Okrepitev elementov monolitnih armiranobetonskih zgradb: vrste armature za plošče, trakove, podstavke, stene, tla

Monolitna in okvirna monolitna konstrukcija v zadnjih letih se je opazno razširila. Poleg stanovanjskih zgradb se pri izgradnji zasebnih hiš vedno bolj uporabljajo monolitne armiranobetonske konstrukcije; Pogosto se ustrezno delo opravlja na podlagi špekulacij in intuicije, namesto znanja in izkušenj. Ta članek je naslovljen na tiste bralce, ki načrtujejo graditi svojo hišo z lastnimi rokami.

Gradnja monolitne koče.

Seznam monolitnih struktur

Torej, kakšne monolitne strukture so poplavljene pri izgradnji hiše?

Premakni se od spodaj navzgor.

  • Temelj. Razmislili bomo o več možnostih za njegovo izvedbo: ploščo, trakom in dolgočasenimi piloti z monolitnim grlom.
  • Stene.

Pojasniti: govorimo o nosilnih stenah. Neobremenjene predelne stene so praviloma izdelane iz poroznih materialov z visokimi toplotnimi in hrupnimi izolacijskimi lastnostmi: plin in pena beton, lupina kamnina, apnenec itd.

V tem vrstnem redu jih upoštevamo. Najprej pa se moramo spoznati z vrstami armatur in materiali, ki se uporabljajo za ojačitev armiranega betona.

Vrste priključkov

Če zavržemo eksotične bambusove steble, ki se v glavnem uporabljajo pri nizkih gradnjah v azijskih državah, v suhem ostanku dobimo samo dva materiala.

Koristno je: v široki prodaji je mogoče izpolniti kompozitno ojačitev le enega tipa palice.

Polimerna sestavljena jedra na osnovi steklenih vlaken.

Katere vrste pribora se uporabljajo pri gradnji nizke gradnje?

V večini primerov so to valovite jeklene palice. Njihova cena naredi jeklo več kot konkurenčne pred ozadjem kompozitnih materialov; Corrugation zagotavlja dobro oprijem na beton in debelino (običajno 12-16 mm) - odlična natezna trdnost. Obremenitev kompresije zaznava sam beton.

Smooth ojačitev in očesa se uporabljajo manj pogosto.

Fundacija

Preučimo splošna načela okrepitve temeljev najpogostejših tipov v zasebni gradnji (ugotovite, kako je ojačeni beton beton).

Plošča

Za njegovo ojačitveno palico se navadno uporablja ojačana ojačitev s premerom 12 milimetrov. Upogibni obremenitve pod nosilnimi stenami so pomembne; če je tako, ima odločilna vloga dobro oprijem jekla na beton.

Kaj je vredno vedeti o tej vrsti temeljev?

  • Debelina plošče je odvisna od višine hiše in materiala, uporabljenega za gradnjo. Jasno je, da bo lesna hiša ustvarila veliko manjšo upogibno obremenitev kot opečna ali trdna betonska konstrukcija. Debelina plošče praviloma znaša od 15 do 30 centimetrov.

Nujnost: z majhno maso stavbe je dovoljena uporaba ojačitvene mreže s prečnim prerezom palic 6-10 milimetrov.

  • Okrepitev je vedno dvoplastna. V tem primeru spodnja in zgornja mreža med seboj nista tesno povezana; Dovoljena je samo uporaba rekvizitov, ki tvorijo vrzel želene velikosti.

Struktura ploščice.

  • Mimogrede, glede vrzeli: mreža ali mreža nikoli ne sme iti na površino betona. Na robovih med armaturo in oplaščenjem se opravi 10 cm razdalja; od spodnje in zgornje površine mrežne plošče ločimo s plastjo 1,5-3 centimetrov. Ustvariti ustrezne vrzeli, ki se uporabljajo za rekreacijo žarjene žice.
  • Armature niso varjene v rešetko, ampak so pletene z isto žarjeno žico.
  • Optimalni korak za ojačitev palic v plošči je 20-22 centimetrov. Če se uporablja končna mreža, je zmanjšana debelina žice nekoliko kompenzirana z manjšo velikostjo mrežnega očesa (15 cm).

Tape

Navodila za ojačitev okvirja traku v nekaterih točkah ponavljajo priporočila za podlago plošče:

  • Maska mora biti prisotna na vrhu in na dnu betonskega traku.

Zakaj Ne pozabite: okrepitev zazna natezno obremenitev; beton sam absorbira tlačno silo. V primeru neenakomerne obremenitve in / ali zmrzovanja se trak podvrže upogibni sili (to pomeni, da se bo spodnji ali zgornji del podlage raztegnil glede na njegov vektor).

  • Varjenje v tem primeru je nezaželeno: ogrevanje poslabša močne lastnosti jekla. Izjema je gradivo, v katerem je označena črka C (na primer, A500C).
  • Debelina betona, ki jeklo ločena od tal, ne sme biti manjša od pet centimetrov.
  • Največja razdalja med vzdolžnimi ojačitvami ne sme biti več kot dvakrat večja od preseka elementa stavbe (stene ali stebri), ki ga podpira temelj in ne več kot 400 milimetrov.
  • Prečni in navpični elementi okvira so potrebni z višino temeljnice 150 mm ali več (to je skoraj vedno). V tem primeru se prečna in navpična ojačitev pogosto opravljajo ne po segmentih, ampak z enim upognjenim jarmom s premerom 6-8 mm.
  • Najmanjša razdalja med sosednjimi palicami (brez spoja segmentov) mora biti večja od premera in večja od 25 milimetrov.
  • Vogali, križno oblikovani in T-profilni sklepi kletnih odsekov so nujno okrepljeni tako, da ne tvori spoja dveh ločenih tramov, temveč en sam togo okvir.

Primer okrepitve vogalov.

Primer ojačevalnih okoliščin.

Okrepitveni kotiček traku. Notranje jedro okvirja je vezano na zunanje jedro sosednjega dela.

Nasvet: najpreprostejši način, kako razumeti, kako bi morala biti armaturna kletka, je predstavljati vektorje vseh sil, ki delujejo na temelju (najprej mase hiše in zmrzali). Kjer je beton pod napetostjo, potrebna je ojačitev. Mesto armature mora biti vzporedno z vektorjem sile.

Pile

Kako pritrditi armaturno kletko na temelju na dolgih pilotov z monolitnim armiranim betonom?

Na tleh je optimalna razdalja od grla do nivoja tal le 100-150 milimetrov. Takšna majhna vrzel ne bo samo poenostavila segrevanja bazena, temveč tudi prihranila čas in trud med vlivanjem rešetke: pod njim je preprosto zaprt plast plastične pene, ki bo postala spodnji del oplaščenja in preprečila, da bi cementni gel prenehal iz tal.

Pipe se vlijejo z betonom razreda, ki ni nižji od M300 neposredno v tleh, v vrtinah, ki so izvrtane pod njimi. Opaž, in hkrati, hidroizolacijo ponavadi služi kot valjani kritinec. Ojačevalna kletka se spusti v cev pred prelivanjem.

Okenski okvir je običajno sestavljen iz vzdolžne valovite ojačitve s prečnim prerezom 12-14 milimetrov in kvadratnimi, poligonalnimi ali okroglimi trdno ukrivljenimi sponkami s prerezom 5-8 mm, ki je pravokoten na to.

Tu je armatura v celoti izdelana iz štrlečih 14 mm palic.

V idealnem primeru je tudi bolje uporabiti pletilno žico; Vendar pa obstaja velika možnost za motenje razporeditve elementov okvirja med bajonetiranjem, zato strokovni gradbeniki v tem primeru po svoji prstasti gledajo na uporabo varjenja.

Pile so ojačane do polne dolžine. Obstajajo izjeme od tega pravila, vendar nimajo nič opraviti z nizko gradnjo. Dovolj je reči, da delna ojačitev pomeni premer pilote 700 mm.

Najmanjši premer kopita v skladu z veljavnimi kodami stavbe je 400 mm. Presek armaturne kletke mora biti manj kot 100-120 mm; za najmanjši premer in dvonadstropno hišo v praksi zadošča 4 palice vzdolžne ojačitve s prečnim prerezom 14 mm.

Vzdolžne palice okvirja so vezane z ojačitvijo rešetke. Pomembna obremenitev v prečni smeri, povezava kupa in grla ne doživljata; vendar zmrzovanje lahko ustvari situacijo, kjer se bo obremenitev zdrsnila. Zato je tudi ta povezava okrepljena; ojačevalno vezje spominja na rešitve, ki se uporabljajo za trakove.

Krepitev priključka kupa in grla. 1 - vzdolžna ojačitev rešetke, 2 - križna rešetka žičnice, 3 - oklepna oblika L, 4 - kolena ovratnika, 5 - vzdolžna ojačitev kupa.

Kaj pa okrepitev same rešetke? Ima popolnoma enako obremenitev kot trakove; Če je tako, bodo vsa priporočila enaka.

Stene

Kako se izvaja armiranje armiranih betonskih zidov?

  • Ojačevalna kletka v tem primeru mora biti tudi dvoslojna, kar preprečuje upogibanje stene pod obremenitvijo v kateri koli smeri.
  • Glavne obremenitve bodo tlačno, zato naj bo najmanjši premer vzdolžne ojačitve 8 milimetrov. Pri gradnji z nizko rastjo je dovoljena uporaba mrež z 8 mm žico.
  • Najvišji korak vzdolžne ojačitve je 20 centimetrov. Prečni (vodoravni) - 35 centimetrov.

Na fotografiji - okvir armiranega betonskega zidu s stalnim oplaščenjem.

Okrepitev konstrukcij

V sodobni konstrukciji so nenadne strukture okrepljene s povečanimi sestavnimi elementi v obliki varjenih mrežnih očes, ravnih in prostorskih okvirjev z njihovo proizvodnjo izven zgrajene stavbe in naknadno montažo žerjava (slika 12). Le v izjemnih primerih so kompleksne konstrukcije neposredno iz konstrukcijske pozicije iz posameznih palic (ojačitev kosov) s spojem v zaključen ojačitveni element z varjenjem ali pletenjem.

Mreža je med seboj povezanih palic, povezanih na križišču predvsem z varjenjem.

Ploščati okviri so sestavljeni iz dveh, treh, štirih vzdolžnih palic in več, povezanih s prečnimi, nagnjenimi ali neprekinjenimi (kačastimi) palicami. Ravne kletke se uporabljajo predvsem za ojačitev nosilcev, nosilcev, prečnih trakov in drugih linearnih konstrukcij.

Prostorski okvirji so sestavljeni iz ravnih okvirjev, po potrebi povezanih z montažnimi palicami, in se uporabljajo za ojačitev lahkih in težkih stebrov, nosilcev, tramov, temeljev.

Prostorski okvirji, ki podpirajo opažev in začasne obremenitve ojačevalnih elementov, so izdelani iz togo valjanih odsekov s povezavo za varjenje z armaturnimi palicami.

Okovje je sestavljeno iz različnih konfiguracij, odvisno od smeri zaznanih sil in narave njegovega dela pri načrtovanju (delo, distribucija, namestitev, objemke).

Za potrebe gradnje metalurška industrija proizvaja armirano jeklo, ki je razdeljen na dve glavni vrsti: bar in žica.

Sl. 12. Primeri armaturnih kletk:

a- grid ploski; b, c-flat okvirji; d-prostorski okvir, d-okvir T-oblikovanega dela, e-ista, I-presek, opečen okvir, 3-cilindrični okvir in okvir, pleten z upognjenimi palicami, 1-končni kljuki, 2- spodnji delovni palici, 3- delovne palice z okroglim delom, 4- zaponke

Okrepitev nenadkanih armiranobetonskih konstrukcij je sestavljena iz priprave (praviloma centralno) ojačevalnih elementov; prevoz ojačitev do gradbišča, njegovo sortiranje in skladiščenje; pred montažo na armaturni strani armaturnih elementov in pripravo armatur, nameščenih z ločenimi palicami; Namestitev (montaža) armaturnih blokov, prostorskih okvirov, mrež in palic; montažne enote priključite v konstrukcijsko mesto v eno armirano strukturo.

Tako se lahko vsi procesi ojačitve armiranobetonskih konstrukcij združijo v dve skupini: predhodno izdelavo ojačitvenih elementov in njihovo vgradnjo v konstrukcijsko pozicijo.

Montaža nenasilne armature

Montaža fitingov praviloma uporablja mehanizme in naprave, ki se uporabljajo za druge vrste dela (opaž, beton, itd.) In predvideni v projektu dela. Ročno polaganje je dovoljeno le z maso ojačitvenih elementov, ki ne presegajo 20 kg.

Ojačitvene elemente povežemo v eno armirano konstrukcijo z varjenjem in krpo, v izjemnih primerih pa tudi viskoznega.

Za armiranje konstrukcij z varjenimi očesi ali ploščatimi okvirji z enostransko razporeditvijo delovnih ojačitvenih palic in s premerom armature, ki ne presega 32 mm, se uporablja prekrivni spoj brez varjenja. Pri tej metodi povezovanja armature je količina obvoda (prekrivanja) odvisna od narave elementa, lokacije spoja v delu elementa, razreda betonske trdnosti in razreda armiranega jekla (ki ga regulira SNiP).

Pri spajanju varjenih mrež okroglih gladkih palic je treba vsaj dve prečni palici namestiti znotraj spoja. Pri povezovanju mrež palic z občasnim profilom varjenje prečnih palic znotraj sita ni potrebno, vendar se v tem primeru dolžina prekrivanja poveča za pet premerov. Zgornji spoji v ne-delovni smeri (prečne montažne palice) se izvajajo z obvodom 50 mm s premerom razdelilnih palic do 4 mm in 100 mm s premerom več kot 4 mm. Kadar je premer delovne ojačitve 26 mm in več varjenih mrežnih očes v neravnovesni smeri, je priporočljivo, da se zlagajo drug proti drugemu in blokirajo spoj s posebnimi rešetkami z obvodom v vsaki smeri vsaj 15 premerov razdelilnih ventilov, vendar ne manj kot 100 mm.

Pri nameščanju ojačitve je potrebno namestiti elemente in palice v konstrukcijsko pozicijo ter zagotoviti zaščitno plast betona določene debeline, to je razdalja med zunanjimi površinami ojačitve in betonom. Pravilno urejeni zaščitni sloj zanesljivo ščiti ojačitev pred korozijskimi učinki zunanjega okolja. V ta namen so pri izdelavi ojaćevalnih elementov predvideni posebni zaporo ali podolgovate prećne palice. Ta metoda se uporablja, če struktura deluje v suhih razmerah. Prav tako je mogoče zagotoviti dimenzijo zasnove zaščitne plasti betona s pomočjo betonskih, plastičnih in kovinskih sponk, ki so vezane ali pritrjene na armaturne palice. Za plastične objemke so značilne visoke tehnološke lastnosti. Med vgradnjo na armaturo se plastični prstan zaradi lastne elastičnosti rahlo premakne in tesno pokriva palico.

Zaščitni sloj v ploščah in stenah z debelino do 10 cm mora biti najmanj 10 mm; v ploščah in stenah nad 10 cm - ne manj kot 15 mm; v nosilcih in stebrih s premerom vzdolžne ojačitve 20-32 mm - najmanj 25 mm, z večjim premerom - najmanj 30 mm.

Montirana obloga sprejme z registracijo akta, medtem ko ocenjuje kakovost opravljenega dela. Poleg preverjanja dimenzij projektiranja glede na risbo preverijo prisotnost in položaj pritrdilnikov ter trdnost sklopa oklepne strukture, ki naj bi zagotovila neprepustnost oblike med betoniranjem.

Napetostna ojačitev konstrukcij. Predhodni stres v monolitnih in gradbenih monolitnih konstrukcijah se ustvari po metodi napenjanja armature na utrjenem betonu. V skladu z metodo polaganja prednapetega ojačanja se metoda deli na linearno in kontinuirano. Z linearno metodo v prednapetih strukturah, ko so betonirane, so kanali ostali (odprti ali zaprti). Po pridobitvi betona določene jakosti se ojačevalni elementi položijo v kanale in jih napnejo s prenosom sil v prednapeto strukturo. Linearna metoda se uporablja za ustvarjanje prednapenjanja v žarkih, stolpcih, okvirjih, ceveh, palicah in številnih drugih strukturah. Neprekinjena metoda je v navitju z določeno napetostjo neskončne ojačitvene žice vzdolž obrisa betonske konstrukcije. V domačih konstrukcijah se metoda uporablja za prednapetost sten valjastih rezervoarjev.

V linearni metodi ojačitve se predhodno napeti elementi uporabljajo v obliki posameznih palic, pramenov, vrvi in ​​žičnih tramov. Linearna ojačitev vključuje pripravo prednapetih ojačitvenih elementov; oblikovanje kanalov za prednapenjanje ojačevalnih elementov; namestite prednapete ojačitvene elemente s sidriščami; s poudarkom na ojačitvi, ki ji sledi vbrizganje zaprtih kanalov ali betoniranje odprtih kanalov.

Vroče valjana jekla periodičnega profila razredov A-P, A-Šv, A-IV4, At-IV, A-V, At-V, At-VI in visoko trdnih žic V-P in Vr-P se uporabljajo za jedrsko armiranje.

Pridobivanje osnovnih elementov je sestavljeno iz urejanja, čiščenja, rezanja, zasteklitve in sidranja naprave. Za sidro naprave na konce palice so varjene Korotysh iz jekla. Korotyshs imajo navoje, na katerih so vijaki pritrjeni, prenašanje napetosti s pomočjo podložk na beton.

Okrepitev vrtljajev in vrvi so izdelane iz visoko trdne žice s premerom 1,5-5 mm. Industrija proizvaja tri, sedem in devetnajst pramenov (razrede P-3, P-7 in P-19) s premerom 4,5-15 mm. Iz vrvi naredite vrvi.

Strune in vrvi prihajajo iz rastlin, navitih na kovinske tuljave. Vlečejo se iz tuljav, skozi pravilne naprave, istočasno čiščenje umazanije in olja ter razrezane na želeno dolžino. Za sidranje žlebov (vrvi) so uporabili linijske nasvete. Ovoj je nameščen na pobranem koncu vrvi (vrvi), pritisnjen s stiskalnico ali vtičem, nato pa so niti narežene ali valjane na njeno površino, da bi pritrili sklopko, s katero je napetost napeta.

Žični snopi so izdelani iz žice visoke trdnosti. Žica, nameščena s polnjenjem celotnega prereza ali okoli oboda. V prvem primeru je nosilec opremljen z rokavom, v drugem - s sidro za rokav.

Dokončani elementi žice in kabelskih okovov so naviti na bobnaste posode, sidra pa se namažejo z maščobo in zavita z vrečem.

Za oblikovanje kanalov za prednapenjanje ojačitvenih elementov so oblikovalni kanali nameščeni v strukturi, pripravljeni za betoniranje, katerega premer je 10-15 mm večji od premera palice ali ojačevalnega nosilca. V ta namen se uporabljajo jeklene cevi, palice, gumijaste rokavice z žičnato jedro itd. Ker se kanalizacija odstrani 2-3 ure po betonu, se z izjemo rokavov izognejo oprijemu na beton vsakih 15 20 min zavije okoli osi.

Z intenzivno ojačitvijo velikih struktur so kanali razporejeni z oplaščenjem jeklenih tankoslojnih valovitih cevi, ki ostanejo v strukturi. Ko je beton dobil svojo konstrukcijsko trdnost, je v kanalih nameščena ojačitev (vlečena).

Potem je ojačitev napeta z enosmernimi hidravličnimi priključki. Ti priključki so sestavljeni iz valja, bat s palico, ročaj z zamenljivimi matice, ki omogočajo napenjalne ventile z različnimi premeri sidrnih naprav in zaustavitev. Po pritrditvi ventila na oprijem in oskrbo olja v desno votlino cilindra je ventil napet na vnaprej določeno silo. Potem se sidrna maticica obrne na postajo v konstrukciji, desna votlina se preklopi na odtok, olje pa na levi strani. Pri tej napetosti se konča in priključek je odklopljen.

Za vožnjo hidravličnih priključkov uporabite mobilne oljne črpalke, nameščene na vozičku s puščico za viseče prižnice.

Napetost ojačitve in prenos sile na beton praviloma spremlja ravnanje ojačevalnega elementa (nosilec ali palica); stiskanje betona pod podlogo; trenje med armaturo in stenami kanala itd.

Da bi odpravili te pojave, ki povzročajo neenakomerno napetost vzdolž dolžine ojačevalnega elementa, opravite številne operacije. Na začetku je ojačitev napeta s silo, ki ne presega 0,1 potrebnega napora napetosti žarka (palice). V tem primeru se ojačitvene palice poravnajo in prilegajo na stene kanala. Podporne tesnila se prav tako dobro prilegajo površini prednapetega dela. Sila, ki je enaka 0,1 izračuna, je vzeta kot ničelna točka z dodatnim nadzorom napetosti na manometru in deformacijam.

V strukturah z ravno dolžino kanala, ki ni večja od 18 m, je ojačitev na eni strani napeta zaradi majhnih trenja. Prav tako je mogoče izravnati napetosti vzdolž armatur z vzdolžnimi tresljaji v napetem procesu. Vibriranje je možno z uporabo posebnega orodja na gluhe sidro.

Z dolžino ravnih kanalov nad 18 m in ukrivljenih kanalov je ojačitev napeta na obeh straneh konstrukcij. Prvič, z enim priključkom je ojačitev napeta na silo, ki je enaka 0,5 izračunanega, in je pritrjena na strani konstrukcije, s katero je bila napeta. Nato na drugi strani konstrukcije z drugo vtičnico ojačimo napetost do 1.1 konstrukcijskega napora (1.1 je koeficient tehnološkega pasu ojačitve). Po tem, ko jo vzdržujemo v takem stanju 8-10 min, se napetostna vrednost zmanjša na dani in drugi konec prednapetega armiranja je določen. Za odpravo padca napetosti vzdolž ojačitve se včasih uporablja pulzirajoča napetost, t.j., ta postopek na kratko ponovimo večkrat, s tem zaporedno povečujemo vrednost napetosti in nato razbremenimo presežne sile.

Če v delu konstrukcije obstaja več ojačitvenih elementov, napetost začne od elementa, ki se nahaja bližje sredini dela. Če sta na robovih le dva elementa, napetost poteka v korakih ali hkrati z dvema priključkoma. Z veliko število elementov v prvi napetosti se bo postopoma zmanjševala kot posledična napetost zaradi naraščajočega skrajšanja betona iz stiskanja. Ti elementi se nato ponovno zaostrijo.

Končna operacija je vbrizgavanje kanalov, ki se začnejo takoj po napenjanju armature. V ta namen se uporablja raztopina najmanj M3 00 na cementu M400-500 in čist pesek. Raztopino napolnite s črpalko s topilom ali s pnevmatskim polnilnikom na eni strani kanala. Injekcije se izvajajo kontinuirano z začetnim tlakom 0,1 MPa in naknadno povečanjem na 0,4 MPa. Ustavite injekcijo, ko se rešitev začne teči z druge strani kanala.

Nedavno uporabljena metoda brez kanalov naprave. V tem primeru so izključene operacije za njihovo injiciranje. Okrepitev vrvi ali palic pred polaganjem pokrova antikorozivne sestave, nato pa fluoroplastika (teflon), ki ima skoraj nič koeficient trenja. Pod napetostjo je vrv v razmerju zlahka zdrsnila v telo betona.

Opaž in podporni odri so skrbno pregledani, stojala, odri in podložki podloženi, pritrditve se preverjajo za zanesljivost, pa tudi odsotnost vrzeli v opažu, prisotnost vgrajenih delov in prometnih zastojev, ki jih zagotavlja projekt. Opaž je očiščen iz umazanije in umazanije.

Pred polaganjem betonske mešanice preverite nameščene ojačitvene strukture. Nadzor nad lokacijo, premerom, številom armaturnih palic, pa tudi razdaljo med njimi, prisotnostjo prelivov in varjenimi prirezi na presečišču palic. Razdalje med palicami morajo ustrezati oblikovanju.

Konstrukcijska razporeditev armaturnih palic in mrež je zagotovljena s pravilno namestitvijo podpornih naprav: šablone, objemke, nosilci, tesnila in obloge. Prepovedano je nanositi obloge iz ostankov fitingov, lesenih palic in drobljenega kamna. Varjeni sklepi, sklopi in šivi, izdelani med vgradnjo fitingov, preverite na zunanji strani. Poleg tega se preizkuša več vzorcev kosov, razrezanih iz strukture. Razrezna mesta in število vzorcev se določita v dogovoru s predstavnikom tehničnega nadzora.

Razdalja od ojačitve do najbližje površine opažnega materiala se preverja glede na debelino zaščitne plasti betona, ki je navedena na risbah betonske konstrukcije.

Da bi zagotovili zanesljivo oprijem sveže betonske mešanice na ojačitev, je slednja očiščena iz umazanije, luščenja rje in pritrdilnih kosov malte z brusilko ali žičnimi krtačami.

Za trdno povezavo predhodno polagane betonske izvedbe monolitnih konstrukcij in montažnih elementov montažnih monolitnih konstrukcij z novim betonom se pred postavitvijo betonske mešanice očistijo vodoravne površine kaljenega monolitnega betona in montažnih elementov iz umazanije, umazanije in cementne folije.

Pred polaganjem betonske mešanice na tleh pripravite osnovo. Iz nje se odstrani zelenjava, šota in druga tla organskega izvora, navlaži pa se mokra, nekoncentrirana tla. Iskanje je napolnjeno s peskom in zgoščeno.

Pripravljenost temeljev za konkretno mešanico je pripravljena z aktom.

Metode za polaganje betonske mešanice. Polaganje betonske mešanice je potrebno izvesti tako, da se zagotovi trdnost betonskega zidu, konstrukcijski fizikomehanski indikatorji in enakomernost betona, njegova ustrezna adhezija na armaturo in vdelane dele ter polno (brez praznin), ki se polnijo z betonom prostori gradnje

Betonska mešanica se položi na tri načine: zbijanje, litje (betonske mešanice s superplastifikatorji) in pakiranje tlaka. Pri vsakem načinu polaganja je treba upoštevati osnovno pravilo: nov del betonske mešanice je treba položiti, preden se cement začne nastaviti v predhodno postavljenem sloju. S tem se odpravi potreba, da naprava deluje na višino zgradbe.

Praviloma polaganje majhnih struktur (tankozidov, stebrov, sten, tramov itd.) Je takoj na celotno višino brez prekinitve izključitve delovnih sklepov.

Pri polaganju betonske mešanice z zbijanjem mora izračunana debelina sloja ustrezati (vendar ne sme presegati) delovne globine tehničnih sredstev za kompaktiranje, ki se uporabljajo v teh posebnih pogojih, določenih s standardi.

V velikih traktah je včasih nemogoče blokirati prejšnji sloj betona, preden se cement začne v njej nastaviti. V tem primeru uporabite stopničasto metodo polaganja s simultanim polaganjem dveh ali treh slojev. Pri polaganju v korakih ni potrebno prekrivati ​​slojev na celotnem območju matrike. Za udobnost opravljanja dela je dolžina "koraka" najmanj 3 m.

Naprava iz armiranobetonskih monolitnih struktur

Monolitne armirane betonske konstrukcije so se prvič uporabljale v Rusiji leta 1802. Kot ojačitveni material so uporabili kovinske palice. Prva zgradba, ki je bila ustvarjena s to tehnologijo, je bila palača Tsarskoye Selo.

Monolitne armirane betonske konstrukcije se pogosto uporabljajo pri izdelavi takšnih izdelkov, kot so:

Ojačane betonske monolitne konstrukcije omogočajo gradnjo stavb za vsako kompleksnost in konfiguracijo. Poleg tega ta tehnologija ni omejena na tovarniške standarde. Oblikovalec ima neverjetno široko polje za ustvarjalnost.

Zakaj je potrebna okrepitev?

Seveda ima beton veliko prednosti. Ima veliko moč in mirno prenese temperaturne padce. Tudi voda in zmrzali ga ne morejo poškodovati. Vendar pa je njegova odpornost proti raztezanju izredno nizka. To je tisto mesto, kjer pridejo na voljo oprema. Omogoča vam povečano moč FMC in zmanjšanje porabe betona.

V teoriji je vse mogoče uporabiti kot material za ojačitev, tudi bambusove stebla. V praksi se uporabljajo samo dve snovi: kompozitni in jekleni. V prvem primeru - to je kompleks materialov. Bazalni proizvodi so bazalt ali ogljikova vlakna. Polnjeni so s polimerom. Sestavljeni deli so lahki in odporni proti koroziji.

Jeklo ima neprimerljivo veliko mehansko moč, poleg tega pa je cena relativno majhna. V postopku ojačitve armiranobetonskih monolitnih konstrukcij se uporabljajo:

  • vogali,
  • kanalske palice
  • I-žarki,
  • gladke in žlebaste palice.

Pri izdelavi kompleksnih gradbenih predmetov na dnu monolitne armiranobetonske strukture položimo kovinsko mrežo.

Gradbeni elementi imajo lahko drugačno obliko. Toda v prodaji najpogosteje najdete samo jedro. Palice iz valovitega jekla se najpogosteje uporabljajo pri gradnji nizkogradnje. Zaradi nizke cene in dobre adhezije betona so za potencialne kupce zelo privlačne.

Jeklene palice, ki se uporabljajo pri izdelavi armiranobetonskih monolitnih struktur, imajo v večini primerov debelino od 12 do 16 milimetrov. Konstrukcijo popolnoma zaščitijo pred prelomi. Breme, ki ga povzroča stiskanje, kompenzira sam beton.

Značilnosti armature, odvisno od vrste naprave

Ko je temelj hiše položen, je zelo pomembno slediti pravilom ojačanja monolitnih armiranobetonskih konstrukcij. To se bo izognilo številnim napakam in zagotavljalo dolgo življenjsko dobo predmeta. Glede na napravo iz armiranobetonskih monolitnih struktur obstajajo tri vrste temeljev.

Plošča

Na njegovi armaturni palici se uporablja valovita armatura. Debelina monolitne armiranobetonske konstrukcije (temeljne plošče) je odvisna od števila tal in materiala, uporabljenega v gradbeništvu. Standardna slika je 15-30 centimetrov.

Visokokakovostna armaturna plošča mora imeti dve plasti. Spodnja in zgornja rešetka sta povezana z nosilci. Tvorijo vrzel želene velikosti.

Glavna razlika pri profesionalni ojačitvi armiranobetonskih monolitnih konstrukcij je popolno prikrivanje vseh elementov jeklenega okvirja. Istočasno pa v oplaščeni osnovi armatura ni spojena skupaj, temveč je pletena z žico.

Strip temelj

Naprava te armiranobetonske monolitne strukture je sestavljena iz rešetke, ki se nahaja v zgornjem delu in prevzame vse obremenitve, povezane z raztezanjem.

Ni priporočljivo, da zvarite elemente okvirja - zmanjša njegovo moč. V tem primeru mora biti sloj betona, ki ločuje jeklene elemente in tla, vsaj pet centimetrov. To bo zaščitilo kovino pred korozijo.

V armiranobetonski monolitni konstrukciji je zelo pomembno ohraniti pravilno razdaljo med vzdolžnimi palicami. Indikator meje je 400 milimetrov. Prečni elementi se uporabljajo, če višina okvirja presega 150 mm.

Razdalja med sosednjimi palicami v armiranobetonski monolitni strukturi ne sme presegati 25 milimetrov. Koti in povezave se dodatno izboljšajo. To vam omogoča, da dajejo temelje večjo moč.

Pile temelj

Ta tehnologija se uporablja pri gradnji stavb na tleh. Optimalna razdalja od grla do tal je 100-200 mm. Reža vam omogoča, da ustvarite zračno blazino, ki pozitivno vpliva na izolacijo celotne hiše. Poleg tega zračna blazina preprečuje nastanek vlage v prvem nadstropju.

Pri izdelavi pilotov se uporablja konkretna blagovna znamka M300 in zgoraj. Predvrtani vodnjaki, v katerih je vgrajen ruberoid. Prav tako služi kot opaž. Okvir ventila pade v vsako luknjo.

Okvirna konstrukcija je sestavljena iz vzdolžne valovite ojačitve. Prerez palic od 12 do 14 mm. Pritrditev poteka z žico. Najmanjši premer pilote je 250 mm.

Stene in tla

Ti elementi zahtevajo tudi posebna pravila ojačitve. Načeloma so podobne normam za ustvarjanje temeljev, vendar obstajajo nekatere razlike:

  1. Najmanjši vzdolžni premer ojačitve v steni je 8 mm, največji korak v dolžini je 20 centimetrov, prečni pa 35 cm. Prečni prerez prečne ojačitve je najmanj 25% vzdolžnega prereza.
  2. Prekrivanje. Premer armatur se določi s konstrukcijskimi obremenitvami. Najmanjša številka osmih milimetrov. Razdalja med palicami ni večja od 20 mm.
  3. Pri ustvarjanju zidov in tal lahko uporabite mrežo.

Norme ojačitve za stene in tla se razlikujejo zaradi različne stopnje stresa, ki jo doživljajo te armirane betonske monolitne konstrukcije.

Glavno okrepitev pravila

Moč celotne armiranobetonske monolitne konstrukcije je odvisno od razmerja betona in armature. Treba je, da beton prenese del bremena na jekleno ojačitev brez izgube energije.

Glavno pravilo ojačitve pravi, da v armiranobetonolitični strukturi ne bi smelo biti nobene prekinitve komunikacije. Največja dovoljena vrednost tega parametra je 0,12 milimetra. Zanesljiva povezava betona in armature je zagotovilo trdnosti in trajnosti celotne stavbe.

Oblikovanje

Kaj je oblikovanje?

Projektiranje armiranobetonskih monolitnih konstrukcij je izdelava risb, ki temeljijo na zbranih geodetskih podatkih, razpoložljivih materialih in namenu stavbe. Podporni sistem monolitnega okvirja je sestavljen iz tal, temeljev in stebrov.

Naloga oblikovalca je pravilno izračunati obremenitev vseh elementov in optimalno zasnovo ob upoštevanju značilnosti tal in podnebnih razmer. Proces izdelave armiranobetonskih monolitnih struktur vključuje:

  • postavitev;
  • izračun konstrukcije sekundarnega snopa;
  • izračun obremenitve;
  • izračun prekrivanja na mejnih stanjih prve in druge skupine.

Za poenostavitev matematičnih izračunov z uporabo posebne programske opreme, na primer AutoCAD.

Načrtovanje in izračun po SNiP

Pravzaprav je priročnik za oblikovanje monolitnih armiranobetonskih konstrukcij - to je SNiP. To je neke vrste pravil in predpisov, ki vsebujejo standarde za gradnjo stanovanjskih in nestanovanjskih stavb na ozemlju Ruske federacije. Ta dokument se dinamično dopolnjuje s spremembami v gradbenih tehnologijah in varnostnih pristopih.

Skupno podjetje na monolitnih armiranobetonskih konstrukcijah so razvili vodilni znanstveniki in inženirji. SNiP 52-103-2007 se nanaša na FMR, izdelan na podlagi težkega betona brez prednapetosti ojačitve. V skladu s tem dokumentom se razlikujejo ti tipi nosilnih elementov:

Pri uporabi armiranobetonskih monolitnih konstrukcij je dovoljeno načrtovanje tal v drugačnem strukturnem sistemu nosilnih elementov.

Pri izračunu parametrov nosilnih elementov po SNiP se upoštevajo:

  1. Določanje sile na temelju, tleh in drugih strukturnih elementih.
  2. Amplituda vibracij tal v zgornjih nadstropjih.
  3. Izračun stabilnosti oblike.
  4. Ocena odpornosti proti procesu uničenja in nosilnosti stavbe.

Ta analiza omogoča ne samo določanje parametrov armiranobetonskih monolitnih struktur, temveč tudi ugotavljanje življenjske dobe stavbe.

Posebna pozornost je namenjena zasnovi nosilne armiranobetonske monolitne strukture. Upoštevajo se naslednji parametri:

  1. Možnost in hitrost krekinga.
  2. Temperaturno skrčljiva deformacija betona med strjevanjem.
  3. ZHMK moč pri odstranjevanju opažev.

Če vse izračune naredite pravilno, bo ustvarjen izdelek trajal desetletja tudi v najbolj ekstremnih pogojih.

Pri izračunu parametrov ležajnega FMD uporabljamo linearno in nelinearno togost armiranobetonskih elementov. Druga je predpisana za trdna elastična telesa. Nelinearna togost se izračuna po prerezu. Zelo pomembno je upoštevati možnost nastanka razpok in drugih deformacij.

Vrstni red gradbenih del z FMC

Vsaka gradbena družba poskuša doseči najboljšo organizacijo proizvodnega procesa. V ta namen se uporabljajo SNiP in mednarodni standardi. Kljub temu obstaja določen delovni nalog, ki vam omogoča, da zagotovite najvišjo kakovost prihodnje gradnje:

  1. Prvič, izračun se izvaja na štirih glavnih vrstah bremen: trajno, začasno, kratkoročno, posebno. Na primer, pri ustvarjanju temeljev za enote, ki ustvarjajo močne vibracije, se uporabljajo samo armirane betonske monolitne strukture.
  2. Geodetsko raziskovanje, načrtovanje in analiza splošnih kazalnikov.
  3. Določitev točk postavljene konstrukcije.
  4. Ojačitvene strukture. Ima dve vrsti: prednapeti in normalni.
  5. Montaža opažev. Opažni vam omogočajo, da ustvarite potrebno obliko za prihodnost armiranobetonskih konstrukcij. Hkrati se lahko razvrstijo z razstavljanjem, materialom, namenom in oblikovanjem.
  6. Betoniranje. Obstajajo štirje glavni načini izlivanja betona: od pladnja mešalnika neposredno na opaž; s pomočjo betonske črpalke; skozi žleb; s pomočjo zvonca. Za kompaktiranje betona uporablja vibrator.

Zelo pomembno vlogo pri ustvarjanju trdne in zanesljive armiranobetonske monolitne konstrukcije je vzdrževanje betona. Stvar je v tem, da se ta material lahko le strdi pod določenimi pogoji. Značilno je, da polno utrjevanje betona traja približno 15-28 dni, če ne uporabljamo posebnih sort cementa. Da se prepreči izhlapevanje vlage, se v vroči sezoni FMC zalije.

Kako je namestitev?

Ta tehnologija vam omogoča, da shranite na materiale, saj je razvijalec podjetje, ki določi izvedljivost uporabe določenih strukturnih elementov. Vgradnja armiranobetonskih monolitnih konstrukcij poteka neposredno na gradbišču in je sestavljena iz naslednjih stopenj:

  1. Na ploščadi je postavljen ojačani material. Pomembno je upoštevati normativne razdalje med elementi okvirja. To zagotavlja enakomerno širjenje betona.
  2. Beton vlije. V tej fazi je treba zagotoviti, da v zmes ne pride do oljnatih snovi. Preprečujejo vezavo betona.
  3. Po potrebi je nameščena dodatna oprema, ki pospešuje sušenje.

Ojačane monolitne strukture vam omogočajo, da ustvarite zakrivljene črte, zaradi česar je celotna zgradba stavbe večkrat bogatejša in bogatejša.

Rezultati

Armirane betonske monolitne konstrukcije omogočajo gradnjo stavb v najkrajšem možnem času, pri čemer se uporabljajo sodobne vrste betona. Pomembna faza gradnje je oblikovanje. Pravilni izračuni vam omogočajo, da ustvarite trdno zgradbo z dolgo življenjsko dobo.

Armirane betonske monolitne konstrukcije se uporabljajo tako v industrijski gradnji kot v stanovanjskih objektih. Zaradi relativno nizkih stroškov in trajnosti so nepogrešljivi v proizvodnih delavnicah in v gradnji večnadstropnih stavb.

Ročno ojačanje elementov monolitnih armiranobetonskih stavb. Priročnik za oblikovanje

FSUE SIC "Gradbeništvo"

NIIZHB jih. A.A. Gvozdeva

IZBOLJŠANJE MONOLITNIH ELEMENTOV
OZNAČENE BETONSKE STAVBE

Priročnik za oblikovanje

Moskva

Ta Priročnik je namenjen za uporabo pri oblikovanju elementov stavb iz armiranega betona in zapolnjuje vrzel, povezano z njihovo ojačitvijo. Predstavlja najnovejši razvoj NIIZHB za učinkovite ojačitvene jekel, kot so jedro razreda A500C in A500SP ter dobavljeni v kolobarjih, razredih A500C in B500C, vključno z vmesnimi premeri, vijačnimi in kabelskimi okovji.

Predlagana je nova metoda izračuna stavb za nujne obremenitve in priporočila za njihovo načrtovanje ob upoštevanju preprečevanja progresivnega propada.

V prilogi k priročniku so oblikovane zahteve za okrepitev glavnih elementov stavb iz monolitnega armiranega betona in primeri oblikovanja okrepitve teh elementov v realnih projektih.

Odobren od oddelka za projektiranje STC NIIZBB 13. septembra 2007

Odobreno s sklepom FSUE "SIC" Gradbeništvo "z dne 17. septembra 2007, št. 181.

Materiali priročnika se lahko uporabljajo pri praktičnem oblikovanju monolitnih stavb in v izobraževalnem procesu v gradbenih specialitetah.

Pregledovalci: Dr. Tech. znanosti, prof. A.S. Zalesov in dr. Tech. znanosti, prof. V.A. Klevtsov.

Pripombe in predloge je treba poslati na NIIZHB - podružnica FGNO "Znanstveno-raziskovalni center" Gradbeništvo "(tel.: 174-75-09, www.niizhb.ru, Rusija, 109428, Moskva, 2. Institutska ulica, 6).

1. UČINKOVITO ARMATURA ZA MONOLITIČNO IZDELAVO

1.1 Bar armaturni trak

1.2 Krepilne palice, dobavljene v hankih (nemiri)

1.3 Vijačna armaturna letev

1.4 Vrvi in ​​njihova uporaba v prednapetih tleh zgradb

2 ZAHTEVE ZA OSNOVNE NALOGE

3 ZAHTEVE ZA VARSTVO STAVB OD PROGRESSIVE DECAY

3.1 Prednostna naloga izračunavanja v skladu z zgornjo metodologijo za novo zasnovane stavbe in pregled projektnih rešitev [10]

4 STRUKTURNE ZAHTEVE

5 ZASNOVALNIH PODROČJEV

6 PRIKLJUČKI V ARMATURI

6.1 Okovje brez varjenja

6.2 Varjene povezave za vse vrste ventilov

6.3 Varjeni spoji, ki se uporabljajo za termomehansko okrepljeno armirano jeklo razreda A500SP

6.4 Dodatna tehnološka priporočila za varjenje armaturnega jekla razreda A500SP za tipične varjene spoje, kot tudi nestandardni zgornji del z 3-4 blazinicami

6.5 Dodatna tehnološka priporočila za varjenje armiranega jekla razreda A500SP za nestandardne varjene spoje

6.6 Mehanski zobje

7 ZAHTEVE ZA OPRAVLJANJE BENDOV

8 SPREJEMANJE, VKLJUČITEV KVALITETA KVALITETA VENTILJA NA POTROšNIKU, OZNAČEVANJU, PAKIRANJU

9 NADZOR KAKOVOSTI ZAMENJENIH PRIKLJUČKOV PRIPREME RAZREDA A500S IN A500SP

DODATEK 1 KONSTRUKTIVNE ZAHTEVE ZA SPREMLJANJE GLAVNIH ELEMENTOV OBJEKTOV MONOLITSKEGA BETONA BETON

Oddelek 1. Krepitev monolitnih temeljev

Oddelek 2. Okrepitev monolitnih stojal in sten

Oddelek 3. Okrepitev monolitnih armiranobetonskih tramov in talne plošče

PRILOGA 2 PRIMERI OJAČANJA KONSTRUKCIJ ZGRADB POVEZANEGA TLA IZ MONOLITSKEGA OJAČNEGA BETONA

Oddelek 1 Temelji

Oddelek 2. Vertikalne strukture kleti

3. del kleti

Oddelek 4 Navpične konstrukcije tipičnega dna

Razdelek 5 Prekrivanje talne površine

Oddelek 7 Lestve, balkonske ograje

DODATEK 3 INFORMACIJSKO PISANJE GOSSTROJA AP-4823/02

10 SEZNAM UPORABLJENIH LITERATURE

UVOD

Krepitev armiranega betona je ena od najbolj razširjenih vrst izdelkov iz železne metalurgije.

Upoštevajoč naraščajoče hitrost gradnje se bo proizvodnja ojačane jekla v bližnji prihodnosti povečala le (tabela 1).

Napoved proizvodnje armiranega betona in potrebe po oblogi v Rusiji do leta 2010.

Vstop stanovanj, gradbenih materialov

Vstop stanovanj, mln. M 2

Armirani beton; skupaj **, milijon m 2

betonski beton, milijon m 3

prednapet beton. milijonov m 3

Jeklena oprema vseh vrst, tisoč ton

Visoko trdna prednapenjalna ojačitev, tisoč ton

vključno s ključnimi razredi A800, A t800 in At1000

* Laboratorijski podatki NIIZhB fitingov

** Ocenjeno CPE NIIZHB

Nomenklaturo in obseg armaturne palice, izdelane na metalurških podjetjih nekdanje ZSSR, je oblikoval povpraševanje, usmerjeno v množični razvoj betonskega betona in pod pogoji, ki so bili praktično izolirani s svetovnega trga. Do zdaj ta okoliščina v večji ali manjši meri za različna metalurška podjetja vpliva na pomanjkanje dobička, povezano s proizvodnjo zastarelih vrst obrokov, z visokimi stroški in nizko konkurenčnostjo.

Zahteve, ki so jih graditelji (potrošniki) na začetku okrepili z gradnjo armiranih betonov, so še vedno pomembne.

Upoštevajoč posebnosti sodobne proizvodnje in delovanja ojačevalnih elementov iz montažnih in monolitnih armiranobetona (okvirjev, rešetk, vgrajenih delov, montažnih zank itd.) So bile osnovnim zahtevam glede trdnosti, deformabilnosti in adhezije betona dodane dodatne zahteve glede varljivosti, odpornosti proti mrazu in koroziji. okovja itd. Zaradi naraščajočih zahtev za kakovost gradnje je ekonomična učinkovitost in zanesljivost uporabe ene ali druge vrste armaturne palice pri potrošniku To so temeljnega pomena za predstavitev proizvajalcu.

V zgodnji fazi izdelave obloge so bile glavne značilnosti svojih potrošniških lastnosti tehnične zmogljivosti jeklene in valjarne opreme. Nato so bili graditelji prisiljeni biti zadovoljni z izdelki ojačitve, ki jih proizvaja metalurška industrija.

V povezavi s hitrim razvojem metalurške proizvodnje v zadnjih letih so skoraj vse tehnološke omejitve odstranjene iz proizvodnje ventilov. Trenutno so metalurgi pripravljeni proizvajati izdelke za oblogo, ki jih je mogoče učinkovito uporabiti v gradbeništvu.

V skladu s SP 52-101-2003 priporočamo ojačitev armiranobetonskih konstrukcij za uporabo ojačitev naslednjih vrst:

- vroče valjani gladki in periodični profil s konstantno in variabilno višino izboklin (profilni obroči in sferi) s premerom 6-40 mm;

- termomehansko okrepljen periodični profil s konstantno in variabilno višino izboklin (v obliki prstana in srpa) s premerom 6-40 mm:

- hladno oblikovani periodični profil s premerom 3-12 mm.

Razred trdnosti armature označuje:

A - za vroče valjane in termomehansko ojačene ojačitve;

B - za hladno oblikovano ojačitev.

Razredja za natezno trdnost A in B ustrezata zajamčeni vrednosti natezne trdnosti (z zaokroževanjem) z varnostno vrednostjo najmanj 0,95, določeno v skladu z ustreznimi državnimi standardi ali tehničnimi pogoji.

V nujnih primerih se dodatno zahtevajo ojačitvene zahteve: varivost, duktilnost, adhezija na beton, mrzla odpornost, odpornost proti koroziji, utrujenost itd.

Pri načrtovanju armiranih konstrukcij lahko uporabimo ojačitev:

- gladek razred A240 (AI);

- periodični profil razredov A300 (A-II), A400 (A-III, A400C), A500 (A500C, A500SP), B500 (Bp-I, B500C), kjer je C varilen, P je povečana adhezija.

Do osemdesetih let prejšnjega stoletja je bil glavni obseg proizvodnje in uporabe v gradbeništvu sestavljen iz armature z točko prenašanja σt= 400 MPa. V letih od 1991 do 1997 so se glavne evropske države preklopile na en razred varjene armature periodičnega profila za nenadne armirane betonske konstrukcije z točko prenašanja σt= 500 MPa (tabela 2).

Država in standard

Razred in premer armature, mm

BS EN 10080: 2005

CAN / CSA G30.18-M 92

GOST R 52544-2006

Združena varjena ojačitev ima kemično sestavo, določeno z vsebnostjo ogljika v jeklih največ 0,22%.

Uporaba razreda armaturnega razreda A500 namesto razreda trakovi A400 (A-III) zagotavlja več kot 10% prihranka jekla v gradbeništvu.

Za domačo gradnjo je mogoče ta razred jekla nadomestiti ne le z razredom ojačitve A400 (A-III), temveč tudi z gladkim razredom ojačitve A240 (A-I), ki se uporablja kot strukturna ojačitev v montažnih tečajih, v napeljavah itd.

Za to ojačenje z σt= 500 N / mm 2 mora imeti maksimalno duktilnost pri raztezanju in upogibanju tako v celotnih palicah kot tudi po varjenju in specifični frakcijski energiji na ravni vroče valjanega jekla razreda A240 pri pozitivnih in nizkih negativnih temperaturah [1].

V termomehansko utrjenem stanju lahko te pogoje ustrezajo nizki ogljikovi jekleni vrsti: St3sp, St3ps, St3Gps ali nizkolegirana jekla tipa 18GS, 20GS itd.

Glede na zgoraj navedeno je treba kot učinkovito ojačitev armiranobetonskih konstrukcij, ki so nameščeni z izračunom, v glavnem uporabljati okrepitev periodičnega profila razreda A500 (A500C, A500SP) in okrepitev razreda B500 pri varjenih mrežnih očesih in okvirih.

Priročnik je sestavljen iz dveh delov. V prvem delu so predstavljeni rezultati raziskav Centra za oblikovanje in strokovno izpopolnjevanje NIIZHB na področju razvoja in izvedbe učinkovitih jedrskih in 500 MPa trdnostnih razredov, dobljenih v rebarjih. Zagotavlja tudi oceno potrošniških lastnosti novih vrst opreme v primerjavi z znanimi, ter daje priporočila o njihovi uporabi v gradbeništvu. Ločeno poudarjeno v delu publikacije o zahtevah za zaščito stavb pred progresivnim propadom, ki zagotavlja novo metodo izračuna z uporabo zmogljivosti programskega kompleksa "Lyra 9.2". Pri obravnavi vprašanj konstruktivne narave je bila posebna pozornost namenjena primerjanju zahtev SP 52-101-2003 in SNiP 2.03.01-84 1). Zagotavlja tudi priporočila o uporabi razreda A500SP.

1) Odpovedan od 1. marca 2004

V drugem delu, zasnovanem v obliki dodatkov 1 in 2, so podane projektne zahteve za okrepitev glavnih elementov stavb iz monolitnega armiranega betona ter primere delovne dokumentacije za okrepitev glavnih konstrukcijskih elementov monolitnih stavb z različnimi načrtovalskimi shemami, zgrajenimi v Moskvi, ki jih je razvil Design arhitekturna delavnica "PIK", JSC "Trianon", KNPSO Center "Polykvart", kot tudi v NIIZHB.

V prispevku so bili uporabljeni raziskovalni materiali, v katerih so sodelovali zaposleni: I.N. Surikov, V.Z. Torbe, B.C. Gumenyuk, G.N. Sudakov, K.F. Streeter, B.N. Fridlyanov, I.S. Shapiro, AA. Kvasnikov, I.P. Savrasov, O.O. Tsyba, M.M. Kozelkov, A.R. Demidov, S.N. Shatilov, V.P. Asatryan. Grafični del publikacije je oblikoval A. A. Kvasnikov s sodelovanjem L.A. Gladysheva, A.V. Lugovoy, D.V. Plotnikova, V.Ya. Nikitina, T.N. Nikolaeva, N.I. Fedorenko et al.

1. UČINKOVITO ARMATURA ZA MONOLITIČNO IZDELAVO

1.1 Bar armaturni trak

Pri izdelavi monolitnega armiranega betona se uporabljajo ojačitvene palice s premerom 10-40 mm (tabela 3).

Potrošnja ventilov v stanovanjski gradnji v Moskvi

Razred in obseg ojačitve, mm

Poraba jekla na 1 m 2,%

Monolitne zgradbe s koraki več kot 4,2 m

Povprečje visokih stanovanjskih stavb

monolitna z korakom do stavbe 4,2 m

Povprečna poraba na 1 m 2. kg

Do devetdesetih let prejšnjega stoletja v ZSSR je bila edina vrsta periodičnega profila jedrne armature profil tako imenovane obročne konfiguracije po GOST 5781-82 (slika 1, a).

Slika 1 - Glavne vrste periodičnega profila

obroč, GOST 5781-82, fR = 0,10 (ni normalizirano); b - srpski ASChM 7-93, fR = 0,056; c - polmesec četverice, TU 14-1-5526-2006, fR = 0,075

Trenutno se palice za ojačanje palic najpogostejših razredov A400 in A500 v Ruski federaciji proizvajajo z obročem in europrofili, ki imajo dvostransko razporeditev prečnih rebrov v obliki polmera, katerega obliko ureja STS ASChM 7-93 (slika 1, b). V zahodnoevropskih državah se je ta profil začel širiti že od začetka sedemdesetih let prejšnjega stoletja in doslej skoraj popolnoma nadomestil druge vrste profilov.

V primerjavi s profilom "obroča" po GOST 5781-82 ima geometrija profila srpa vrsto prednosti, povezanih z obdelavo v sodobni valjani proizvodnji.

Globoka sprememba višine prečnih rebrov v obliki polmera in odsotnost njihovih presečišč z vzdolžnimi rebri omogočata nekoliko večjo vzdržljivost palic, kadar so izpostavljeni ponavljajočim se obremenitvam.

Pomembna pomanjkljivost profila v obliki polmera je trdnost in togost pritrditve ojačitvenih palic na beton, v primerjavi s krožnim profilom, zaradi manjše površine kolapsa prečnih rebrov s povečanim nagibom.

To se odraža v standardih oblikovanja različnih držav. V mednarodnih priporočilih EKB-FIP 1970 in številnih naknadnih revizijah projekta Eurocode so standardi Združenih držav Amerike, ki so izračunali osnovno dolžino sidranja za fitinge, 1,3-2 krat višji od tistih, ki jih zahtevajo gradbeni standardi RF. Veliko tujih publikacij o študijah adhezije v tem obdobju [2] dokazuje znanstveno veljavnost takšnih zahtev za ventile z "profilom eura". To je razvidno iz diagrama na sl. 2. kjer so podane vrednosti osnovnih dolžin sidranja armature periodičnega profila razreda A400 (420) s premerom do 20 mm v betonu razreda B25 (M350), ki jih določajo projektni standardi različnih držav. V nasprotju z evropskimi državami, kjer je profil srpastega profila skoraj vedno imel monopolni položaj na trgu ventila, v Rusiji, kjer je število proizvedenih metalurških podjetij veliko, profil srpastega profila in tradicionalni obročni profil po GOST 5781-82 še naprej mirno živita. Ta določba je dovoljena z veljavnimi standardi in specifikacijami za oblogo. Rodni ventili skoraj vseh razredov lahko imajo enega od teh profilov in zato je nerealno, da oblikovalcu zagotovite, da bo samo en profil celotne konstrukcije dobavljen za celotno obdobje gradnje. V primeru skupnega podjetja 52-101-2003 se je zdelo smiselno sprejeti enotno zahtevo za osnovno dolžino sidranja, ki daje določeno kompromisno vrednost l oh an za vse uporabne profile. Očitno pa se je hkrati tudi stopnja zanesljivosti konstrukcij, ojačenih z dvostranskimi palicami v obliki polmera, izkazala za nerazumno zmanjšana.

Slika 2 - Osnovne vrednosti dolžine sidranja jedrske armature v skladu s projektnimi standardi ZSSR (RF), CEN (FIN), ZDA (ACI-318). B25 (M350) beton, A400 (A-III) okovje s premerom 16 mm

Zasnovan posebej za ojačitev moči 500 MPa (A500SP), profil s pogojnim imenom "srpasto oblikovani štirinajst" združuje pozitivne lastnosti obeh krožnih in srpasto oblikovanih dvostranskih profilov, ima indikatorje trdnosti adhezije betona, ki je še višji od profila profila po GOST 5781- 82 (slika 3). Poleg tega omogoča brez natančnega označevanja posebnih znakov pravilno določitev razreda trdnosti armature na površini palic, kar praktično odpravlja možnost nenamernega padca v strukturo ojačitve razreda najnižje trdnosti (slika 1, c).

Slika 3 - Zasnova štrlečega profila s srpom

V primerjavi z dvostranskim polmerom, nov profil omogoča, z enako višino prečnih rebrov, povečanje njihovega relativnega območja zrušitve fR 1,3-1,4 krat, kljub dejstvu, da se višina reber v vsaki vrsti poveča za 10-15%. Povečana višina stranskih izboklin, ki se nahajajo v smeri, olajša uvedbo grobega agregata med projekcijami na zrna, kar povečuje trdnost in trdnost adhezije. Štiri-vrstna razporeditev reber naredi bolj enakomerno porazdelitev vzdolž obrisa žlebnega odseka, porazdelitve sile, ki se podvržejo betonom, ki se pojavljajo v sidrnih območjih ali prekrivanju armature.

Prednosti oblike novega profila so bile potrjene s primerjalnimi študijami, izvedenimi na NIIZHB o interakciji s konkretnimi palicami z obročastim profilom po GOST 5781-82, z dvostotnim STS ASChM 7-93 in s tremi urami STS in novim (s štirimi stranicami v obliki seta). Glede na to, da so najmanjše normirane vrednosti relativnega območja zrušitve (merilo Rehm) sprejete za ventile z dvema stranskima profiloma 0.056 v obliki polmera in štiristranski 0.075, bodo primerjalni adhezijski preskusi vzorcev armature s temi vrednostmi merila Rehm veljali za najbolj objektivne. Tipični rezultati preizkušanja oprijema armature na beton so prikazani na sl. 4. Zaključene študije so pokazale, da so palice z novim profilom pod določenimi pogoji, da ohranijo največjo dosegljivo adhezijsko trdnost tudi s pomembnimi plastičnimi deformacijami palic pri napetostih pri stopnji moči in več.

Slika 4 - Deformacije neobremenjenega konca palice in energetske intenzivnosti uničenja oprijema ojačitve na beton (profil: sferni štirikotnik in dvostranski).

Pod podobnimi pogoji palice dvostranskih in obročnih profilov v obliki polmeseca izgubijo svojo adhezijsko trdnost z veliko manjšimi plastičnimi deformacijami. To pomeni, da je energija, porabljena za uničenje adhezije (energija adhezije) v pull testu, ki je prikazana na sl. 4 je izražena kot površina pod napetostnim diagramom obremenjenega konca palice, pri novem profilu pa je opazno višja. To je zelo pomemben dejavnik pri povečanju strukturne vzdržljivosti pred postopnim uničenjem v pogojih (katastrofalne) faze dela.

Opazen pojav pri obnašanju ojačitve s štiristranskim polmerom polmera v betonu lahko razložimo z manj enotnim distančnikom zaradi enotne (volumetrične) značilnosti porazdelitve teh prizadevanj vzdolž oboda (površine) palice (slika 5).

Slika 5 - Shema interakcije raztegne ojačitveno palico z okoliškim betonom

1 - evropski profil (srpski); 2 - profil novega tipa (srpski štirikotnik); a - prizadevanja v betonu v območju prenosa napetosti iz armature v beton in narave oblikovanja razpok v beton; b - porazdelitev potisnih sil v prerezu

Z enako silo N, vlečenjem ali potiskanjem palice iz betona ali v beton, zavorne sile na dolžinsko enoto armatur z dvosmerno razporeditvijo

Fsn, Fsn 1, Fsn 2 - območje projekcije prečnih robov na ravnini, ki je normalna na vzdolžno os palice;

t 1 in t 2 - koraki prečnih rebrov (slika 5).

Povprečne diagrame natezne armature razredov A500S in A500SP, ki jih proizvajajo RUE "BMZ" in Zahodnobibirski metalurški kombinat, so prikazane na sl. 6 in 7.

Slika 6 - Povprečni diagram napetosti ojačitve razredov A500S in A500SP Ø10-40, ki jih proizvaja RUE "Beloruski metalurški obrat"

Slika 7 - Povprečni diagram napetosti ojačitve razredov A500S in A500SP Ø10-28, ki ga proizvaja JSC "ZapSibmetkombinat"

Utrujenost vzorcev valjanega jekla z novim profilom je pokazala, da vzdržljivost palic z novim profilom ni manjša od palic s profilom vzdolž STO ASChM 7-93, kar je več kot dvakrat večje število presečišč vzdolžnih in prečni robovi, pa tudi z izjemo zaprte oblike prečnih rebrov (višina vseh reber se gladko zmanjša na nič).

Ojačevalno jeklo s špilastim štirimestnim profilom razreda A500SP dobavlja Zahodno-sibirska metalurška naprava po TU 14-1-5526-2006 "Valjana armaturna letev razreda A500SP z učinkovitim periodičnim profilom". Uporaba te armaturne plošče v gradbeništvu ureja organizacijski standard FSUE "SIC" Construction "STO 36554501-005-2006.

Učinkovitost uporabe rebar razreda A500SP je podana v tabeli. 4

Učinkovitost uporabe armiranega jekla razreda trdnosti 500 MPa

Regulativni dokumenti, mehanske lastnosti, aplikacije, učinkovitost, potrošniške in tehnične značilnosti

St3SP, St3PS, St3GPS, 18GS, 20GSF

Dokumenti za dostavo

STO ASChM 7-93, TU 14-1-5254-2006, TU 14-1-5526-2006

Dokumenti za izračun, oblikovanje in uporabo v armiranobetonskih konstrukcijah

Začasna odpornost na trganje σv, N / mm 2

Raztezek δ5, %

Kot upogibanja s premerom trna C = 3 d

Ocenjena natezna trdnost Rs, MPa

Nazivna moč tlaka Rsc, MPa

Standardni upor Rsn, MPa

Uporaba pri negativnih temperaturah

Uporaba obločnega varjenja za obločno varjenje

Vrsta profila Rebar, najmanjša vrednost Rehm testa fR

Učinkovitost adhezije na beton

Visoka pri operativnih obremenitvah, medij - pri kritični (nujni)

Odpornost proti dinamičnim obremenitvam

Uporaba kot vgrajeni vgrajeni deli

Priporočljivo za večjo zanesljivost.

Uporabite kot montažne zanke

Morebitni ekonomski učinek na razred armiranja A400 (A-III)

Uporaba v kritičnih zgradbah in objektih, vključno s tistimi, ki so namenjena za seizmične in nujne obremenitve

Priporočljivo za večjo zanesljivost.

Metoda proizvodnje valjane

Termomehansko utrjene, hladno deformirane

Termomechansko utrjene, hladno deformirane, vroče valjane

Označevanje razreda rebra

Valjanje na površini, ne manj kot 1,5 m

Opomba R vrednostsc v oklepajih se uporabljajo samo pri izračunih za kratkotrajno delovanje obremenitve.

1.2 Krepilne palice, dobavljene v hankih (nemiri)

V Rusiji je ojačano jeklo s premerom do 12 mm široko uporabljeno za proizvodnjo armiranobetonskih konstrukcij, dobavljenih v tuljavah, katerih delež v skupnem povpraševanju po nenasičeni armaturi je približno 30%, ob upoštevanju žice BP-I 3-5 mm v premeru, lahko GOST 6727-80 dosegla 40-45% (tabela 5).

Premer ojačitve, mm

V kolobarjih, na palicah

Uporaba armatur v tuljavah praktično odpravlja odpadke med postopki nabave, omogoča mehaniziranje proizvodnje varjenih ojačevalnih očes, okvirjev in drugih izdelkov.

Kot je razvidno iz tabele 5, se ojačevalno jeklo, dobavljeno v kolobarjih, uporablja predvsem pri proizvodnji montažnega betona. V monolitnih konstrukcijah je bila uporaba armatur v kolobarjih omejena na uporabo objemk stebrov in stebrov, konstrukcijsko ojačitev sten, prečni stropi in upogibni elementi kot objemke. Njena uporaba je racionalna, če se uporablja pri monolitnih konstrukcijah armaturnih kletk in mrež, proizvedenih v specializirani armaturi, opremljeni z ravnalno opremo.

Uporaba ojačitve, dobavljene v kolobarjih, je bila omejena s konstruktivno omejitvijo SNiP 2.03.01-84 *, str. 5.17, v kateri je bilo za armiranje ekscentrično stisnjenih elementov monolitnih struktur potreben premer najmanj 12 mm. Izključitev te omejitve v skupnem podjetju 52-101-2003 za armirane betonske stene bo oblikovalcem omogočila široko uporabo za ojačitev stisnjenih elementov ojačitve s premerom 8 in 10 mm, ki se dobavlja tako v kolobarjih kot na palicah.

Eden od trenutnih problemov v gradbenem kompleksu v Rusiji je neizpolnitev povpraševanja po oblogi periodičnega profila v kolobarjih. Ker mnoga metalurška podjetja še nimajo tehničnih zmogljivosti za izdelavo armaturnih palic zahtevane velikosti in moči v zahtevanem obsegu v hankih, morajo gradbeniki porabiti do 20-30% jekla v izdelkih zaradi zamenjave potrebne armature z razpoložljivim jeklom iz večjega premera.

Eden od načinov za zmanjšanje primanjkljaja armaturne plošče s premerom 12 mm je organizacija množične proizvodnje armaturnega razreda B500 glede na izkušnje Nemčije in drugih držav, kjer je pretežno hladno deformirano jeklo uporabljeno kot okovje s premerom 4-12 mm. Druga usmeritev je povezana z razvojem metallurgistov ventila razreda A500 s premerom 12 mm ali manj v kolobarjih. V obeh primerih je treba predvideti širitev v primerjavi z mešanico izdelkov STO ASChM 7-93, ki bo zmanjšala porabo konstrukcijske (off design) ojačitve in pod določenimi pogoji rešila problem zamenljivosti armature enega razreda trdnosti z drugim razredom brez redesigniranja armiranobetonskih konstrukcij. Sosednji položaji obstoječega območja od 6 do 12 mm se močno razlikujejo na področju prečnega preseka (za 44-78%), zaradi česar je zasnova določena bistveno večja število ojačitev, kot je zahtevano z izračunom [4].

V praksi prve smeri je bilo opaziti v zadnjih letih v osrednji regiji Rusije, kjer srednje velika podjetja intenzivno povečujejo proizvodnjo hladno deformirane armature periodičnega preseka razreda B500C s premerom do 12 mm v hankih [5] z vlečenjem skozi valjaste matrice. Izvajanje druge smeri se je začelo v Beloruski metalurški tovarni.

Industrijski standard STO ASChM 7-93 nudi tri kategorije varjenega jedra in dobavljene v kolutih armature z razredom trdnosti 500 MPa, ki se razlikujejo po proizvodni metodi: vroče valjani, termomehansko ojačeni iz kotalnega ogrevanja, mehansko okrepljeni v hladnem stanju (hladno deformirani). V škripcih je na voljo okovje s premerom od 6 do 12 mm. Kodeks pravil SP 52-101-2003, ki vsebuje priporočila za izračun in konstrukcijo betonskih in armiranobetonskih konstrukcij brez prednapenjanja ojačitve, določa zahteve za kazalnike kakovosti za dve skupini ojačitev razreda trdnosti 500 MPa: razred A500 za vroče valjane in termomehansko utrjene valjane izdelke z nominalno velikostjo 10 do 40 mm in razred B500 za ojačitev hladno oblikovane z različnimi tehnologijami z nazivno premerom od 3 do 12 mm. Zahteve za oblikovalske kazalnike ojačanja razredov A500 in B500 v SP 52-101-2003 se razlikujejo.

Razširitev obsega armaturnih razredov A500 in B500 omogoča zmanjšanje porabe strukturnih ojačitev in, če je potrebno, reševanje problema zamenljivosti ojačitve enega razreda za ojačitev drugega razreda, pri čemer se upoštevajo vse zahteve za ojačitev armiranobetonskih konstrukcij brez ponovnega izračuna slednjega. Kot primer, tabela 6 vsebuje priporočila za zamenjavo v armiranobetonskih konstrukcijah brez redizajniranja raztegnjene delovne ojačitve razredov A400C in A400 (A-III) z okrepitvijo razredov A500 in B500. Ocenjena zamenjava v strukturni ojačitvi, kot je razvidno iz tabele 6, omogoča prihranke jekla od 12% do 19%, če se uporablja kot nadomestna ojačitev za razrede A500 in B500.

Pri delovni (izračunani) ojačitvi je podoben učinek dosežen pri uporabi samo vroče valjane in termomehanično okrepljene ojačitve razreda A500.

Zaradi nižje konstrukcijske upornosti hladno oblikovane ojačitve razreda B500 je ekonomsko izvedljivo, da ga zamenjamo (07,5 mm) samo z okovom 08 mm razreda A400 (A-III). V tem primeru bo zmanjšanje delovne ojačitve 12,1%.

Pogled na učinkovito armaturno palico, dobavljeno v kolobarjih s štiristranskim periodičnim profilom, je prikazano na slikah 8 in 9.

Slika 8 - Vrsta armirne palice razredov A400 in A500S, dobavljenih v kolobarjih po TU 14-1-5501-2004 beloruske metalurške tovarne RUE

Slika 9 - Najem periodičnega profila po TU 14-1-5501-2004

a - nazivni premer 5.5 mm; b - nazivni premer 7 mm

Priporočila za zamenjavo natezne delovne ojačitve razredov A400C in A400 (A-III) z ojačitvijo razreda A500 / B500 brez prenove armiranobetonskih konstrukcij *