Armirani beton: okvir, betoniranje, priporočila za proizvodno tehnologijo

Beton je precej vzdržljiv material, vendar za nekatere vrste stavb potrebuje dodatno prožnost ali primerno okrepitev. To še posebej velja za dimenzijske strukture, saj je ta velik material zlahka zlomljen, čeprav ostaja precej trdna. Zato k raztopini dodamo kovine ali druge vključke in kot rezultat dobimo ojačitev betona.

Amaterska fotografija, postopek izdelave podobnega gradiva

Proizvodnja

Najprej moramo reči, da obstaja veliko možnosti za izdelavo takih materialov. Med njimi so armirani polistiren betonski nadstreški in celo konstrukcije, ki temeljijo na tkanini iz steklenih vlaken ali ogljikovega grafita. Vendar pa so najbolj priljubljeni izdelki s kovino.

Najpreprostejša ojačitev z uporabo posebne rešetke

Okvir

Da bi beton dobil določeno moč, se ustvari na podlagi okvira iz kovinskih palic.

V tem primeru tudi to načelo uporablja beton, ojačen s steklenimi vlakni, toda proces njegovega ustvarjanja ima določene razlike.

  • Treba je opozoriti, da debelina ojačitve ni izbrana naključno, ampak zaradi natančnih izračunov. Enako velja za razdaljo med vsemi elementi strukture.

Verjamemo, da je pri izdelavi temeljev ali talne plošče najbolje, da vse kovinske elemente v betonu izberemo z jekleno žico in ne z varjenjem, saj to daje proizvodu določeno mobilnost in fleksibilnost.

  • Taka ureditev in izbira sta povezana z dejstvom, da proizvodna navodila predvidevajo, da bo končni izdelek dobil določeno amplitudo nihanja, ki jo lahko prenaša brez poškodb. Obstajajo tudi strukture, v katere so nameščeni kovinski kabli, da se zagotovi večja natezna trdnost.
  • Pomembno je omeniti, da je ojačitev izdelana samo iz konstrukcijskega jekla, ki je ni mogoče zamenjati ali zamenjati z bolj trpežnim. Dejstvo je, da se lahko v nasprotnem primeru izdelek zruši z notranje strani med obratovanjem, in boroks na armiranem betonu ne bo uspel, udarec v kovine.

Nasvet! Pri samozapiranju takšnih sistemov običajno uporabljajo razdaljo 20 cm med elementi in snop se proizvaja z jekleno žico.

Vsak podoben izdelek potrebuje predhodne izračune in celo majhne skice ali risbe.

Betoniranje

Če se tvori ojačeni celični beton, mora vsebovati dele, ki bodo oblikovali votline.

Shema uporabe ojačitvenih vlaken z opredelitvijo njihove strukture, razreda in vrste betona

  • Za litje se uporablja posebna sestava raztopine, na katero se dodajo plastifikatorji in drugi dodatki, ki dajejo končnemu izdelku določene lastnosti. Hkrati pa cena takšnih snovi vpliva na končne stroške proizvodnje.
  • Ko se raztopina vlije v kalup, se v njem potopi poseben vibrator. To je potrebno za odstranitev vseh zračnih mehurčkov iz sestave, ki po strjevanju ustvarjajo lupine, ki oslabijo strukturo. Takšne pomanjkljivosti vidimo pri rezanju armiranega betona z diamantnimi krogi.

Pri končnem oplaščenju je treba upoštevati ne le razmerje vseh velikosti, ampak tudi prisotnost dodatnih elementov, ki bodo potrebni v naslednjih fazah gradnje

  • Za pospešitev procesa strjevanja strokovnjaki priporočajo uporabo krpo, ki je namočeno v raztopini amoniaka in dano na izdelek pod filmom.

Nasvet! Strokovnjaki pravijo, da je končni izdelek potreben ne le, da se popolnoma posuši, ampak tudi stati en teden. Tako bo beton dobil moč in postal pripravljen za uporabo.

Postopek uporabe posebnega vibratorja za beton, ki omogoča odstranjevanje vseh zračnih mehurčkov iz materiala in raztopino postavimo v celotno obliko

Priporočila za proizvodno tehnologijo

Če projektiranje potrebuje tehnološke luknje, jih je treba zagotoviti v fazi polnjenja.

V nasprotnem primeru se lahko zahteva diamantno vrtanje lukenj v betonu.

Skrivnost hitro strjevanja materiala je v uporabi filmov in krpe z raztopino amoniaka, ki vse vlage potegnejo do sebe tudi na molekularni ravni.

  • Strokovni mojstri priporočajo, da elemente zgradb neposredno na kraju njihove namestitve. Tako dobijo želeno obliko in odličen snop z drugimi površinami.
  • Če je izdelava opravljena ročno, se morate prepričati, da se tekočina ne izteče iz opažnega materiala. Če želite to narediti, je na dnu boljše, da postavite film. Nekateri strokovnjaki raje uporabljajo strešni material za to, da takoj ustvarijo hidroizolacijo, ki bo ostala po vlivanju.

Strokovni mojstri raje naročajo pripravljeno rešitev, v kateri je proizvajalec že dodal vse potrebne dodatke in vzdržal zahtevano temperaturo, kar je še posebej pomembno pri delu v zimski sezoni.

Zaključek

Po temeljitem preučevanju videoposnetka v tem članku lahko dobite podrobnejše informacije o podobnih materialih in metodah njihove izdelave. Tudi na podlagi zgoraj navedenega članka je treba zaključiti, da je ustvarjanje takih izdelkov precej preprost postopek, ki zahteva strogo upoštevanje navodil in prostega prostora (tudi ugotovite, kaj je globinski vibrator za beton).

Beton, ojačen s steklenimi vlakni

Pri izdelavi glavne pozornosti se posveča njegovim lastnostim in značilnostim, ki vplivajo na njegovo kakovost, kar je v končni fazi odvisno od moči in trajnosti gradbenih konstrukcij. V mnogih primerih, da bi se izognili krčenju in razpokanju med utrjevanjem, temperaturnimi nihanji in lezenjem, se uporablja armatura. To je uvedba sestavnih elementov za odpravo zgornjih težav, na primer kovinske mreže ali palic, ki se polagajo v procesu prelivanja. Ta metoda je precej težavna in zahteva ustrezno tehnologijo, katere kršitev lahko ojačitev neuspešna. Vendar pa obstaja še druga priročna in stroškovno učinkovita tehnologija - uvod v rešitev kot ojačitveni sestavni del steklenih vlaken, kar omogoča znatno izboljšanje kakovosti utrjenega betona.

Okrepitev steklenih vlaken pomaga preprečiti razpoke in krčenje.

Dejavnost materiala

Danes se steklena vlakna uporabljajo ne le za izdelavo znanih steklenih vlaken, temveč tudi za uporabo v drugih tehnoloških procesih, katerih proizvod je eden od steklenih vlaken. Vlakna, narezana v ozke trakove za ojačitev, imenujemo vlakna. Ima visoko natezno trdnost in visok modul elastičnosti, kar omogoča učinkovito uporabo za ojačitev betona in drugih cementnih malt. Zahvaljujoč posebni impregnaciji vlakno postane alkalijsko odporno. Ta lastnost vam omogoča, da se upreti intenzivnemu alkalnemu okolju, ki nastane med hidratacijo Portland cementa. V postopku mešanja raztopine se dodano vlakno ne raztopi, ampak se razgrajuje v posamezna vlakna in postane popolnoma nevidno v izdelku. Gostota steklenih vlaken je blizu gostoti betona, zato se ne obori in ne plava na površino, temveč se enakomerno porazdeli po vsej mešanici.

Shema moči iz armiranega betona iz steklenih vlaken.

Če med krčenjem ali zaradi bremena v strukturi pride do zloma, se vse natezne obremenitve prenesejo na vlakna in zaradi svoje visoke natezne trdnosti ne razbijejo. To preprečuje odpiranje razpok in zaradi visoke vzdolžne elastičnosti sploh ne nastanejo razpoke, saj vlakna vzamejo natezno obremenitev in ustrezno vzdržijo. Z optimalnim vnosom vlaken v zmes, ki jo je treba ojačiti, na milijone enakomerno porazdeljenih vlaken zagotavljata učinkovito ojačitev in poskusi za oblikovanje vseh razpok ustavijo ta vlakna. Uporaba te tehnologije izboljša tudi kakovost površine izdelka, njegovo elastičnost, odpornost na udarce, odpornost na stiskanje in trenje.

Področja uporabe

Glede na izboljšane lastnosti armatur iz steklenih vlaken je njegova uporaba priljubljena pri številnih vrstah gradbenih del.

Najprej se to doda končni mešanici, da se izboljšajo njihove značilnosti. Brez spreminjanja recepta mešanice lahko dodate od 0,6 do 1 kg vlakna na 1 m ?. Za izboljšanje dolgoročnih lastnosti utrjenega betona vlaken odmerek lahko povečamo na 3-10 kg na 1 m ?.

Različne vrste estriha so izdelane za izdelavo tal, vključno z ogrevano, z debelino 10 do 80 mm. Okrepitev omogoča zmanjšanje njihove debeline, hkrati pa povečanje zmogljivosti. Vsebnost steklenih vlaken tukaj je večja, tanjša je tla in lahko doseže do 1% sestave. Takšni estri so povečali odpornost na udarce in odpornost na razpoke.

Steklena vlakna se dodajajo tudi suhi malti in ometu v količini 0,5-2,5% s suhim mešanjem, v tej obliki izdelek doseže potrošnika. Oplaščena površina postane odporna proti razpokam, odporna na udarce in nepremočljiva, kar je še posebej pomembno, ko so končane zunanje stene. Priporočljivo je uporabljati takšni omet z debelino 4-10 mm z lopatico ali pnevmatskim brizganjem.

Dodatek iz steklenih vlaken se je izkazal tudi pri proizvodnji montažnih elementov betonskih gradbenih delov. Vstop v 1 m? mešanica 2-4 kg vlaken, se lahko z odstranitvijo izdelkov znebite težave - vogali in glasni ne bodo več ločeni. To tudi odpravlja nastanek razpok in izboljša izgled površine. Za majhne elemente se doziranje lahko poveča do 20 kg na 1 m ?, medtem ko popolnoma odpravlja potrebo po navadni ojačitvi jekla.

Iz zgornjega lahko sklepamo, da je ta tehnologija korak naprej v primerjavi z jeklarsko ali propilensko ojačitvijo. Modeli dobijo izboljšano odpornost na razpoke, elastičnost, odpornost na udarce, večjo vzdržljivost in višjo kakovost.

Fiberglass armirani beton. Uporaba

Fiberglass ojačane betonske aplikacije.


Tehnologija betona, ojačanega s steklenimi vlakni, vam omogoča, da dosežete: absolutno svobodo pri oblikovanju prostora, strukturo in teksturo površine, trdoto in moč kot jeklo, plastičnost in fleksibilnost, kot je plastika, kakršna koli barvna shema, vse v smislu teže in debeline betonskih plošč - v nekaj krat manj od tradicionalnega fasadnega betona ali obrnjenega zidu.

Vse to dosežemo z nedoločeno korozijsko odpornostjo, zaščito pred sončno svetlobo in zmrzaljo, odsotnostjo onesnaževanja zraka in številnimi drugimi dejavniki, ki dejansko delujejo v sodobnem človekovem življenjskem prostoru.

Arhitektura, sodobna tehnologija betona, okrepljena s steklenimi vlakni - postane popolnoma svobodna umetnost, prosta in ni omejena na vse oblike, tehnologije, okvire, sheme, pa tudi predloge - tehnične in duševne.

Pomoč oblikovalcem v vesolju, javni in zasebni, v svojih ustvarjalnih in arhitekturnih konceptih.

Infrastruktura uporabe betona, okrepljenega s steklenimi vlakni.

Fiberglass armirani beton zaradi svojih prednosti, kot so: visoka vzdržljivost in moč, lahkost, preprostost in hitrost pri prevozu, uporabi in namestitvi.

Armirani beton iz steklenih vlaken se uporablja v takšnih elementih infrastrukture, mestnih in industrijskih kot: cestni in železniški akustični zasloni.

Betonski GRC (GFRC) služi tudi kot zvočna izolacija. Študije kažejo, da disk z 9,3 mm debelim GRC (GFRC) zaustavi prometne zvoke (frekvence od 100 do 3.200 Hz) za 31,2 dB, kar v kombinaciji z estetskimi in oblikovalskimi prednostmi ponuja široko paleto možnosti pri oblikovanju udobnih in raznolikih javni prostor po avtocestah.

Armirani beton iz steklenih vlaken bo navedel nekaj več uporab:

Kanali za kanalizacijo in kanali za električne žice, cevi itd.

Premazi na mostovih, viaduktih in v predorih.

Kanalizacija, uporabnost (modernizacija starih kanalov).

Infrastruktura železnic in avtocest (plošče, kanali, ograje itd.).

Notranja akustika.

Fiberglass-ojačani beton je odličen za uporabo v zvočnih prostorih, tako notranjih kot zunanjih, zaradi visoke gostote, hrapavosti in svobode izbire obrazcev. Fiberglass armirani beton je našel svojo uporabo v številnih učilnicah, koncertnih dvoranah in drugih prostorih - za estetsko in arhitekturno notranjost.

Fiberglass armirani beton je tudi odličen akustični zaslon, cestni in železniški ogromni ali moteči zvoki, ki razvijalcem ponujajo odlično priložnost za okrasitev in izboljšanje estetike za nove naložbene povezave.

Spomeniki in arhitekturne podrobnosti.

Spomeniki in arhitekturne podrobnosti, zahvaljujoč tehnologiji arhitekturnega betona, ojačenega s steklenimi vlakni, obnoviti prejšnjo sijajnost, lahkotnost in majhne dimenzije fasadnih plošč ter sposobnost popolnega ujemanja arhitekturnih podrobnosti, omogočajo, da se uporablja povsod, kjer je čas bistveno uničil obstoječe stare stavbe. Takšna tehnologija omogoča reprodukcijo starih elementov in podrobnosti stare arhitekture v barvi in ​​teksturi, tako da se nove (zgrajene iz armiranega betona) ne razlikujejo od njihove popolne oblike in stalne moči.

Krajinska arhitektura in kiparstvo.

Iz istih razlogov in lastnosti, ki jih beton ojača s steklenimi vlakni, daje veliko prednost pri obnovi spomenikov nad drugimi tehnologijami izvedba njihove gradnje, spomeničnosti in kiparstva ter tudi v vseh predmetih krajinske arhitekture, kot so podstavek, klopi, luči, rolerji parki, koši za smeti, ovire, igrišča itd.

Notranjost.

Dekorativni beton v komercialnih nepremičninah se z velikim uspehom pri notranjem oblikovanju stanovanjskih in poslovnih stavb omogoča izdelavo vseh elementov keramike za kopalnico iz armiranega betona iz steklenih vlaken, kot so: obrnjene ploščice, okenske police, tuš kadi, kopeli, kuhinjske plošče in še veliko več, omejeno tukaj je samo fantazijski oblikovalec.

Plošče plošče in tlakovanje plošče.

Armirani beton iz steklenih vlaken se uporablja zaradi svoje zelo visoke odpornosti proti obrabi, prav tako pa je primeren kot surovina za proizvodnjo tlakovcev in tlakovcev, s popolno svobodo glede kakršne koli oblike, strukture, barve, ornamentov itd. njegove ključne prednosti, to je, po teži, majhna debelina, visoka trdnost, splošna odpornost proti zmrzovanju.

Kjer se uporablja pri gradnji betonskih steklenih vlaken

Hitri razvoj gradbene industrije postavlja vedno večje zahteve za gradbene materiale in tehnologije. Eden od načinov za izboljšanje lastnosti gradbenih materialov je dodajanje veziv in materialov k njihovi sestavi, kar jim omogoča znatno izboljšanje njihovih lastnosti. Eden od teh materialov je trajna vlakna, namenjena krepitvi izvornega materiala.

Ti materiali vključujejo armiranobeton, ki je trenutno eden vodilnih gradbenih materialov, katerih lastnosti vseh indikatorjev presegajo značilnosti navadnega betona.

Okrepitev betona se lahko izvede na različne načine, od katerih je ena okrepitev s pomočjo vlaken trajnih vlaken, ki jih sestavljajo naslednji materiali:

  • jeklo;
  • sintetika;
  • alkalno odporno steklo;
  • navadna steklokeramika.

Pri uporabi običajnih steklenih vlaken kot ojačitev dobimo "beton iz steklenih vlaken" (v nadaljnjem besedilu SFR), katerega proizvodnja je preprosta in dokaj poceni.

Vrste in lastnosti betona iz steklenih vlaken

Vsi modeli SFRC po metodi ojačitve lahko razdelimo na dve vrsti:

  • Z ojačitvijo vlaken - v tem materialu ni drugih ojačitev. Vlakna se lahko nahajajo enakomerno po celotni strukturi ali v posameznih delih.
  • S kombinirano ojačitvijo - če je običajna ojačitev žice ali palice kombinirana z ojačitvijo z vlakni iz steklenih vlaken, enakomerno porazdeljenih v volumen betona.

Sestava steklenih vlaken je mešanica naslednjih elementov:

  • Portlandski cement (bela ali siva) M 500 - 700;
  • kremenov pesek;
  • voda;
  • steklena vlakna v količini od 3 do 5% skupne mase betona.

Pri izdelavi aditivov se lahko uporabljajo tudi tiste, ki izboljšujejo oblikovanje, estetske lastnosti in lastnosti betona. Zapri beton najpogosteje z vodo, lahko pa se uporablja tudi tekoče steklo.

Če je vlakna uporabljena za izdelavo ometov, potem njegova količina običajno ne presega 1 do 2%.

Tehnične značilnosti SFAC

Metode izdelave

Za uporabo v zasebnih stanovanjskih zgradbah je primernejša metoda predmešanja, ko se komponente betona in vlaken mešajo z roko ali v betonskem mešalniku.

Tehnologija je preprosta:

  1. Na začetku je bila v mešalniku zaprta običajna cementna peskana malta, ki je dobila beton, potreben za uporabo v tem primeru blagovno znamko.
  2. Nato dodamo razrezana steklena vlakna v raztopino in zopet približno 5 minut.
  3. Po tem je pripravljena mešanica nujno potrebna, saj tvori veliko hitreje od običajnega betona. Poleg tega je treba beton preboditi, da odstranite zračne mehurčke iz njegove mase.

Na gradbišču se pogosto uporablja metoda, kot je pnevmatsko škropljenje, za katero je potreben poseben pnevmatski pištol, katerega zasnova zagotavlja sočasno nanos cementne peskane malte in sesekljanih steklenih vlaken na površino. V tem primeru se komponente mešanice dobesedno zmešajo na izstopu iz njihovih šob, ki tvorijo homogeno raztopino.

Prednost te metode je dejstvo, da se raztopina pripravi ločeno, vlakna pa se direktno pripnejo v pištolo. Naprava zagotavlja natančnost doziranja materialov in hitro enakomerno mešanje v eno maso. Vendar so stroški opreme precej visoki, zato je njena pridobitev za zasebne gradnje neprimerna.

Področja uporabe

Modeli in elementi tega materiala se pogosto uporabljajo v različnih panogah.

To so področja, kot so:

  • ustvarjanje elementov arhitekturnega dekoriranja stavb;
  • proizvodnja arhitekturnih panelov;
  • kot stalno oplaščenje;
  • pri vgradnji montažnih zgradb;
  • pri imitaciji naravnega kamna;
  • kot mavčni premaz;
  • ustvariti ovire za hrup;
  • pri proizvodnji drenažnih sistemov, drenažnih pladnjih in vodotokov;
  • kot vmesni vložki in samonosilne pregrade;
  • v proizvodnji manjših arhitekturnih oblik in vrtnega pohištva.

S pomočjo armiranega betona lahko ustvarite idealno imitacijo materialov, kot so travertin, peščenec, šamot, les, naravni kamen in celo bron. V tem primeru je beton veliko trajnejši od samih materialov.

Zelo široke možnosti v smislu arhitekturnega oblikovanja in izdelave delov. Ta okoliščina vam omogoča, da ponovno ustvarite vse arhitekturne stile, velike dimenzijske tridimenzionalne strukture, kompleksne elemente različnih okraskov.

Za uporabo v tankoslojnih elementih konstrukcij, kjer je potrebno, priporočamo tudi SFB:

  • ekološka čistost;
  • izraznost;
  • zmanjšanje telesne mase;
  • visoka odpornost na razpoke;
  • vodoodporen in vzdržljiv;
  • odpornost proti obrabi in visoka trdnost udarca;
  • lastnosti prozornosti radia.

Pri transportni konstrukciji se SFB uporablja kot stalna oplata pri livarskih konstrukcijah mostov in drugih transportnih konstrukcij. SFB je dobro kompatibilen z običajnim betonom, odporen na temperaturo in agresijo okoli gradbenega okolja.

Kot podlago iz armiranega betona na vozišču lahko uporabimo betonsko oplaščenje iz steklenih vlaken, pa tudi tla mostov in ramp.

Visoke zvočne lastnosti materiala se uporabljajo za ustvarjanje akustičnih zaslonov in šumskih ovir.

Tudi iz betona iz steklenih vlaken je mogoče izdelati cevi z velikim premerom s tankimi stenami, kar omogoča zmanjšanje teže konstrukcije in porabe betona. Takšne cevi, ki se nahajajo pod cestami, dobro odzivajo na dinamične obremenitve.

Prednosti in slabosti SFRC

Noben material ne vsebuje istih zaslug, zato ima tudi beton iz steklenih vlaken svoje pomanjkljivosti.

Slabosti so naslednje:

  • hitra nastavitev betona, ki zelo omejuje čas polaganja;
  • potreba po odstranitvi zraka iz betonske mase;
  • navadnih fiberglass vlaken ni mogoče uporabiti za namestitev temeljev - velika možnost blokiranja betona, v katerem se aktivira alkalno okolje materiala, kar negativno vpliva na trdnost vlakna. Zato za temelje uporabite posebno steklo, odporno proti alkalijam.

Prednosti materiala izhajajo iz njegovih edinstvenih lastnosti:

  • Natezna trdnost in upogibna trdnost sta 4- do 5-krat večja kot pri navadnem betonu.
  • Povečana odpornost proti zmrzovanju (do 300 ciklov).
  • Udarna žilavost presega podoben indikator običajnega betona za 10 do 15-krat.
  • Visoka vodoodpornost in odpornost na nastajanje razpok.
  • Dobra oprijemljivost na navaden beton, ki vam omogoča ustvarjanje "kombiniranih" struktur.
  • Odpornost proti agresivnim okoljem, koroziji in gnilobi.
  • Izjemna arhitekturna ekspresivnost.
  • Zmožnost ustvarjanja tankoslojnih struktur, moč ni manjša od masivnih elementov navadnega betona.

Steklofibrobeton, kljub razširjeni uporabi v sedanjosti, ima velik potencial za razširitev obsega.

Beton, ojačen s steklenimi vlakni

Pri izdelavi glavne pozornosti se posveča njegovim lastnostim in značilnostim, ki vplivajo na njegovo kakovost, kar je v končni fazi odvisno od moči in trajnosti gradbenih konstrukcij. V mnogih primerih, da bi se izognili krčenju in razpokanju med utrjevanjem, temperaturnimi nihanji in lezenjem, se uporablja armatura. To je uvedba sestavnih elementov za odpravo zgornjih težav, na primer kovinske mreže ali palic, ki se polagajo v procesu prelivanja. Ta metoda je precej težavna in zahteva ustrezno tehnologijo, katere kršitev lahko ojačitev neuspešna. Vendar pa obstaja še druga priročna in stroškovno učinkovita tehnologija - uvod v rešitev kot ojačitveni sestavni del steklenih vlaken, kar omogoča bistveno izboljšanje kakovosti utrjenega betona.

Okrepitev steklenih vlaken pomaga preprečiti razpoke in krčenje.

Dejavnost materiala

Danes se steklena vlakna uporabljajo ne le za izdelavo znanih steklenih vlaken, temveč tudi za uporabo v drugih tehnoloških procesih, katerih proizvod je eden od steklenih vlaken. Vlakna, narezana v ozke trakove za ojačitev, imenujemo vlakna. Ima visoko natezno trdnost in visok modul elastičnosti, kar omogoča učinkovito uporabo za ojačitev betona in drugih cementnih malt. Zahvaljujoč posebni impregnaciji vlakno postane alkalijsko odporno. Ta lastnost vam omogoča, da se upreti intenzivnemu alkalnemu okolju, ki nastane med hidratacijo Portland cementa. V postopku mešanja raztopine se dodano vlakno ne raztopi, ampak se razgrajuje v posamezna vlakna in postane popolnoma nevidno v izdelku. Gostota steklenih vlaken je blizu gostoti betona, zato se ne obori in ne plava na površino, temveč se enakomerno porazdeli po vsej mešanici.

Shema moči iz armiranega betona iz steklenih vlaken.

Če med krčenjem ali zaradi bremena v strukturi pride do zloma, se vse natezne obremenitve prenesejo na vlakna in zaradi svoje visoke natezne trdnosti ne razbijejo. To preprečuje odpiranje razpok in zaradi visoke vzdolžne elastičnosti sploh ne nastanejo razpoke, saj vlakna vzamejo natezno obremenitev in ustrezno vzdržijo. Z optimalnim vnosom vlaken v zmes, ki jo je treba ojačiti, na milijone enakomerno porazdeljenih vlaken zagotavljata učinkovito ojačitev in poskusi za oblikovanje vseh razpok ustavijo ta vlakna. Uporaba te tehnologije izboljša tudi kakovost površine izdelka, njegovo elastičnost, odpornost na udarce, odpornost na stiskanje in trenje.

Področja uporabe

Glede na izboljšane lastnosti armatur iz steklenih vlaken je njegova uporaba priljubljena pri številnih vrstah gradbenih del.

Najprej se to doda končni mešanici, da se izboljšajo njihove značilnosti. Brez spreminjanja recepta mešanice lahko dodate od 0,6 do 1 kg vlakna na 1 m³. Za izboljšanje dolgoročnih lastnosti utrjenega betona se lahko odmerek vlaken poveča do 3-10 kg na m3.

Različne vrste estriha so izdelane za izdelavo tal, vključno z ogrevano, z debelino 10 do 80 mm. Okrepitev omogoča zmanjšanje njihove debeline, hkrati pa povečanje zmogljivosti. Vsebnost steklenih vlaken tukaj je večja, tanjša je tla in lahko doseže do 1% sestave. Takšni estri so povečali odpornost na udarce in odpornost na razpoke.

Steklena vlakna se dodajajo tudi suhi malti in ometu v količini 0,5-2,5% s suhim mešanjem, v tej obliki izdelek doseže potrošnika. Oplaščena površina postane odporna proti razpokam, odporna na udarce in nepremočljiva, kar je še posebej pomembno, ko so končane zunanje stene. Priporočljivo je uporabljati takšni omet z debelino 4-10 mm z lopatico ali pnevmatskim brizganjem.

Dodatek iz steklenih vlaken se je izkazal tudi pri proizvodnji montažnih elementov betonskih gradbenih delov. Po vnosu 2-4 kg vlakna v 1 m³ mešanice se lahko znebite težave pri odstranjevanju izdelkov - vogali in glasno se ne bodo več ločevali. To tudi odpravlja nastanek razpok in izboljša izgled površine. Za majhne elemente se doziranje lahko poveča do 20 kg na 1 m³, uporaba navadne armature pa je popolnoma odpravljena.

Iz zgornjega lahko sklepamo, da je ta tehnologija korak naprej v primerjavi z jeklarsko ali propilensko ojačitvijo. Modeli dobijo izboljšano odpornost na razpoke, elastičnost, odpornost na udarce, večjo vzdržljivost in višjo kakovost.

Steklena vlakna beton kakšen je

Lastnosti in značilnosti betona iz steklenih vlaken

Izdelki in konstrukcije iz betona se danes uporabljajo povsod. Medtem nov čas zahteva uvedbo novih strukturnih in kompozitnih materialov v povezavi z novimi tehnologijami.

V tem primeru je pogosto mogoče ustvariti "nove materiale iz prvega". Za beton se to naredi z ojačitvijo. Polnilo vam omogoča, da dobite nov material, ki po ekonomskih kazalnikih in značilnostih moči presega navaden beton.

Znane so kovine, minerali in organska polnila - v obliki neprekinjenih filamentov (mrež, tkanin in drugih podobnih valjanih materialov) ali v obliki kratkih profilov vlaken. Okrepitev vlaken iz betona omogoča nastanek novega materiala - vlaknatega betona.

Trenutno se uporabljajo tri vrste ojačitvenih vlaknatih materialov:

  • Fiber steklo;
  • Jeklena vlakna;
  • Vlakna iz sintetičnih vlaken;

Stekleni vlakneni beton - SFB (steklokeramični beton - GRC, eng.).

Pri vnosu v drobnozrnat beton (betonsko-matriko) alkalijsko odpornih segmentov iz steklenih vlaken dobimo kompozitni material - beton iz steklenih vlaken, kjer je steklena vlakna enakomerno porazdeljena po prostornini izdelka ali njegovih posameznih delov (območij).

Tehnične značilnosti betona iz steklenih vlaken:

Omejitve vrednosti

- pogojna meja elastičnosti 28-70 kg / cm ²
- jakost 70-112 kg / cm ²

(600-1200) • 10-5 ali 0,6-1,2%

- med plasti 35-54 kg / cm²
- čez sloje 70-102 kg / cm ²

Višja požarna odpornost betona

Ognjevarni material (hitrost širjenja požara)

125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz

27 dB
30 dB
35 dB
39 dB
40 dB

Opomba: pretvorba kg / cm2 v MPa: g x kg / cm2 = MPa = 10 x kg / cm2.

Betonska in ojačana vlakna delata skupaj, ker na celotni površini vlakna obstaja adhezija. Zaradi tako velikega področja adhezije betona in vlaken se oblikujejo kvalitativno nove lastnosti sestavljenega materiala, imenovanega stekleni vlakneni beton ali stekleni cement.

Uporaba SFC omogoča zmanjšanje stroškov gradnje, zmanjšanje stroškov dela, povečanje zanesljivosti in trajnosti gradbenih objektov.

Disperzirana ojačitev včasih poveča močne lastnosti betona in izboljša karakteristike konstrukcije: odpornost proti dinamičnim, temperaturnim in vlažnim učinkom, obraba, obraba itd.

Izdelki, izdelani iz steklenih vlaken, so glede na svoj namen razdeljeni na strukturne, dekorativne, hidroizolacijske in posebne.

Glavne vzvode za pridobitev zahtevanih parametrov izdelkov SFC so:

  • odstotek ojačitve (koliko kg steklene volne je bilo porabljenih za 1 kubični meter betona);
  • dolžina vlaken (možne so kombinacije kratkih vlaken in dolgih vlakenskih elementov);
  • ("brizganje ali premikanje" ali njihova kombinacija).

Stekleni vlakneni beton ima izredno visoke tehnološke lastnosti pri oblikovanju izdelkov praktično poljubne želene oblike, kakršne koli geometrije, kakršnega koli reliefa, kakršne koli teksture.

SFB tehnologija daje arhitektom močno orodje za prevajanje vseh idej, ker plastičnost, sposobnost prenosa reliefa na površino, pa tudi lahkotnost (izdelki iz tankozidnih SFE, tj. nizke mase), ne morejo konkurirati nobenemu drugemu materialu.

Fiber beton z alkalijsko odpornimi steklenimi vlakni ima visoko stopnjo upogibne in natezne trdnosti ter visoko udarno trdnost in elastičnost.

Beton iz steklenih vlaken glede na odpornost na razpoke, žilavost loma, odpornost proti zmrzovanju, odpornost na vodo, požarna odpornost je večkrat večja od navadnega betona.

Proizvodnja betona iz steklenih vlaken zahteva uporabo posebne opreme za SFRC. To so stacionarni kompleksi SC-45 podjetja NST. Naloga SC-45 je, da pod pritiskom pritrdite cementno malto na poseben pnevmatski razpršilec, kjer se vlakna razrežejo na kosove želene dolžine, dlačice, pomešane z raztopino in razpršijo na kalup pod tlakom. Do sedaj je linija opreme za SFRC predstavljena z dvema vrstama kompleksov: z gerotornimi in peristaltičnimi črpalkami.

Konstrukcije steklenega betona po postopku ojačitve so razdeljene na naslednje vrste:

  • Z armiranjem vlaken se uporabljajo samo fiberglass vlakna;
  • S kombinirano ojačitvijo - steklena vlakna se uporabljajo v kombinaciji z jekleno ojačitvijo.

Debelina izdelkov SFRC je praviloma od 6... 10 mm do 20... 30 mm, zato so stroški materiala minimalni. Ena od glavnih prednosti izdelkov iz steklenih vlaken na gradbišču je, da z večjimi lastnostmi moči niso težki, njihova teža ni dobra.

Stenske plošče iz steklenih vlaken za rekonstrukcijo starih in gradnjo novih stavb vam omogočajo, da dobite ekskluzivno in lepo fasado. Dekorativni beton daje zgradb udoben in udoben videz.

Času ni takšna fasada: tudi po 50 letih bo ostala enaka: ne bo počila, ne bo propadla. Če zaradi zunanjega vpliva fasadni element mehansko poškoduje, jo je vedno mogoče zamenjati z enako (nemogoče je razlikovati izdelke SFB, pridobljene danes in v 10 letih od ene oblike).

SFB popolnoma ohranja temperaturo, ki se pade in se počuti pri nizkih temperaturah. Podjetje NST je SC-45 v Chukotki dobavilo komplekse SC-45, kjer so jih uporabljali pri gradnji šol. Za toplotno izolacijo poliuretanske pene je bil uporabljen zaščiten omet SFR. Zakaj? Fasade, kjer se uporabljajo konvencionalne cementne malte, so že v enem letu izpostavljene uničenju, ne pa tudi 50-stopinjski zmrzali.

Pomemben dodatek obrnjenim ploščam lahko med obnovo in obnovo stavb služijo kot starinski elementi. Tudi beton iz steklenih vlaken je nepogrešljiv za oblikovanje okenskih odprtin, s čimer se oblikujejo stojala, pločevinke, zasloni za zaščito pred soncem itd.

Fiber cement je odličen material za različne vrste strešnih kritin. Lahko posnemajo tradicionalne strešne materiale, kot so skrilavca, keramične ploščice. Ampak, za razliko od njih, ni krhka in ne težka. Za pritrditev navadnih nohtov nohtov uporabljamo brez predrtalnih lukenj, ker je beton iz steklenih vlaken trpežen in se ne pritrjuje, ko je pritrjen.

Steklofibrobeton igra pomembno vlogo pri oblikovanju mestnih rekreacijskih območij z estetsko stranjo gradbenih objektov in majhnih arhitekturnih oblik. Uporablja se za ureditev slikovitih dekorativnih ribnikov, fontanih, klopi, cvetličnih deklet, balustrad, kioskov itd. Manjše arhitekturne oblike betonskih steklenih vlaken imajo privlačnejši videz, saj beton iz steklenih vlaken omogoča prenos kakršne koli oblike, reliefa in površinske obdelave, ki se združujejo z okoliško pokrajino. Mavecni premazi pri uporabi armiranega betona iz steklenih vlaken imajo visoko trdnost in visoko odpornost proti razpokam in luskanju.

Stekleni cement je zelo odporen proti kemikalijam, vključno z onesnaženjem okolja in solmi. SFRC ne rjavi, ne gneti, ne korodira in ne gori. Zato se iz vlaknatega armiranega betona lahko oblikujejo različni izdelki kompleksne konfiguracije, ki se uporabljajo v gradbeništvu pri gradnji avtocest, mostov, nadvozov, predorov, parapetov in zaščitnih ograj.

Ti elementi so lahko dolgi z majhno težo. Poleg tega beton iz steklenih vlaken zagotavlja višjo raven zaščite za jekleno ojačenje in večjo odpornost na penetracijo kloridov kot beton z enako debelino.

Elementi kabelskih, drenažnih in namakalnih kanalov iz betona iz steklenih vlaken se lahko uporabljajo tudi kot fiksni opaž. V tem primeru so betonski elementi iz steklenih vlaken nameščeni na mestu in nato vlije z betonom, medtem ko je vloga steklenih vlaken betona oblikovati notranji profil kanala z gladko površino in odpraviti uporabo zapletenih začasnih opažev.

Fiber cement je odličen material za izdelavo elementov kanalov in vodovodnih cevi, ker od nje lahko dobimo dolge in lahke segmente, kratki in težki elementi pa iz navadnega betona. To je zelo pomembno, ker zmanjšanje teže cevi olajša delo pri gradnji drenažnih in namakalnih sistemov na grobem terenu.

Beton iz steklenih vlaken se lahko uporablja tudi za izdelavo cevi velikega premera. Okrepljena je tako s sesekljanim rovingom kot z alkalijami odpornimi očesi iz steklenih vlaken. Majhna debelina sten cevi in ​​odsotnost spojnih spojev omogočata zmanjšanje velikosti jarkov in prostornine zadnjega dela. Cevovodi lahko položite pod ceste z veliko prevozno težo, ker beton iz steklenih vlaken je trpežen in ima visoke trdnosti.

Značilnosti in lastnosti armiranega betona iz steklenih vlaken

Sodobne arhitekturne in oblikovne ideje zahtevajo uporabo materialov nove generacije - močne, lahke, trajne in ne škodljive za okolje.

Zato je bila široko uvedena tehnologija betonske armature, ki omogoča izdelavo armiranega betona (SFB) nove generacije - armiranega betona.

Sama je beton že dolgo uporabljal v gradbeništvu, vendar ima ta material nizko natezno trdnost, stiskanje in oblikovanje skozi čas pogosto zrušijo ali pa je stena pokrita z razpokami.

Kombinacija betona z ojačitveno mrežo lahko delno reši ta problem, vendar pa ojačanje kovin bistveno poveča težo konstrukcije in obremenitev na temelju.

Tehnologija ojačanja vlaken omogoča proizvodnjo materialov, ki so glede na energetske in ekonomske parametre precej višji od specifičnih; zato se vlaknasti beton pogosto uporablja pri gradnji stavb in pri oblikovanju fasad.

Ojačitev betona s steklenim monofilamentom je zaznamovala začetek proizvodnje materiala, kot je ojačana s steklenimi vlakni.

Za SFB je značilna visoka trdnost in prožnost, tako lahka kot trpežna. To je razlog za široko uporabo armiranega betona pri gradnji in dodelavi zgradb za različne namene.

S pomočjo SFF lahko podaljšate življenjsko dobo strukture, kar znatno poveča njegovo zmogljivost.

Zaradi fleksibilnosti in lahkosti material omogoča uresničitev vseh arhitekturnih idej. Zato je poleg gradnje priporočljivo uporabiti okrepljeno steklo iz steklenih vlaken za dodelavo in dodelavo fasad.

Krepitev betona s steklenimi vlakni ne samo poveča trdnost materiala, temveč tudi izboljšuje njegove lastnosti.

Tako je beton, ojačen s steklenimi vlakni, odporen proti visoki vlažnosti, temperaturnim nihanjem, mehanskim stresom in koroziji. Fasada, obrezana s tem materialom, ohranja estetski videz in svetlost barv dlje.

Steklena vlakna se uporabljajo na mnogih področjih gradnje, zato jih je odvisno od uporabe razvrščenih v naslednje vrste:

  • strukturno - neposredno uporabljena pri gradnji stavb;
  • dekorativni - uporabljajo za dekoriranje fasad in ustvarjanje arhitekturnih elementov;
  • Še posebno - za posebna zaključna dela.

Značilnosti sestave

Kot smo že omenili, so osnova za GRC sestavine, ki so potrebne za proizvodnjo navadnega betonskega peska, portlandskega cementa in vode z dodajanjem steklenih vlaken, struktura, dolžina in vsebina se razlikujejo glede na način proizvodnje in uporabe materiala.

Običajno se od betonskega blata dodaja 3 do 5% steklenih vlaken.

Beton v kombinaciji s steklenimi vlakni tvori popolnoma novo strukturo in materialne lastnosti, katerih moč zagotavlja veliko oprijemno površino, ki doseže 50.000 kvadratnih metrov.

Lastnosti armiranega betona iz steklenih vlaken

Edinstvene lastnosti materialov, ki bodo priljubljeni pri različnih gradbenih in zaključnih delih, kar omogoča ne samo pridobivanje visokokakovostnih in dolgoročnih rezultatov, temveč tudi uresničitev sodobne arhitekturne zamisli za vsako kompleksnost.

Definicije, lastnosti in lastnosti

Material ima naslednje značilnosti:

  • prijaznost do okolja in varnost;
  • vodoodpornost in požarno odpornost (K-0);
  • možnost gradnje in dodelave zgradb v seizmično nevarnih regijah;
  • dobro oprijem na navaden beton;
  • odpornost na spremembe temperature in visoko vlažnost;
  • odpornost proti mehanskim in kemičnim stresom, korozija;
  • visoka raven zvočne izolacije;
  • plastičnost, možnost izvajanja drznih arhitekturnih rešitev.

Uporaba ojačanih armiranobetonskih steklenih vlaken pri dekoriranju fasad omogoča doseganje edinstvenih vizualnih učinkov: material je zelo estetičen in s pravilno obdelavo je mogoče doseči preglednost struktur.

Material lahko nanašamo bodisi z nanosom barve na površino končne strukture ali s pršenjem barve neposredno v betonsko mešanico. To vam omogoča ustvarjanje nenavadnih in raznolikih vizualnih učinkov.

Prednosti armiranega betona iz steklenih vlaken

Za ta material je značilna visoka trdnost in odpornost na različne vplive, pa tudi prožnost in preprostost zasnove.

Masa izdelkov SFF je večkrat manjša od mase takšnih armiranobetonskih konstrukcij. To lahko znatno zmanjša stroške prevoza predmetov in olajša postopek njihove namestitve, kar znatno zmanjša stroške gradbenih del.

Uporaba stekla, ojačana s steklenimi vlakni, vam omogoča ustvarjanje izdelkov različnih oblik, ki vključujejo najbolj drzne arhitekturne ideje, postanejo elegantne in estetske.

Edinstvenost SFB je v odsotnosti potrebe po uporabi kovinskih okov, kar omogoča neomejeno število oblik.

V primerjavi s betonom ima SFF petkrat večjo moč upogibanja in raztezanja. Beton iz steklenih vlaken je bolj odporen proti udarcem in mehanskim stresom, odpornosti na vodo in mraz.

Prednosti uporabe SBS za fasade:

  • enostavnost plošč, sposobnost ustvarjanja vseh oblik in konfiguracij;
  • povečana trdnost materiala, odpornost na razpoke;
  • sposobnost posnemanja različnih materialov in tekstur;
  • obstojnost plošč, obstojnost barvanja in dolgoročno ohranjanje estetskega videza;
  • odpornost na neugodne zunanje dejavnike;
  • pri izdelavi konstrukcij kovinskih fitingov SFF se ne uporabljajo ali pa jih čim manj uporabljajo;
  • okoljska varnost.

Pri uporabi steklenih vlaken je treba upoštevati številne odtenke.

Najprej se snov hitro oblikuje, ko se uporablja, kar pomeni, da zahteva določeno spretnost in visoko hitrost.

Prav tako je treba opozoriti, da je material občutljiv na alkalije, zato je v nekaterih primerih, na primer, pri polaganju podlage potrebno uporabiti fiberglas, ki je odporen na alkalne medije.

aplikacija

Edinstvene lastnosti armiranega betona iz steklenih vlaken, kot so plastičnost in visoka trdnost, omogočajo izdelavo tankih, lahkih in nenavadno močnih izdelkov katere koli oblike iz materiala.

S strukturo SFF lahko simulirate različne materiale s kakršno koli teksturo. Zato se po svetu uporablja steklena vlakna v stanovanjskih zgradbah za gradnjo fasad, kot tudi na mnogih drugih področjih.

Material se uporablja na naslednjih področjih:

  • ustvarjanje arhitekturnih elementov zgradb;
  • krovstvo in proizvodnja mavca;
  • proizvodnja balkona;
  • zaključna fasada;
  • postavitev hidro in zvočne izolacije;
  • proizvodnja cevi, sanitarnih elementov, gradnja zbiralcev in vodovodnih cevi;
  • krajinsko zasnovo in notranjo dekoracijo prostorov.

Najpogostejši za betonske fasade so betonski stekleni izdelki.

V ta namen izdelamo tanka krila, katerih debelina običajno ne presega deset milimetrov. Iz SFB so izdelani tudi ukrivljeni dekorativni in kiparski elementi, stebri, ometi, pilaster in rožnata roza. Material je odličen za projekte zaključevanja nestandardnih stavb.

Beton iz steklenih vlaken pogosto proizvaja prekrivanja, kar zmanjšuje obremenitev nosilnih konstrukcij in temeljev, kar je še posebej pomembno pri gradnji večnadstropnih stavb.

SFB je nepogrešljiv material za tiste, ki cenijo izvirnost oblik in zapletenost struktur, stabilnosti, varnosti in zanesljivosti.

Pustite svoje vprašanje ali nam pošljite informacije prek obrazca za povratne informacije

Domov »Fibrosteklobeton - proizvodnja, montaža

Fibrosteklobeton - proizvodnja, montaža

Hitri razvoj gradnje v dvajsetem stoletju je povzročil nastanek progresivnih materialov, ustvarjenih na podlagi inovativnih tehnologij. Torej je bil fibrostenik ali, natančneje, beton iz steklenih vlaken.

Brezplačen nasvet in izračun stroškov zdaj!

Betonsko ojačitveno stekleno vlakno

Ustvarjanje betona, ojačano s kovinsko rešetko ali palico, je močno razširilo zmožnosti arhitektov.

Vendar pa je precej kratkotrajen in zelo intenziven. Te napake so brez materiala, pridobljenega z armiranjem vlaken iz betona, v katerem so sintetični ali stekleni delci služi kot vlakna.

Ime materiala odraža komponente, ki so vključene v njeno sestavo.

Kaj je beton iz steklenih vlaken?

Včasih se imenuje fibrostekobeton, vendar večina strokovnjakov raje uporablja drugačen vrstni red:

* Steklo - ta beseda označuje uporabo steklenih vlaken v materialu;

* Fibro - beseda pomeni, da je material vlaknast;

* Beton - ime osnovnega sestavnega dela v sestavi materiala (drobnozrnat beton)

Dobljena beseda iz steklenih vlaken je najpogostejša v gradbeništvu.

Skrajšano ime materiala je SFRK. Če se material imenuje fibrosteklobeton, je okrajšava FSB skladna z imenom državne organizacije drugačnega profila.

Prednosti novega materiala

Ne bi ga bilo treba imenovati material - SFC ali fibrosteklobeton, glavna stvar - to je njene edinstvene lastnosti.

Številni laboratorijski testi in praktične študije so pokazali znatno povečanje natezne trdnosti, upogibanja in stiskanja različnih strukturnih elementov, izdelanih iz SFRC.

Med njegovimi konkurenčnimi prednosti je treba opozoriti:

* Večja moč udarca

* Odlična toplotna odpornost

* Vodoodporen in vodoodporen

* Zanesljivost in dolga življenjska doba

Okrasne lastnosti betona iz steklenih vlaken in njena zunanja ekspresivnost zaznajo vsi strokovnjaki.

Materialu lahko dobimo želeno obliko, na njej reproduciramo najmanjše podrobnosti o reliefu dekorativnih elementov. Družba "Rococo" je razvila tehnologijo, s katero lahko SFB ima površinsko strukturo in različne barvne odtenke. To močno širi obseg njegove uporabe in odpira edinstvene možnosti za strokovnjake arhitekturnega oblikovanja.

Dokazano je, da fibrosteklobeton zmanjša stroške gradnje.

Poraba materiala se v primerjavi s fasadnim kamnom zmanjša za 80%. Manjša teža končnih arhitekturnih elementov znatno zmanjša stroške prevoza.

Po mnenju britanskih strokovnjakov je SFB 60% bolj uporaben za okolje kot prednji kamen in drugi tradicionalni materiali.

Stekleni vlakneni beton se pogosto uporablja pri izdelavi dekorativnih in strukturnih elementov stavb, majhnih arhitekturnih oblik oblikovanja krajine, izdelkov za ulice in trge (svetilke, klopi, dekorativne vaze in žare).

Beton iz steklenih vlaken

Sprednji dekor iz betona iz steklenih vlaken. Značilnosti, proizvodnja, teksture in stroški.

Stekleni vlakneni beton (SFB) je vodilni material pri izdelavi arhitekturnih elementov za dekoriranje fasad.

Danes je zahvaljujoč lastnostim beton iz steklenih vlaken brezhiben ugled v gradbeništvu in arhitekturi. Spodaj boste našli opis značilnosti betona iz steklenih vlaken, ugotovite njegove stroške, funkcije namestitve in druge uporabne informacije.

Kaj je izdelan iz steklenih vlaken?

1. V betoniranih steklenih vlaknah obstajata le dve glavni komponenti - to je visokotrdni beli cement, dobavitelj te surovine pa je izjemno pomemben, saj so te komponente določene s trdnostjo in trajnostjo.

Steklena vlakna beton: kaj je to?

Naše podjetje kupuje surovine za proizvodnjo SFRC le iz zanesljivih in zanesljivih dobaviteljev, kar nam omogoča, da zagotovimo kakovost naših izdelkov.

2. Druga glavna komponenta, ki daje materialu SSC dodatno odpornost in fleksibilnost, je alkalno odporna ojačitvena steklena vlakna.

Steklena vlakna se brizgajo s posebno napravo - "pištolo" pod visokim pritiskom skupaj z mešanico cementa, tako da je moč nastalega dela zelo visoka. Kombinacijo teh komponent dobimo zelo trpežne, lahke, preprosto dovolj za montažo sodobnega, arhitekturnega gradiva.

Za pridobivanje zanimivih barv in teksturnih učinkov dodamo cementno polnilo cementni mešanici - kremenov pesek, marmorne čipe, dolomit itd.

Pri dodajanju nečistoč v beli cement se razmerja uporabljajo s pričakovanjem, da zadnji arhitekturni material SFR ne bo izgubil svojih tehnoloških lastnosti. Tako je enostavno posnemati senco in strukturo naravnega kamna, obenem pa znatno zmanjšati materialne stroške v primerjavi z naravnim kamnom. Stroški betona iz steklenih vlaken bodo napisani malo kasneje.

Steklena vlakna

Maloprodajna cena

Opis izdelka

Steklena vlakna se pogosto uporabljajo pri proizvodnji pena betona, aerodinamičnega betona in drugih celičnih betonov, v ometih, v strelih, pri izdelavi montažnih nearmiranih proizvodov, pa tudi pri tradicionalni ojačitvi.

Pakiranje blaga

Načini plačila

Metode dostave

* Maloprodajna cena je označena z DDV in pakiranjem. Popusti veljajo pri nakupu od 100 kg izdelkov in rednih strank.

Pozor! Ekskluzivna cena za sesekljano steklo - od 99 rubljev na 1 kg.

Namen in uporaba

Zakaj dodamo stekleno vlakno v beton? Splošno je splošno priznano, da so konvencionalne betonske mešanice izpostavljene plastičnemu krčenju v fazi nastavljanja, kar praviloma povzroči nastanek razpok in mikrostruktur in posledično vpliva na trajnost betona. Ta problem je mogoče učinkovito rešiti z dodajanjem relativno majhne količine steklenih vlaken v beton: najboljša in zelo disperzibilna steklena vlakna lahko zadržijo razpoke v betonu v zgodnji ali plastični stopnji utrjevanja. Prav tako odpravlja uporabo lahkih jeklenih armaturnih očes in preprečuje vse nevšečnosti, povezane z njihovo uporabo in namestitvijo, da vsebujejo razpoke.

Prednosti in lastnosti

Beton z armiranim steklom

Ni le stroškovno učinkovit in enostaven za uporabo, temveč ima tudi bistveno višjo kakovost površino v utrjenem stanju in ima večje lastnosti trdnosti, vključno z večjo odpornostjo na udarce.

- razkritje nateznih razpok v izdelkih in konstrukcijah iz betona,
- krčenje in debelost,

in tudi dvig:

- tesnost vode
- odpornost proti zmrzovanju
- odpornost proti obrabi
- udarna trdnost betonskega matriksa.

Priporočila za uporabo

Obseg betona z dodatkom steklenih vlaken

Betonski estrihi

Betonske estrihe so lahko različne vrste, začenši s tanjšimi (10 mm) zaključnimi sloji betonskega tlaka do plasti velikih debelin (do 80 mm), v katere so vgrajeni grelni elementi. V vseh primerih je estrih, ojačan s steklenimi vlakni, ki ima večjo udarno trdnost in odpornost proti razpokam, postavljen v tanjši sloj kot navaden (nearmiran) estrih, hkrati pa zagotavlja višjo učinkovitost. Vsebnost steklenih vlaken je lahko v najtanjših estrih precej visoka (1%), za debelejše sloje pa dodamo steklokeramiko s hitrostjo 1-1,5 kg na 1 kubični meter betona.

Blagovne mešanice za blago

Da bi preprečili razpoke iz zgodnjega plastičnega krčenja in splošno izboljšanje lastnosti zmogljivosti betona, ima stekleno vlakno želeni učinek, kadar običajnim betonskim mešanicam dodamo 0,6 kg na 1 kubični meter, ne da bi spremenili recepturo mešanice. Glavna prednost steklenih vlaken je, da se lahko njegova doza poveča brez negativnih posledic na raven 3,5-10 kg na 1 kubični meter in s tem odmerkom se še posebej izboljšajo dolgoročne lastnosti utrjenega betona.

Suhe mešanice in ometi

Ojačitev mavčnih rešitev z steklenimi vlakni doseže največji učinek pri odmerku od 0,5 do 2,5%. Pri nanašanju takšnega ometa s pnevmatskim škropljenjem ali lopatico do debeline 4 - 10 mm je končni omet postal veliko bolj odporen in odporen proti razpokam, njegova vodoodpornost pa je opazno izboljšana v primerjavi s klasičnimi cementno-peskani ometi. Mavec s ojačitvijo iz steklenih vlaken se uporablja tudi pri gradnji sten, obloženih suhih iz stenskih blokov, pa tudi pri vgradnji zunanje izolacije sten. V večini primerov se fiberglass vlakna suša z drugimi sestavinami ometne mešanice, ki se v obliki končne suhe mešanice nato dostavi na gradbišče.

Slikar

Dodajanje steklenih vlaken v razmerju do 1% na celotno težo zmesi poveča odpornost proti razpokam in udarno trdnost sorazmerno tankih prevlek, ki jih nanese škropljenje, v primerjavi s konvencionalnim brizganim betonom. Armatura iz steklenih vlaken se lahko prav tako dobro uporablja pri suhem in mokrem orožju. Glavna prednost steklenih vlaken v primerjavi z drugimi vrstami vlaken je zmanjšan odboj vlaken in njena izguba med pnevmatskim brizganjem, kot tudi povsem varna betonska površina, dobljena kot rezultat betonskega betona, ki ne zahteva zaščitne zaključne plasti.

Montirani beton

Priporočljivo je dodajanje steklenih vlaken v majhnih količinah in pri izdelavi elementov in konstrukcij iz montažnih betonov. Na primer pri proizvodnji montažnih armaturnih stenskih fasadnih panelov ali konstrukcij za gradbeništvo, dodajanje le 2 do 4 kg steklenih vlaken na kubični meter betona odpravlja razpoke in težave z izrezovanjem robov in robov izdelkov, ko so razstavljene, ter bistveno izboljša njihov izgled in kakovost površine. Pri večjih dozah, na primer 20 kg na kubični meter betona, je lahko stekleni vlaknik edini ojačitveni element (brez običajne jeklene armature) v majhnih montažnih elementih, kot so pladnji in kanali.

Na splošno imajo steklena vlakna visoko sposobnost, da tvorijo (t.j. razkrojijo) največje število posameznih monofilamentov, od katerih ima vsak velik modul elastičnosti. Torej, od 1. kilograma alkalijsko odpornih steklenih vlaken dolžine 13 mm, se oblikuje več kot 150 milijonov osnovnih vlaken, katerih premer je 13 mikronov. Razmerje razmerja v tem primeru je 1000.

Potrošnja

Alkalijsko odporno stekleno vlakno navadno dodajamo v običajne mešanice betona in pene iz betona po stopnji 0,9 - 1,2 kg / m3. Za povečanje značilnosti trdnosti in izboljšanje kakovosti izdelkov je lahko vsebnost vlaken višja.

Cena steklenih vlaken je navedena v ceniku, popusti so odvisni od količine, dostava je možna.

Dodatne informacije o izdelku

Prodaja steklenih vlaken (steklena vlakna) se izvaja iz skladišča v Dzerzhinskem (500 m od Moskve obvoznice). Za nakup steklenih vlaken morate najprej naročiti telefon: (495) 662-89-92 ali (495) 662-49-93