14. kanal s dolžino 1 metra. Kanal varjenja na dve nosilci (kovinske cevi), ki se poganjajo v tla. Za poudarjanje fitingov zvarimo dva vogala na zgornjo polico kanala. Vzvod je dve varilni cevi pod kotom 90 stopinj. Osi poteka skozi navpično cev, na vodoravno cev pa postavimo podaljšek dolžine 1,2 metra. To povečuje silo na vzvodu. Z zgornje ročice varimo vogal, zaradi česar se konec armatura pri ukrivljanju stapa. Vogal mora biti izravnan z zgornjim poljem kanala.

    Axis forumchanin iz kovinske palice s premerom 30 mm. Spodnji del je obrnjen na kvadrat. To ne bo omogočilo, da bi se os ali se spustila, ker spodnja luknja v kanalu je izrezana tudi pod kvadratom. Zgornji konec osi štrli nad zgornjo polico kanala. Okoli nje in okrepitev armatur.

    Za izdelavo ventila, za vse o vsem, skupaj z varjenim delom, sem porabil 3 ure. Na to se je že ukrivil že 3 tone ojačitve. Mirno, sama, goveda s premerom 14 mm. Naprava je popolnoma zadovoljna, ker preden je bil narejen, je zlomil dober močan napor - upognil na njih obrobo s premerom 12 mm, s čimer je na njej položila cev.

    Moja "enota" je nekoliko preprostejša. Postelja je kanal št. 10-12. Za izdelavo "nog" je bila prevleka s premerom 20 mm. Vogali - velikost 50x4. Dvanajsta armaturka brez težav.

    Glede na domače forume lahko rečemo, da je najpogostejša okrepitev upogibanja na podlagi vogalov.

    Takšna naprava navdušuje s preprosto izdelavo, razpoložljivostjo materialov in nizkimi stroški.

    Takšen ventil je mogoče izdelati tudi brez varilnega stroja, s povezovanjem s sorniki in maticami. Toda prisotnost varilnega stroja močno širi možnosti za izdelavo ventila.

    Med gradnjo sem se spraševala, kaj je upogibanje ojačitve. Po študiju foruma sem izbral najpreprostejšo možnost - iz dveh delov, ki jih povezuje sornik. Odkar Ojačati sem morala premera ne več kot 8 mm, potem nisem okrepila konstrukcije. Zvaril sem kos cevi s premerom 20 mm na en kotiček. Vogali so vijaki M10. Na njej sem privil matico, nato pa je gradil na improvizirani postelji - kos debele vezane plošče. Za izdelavo je porabil 1,5 ure. Natanko isti čas je bil porabljen za izdelavo okvirjev dimenzij 150x750 mm v količinah od 90 kosov.

    Kljub priljubljenosti tega oblikovanja armatur so uporabniki foruma še naprej na poti modernizacije in izboljšanja mehanizma. Poseben interes je pritrjevanje, ki je bilo narejeno max68.2011.

    Kot osnovo se uporablja številka kanala 10, ker je primerna za pritrditev na kos lesa. Potrebovali boste tudi ležaje, kota 25x25 mm, dolžine 50 mm, ki so varjene na stran kanala. Z izvrtine se izvrta 2 luknjica, odrezan je navoj M10x1.5 (za fino ojačitev).

    Os ventila so vijaki M16x2. En vijak je privarjen na kanal. Drugi vijak je privarjen na okov (vrtljiva enota), v kateri se uporablja vzmet iz Gazelle. Ročica je cev s premerom 34 mm in dolžino 300 mm. Za povečanje sile na ročici lahko podaljšate kratko cev - dolga cev večjega (obrabljenega na zunanji strani) ali manjšega (vstavljenega znotraj) premera.

    Uporaba v upogibni enoti ležaja omogoča, da se ventil potisne naprej. V sami napravi je armatura težka. To povečuje natančnost proizvodnih izdelkov.

    Treba se je osredotočiti na trenutek, za katerega ventil potrebuje komplet rokavov različnih premerov dolžine 4 cm.

    V skladu s SP 52-101-2003 "Betonske in armiranobetonske konstrukcije brez prednapetostne ojačitve" pri upogibni ojačitvi mora biti minimalni premer upogibanja posamezne palice tak, da se izogne ​​prekrivanju ali razcepljanju betona v notranjosti armaturnega krivljenja in uničenju na mestu zavoja. Zato je najmanjši premer trna pri upogibanju armature odvisen od premera palice. Zaradi jasnosti so vse vrednosti povzete v naslednji tabeli:

    Zahvaljujoč nizu rokavov lahko fleksibilno izberete radij za krivljenje ojačitve, odvisno od njegovega premera.

    Sčasoma je ventil ventil max68.2011 spremenjen. Zdaj se po videzu ne razlikuje od industrijskih izdelkov.

    Prav tako se mnogi člani foruma zanimajo za vprašanje: kako izračunati dolžino obloge med izdelavo okvirja. Navsezadnje preprosto dodajanje vrednosti, na primer, če naj se okvir izkaže na 50x20 + 2 ušesa po 40 mm, teoretično mora biti dolžina palice 50 + 50 + 20 + 20 + 4 + 4 = 148 cm. Toda ob upoštevanju radijskih krivulj, Ta številka je verjetno nepravilna. Kako biti?

    V svoji praksi lahko rečem, da dodatno "vržem" vsak ovinek s 5 mm. Odvisno je od premera ojačitve. Na primer: morate narediti okvir 50x20x4 (ušesa) desetega pribora, dodamo: 4,5 + 50,5 + 20,5 + 50,5 + 20,5 + 4,5. Skupaj se izkaže, da je dolžina pasu = 151 cm.

    In na koncu gradiva, povej nam o drugi "skrivnosti" članov foruma, ki se uporabljajo pri upogibanju armature. Potrebno je pritrditi napravo na dolgi leseni mizi in jo predhodno označiti s privijanjem vijakov za samoprezanje in označevanjem z oznako vrednosti, ki ustrezajo pritrditveni dimenziji obrata palice v upogibni napravi. Tako si lahko prihranite, da vsakič uporabite merilni trak, ki meri potrebno dolžino ojačitve.

    Preberite teme Kako se upogniti armaturo? in armaturno pištolo s svojimi rokami 1,5 ure, se boste seznanili z različnimi možnostmi za samo-izdelavo te naprave. Ponujamo vam tudi odgovor na vprašanje: kako pravilno okrepiti temelje v kotih. Tudi FORUMHOUSE priporoča učenje vseh skrivnosti varjenja in preberite članek o značilnostih hladnega kovanja. Ta video vam bo pomagal razumeti, kako pravilno izvajati ojačitveno delo.

    Avtor Tashtabanov Rinat

    Stroj za upogibanje za naprave, ki se sami izdelujejo: risbe, fotografije, video

    Danes nobena resna gradnja ni popolna brez uporabe tako pomembnega elementa kot armatura, ki je v veliki meri odgovorna za značilnosti nosilcev. Zato je treba prilagodljivo okovje izvajati profesionalno in v skladu z vsemi splošno sprejetimi zahtevami.

    Upogibanje ojačitve 90 stopinj s posebnim tiskom. Takšna oprema ni doma obrtniki, zato bomo naredili vaš stroj!

    Rebar krivljenje - procesne funkcije

    Na vsakem gradbišču danes vidite različno opremo, veliko orodij in dodatkov, in skoraj vsak od njih ima stroj za upogibanje armature. To ni naključno: najučinkovitejša tehnologija za krepitev krhkih betonskih konstrukcij, ki jih ščitijo pred destruktivnimi tlačnimi, upogibnimi in upogibnimi obremenitvami, je ojačitev, ki se izvaja s pomočjo kovinskih palic - ojačitev. Brez visokokakovostne ojačitvene kletke je skoraj nemogoče graditi zanesljive betonske stene in temelje.

    Strokovna oprema, ki omogoča upogibanje okovja zelo prijetnega premera, je videti tako.

    Zdi se, da je veliko lažje okrepiti kotne betonske konstrukcije in odseke stičišča sten z uporabo ravnih ojačitvenih palic. Vendar pa bo v tem primeru betonska struktura močno oslabljena, lahko bo stratificirala. Poleg tega gre za hudo kršitev gradbenih kod. V vseh vogalnih betonskih konstrukcijah je potrebno uporabiti samo upogibanje, s prekrivanjem najmanj 80 cm na vsaki strani. Stroj ali najpreprostejša naprava za upogibanje kovinskih palic je prav tako koristna, če morate hitro izdelati povezovalne elemente različnih vrst - kavelj, stopala itd.

    In to je enostavna rešitev, ki je nameščena na talno ploščo neposredno na gradbišču.

    Pri upogibanju jeklenih palic, ki se uporabljajo za ojačitev, je zelo pomembno vedeti, kako upogniti ojačitev za podlago, tako da ne izgubi svoje močne lastnosti. Za izpolnitev te zahteve je takšno delovanje potrebno samo mehanično, z uporabo posebnih strojev za rezanje in upogibanje armature. Pomembno je zagotoviti, da krivinski kot ni oster in polmer ukrivljenosti na krivulji znaša od 10 do 15 premera same palice. Ne smemo pozabiti, da se ojačitvena plošča zavija, ne da bi pri tem izgubila svoje močne karakteristike pod kotom 90 stopinj, potem se kazalci moči začnejo zmanjševati.

    Če ni časa ali želje, da komunicirajo z domačimi izdelki, bi bil dober izhod iz situacije, da bi pridobili tako pripravljeno gube.

    Pri upogibanju jeklenih armaturnih palic z lastnimi rokami pogosto nastajajo dve napaki:

    • na mestu gube s pomočjo brusilca ali drugega orodja, vložitev je opravljeno;
    • Odsek ojačitve, kjer se bo postavil, se ogreva s plinskim gorilnikom ali ventilatorjem.

    Po izvedbi takšnih postopkov se uporablja nekaj primitivnega upogibnega orodja: težki kladivo, kladivo, cevni odsek, vice itd. Te metode upogibanja povzročijo znatno oslabitev ojačitve, kar lahko povzroči uničenje betonskih konstrukcij. V takšnih primerih se morate vedno spomniti, da morate izvesti upogibanje palic za ojačanje, ne da bi kršili njihovo celovitost in samo, če so v hladnem stanju.

    Na splošno je vse drago in resno - popolna avtomatizacija in veliko nastavitev. Za domače mojstre je ta video podan le kot uvod. Ker poraba 130-180 tisoč rubljev za takšno enoto za nepoklicno uporabo nima smisla.

    Stroji in pribor za upogibno ojačitev

    V procesu razvoja gradbenih tehnologij in metod za obdelavo kovin je bilo izdelanih več kot en stroj za upogibanje armature. Vsa takšna oprema deluje po istem principu, razlika v modelih je sestavljena samo iz določenih konstrukcijskih značilnosti in največjega premera gnanega droga.

    Vsak upogibni stroj, vključno z domačim izdelovalnim strojem za upogibno ojačanje, deluje po naslednjem načelu: črta je pritrjena med dvema valjema (centralno in zaustavno) in s pomočjo tretjega valja (upogibanje) se armature podvrže upogibanju pod potrebnim kotom. Naprava za upogibanje kovinske ojačitve je lahko priročna, tako da je levo in desno bend. Zahtevani radij upogibanja je izveden s potisno gredjo, zaradi česar se ojačitev ne deformira vzdolž celotne dolžine.

    Ena od možnosti za domačo napravo, sestavljeno iz dveh delov - gibljivega (vzvoda) in fiksnega (osnovnega)

    Risanje gibajočega dela Risba fiksnega dela

    Primer, kako se navadni žeblji lahko uporabijo za hitro merjenje razdalje med zavoji.

    Stroji, namenjeni za upogibno ojačitev, vključno z lastno izdelanimi, so lahko dve vrsti:

    Glavno delovno telo strojnih orodij z mehanskim pogonom je vrtljiva plošča, na kateri so pritrjeni upogibni in osrednji prsti. Med temi prsti je odprtina, v kateri je drog postavljen, podvržen upogibanju. Okovje, nameščeno v tej vrzeli, nasloni na en konec proti valjčku, ki je trdno pritrjen na ohišje naprave. Ko se disk vrti, upogibni čep deluje na armaturi in ga zavije okoli osrednje gredi.

    Ročni stroj za upogibanje AFACAN 16PT (cena okoli 5.500 rubljev). Eden od modelov tega turškega proizvajalca je bil omenjen v videoposnetku na začetku tega članka.

    Poseben stroj za upogibno ojačitev, odvisno od njegovega namena, spada v eno od naslednjih skupin:

    • enostavno (za gibljive palice s premerom od 3 do 20 mm);
    • težka (premer predelanih palic - od 20 do 40 mm);
    • zelo težka (za ventile s premerom od 40 do 90 mm).

    Mehansko pogonsko opremo lahko uporabite za hkratno upogibanje več palic armatur. Sodobna industrija proizvaja stroje, ki se lahko uporabljajo za upogibne palice, katerih premer je v razponu od 3 do 90 mm. Za tiste primere, ko je treba ojačati z različnimi koti, je najbolje uporabiti opremo s hidravličnim pogonom. Takšen univerzalni stroj za upogibno armiranje vam omogoča, da dobite površino krivine brez razpok in gub, kar lahko pripelje do nastanka notranjih napetosti. Ta oprema omogoča tudi, da se kot krivljenja dvigne na 180 stopinj.

    Na sodobnem trgu je mogoče optimalno izbrati stroj za izvedbo upogibne ojačitve različnih vrst, vključno s prenosnimi, ki je enostaven za uporabo in dostopno ceno. Upogibanje armatur se lahko izvede z uporabo posebne opreme, kot tudi s cevnim benderom, ki je nameščen na običajnih delovnih mestih.

    Takšne naprave za upogibanje lahko izdelate ročno. Vendar pa se uporabljajo za palice s premerom, ki ne presega 14 mm, in niso namenjeni za tiste primere, ko je potrebna visoka zmogljivost. Najpogosteje se takšne naprave uporabljajo pri zasebni gradnji.

    Druga sprememba stroja za upogibanje: kanal kot osnova, dva kota, vrtilna os in ročaj

    Pri izbiri opreme za hitro upogibanje armature je treba upoštevati dva glavna dejavnika: največji premer upogibne palice in količino dela, ki ga je treba opraviti. Pri upogibanju palice se njegovi deli izpostavljajo različnim obremenitvam: zunanja površina se raztegne in notranja površina stisne.

    Če naprave ni mogoče dvigniti, se na obdelovalni vrstici lahko oblikujejo gube in razpoke (ali pa se pod vplivom velikih obremenitev zruši). Da bi se temu izognili, je treba izbrati in prilagoditi opremo za upogibanje, pa tudi zagotoviti zanesljivo pritrditev obdelanega pribora.

    Zasnova domačega upogibnega stroja

    Ročni stroj za upogibno ojačanje je precej preprost pri oblikovanju, zato ga lahko naredite sami, vendar je za to zaželeno, da bi našli risbe takšne naprave. Osnova takega stroja, ki je posebej zasnovana za upogibanje ojačitve z lastnimi rokami, je kovinski okvir, na katerega je varjen okrogel prečni prerez ali navaden kot.

    Ta vzorec je podoben prejšnjemu, toda kotiček se uporablja tukaj eno in veliko manjšo dolžino, namesto v drugem kotu pa se uporablja premični zatič.

    Drugi element te naprave je gramofon. Vzvod, centralni in upogibni zatiči so zvarjeni. Razdalja, ki jo je treba vzdrževati med centralnim in upogibnim zatičem, je odvisna od največjega premera armatur za upogibanje. Da bi se taka ročna naprava za upogibne kovinske fitinge uporabila za palice s premerom 6-12 mm, morajo biti noge njegove postelje trdno pritrjene na tla.

    Če potrebujete prenosni domači stroj za visokokakovostno upogibanje armature, so vsi elementi pritrjeni na masivni plošči. Tako prenosno ploščo lahko montiramo na delovnem mestu z vijačnimi spoji ali posebnimi zatiči, ki so varjeni na dnu. Vendar pa je samozaposleni ročni stroj za upogibanje armature mogoče uporabiti le za delo s kovinskimi palicami, katerih premer ne presega 10 mm.

    Druga oblika variance stroja: reža v osrednjem elementu, ki je tudi os vrtenja ročice, omogoča pritrditev armature

    Načelo delovanja je enako. Vsaka stabilna opora lahko služi kot osnova. Dva rezanja v osrednjem elementu za ventile različnega premera.

    Kako upogniti ojačitev brez posebne naprave

    Pogosto so primeri, ko je uporaba strojev za izvedbo kovinske ojačitve fleksibilna, tudi doma, ni mogoče in potrebna je ojačitev. V vseh takih situacijah je treba zapomniti, da lahko kateri koli poskus upogibanja kovinske palice s svojimi rokami povzroči resne poškodbe. S takim upogibom se lahko armatura pomakne in povzroči resno škodo vašemu zdravju.

    Možnost v naglici. Glavna stvar - imeti nekaj, kar bi lahko naredili v kanalu

    Z dobrim fizičnim pripravo lahko upogibanje armatur z lastnimi rokami izvedemo brez uporabe stroja, če njegov premer ne presega 8 mm. Vendar pa bi morali biti pripravljeni na dejstvo, da bo polmer krivine prevelik in takšna upognjena ojačitev ne bo ustrezala vsem zahtevam, ki so mu naložene.

    In še nekaj več možnosti za pribor za upogibanje ojačitve iz serije "to je bolje, kot z golimi rokami."

    Dva koščka cevi pripomorejo k upogibanju ojačitve v odsotnosti drugih možnosti.

    Če je varjenje pri roki, se lahko na cev namesti krajši del iste cevi.

    Značilno izboljšanje rezultata omogoča domačo napravo, ki jo sestavljata dve jekleni cevi, s katerim lahko celo doma upognete palice z velikim premerom. Za povečanje premera ukrivljene ojačitve omogoča uporabo cevi večje dolžine. Shema, po kateri deluje taka samovozana armatura, je precej preprosta: en konec armature je pritrjen v eni cevi, druga cev pa na prosti konec palice. Za upogibanje prečke je potrebno stopiti na eno od cevi, druga pa skupaj s koncem ojačitve, ki je v njem, dvignite. Eno od cevi z okovjem je mogoče pritrditi v napeljavo za varnejše pritrditev, kopanje v tla ali celo betoniranje.

    Če kakovost upognjenih jeklenih palic ni pomembno, betonska konstrukcija, v kateri se uporabljajo, med delovanjem ne bo imela resnih bremen, jih je mogoče zviti na druge načine, kot je priporočeno. Takšne metode vključujejo zlasti rezanje na mestu prihodnjega ovinka in njegovo predhodno ogrevanje.