Izdelava konkretnih blokov in oblik za njih

Betonski bloki so lahko uporabni v naslednjih primerih:

  • ograje za proizvodnjo, ogromne gradbene erekcije;
  • proizvodnja stavb iz betonskih blokov;
  • gradnja majhnih dekorativnih izdelkov iz betona.

Glede na želeni rezultat bo oblika za izdelavo bloka drugačna. Gradbeni trg je poln tujega / domačega proizvajalca betonskih blokov. Proizvajajo materiale katere koli vrste kompleksnosti. V primeru samopopodobitve je možnost ustvarjanja betona s svojimi rokami doma precej resnična.

Upoštevajte: namestitev blokov bo zaradi svoje velikosti trajalo veliko manj časa v primerjavi z drugimi materiali.

Področje uporabe

Kot osnovni element stavbe se pogosteje uporabljajo bloki betona: garaže, večnadstropne stanovanjske stavbe, pisarne, zasebne hiše, počitniške hiše in tako naprej. Področje uporabe ni omejeno na obsežne gradbene projekte. Morda neodvisna proizvodnja / uporaba betonskih blokov doma. Edina težava: potrebno je uporabiti dodatno gradbeno opremo (sušilnik, betonski mešalnik). Kot sušilec lahko uporabite zaprto sobo (pomožno sobo) s prisotnostjo grelca. Potrebna temperatura sušilnika z lastnimi rokami - 70 stopinj. Betonske oblike se uporabljajo za naslednje izdelke:

  • gradnja betonskih materialov;
  • dekorativni arhitekturni elementi (vaze, meje, skulpture);
  • tlakovanje plošče (vrsta se lahko spreminja);
  • ograje (vključno z okrasnimi);
  • drenažni pladnji;
  • armirane betonske plošče.

Posebnost: odvisno od izdelka, ki ga potrebujemo, se kakovost, podrobnosti, plesen razlikujejo. Če želite ustvariti obrazec in nato izdelek z lastnimi rokami, morate izvesti natančne izračune, natančno upoštevati postopek, upoštevati pravila ustvarjanja, poznati značilnosti materiala / prihodnjega izdelka.

Material za proizvodnjo

Različni betonski bloki, značilnosti njihove uporabe, dajejo na trg veliko novih materialov. Izhodni material, ki bo imel značilnosti kakovosti obrazca, se lahko razlikuje glede na zahteve za končni izdelek. Vsak material je zasnovan za cenovno kategorijo, kakovost, metode obdelave, tehnične kazalnike.

Elastomeri

Proizvodnja izdelkov z majhnimi deli, ustvarjanje najbolj natančnih kopij, zahteva uporabo elastomernih oblik. Področje uporabe:

  • zapleteni izdelki v razsutem stanju;
  • visoko natančne bareli reliefi;
  • arhitekturne erekcije.

Proizvodnja teh izdelkov ni mogoča brez naslednjih komponent:

  • guma (sintetična guma);
  • formoplast;
  • spojine (poliuretan / silikon).

Približna poraba materiala: 10-40 kg / m2.

Pomanjkljivost: za izdelavo takšnega izdelka doma je izredno težko. Potrebno je uporabljati specializirano opremo za kuhanje, drobljenje sestanek. Poleg tega se morate pred začetkom dela s snovmi posvetovati s strokovnjakom. Zaradi intimnosti dela z gradivom je tako posvetovanje obvezno.

Plastika

Velike erekcije, ki ne zahtevajo natančnih geometrijskih izračunov, je bolje narediti iz plastičnih oblik. Osnovni materiali:

  • steklena vlakna (majhna kompatibilnost z matriko cementa, ki lahko povzroči razpoke, napake);
  • trda plastika (nagnjena k deformaciji, tako da je glavni obseg uporabe - tlakovanje plošče, robniki, tlakovanje betona);
  • Plastični list ABS (nagnjen k delaminaciji, uporabite dodatno silikonsko maščobo, iz nje lahko izdelate material majhne velikosti);
  • list / film polistiren (dobro prevaja teksturo, obrisi predmetov, je občutljiv material);
  • PVC plastika (najbolj trpežna, visokokakovostna. Lepljenje je čim nižje, ne potrebuje čiščenja in mazanja).

Če se odločite za uporabo plastike, da naredite blok, bodite pozorni na prisotnost togega oplaščenja. Opremo daje materialu želeno olajšavo, togost, zagotavlja enostavno ekstrakcijo. V primeru neupoštevanja tega pravila se bo proizvod med sušenjem razpadel, ali pa bo rezultat slab, kakovosten, kratkotrajen.

Neodvisna oblika oblikovanja

Upoštevajte, da je treba končno predelavo izdelka opraviti po popolni strjevanju. Če je izdelek surovi, so nadaljnji ukrepi (na primer rezanje) nelogični, neučinkoviti. Oblikovanje obrazca:

  • Začnite z improviziranimi orodji. Na primer, lahko uporabite peno. Izrežite žig, napolnite jo s pripravljeno mešanico (pesek cement). Prejeli boste en izvod pločevine za dekoracijo betona. Uporabljajte plastične posode različnih velikosti namesto žigov.
  • Sestavite izdelek iz iverne plošče, laminata, lesa. Osnovno pravilo je, da mora biti površina gladka. V primeru hrapavosti nastanejo razpoke med bloki in površino ali je beton neenakomerno porazdeljen, zaradi česar je težko odstraniti izdelek.
  • Izpolnite obrazec z betonsko mešanico, pustite ga nekaj dni, dokler se ne izsuši (odvisno od vrste mešanice, materiala izdelka. V navodilih si oglejte navodila za material).
  • Po popolnem sušenju skrbno odstranite (npr. Z lopatico ali podobnim predmetom) končni izdelek.
  • Izvedite (po potrebi) zahtevano dekorativno delo.

Če nimate časa / želje za sam proces, uporabite storitve gradbenih podjetij. Če se obrnete na podjetje, ki ga potrebujete, lahko naročite obliko, ki jo potrebujete. Pojasnite namen gradnje, želeni material, določite čas. Za nastavljeno ceno (jo je treba osebno uskladiti, po telefonu) vas bo svetoval in sprejel. Tako boste lahko prepričani o kakovosti izdelka, njegovi trajnosti, pravilnosti ustvarjanja.

Neodvisno ustvarjanje bloka

Betonski bloki - nepogrešljiv material za gradnjo velikih zgradb. Stroški materiala so v primerjavi z drugimi nižji. Poleg tega bodo stavbe iz betona služile več kot 70 let. Da bi zmanjšali stroške, lahko sami ustvarite konkreten blok. Proces ustvarjanja:

  • namestite opaž (to mora biti ne-volumetrično);
  • izdelati obliko improviziranih orodij: iverne plošče, vezane plošče, lesene plošče. Obrazec za oblikovanje bloka ne sme imeti dna;
  • izdelek postavite na gladko površino, prekrito s krpo ali filmom;
  • mazanje vseh delov opažev z oljem (za lažje odstranjevanje končnega materiala);
  • premešamo v velikih količinah peska, gramoza, apna, cementa. Razmerje med malto in cementom mora biti 1: 4. Mešajte, dodajte vodo. Najbolje je dodati vodo v hladnem vremenu, da se izognemo izhlapevanju. Če voda takoj izhlapi iz mešanice, se bo možnost razpok povečala. Pravilno izberite razmerje vode, tako da raztopina ni preveč tekoča ali debela;
  • napolnite izdelek s nastalo raztopino na sredino;
  • vodite žico preko napolnjene oblike;
  • izpolnite obrazec do roba z dobljeno raztopino;
  • Gladko površino (s katerim koli orodjem), da se gladi.

28 dni po pripravi zmesi, ki je v notranjosti, bo v celoti grabila in pridobila najvišjo vrednost indikatorja moči. Edina pomanjkljivost procesa je čas sušenja. Če nimate časa čakati, naročite tovarniško betonski blok. Upoštevajte, da se bo cena večkrat spremenila. Prihranek za lastno proizvodnjo bo okoli 70%.

Zaključek

Betonska oblika - najboljša možnost za betonske bloke. Prednosti:

  • nizki stroški;
  • trdnost, stabilnost;
  • cena bo večkrat padla v lastno izdelavo;
  • enostavnost uporabe;
  • izdelana za več ciklov ponovne uporabe;
  • ne zahtevajo posebne gradbene opreme (če ne govorimo o velikih gradbenih delih).

Nasvet: za eno popravilo ne smete kupiti posebne opreme. S pomočjo razpoložljivih orodij lahko ustvarite blok, ki ga potrebujete, in obrazec za to. V vsakem primeru je cena iverne plošče, vezanega lesa ali lesenih plošč bistveno nižja od posebne gradbene opreme. Če se odločite za razporeditev velikih gradenj, kupite potrebno opremo, zaposlite usposobljene delavce - primarno osnovo za primer.

Če vam ta del dela ne ustreza, naročite pri gradbenem podjetju, ki ponuja take storitve. Upoštevajte, da se bo cena večkrat povečala. Vsekakor boste prejeli kakovostno gradivo, ob pravem času za vas, brez stroškov dela in dolgo čakanje.

Izdelava stroja in betonskih blokov s svojimi rokami, domačimi gradbenimi stroji in stenskimi betonskimi bloki

Sestava betona za žlindre naredi sami

Primerna kot polnila: žlindre, leteči pepel, odpadno izgorevanje premoga, pregledovanje zdrobljenega kamna (kamen, granit), opeke odpadkov, gramoz, pesek, žagovina (po obdelavi), ekspandirane gline, perlit, pesek, prodnate zmesi, granshlak, hodnik, grušča, žagovina, mavca, opečne bitke itd.

Rešitev shlakoblokov: ogljikov žlindra pesek blizu (ekspandirane gline) gramoza 5-15 mm, M500 cementa, vodo (7: 2: 2: 1,5: 1,5-3). Pomembno je, da spremljate količino vode, tako da bloki ne tečejo, ko jih odstranite. Rešitev se mora sesati, ko pade na tla, vendar je treba pesti priključiti.

Proces izdelave domačih betonskih blokov

Vložite v obliki drsne raztopine, vibrirajte 3-5 s, raztopina oborita. Če rešitev ni dovolj za poročanje, nato vstavite spono in ponovno vklopite vibrator. Ko objemka "sedi" na omejevalnikih, je oblikovanje končano. Še vedno vklopite vibrator za 5-10 s in odstranite obrazec. Pomembno je! Obrazec je treba odstraniti, ko teče vibrator, to pomeni, da se konec odstranitve opravi že na "flyout". Suhi bloki naj 5-7 dni (običajno nahaja strjevanje žlindre blokov (ali vibrira betonskih kamnov) pojavi v enem mesecu pri temperaturi, ki ni nižja od 20 ° in zagotavljanje pogoji visoke vlažnosti).

Produktivnost stroja z dvema delavcem 40-70 kosov / uro (od polnjenja do odstranitve plesni 45 sekund).

Dodajanje mehčalca

Za blokov plastičnost je mogoče dodati mehčalec (5 g na enoto - trdnost, odpornost na vodo in zmrzal odpornost, manj razpoke) na vibrocast lahko in blok-making, vendar morate dodati preveč vpliva, in to je drago.

Če želite blokirati opekline, morate upoštevati:

  • Kakovost peska - potrebujete veliko.
  • Žlindra je idealna domena.
  • Cementna kakovost M400.
  • Oprema - za boljše stiskanje, morate doseči vibropresiranje.

Čas kuhanja in shranjevanje

Trak je mogoče odstraniti v enem dnevu. Popolno sušenje v nekaj mesecih. Dan pozneje so lahko bloki že obrabljeni - ne prekinite in v roku enega tedna.

Pri uporabi mehčala lahko odstranite že pripravljene bloke z mesta in shranite po 6-8 urah. Brez DFC - v dveh dneh. V piramidnih pilicah 100 kosov je treba shraniti že pripravljene žlebove z majhno (2-3 cm) razdaljo med bloki, tako da se bodo "stranski" izsušili.

Sprva se beton lahko pripravi ročno. Kasneje je bolj učinkovito in lažje - na električni mešalnik betona s prostornino 0,2-0,5 kubičnih metrov. m

Območje proizvodnje - prostor z ravnim podom, dobro prezračevanje / ogrevanje ali ravna platforma na ulici pod krošnjami.

Žlindre so gradniki, ki jih dobimo z vibropresiranjem konkretne raztopine v posebni obliki. Standardna velikost stojala 390mm x 190mm x 188mm s tremi luknjami.

Prednosti blokov

  • poceni
  • visoka hitrost gradnje iz blokov;
  • dobra zvočna izolacija
  • dobra toplotna izolacija
  • lahko izdelate sami in za prodajo

Negativna mnenja o izdelavi blokov betona z lastnimi rokami

Stroj je koristen samo v prisotnosti poceni ali "prostih" surovin ali z veliko količino dela.

Drobni votli blok, ki je narejen kjerkoli, je dražji, del stene iste velikosti, ki je izdelan z odstranljivo ali nenadzorovano opažo, bolj izgubljate čas in energijo. Zato v bistvu prodaja teh strojev - to je samo priložnost, da bi denar za druge.

Primer stroškov in stroškov izdelave domačih blokov

Proizvodnja ene vezivne mase obsega 0,011 kubičnih metrov raztopine v razmerju 1: 7 (cement: granulirana žlindra), t.j. 1 vreča iz cementa = 36 blokov.

Zakonodaja

RF vlada dekret z dne 13.08.97 № 1013, država Standardna Ruske federacije № 86 od 08.10.2001, Gradbeništvo odbora državnega Rusije in številko 128 od 24.12.2001, na seznam proizvodov, ki zahtevajo obvezno certificiranje ne vključuje gradnje betonskih blokov z različnimi nadevi (žlindra, razširjen glino, žagovina, itd.), kot tudi vibrooblikovalna oprema za njihovo proizvodnjo.

Izdelava kalupa z roko za ulivanje betonskih blokov

Oblika za samostojno izdelavo blokov je v škatli s 3 mm kovino brez dna z ročajem. Na sprednji strani blokov je bilo bolj enakomerno, jih je treba posušiti na gumijastem traku, navlaženem z raztopino nekaterih detergentov.

Risba vibrobanka, da oblikujeta svoje roke

Pojasnilo risbe

Nekaj ​​risb strojnih orodij za domače bloke

Fotografije tipa stroja "Dream builder" za izdelavo blokov z lastnimi rokami.

Značilnosti oblikovanja

  • Motor je nameščen na ohišju, vibracije pa nastanejo zaradi neravnotežja blaga.
  • Cilindri imajo koniček 2-3 mm, da bi bilo lažje odstraniti obliko

Postopek izdelave strojev

  • Bolgarski rezan list 2,5 mm
  • Na mestih ovinkov zareza iz notranjosti za tretjino z 2 mm ploščo, tako da list ne razpoči.
  • Izdelava matrike - preverite vse kote (prvič, celotna struktura je bolje opraviti s tackami, nato pa le tesno sivi od 5 cm).
  • Varite kot na dnu matrice (za blažilce udarcev)
  • Pod raztopino zavarujte posodo
  • Scald matriko dno in vrh
  • Weld vogali za namestitev vibratorja
  • Za konus void, konec cevi je treba zožiti na 2-3 mm, lahko več.
  • Na enoti stroja je primeren kateri koli asinhronski motor s 120 W.

Motor: moč 180 W, trifazna, priključena glede na enofazno napajanje.

Videoposnetke, ki pomagajo razumeti proces izdelave blokov z lastnimi rokami

Članki in razprave

Prodaja vibromachines, da bi sami blokirali

Elegantna gradnja domačih blokov

Vztrajnost in vztrajnost sta rešili problem prenove doma.

Vse se je začelo z dejstvom, da so nas sosedje prosili, naj obnovim kuhinjo svoje hiše, zgrajena pred 40 leti. Dvignili so dvanajst otrok v tej hiši, ki so šli k tebi. Toda na počitnicah odrasli otroci s svojimi družinami prihajajo k svojim staršem in stara kuhinja ne more sprejeti vseh. Za tako praznično praznovanje je bila potrebna večja soba. Ko je bila sprejeta odločitev o razširitvi kuhinje, sta arhitekt in inženir prevzela nalogo.

Iskanje po materialu

Na začetku doma lastniki so nam povedali, da jim je vseeno, kakšno obnovo stavbe bo izpostavljen, vendar v vsakem primeru želijo, da so bile ohranjene v prvotni arhitekturni slog in materialov, iz katerih je zgrajena hiša. Imeli smo nenavaden problem, saj je bila celotna hiša zgrajena iz majhnih stenskih blokov, katerih izvor nismo vedeli.

Po pogovorih s polinomskimi izvajalci, specializiranimi na področju zidarn in lokalnih dobaviteljev, nam je postalo jasno, da ne bi bilo lahka naloga zagotoviti skladnost novega materiala s hišo, iz katere je bila zgrajena hiša. Bloki so bili sestavljeni iz gradbenega materiala, ki je bil podoben velikosti opeke, vendar je bil izdelan na osnovi peska in cementa in ima značilno površino s "pockmarkami" drobnih praznin. Trenutno se ti bloki ne uporabljajo v gradbeništvu.

Predpostavili smo, da bomo, ko bomo začeli razstavljati staro kuhinjo, ohranjali čim več starih blokov. Toda, ko poskuša ločiti en blok od drugega, se je krhki zunanji del odprl, tako da je trdno betonsko jedro nedotaknjeno. Poleg tega taki bloki (tudi če jih lahko obdržimo) ne moremo obravnavati kot sprejemljivega materiala, saj je razširitev morala izpolnjevati strožje sodobne zahteve seizmične odpornosti.

Na koncu smo se odločili za izgradnjo podaljšanega okvirja iz lesa in uporabo blokov kot zunanjosti. Ta odločitev je zmanjšala našo potrebo po blokih, vendar še vedno ni rešila problema.

V pogovoru s trenutnimi lastniki hiše je bilo mogoče ugotoviti, da nekdanji lastniki še vedno živijo nekje v bližini. Poklicali smo jih in ugotovili, da so bili iz Fresna prineseni bloki, iz katerih je bila zgrajena hiša. V tem času je bil naš največji uspeh: res smo upali, da bomo tam našli tovarno, ki do danes proizvaja blokade, ki jih potrebujemo. Za njim smo ugotovili, da je bila v Fresnu ustanovljena zelo obsežna proizvodnja peska, gramoza in cementa in da na tej podlagi veliko malih podjetij proizvaja vrsto gradbenih materialov. Vendar nobena od teh družb ne izdeluje blokov, kot so tisti, ki bi jih želeli kupiti. Morda je rastlina, ki je proizvedla blokade, ki jih potrebujemo, več ne obstaja? Ali pa so stari lastniki naredili napake? Bilo je potrebno razumeti vse na mestu samem.

Slikovite ruševine

Fresno je bil štiri ure daleč, zato smo prišli do kraja, že je bilo vroče in prašno. Večina skladišč gradbenih materialov se je ob koncu vikenda izkazala za zaprta in na edinem skladišču, ki je delal ta dan, nismo mogli ponuditi ničesar. Očitno se je moralo končati ekspedicija. Na dvorišču je postajalo temno, prav tako pa smo bili precej utrujeni. Toda, ko smo se vrnili domov v majhno mesto, smo prispeli na bencinsko črpalko, nismo mogli verjeti, da so naše oči - tik ob postaji smo videli motel, zgrajen iz materiala, ki smo ga iskali. Temeljni pregled stavbe je potrdil prvi vtis - material, iz katerega je bil zgrajen, se je izkazal za popolnoma identičen našim blokom, do končnih elementov, uporabljenih v odprtinah oken. Če pogledamo okoli, smo opazili še štiri stavbe, zgrajene iz istih blokov.

Ob vprašanju več ljudi smo ugotovili, da je nekoč obstajalo majhno podjetje za proizvodnjo blokov na teh krajih, vendar je spali na tla in nihče ni vedel, kje je bil tam. Svetovali smo, da se peljemo po cesti proti kamnolomu, ki je še vedno deloval tukaj in iskal stražarja.

spustili smo v jamo in spoznal, da danes ni živel zaman - se bo sestal na poti velik hangar, majhna trgovina, gospodarsko poslopje in dva razpadajočih hiš so sestavljen nekje od "naših" blokov. Poleg tega, ko smo šli po trgovini, smo našli lepo zložene bloke za zunanje okenske blazinice, ki smo jih točno potrebovali. Verjetno jih je bilo 50, odlična je bila oblika in primerna barva, ki je morda le rahlo padla.

Tukaj, očitno, je nekoč obstajala tovarna: temeljne plošče izgorele stavbe so bile še vedno na mestu, kot nekakšna rjavkasta oprema, ki jih ni bilo mogoče identificirati. Vendar, razen podokno, ni bilo ničesar, kar bi lahko uporabili. Toda blizu ruševin je bil priklopnik, v katerem je stražar živel.

Ploskve se zmedejo

Stražar nama je povedal, da je gradivo, ki ga je minil tukaj, imenovano plavajoče. Po njegovih idejah se njegova rdečkasta barva dobi zaradi železa v zgornjih plasteh kamnoloma. Globina v kamnolomu barva materiala zbledi in se spremeni iz rdeče v senco rjave barve, nato pa v sivo in belo. Beli material v najglobljem delu kamnoloma spominja na smukec v prahu in se imenuje pozzolan. Gradbena podjetja jo uporabljajo kot aditive pri proizvodnji betona. To je vse, kar bi lahko naš sogovornik povedal. Vendar pa nam je dal telefonsko številko svojega šefa - lastnika kariere.

Bilo je že prepozno in moramo iti domov. Vendar smo že vedeli, kakšen naj bi bil naš naslednji korak. Odločili smo se, da bomo blokirali sami.

Ekstrakcija surovin

V ponedeljek zjutraj sem poklical lastnika kamnoloma. Nihče ni vedel o rastlini, vendar je predlagal, da bi lahko v naši karieri našli dovolj surovin za naše bloke. In z veseljem nas je povabil.

Naslednji dan smo skupaj z arhitektom ponovno odšli v Fresno. Zdaj - na velikem smetnjaku, prijemanju in izbiranju. Območje kamnoloma je bilo več kot dva kvadratna kilometra, globina pa je bila približno 30 m. Medtem ko smo šli okoli kamnoloma v iskanju materiala, ki smo ga potrebovali, so bili vsi pokriti s prahom in znojem. Strani kamnoloma so bili trdni kot kamen, toda ko je bil podrgnjen, se je material spremenil v praškasti prašek. Po temeljitem iskanju smo našli kraj, kjer je bila barva plovca skoraj po želji. Tukaj smo se odločili priti v posel. Ampak gledamo na naše izbire in lopate, se je lastnik kariere nasmehnil. «» Predolgo se boš moral potlačiti, če boš kopal z roko, «je dejal.» Poznam bolj učinkovit način «. S temi besedami je zapustil nas in se vrnil čez nekaj minut na majhen bager.

Po zaključku prenosa smo na naš dragoceni material vrgli tarp, na vrhu pa smo postavili štirideset najboljših okenskih oken, izbranih iz kupa, ki smo ga našli prejšnji dan.

Izdelava blokov in zidov

Zdaj smo imeli surovine za proizvodnjo blokov. Toda tehnologije te proizvodnje nismo poznali. In začeli so eksperimentirati. Mešanica, katere recept je po izkušnjah končno ugotovljen, je bila sestavljena iz vode, peska, cementa, barvila in zdrobljenega minerala, ki smo ga izkopali v našem kamnolomu.

Za pripravo betona smo uporabili ročni betonski mešalnik in ga zvili, da smo pripravili eno serijo vsaj deset minut. Kljub dejstvu, da je bil mineral v bližnjih barvah naše hiše zelo blizu, se je barva zmesi spremenila z dodatkom drugih komponent, potrebnih za doseganje trdnosti in želene strukture.

Na koncu smo to težavo rešili s poskusi in napakami. Izdelali so veliko serijo vzorcev, pri čemer so na vsakem mestu navedli točno vrsto in količino uporabljenega barvila in druge sestavine, preden so našli ustrezno razmerje delov mešanice. Po izdelavi so bili novi bloki posušeni, dokler niso kupili končno barvo cel teden.

Zavrnili smo prve oblike, ki smo jih izdelali iz tanke pločevine. Dejstvo je, da je tudi pri uporabi več dizelskega goriva kot maziva beton obtičal na te oblike, površina blokov pa je bila groba in ni ustrezala nas.

Rešitev, ki smo jo našli, je bila precej preprosta. Leseni okvirji so bili izdelani, ločeni tako, da je bilo mogoče hkrati oddati pet blokov (to je omejitev, ki bi jo lahko ena oseba zlahka obdelala). Za zaobljene vogale, ki smo jih potrebovali na oblogah, smo v oblike dodali tanke pločevine.

Ko smo začeli oddajati bloke, smo poskušali natančno slediti razmerju med deli mešanice, da bi zmanjšali razlike (predvsem barve) med bloki v različnih serijah. Pri zagotavljanju skladnosti s teksturo začetnih blokov smo prejeli potrebne nepravilnosti, ki zavračajo preveč temeljito tampanje betonske mešanice pri polnjenju obrazcev in njihovo čiščenje pri razkladanju končnih blokov.

Oblike z betonsko zmesjo so bile ovite s filmom v prvih 24 urah, da bi površina bolj vlažnega dne enakomerno nastavila beton. Drugi dan so bili bloki vzeti iz okvirja in lepo položeni v kup, po enem tednu pa jih je težko prekinil s kladivom. Za rekonstrukcijo kuhinje smo potrebovali 600 blokov. Vendar smo se odločili, da bomo naredili nekaj večjega zaupanja, kot je potrebno. Dneva smo naredili približno 75 blokov, kmalu pa je bil dvorišče napolnjen z nizom popolnoma novih izdelkov, ki so dozoreli pod hladnim soncem pozne jeseni.

Po porabi veliko časa in truda za izdelavo blokov smo želeli poiskati zidarja, ki bi te roke obravnaval kot zlate palice v plastičnih eksplozivih. Kot se je izkazalo, so lastniki hiše poznali zidarja z dobrim ugledom. In kmalu smo lahko z vedno večjim zaupanjem opazovali, kako jih je postavil. Skladnost s starim zidom je bila popolna.

Zdaj ni niti materiala niti barvna shema zunanjih sten razširitvene kuhinje drugače od drugih delov hiše. In nič ne pravi, koliko dela je vse to zahtevalo.

Ali so bila ta prizadevanja upravičena? Kdo ve Vendar pa so lastniki hiše dobili tisto, kar so želeli, vendar smo bili zadovoljni, da smo lahko rešili težavo, ki se je zdela netopna.

Kako narediti obrazce za bloke z lastnimi rokami?

Najpogostejši materiali za gradnjo sten v sodobni gradnji so bloki iz različnih materialov. Nekateri gradbeniki, da bi zmanjšali stroške materialov, raje opravljajo potrebno število blokov z lastnimi rokami.

Različne oblike za bloke.

Za izdelavo blokov doma, morate narediti plesni za ulivanje. Oba vibropresa in posebna vibrirajoča miza, opremljena z eno ali več oblikami za polivanje, lahko kupite ali izdelate sami. Seveda bo to naredilo nekaj napora.

V najpreprostejši obliki je oblika za bloke škatla s pokrovom, ki je napolnjena s pripravljeno raztopino. Ampak lahko prideš do točke in bolj resno. Z uporabo varilnega stroja lahko ustvarite kovinske kalupe za ulivanje, ki so primerni za izdelavo blokov doma.

Materiali in orodja za izdelavo plesni

Za izdelavo oblike blokov bo potreben kovinski list debeline 5 mm. Ne smete uporabljati plošč z manjšo debelino: stene med vibropresiranjem se bodo neizogibno počile, z majhno debelino sten pa se bo dokončan blok nekoliko zaokrožil. Za izdelavo votlih jeder boste potrebovali še en list, debel 3 mm. Gradnje praznin v blokih ne smemo zanemariti: prihranijo približno četrtino rešitve. Takšne praznine prispevajo k ustvarjanju zračnih vodnjakov v končni steni, kar pomaga zmanjšati toplotno prevodnost sten.

Iz orodij, ki jih potrebujete:

  • univerzalni kotni brusilni stroj, s katerim boste obdelovali obdelovanca (premer plošče 115-125 mm);
  • varilni stroj;
  • žametni papir, grob in zrnat;
  • vrtanje in vrtanje kovin.

Pri delu z brusilnim strojem mora biti zelo previden, ker orodje spada v kategorijo travmatičnih.

Trikotniki, s katerimi lahko delate, potrebujete kot varno pritrjeni v vicu, medtem ko delate, da orodje držite pravilno. Zagotovite čistočo in red na delovnem mestu. Seveda je nujno upoštevanje varnostnih predpisov.

Postopek izdelave plesni za ulivanje

Shema proizvodnje blatnih blokov.

Začnite z delom, kot sledi. Na kovinskem listu, položenem na ravno površino, opravite označevanje. Morali bi imeti 2 kosi trapezne oblike, katere širina je 260 mm, dolžina ene strani je 386 mm, dolžina druge strani pa 390 mm. Oblika trapeza je potrebna, da se konstrukcija izkaže z nekoliko posebno strukturo. To bo odstranilo izdelek iz končanega bloka, kar je veliko lažje, kot če ga izvedete v obliki paralelepipedov. Prav tako je zaželeno, da se v obliki stožca izvede votlo jedro stožcev.

Diagoni števila, prikazanih na listu, morajo biti enaki, velikosti strani morajo biti natančno določene v skladu z zgoraj navedenimi dimenzijami. Če ta pogoj ni izpolnjen, bo oblika krivulja.

Zdaj naredite oznake za številke, katerih širina je 260 mm, ena od dolgih strani je 196 mm, druga pa 200 mm. Iz listov odrežite liste in znova preverite njihove velikosti. Po tem, na strani dolžine 196 mm, točno na sredini naredite rez, pravokotno na ta rob, njegova dolžina mora biti 70 mm.

Vse štiri prazne blazine je treba sestaviti v en izdelek, kot sledi: veliki kosi morajo imeti mesto na daljših straneh, manjši kosi oblikujejo konca. Strani, ki so krajši od 4 mm, morajo biti na vrhu. Žage morajo biti strogo nasprotne.

Nastavno strukturo zavrite na vseh vertikalnih robovih. To operacijo je treba čim bolj paziti, vsi šivi iz notranjosti obrazca morajo biti čisti.

Kako narediti vostobrazovatel?

Lesena oblika za izdelavo blokov.

Za del, ki se imenuje votlo jedro, je treba izbirati kovinske liste debeline 3 mm. Za opisano konstrukcijo, bo potrebno narediti 3 punchers. Potrebovali boste tudi dodaten trak iz kovine, katere debelina je 5 mm, širina 35 mm, dolžina - 480 mm. Trak bo potreben, da skupaj sestavimo praznino in jih pritrdimo na stene obrazca.

Za izdelavo potrebnih podrobnosti iz takšnih praznih delov je mogoče narediti rezanje in izvajati približno enake postopke kot v primeru celotne oblike. In se lahko izognete nepotrebnemu trdemu delu in samo obdelujete obdelovanca v obliki cilindra. Rezultat je navpični šiv, ki ga je treba navariti od znotraj. Za vsak element morate pripraviti pokrovček in spodaj. Zgornji del zavarite od znotraj. V zgornjih stenah nosilcev naredite rezance 55 mm dolgi. Morali bodo vstaviti pospravljeni trak iz kovine. Vsak od nastalih delov je prav tako varjen od znotraj. Nato zavrite pokrove na elemente, čim bolj ščitite šive.

Vstavite trak z varjenimi elementi v vrezane kose v zgornjem delu plošč. Kovinski vogali so zvarjeni v te reže. V kotu in v delu kovinskega traku, ki presega meje obrazca, je potrebno s pomočjo vrtanja izvrtati luknjo (optimalni premer je 8 mm). Luknje so potrebne, da se pritrdijo na obrazec s pomočjo vijakov votle.

Zdaj je mogoče ročaji zvariti v obliko, pritrditi pokrov. Potrebno je, da se ročaji varijo, tako da se lahko nekdanje jedro prosto odstrani iz kalupa.

Obrazci za bloke: možnosti in njihova proizvodnja

Žlindarski kamen je vsestranski gradbeni material za postavitev zgradb in ograj. Mnogi razvijalci raje izdelujejo takšne bloke primerne velikosti in zajamčene kakovosti z minimalnimi finančnimi stroški.

V primeru samostojne proizvodnje se bomo omejili na posebno obliko. Upoštevajte, da so votli bloki iz cementne ali granulirane žlindre, to je livarske odpadke, pa tudi druge polnila večnamenski: utišajo zvoke čim več in dobro ohranjajo toploto.

Pri izdelavi blokov v tovarniških proizvodih se uporabljajo posebne kovine, stiskalnice in vibrirajoče mize.

Značilnosti zmogljivosti za žlindre

Na fotografiji - velikost standardne enote.

Dimenzije

Standardni bloki z dimenzijami 390x190x188 mm so naprodaj drug ob drugem s polkobami manjših dimenzij - 390x120x188 mm.

Ampak v domačem barju blokira velikost, ki jo izberemo za nas najbolj primerne. Vendar takšne proste velikosti ne bi smele postati prevelike in breme, sicer bo težko delati. To pomeni, da masa bloka ne sme biti večja od 20 kg.

Mimogrede, povečanje velikosti bloka reši rešitev med polaganjem, zmanjšanje pa olajša gradnjo. In vendar cena cca 1 metra je skoraj nespremenjena. V zvezi s tem strokovnjaki razmišljajo o optimalnih blokih dimenzij 330x145 × 330 mm.

Pravila izdelave

  • Odstopanja v višini obrazca ne smejo biti večja od 5 mm.
  • Velikost plošč vezanega lesa, kovin, getinaksa primerna za ločevanje delov.
  • Upoštevajte, da razdalja med prečkami ustreza dolžini blokov, njihova širina - debelina. Zato potrebne risbe obrazcev za bloke ne dovoljujejo dopustitve zakonske zveze: strogo je treba upoštevati dimenzije pri izdelavi tega orodja.
  • Lesene elemente je treba naslikati z oljno barvo, ki odbija vlago in olajša odstranjevanje blokov iz plesni.
  • Torej, da je končen blok enostavno odstranjen iz obrazca, je bolje, da se zlaga, in namesto dna, da postavi film.

Vrste oblik za izdelavo blokov

Kvalitativno izdelana oblika sprejemljive velikosti bo zadržala konkretno raztopino, dokler ne bo trdila.

Zložljiv les

Oblika blazinice v obliki nosilca je namenjena za ulivanje treh blokov.

V domači proizvodnji teh blokov so lesene oblike priročne, ki jih je lažje proizvajati.

  • Takšna konstrukcija je osnovni opaž, v katerega izlijemo cementno mešanico.
  • Če želite izdelati obliko, potrebujete planirane plošče s širino blazinice. In njihova dolžina je do 2 metra - s ploščami je več in težje delati.
  • Torej, navzkrižni deli kratkih desk delijo bazo v posamezne celice, v kateri nastajajo bloki blokov.

Obe ekstremni prečki segajo v 7 mm drsne žlebove za povezavo z vzdolžnimi ploščami.

  • Priporočljivo je, da te dele namestimo na drogove - drsne utore. Te ločilne plošče je mogoče namestiti tudi v izbirnih rezinah na dolgih ploščah.
  • Polagali smo kovinske cilindre, koščke cevi ali navadne plastične steklenice, napolnjene z vodo (ne plavamo v raztopini), težke steklenice iz šampanjcev (9 kosov) z debelimi močnimi stenami, ki tvorijo praznine v blokih v domačih blokih.
  • Dno obrazca lahko prekrije celofan.

Steklenice postavite v raztopino, da oblikujejo praznine.

Nasvet!
Za gladko odstranjevanje surovega bloka iz rezervoarja je njena konicitenca predpogoj za nekdanje praznino.

Kovine

V foto - dobro izdelani kovinski posodi.

Izdelujemo varjene kovinske celice s pregradami po vrsti navadnega oplate ali analogu lesa. Mimogrede, lažje in lažje je, da se iz takšne kovinske opreme nabirajo bloki, zlasti če jih najprej namažete z oljčnim oljem.

Navodila za izdelavo kovinskih vsebnikov in njihove uporabe:

  • priporočamo uporabo pločevine debeline 3 mm;
  • Iz njega bomo izrezali matriko glede na velikost bakra, vendar z neizogibnim tampingom s 5 cm;
  • nadalje oblikujemo skozi priročno polje brez dna;

Bodite pozorni!
Izdelujemo vse zvare zunaj, tako da je blok hladilnika gladek.

  • gumijastega oblazinjenja okoli perimetra ščiti robove bloka pred deformacijami;
  • za povečanje odpornosti proti vodi od konca zvarimo tanke profilne cevi;

Kovinska oblika

  • pri izdelavi domačih blokov v teh oblikah uporabljamo mehko raztopino s povečano količino vode;
  • po nekaj urah se bo rešitev zgrabila, razstavili bomo strukturo in pustili bloki, da se posušijo v prostem stanju.

Domači stroj

Nakup industrijskega stroja ni vedno upravičen.

Shema domače tabele-vibrator: 1-motor; 2 uravnoteženje obremenitve; 3-jermenica.

Mojstri so izdelali domače stroje za domačo proizvodnjo blazinice. Opremljeni so z vibriranimi napravami, ki pospešujejo postopek v največji možni meri: proizvodnja brez čakanja na zamrznitev betona.

Razvijalci uporabljajo dve možnosti:

  • vibracijska miza;
  • plesni z motorjem, pri tem pa tudi ne oblikujeta oblike, da bi dobili oblikovan blok barve.

Najpreprostejša taka strojna škatla je sestavljena v skladu s shemo "polaganja". Sestavljen je iz molding matrike - škatla brez dna in vibratorja na strani stene. Ta vibrator lahko izdelamo iz katerega koli električnega motorja z močjo 150 W (na primer iz pralnega stroja).

Škatla mora imeti ročice, tako da se po oblikovanju blokov ohišja obliko zlahka odstranijo, ne da bi pri tem sploh škodovale.

Zaključek

Razvijalci včasih oddajajo beton v edinstvene transformatorje.

Najbolj optimalne so zložljive oblike.

  • Za samostojno izdelavo blokov bomo izdelali obrazce iz jeklene pločevine ali skobljenih plošč.
  • Prazne oblike so po možnosti okrogle.
  • Ta zmogljivost je zasnovana tako, da hkrati sprejema več enot.
  • Prednosti samostojne proizvodnje blokov so, da sami nadzorujemo kakovost blokov in prihranimo pri gradnji.

Samonoseči bloki so idealni za izgradnjo in popravilo kapitala: material ni težek in toplo. Po taki zmogljivosti lahko varno nadaljujemo s proizvodnjo blokov za lastne potrebe. In videoposnetek v tem članku bo predstavil nianse dela.

Obrazci za izdelavo blazinice naredijo sami

Žlindrni kamen je priljubljen gradbeni material, ki se pogosto uporablja zaradi nizkih stroškov in dobrih lastnosti. Blokova hiša bo trajala 50 let ali več. Oprema, namenjena za izdelavo tega gradbenega materiala, ni predmet certificiranja, tako da mnogi ljudje delajo bloke z lastnimi rokami.

Kaj je potrebno za izdelavo blokov, ki oblikujejo obliko

Da bi stekleni blok z lastnimi rokami, je treba v velikih količinah kupiti vse komponente mešanice, ki nujno vključujejo cement in polnila ter različne dodatke, ki izboljšujejo kakovost gradbenega materiala.

Za proizvodnjo potrebujete betonski mešalnik, vibracijski zaslon in vibracijski stroj. Posebno pozornost je treba nameniti oblikam za izdelavo blokov.

Obrazci bodo imeli toliko blokov, kot jih nameravate narediti na dan. Oblike so lahko iz lesa ali kovine. Za držala cevi se vzamejo cevi želenega premera. Prav tako lahko izdelate pravokotne votle žile, vendar morate upoštevati, da nihanje bloke ne sme preseči 40%.

Risalne oblike za izdelavo blazinice

Stroj za izdelavo brizgalnega blata je mogoč tudi z lastnimi rokami. Pomoč pri teh podrobnih risbah.

Če imate veliko časa, lahko naredite bloke brez uporabe naprave samo s pomočjo obrazcev. Da bi to naredili, morate raztopino preliti v tretjo, nato pa kladiti na stene okrog oboda s kladivom, tako da se zmes poravna. Potem morate ponovno polniti mešanico in ponoviti dejanje. Uporabite lahko plastične steklenice, napolnjene z vodo, kot prazne. Treba jih je vstaviti na enaki razdalji drug od drugega. Za sušenje v tem primeru bo trajalo 2-4 dni, po katerem se lahko enota odstrani in pripravi novo.

Pri uporabi visokokakovostnega cementa in natančno spoštovanje proizvodne tehnologije, ročno izdelani bloki niso nič manj kakovostni kot tisti, ki jih proizvaja podjetje.

Izdelava votlih blokov z lastnimi rokami

Žlindarski kamen je eden najbolj priljubljenih gradbenih materialov. Narejen je po metodi vibropresiranja iz konkretne rešitve. Različne stavbe so zgrajene iz blokov, od hlevov in garaž do kopališč in stanovanjskih zgradb.

Izdelava votlih blokov z lastnimi rokami

Ali nameravate zgraditi nekaj iz blokov? Naredi jih sami! V proizvodni tehnologiji teh betonskih blokov ni nič težje. Treba je temeljito razumeti vrstni red dela, se naučiti osnovnih zahtev in vzdrževati recept.

Splošna priporočila in zahteve

Žlindra za interne predelne stene

Dimenzije blazinice so standardizirane - 188 x 190 x 390 mm. Vsaka enota ima luknje. Običajno jih je 3. Za izdelavo gradbenih elementov se uporablja mešanica cementa razreda, ki ni nižji od M400, žlindre plavža in grobega peska. Pogosto so dodali dodatna polnila in mehčala.

Bloke lahko ročno izdelate z uporabo kalupov ali z uporabo opreme s funkcijo vibropresiranja.

V povprečju je ena vreča iz cementa dovolj, da naredi 36 blokov. Prihranki so očitni.

Žlindra mora imeti pravilno geometrijo. Celo majhne nepravilnosti bodo privedle do poslabšanja kakovosti zidov. Za pridobitev enakih blokov je treba obrazce izpolniti ne le do roba, temveč z majhnim toboganom, ker med vibracijami se bo beton nekoliko zmanjšal.

Kako pripraviti rešitev?

Ne obstaja univerzalna sestava raztopine za izdelavo votlih blokov - vsak mojster ima svoj edinstven recept. Na splošno se morate osredotočiti na značilnosti sestave žlindre.

Obstaja standardni "tovarniški" recept, na katerega se lahko osredotočite. Razsežnosti so naslednje:

  • žlindra - 7 delov;
  • pesek - 2 deli;
  • cement - 1,5 delov;
  • voda - 1,5-3 delov. Podrobneje o določitvi potrebne količine vode bo opisano spodaj.

Dober nasvet! Pred tem smo dali standardne dimenzije blokov. Vendar pa je za zasebne stavbe bolj primerno uporabljati izdelke dimenzij 400x200x200 mm.

Poleg žlindre je mogoče v takšne bloke vključiti tudi pepel, žagovino, sadre, lomljenje opeke, izdelke zgorevanja premoga, gramoz in podobne materiale.

Poleg tega se priporoča sestava raztopine za dodajanje plastifikatorja za beton. Dovolj 5 g na blok. Zahvaljujoč plastifikatorju se bo povečala odpornost na vodo, trajnost in odpornost na zmrzal.

Plastifikator za beton

Posebno pozornost posvetite določanju zahtevane količine vode. Dodati je treba, da se proizvodi ne razširijo po nastanku.

Lahko preprosto preskusite. Vrzite malo malte na tla ali drugo površino. Če se je razkrojil, a ko je bil z rokama pritisnjen nazaj, se je ponovno združil v eno samo maso - konsistentnost je bila optimalna.

Ročno izdelujemo blokade olja

Če ne načrtujete preobsežne gradnje, se lahko bloki izvedejo brez vibropresa.

Izdelali smo obliko

Obrazec za blazinico

Zberemo obliko dimenzij 40x20x20 cm. Če želite, lahko po svoji presoji prilagodite dimenzije. Za izdelavo obrazcev z uporabo kovinskih listov ali lesenih plošč.

Zasnova je zelo preprosta: dna in stranske stene. Stene pritrdimo glede na izbrano širino in dolžino bloka. Višina robov obrazca mora ustrezati načrtovani višini gradbenih elementov.

Dober nasvet! Lahko izdelate kalupe s celicami za sočasno proizvodnjo 4-6 blokov - zelo priročno. Potrebno je samo povečati dolžino in širino zunanjih robov ter vzpostaviti razdelke med njimi.

Pripravite prazne steklenice. Uporabili jih boste za ustvarjanje praznin v blokih.

Možen obrazec za blazinico

Napolnite bloke

Raztopino enakomerno prelijemo v obliko do roba.

Mešanje v obliki

Položimo v napolnjeno maso vratu steklenice. Izravnajte površino polnila, odstranite prebitno malto.

Postavitev steklenic v napolnjenih blokih

Čakamo približno 5 ur in dobimo steklenico. Žlindrni kamni ostanejo v obliki en dan, po katerem jih skrbno odstranimo in položimo na vodoravno površino v kupih.

Bloke pustite, da se posušijo mesec dni. Šele po določenem času se material lahko uporabi za gradnjo.

Dober nasvet! Med sušenjem pokrivajte bloke s plastično folijo. Zaščita izdelkov bo preprečila razpoke med vročino in jim ne bo dovolila, da se v primeru dežja mokre.

Na stroju oblikujemo žlebove

Fotografije oblikovanja v različnih zornih kotov

Stroj omogoča znatno povečanje produktivnosti. Oprema ima precej preprost dizajn.

Sestavljamo stroj

Glavni element samonastalnega vibropresirnega stroja je oblika (matrika) za žlindro betonsko raztopino. Po zasnovi je ta oblika kovinska škatla z notranjimi elementi v obliki praznin. Omejevalniki za ustvarjanje praznin so lahko tudi odstranljivi.

Kompaktni blok stroj za blokiranje

Delovni komplet vključuje naslednje materiale in orodja:

  • varilni stroj;
  • standardni komplet kovinskih orodij;
  • Bolgarščina;
  • podpredsednik;
  • iz jeklene pločevine debeline 3 mm. Okoli 1 m 2;
  • cev s premerom 7,5-9 cm. Približno 1 m cevi je potrebno;
  • kovinski trak 3 mm debel. Približno 30 cm materiala;
  • elektromotor z močjo 0,5-0,75 kW;
  • oreščki;
  • sorniki.

Kompaktni blok stroj za blokiranje

Prvi korak. Izdelujemo obliko glede na velikost prihodnjih blokov. Izrezati stranske ploskve jeklene pločevine matrice. Obrazec bomo takoj naredili na dveh blokih. Da bi to naredili, smo iz jekla izrezali notranjo osrednjo pregrado in jo popravili v škatli.

Drugi korak. Določite višino elementov za prazne prostore.

Pomembno je! V skladu s tehnologijo mora biti višina praznin takšna, da ima spodnja stena debelino 3 cm.

Tretji korak. Odrezajte 6 kosov cevi vzdolž dolžine omejevalnikov valja za prazne prostore.

Četrti korak. Cevi dobimo konično obliko. Da bi to naredili, smo vsak kos cevi vzdolžno odrezali na sredino, ga stiskali s podrezom in ga povezali z varilnim strojem. Vsak stožec iz obeh robov zarežite.

Peti korak. Pridružujemo omejiteljem v vrsti vzdolž dolgega roba blazinice. Na robovih vrstice na plošči, debeline 3 cm, dodajte luknje za pritrditev z očesci.

Šesti korak. Sredi vsakega odrezkov v obliki predelka delamo. Zavrite oči s hrbtne strani obrazca. Zagotovili bodo začasno določitev elementov za ustvarjanje praznin. Zelo priročna rešitev - mogoče bo odstraniti valje in izdelati monolitne bloke.

Kompaktni stroj za blokiranje robov (pritisnite od zgoraj)

Sedmi korak. Na zunanji strani ene od prečnih sten zvarimo na 4 vijaka za montažne luknje vibracijskega motorja.

Osmi korak. S pomočjo varjenja pritrdimo predpasnik in rezila na robovih z nakladalne strani.

Deveti korak. Pripravljamo vse strukturne elemente za slikarstvo - jih očistimo in skrbno polijemo.

Deseti korak. Ustvarjamo tisk. To bo v obliki plošče z luknjami, ki ponavljajo lokacijo lukenj v bloku.

Pomembno je! Premer lukenj na plošči naj bi presegel enak parameter za depresije v bloku za približno 0,5 cm.

Naredimo ploščo te velikosti in jo popravimo tako, da se lahko globoko vpne v škatlo na mestu namestitve omejevalnikov 5-7 cm.

Na koncu ostanejo ročaji zvarjeni na stiskalnico, pokrivajo konstrukcijo z mešanico praška in pritrdijo vibracijski motor.

Običajni električni motor lahko pretvorite v ustrezen vibracijski motor. Za to je treba na gredi motorja zvariti ekscentri. Ne bomo veliko trudili - preprosto zvarimo vijake, da se njihove osi ujemajo. Za uravnavanje frekvence in moči vibracij vijačimo matice na varjenih sornikih.

Kompaktni blok stroj za blokiranje

Izdelava blokov

Priporočila za pripravo zgoraj navedene rešitve. Uporabite lahko standardni recept ali ga spremenite po lastni presoji. Glavna stvar, da dobite optimalno viskoznost. Lahko ga opišemo "z očmi" - kocka mešanice mora imeti obliko.

Pred natovarjanjem zmesa namažite ploskev kontaktnih kovin z oljem. Zaradi tega se rešitev ne bo držala žleze.

Končno mešanico damo v matrico in nadaljujemo s pritiskom.

Položene oblike namestimo na vibrirajočo ploščo in pustimo, da raztopino raztopimo 5 do 15 sekund. Po navedenem času dodajte še eno rešitev obrazcu, saj prej naložen bo neizogibno umiril.

Ponovimo postopek, samo tokrat ne izklopimo vibrirajoče plošče, dokler sponka ne doseže omejevalnikov. Odstranite obrazec, dokler se stroj ne ustavi.

Za primarno sušenje damo bloke 1-3 dni, jih skrbno odstranimo iz blokov, jih položimo na ravno vodoravno površino in pokrijemo s plastično folijo. Material lahko uporabite za predviden namen ne prej kot v enem mesecu.

Primerjava značilnosti blokov pene in blokov pene

Kako narediti pločevinke s svojimi rokami

Žlindrni kamen - eden izmed najbolj zahtevanih materialov za gradnjo sten jednospratnih stavb. Odlikuje jo cenovno ugodnost in možnost njegove samostojne proizvodnje doma.

Kako narediti pločevinke s svojimi rokami

Gradnja domačih blokov

Glavni namen blokov

Žlindrni kamen - zidni kamen

Gradbeni material je namenjen nizkogradnji. Obstaja mnenje, da če je v šaržo vključen cement "visoke" kakovosti, se lahko domači bloki uporabijo za izdelavo trdne podlage za kopel ali hišo. Vendar morajo temeljni bloki prenesti velike obremenitve, zato je treba blokade kupiti v tovarni in ne proizvesti neodvisno.

Žlindro kamenje so:

Zaradi zadostnih trdnostnih lastnosti se za obloge in postavitev nosilnih sten, kot tudi predelne stene, uporabljajo polno močni bloki. Hkrati imajo votli izdelki dobro toplotno in zvočno izolacijo. Zaradi praznin se bistveno zmanjšajo surovine, kar pomeni, da so stroški proizvodnje precej nižji.

Kot dodatna izolacija se med gradnjo okvirov uporabljajo tudi pločevinasti bloki.

Kako mešati rešitev za ustvarjanje blokov?

Ime gradbenega materiala "boben blok" govori zase. To pomeni, da bo glavna sestavina raztopine žlica, pridobljena v plavžni peči, ki jo je treba presejati skozi poseben sito (sito).

  • 7 delov glavnega polnila (žlindra bo služila);
  • 2 frakcije proda, ki imajo frakcije 5-15 mm;
  • en in pol cementa (najbolje je uporabiti oznako M 400, 500);
  • približno 3 delov vode.

Poleg žlindre so lahko tudi drugi elementi glavni element: glina, ekspandirana glina, pesek, gramoz, drobljen kamen, sadra in mnogi drugi. Opozoriti je treba, da če ste kot polnilo izbrali žlindro v plavžu, je prepovedano uporabljati druge dodatke. Če želite obarvati barvni blok, lahko dodate kredo ali rdeče opeke, ki so jih dobile v drobno drobtino (jih je treba zdrobiti).

Poleg tega med proizvodnjo blatnih blokov poskrbite, da se raztopina ne razširi.

Barvni blok cinka rdeč

Nasvet za pridobivanje močnih blokov: za rešitev morate dodati plastifikator (ga lahko kupite v kateri koli trgovini z opremo). Nato dobite ne le trpežne, ampak tudi odporne proti zmrzali in vodotesne bloke.

Ko boste samostojno organizirali postopek ustvarjanja blokov blokov, je treba razumeti, da ni nobene formulacije univerzalne rešitve. Vsak mojster s poskusom in napako izbere svojo edinstveno formulo. Če ste začetnik, lahko uporabite standard.

Metode izdelave žlindre

Obstajata dva načina za pridobitev takšnih blokov na vašem spletnem mestu.

  1. S pomočjo opažev, to je oblike iz lesa ali jeklenih plošč.
  2. Na podlagi dela posebnega stroja.

Video - Ročno izdelava blokov cinka

Video - Slag Block Walking mobilni stroj

Video - Stroj za izdelavo blokov

Orodje in materiali za izdelavo blokov:

  • obrazce (les ali kovina) ali vibracijski stroj;

Navodila za lastne proizvodne oblike

Oblika oblike ima naslednjo obliko: dno in stranske stene. Med dvema prečnima ploščama ali listi kovin je treba na pravi razdalji, da namestite prečko. Ohranite korak, ki ustreza velikosti želenega bloka.

Možen obrazec za bloke

Ker bo težko dobiti končni izdelek iz plesni, mora biti oblikovanje posode zlahka. Za učinkovitost proizvodnje izdelajte opaž, izdelan za 4-6 blokov.

Če želite ustvariti plesen, da bi ustvarili bloki blokov, boste potrebovali:

  • železne plošče debeline 3 mm;
  • železni trakovi v 5 mm (več kosov);
  • jeklenke s premerom 4 cm;
  • varilni stroj;
  • Bolgarščina;
  • kreda za označevanje.

Koraki izdelave enega snemljivega kovinskega kalupa

Korak 1. Označujemo ploščo glede na velikost blokov: potrebujemo dve vzdolžni strani in dve prečni strani. Zmešajte ploščo mlinček.

Širina vzdolžne plošče - 210 mm, dolžina 450 mm, prečna - 210 x 220 mm.

Jeklene plošče za rezanje

Korak 2. Krila, visoka 3,5 cm, je treba variti na dno blazinice, tako da kalup ne gredo, in ročaj - za hitro sprostitev litega raztopine iz kalupa.

Korak 3. Obris transverzalnih in vzdolžnih sten proizvede zareze, da bi pritegnili obliko vzdolžno nameščenih sten.

Korak 4. Prenos našega obrazca.

Korak 5. Če želite ustvariti praznine v bloku, izdelamo šarnirje. Pripraviti jih je treba na ploščo z debelino 3-4 mm, kar bi se moralo zdrobiti z valji blizu vrha. Nalepimo na končnih stenah našega kontejnerja, da jih pritrdimo.

Snemljiva oblika v več blokov

Video - obrazec za bloke z blokado

Proizvodnja blokov z uporabo razcepljene oblike

Obrazci imajo vse dimenzije. Standardne konstrukcijske dimenzije so 90x190x188 mm, v zasebni konstrukciji pa se lahko uporabijo druge dimenzije, na primer 40x20x20 cm. Za shranjevanje materiala je bolje uporabiti oblike s celicami 4-6 blokov in cilindri (kvadrati), da bi ustvarili votline.

Kovinska homogena oblika (snemljiva) ima naslednjo obliko.

Cilindri za luknje

Obrazec za izdelavo blokov

Razmislite o faznem procesu izdelave blokov.

Korak 1. Sestavite raztopino v betonski mešalnik.

Korak 2. Zaspite z mešanico lopate v našo obliko. V tem primeru je zmes gosta. Uporabite lahko tudi vodo raztopino.

Korak 3. Prepričajte se, da rešitev enakomerno zapolni posodo. Da bi to naredili, smo iztisnili raztopljeno raztopino. Kontrolimo obliko, ki se polni do roba. Poravnajte zgornji sloj z lopatico.

Korak 4. Če je raztopina suha, morate uporabiti poseben pokrov, luknje pa bodo prekrivale bajonete v kalupu. Ta naprava bo pripomogla k rami našega blata. Za tekočo raztopino taka kapica ne velja.

Korak 5. Svojo enoto premaknemo na odprto območje za nadaljnje shranjevanje. Po 30-40 minutah odstranite dno, stranice in zgornji pokrov. Za boljšo ekstrakcijo blata, podobno vrhu stene in vzdolžni trak z valji s konvencionalnim kladivom.

Korak 6. Za popolno sušenje potrebujemo vsaj en dan.

Proizvodnja blokov z uporabo strojnega vibratorja

Korak 1. Mi mešamo našo rešitev, upoštevajoč deleže. Posebno pozornost je treba nameniti pravilni količini vode, ker se blazinice ne smejo širiti, ko jih vzamete iz plesni.

Rešitev za izdelavo blokov

Da bi ugotovili pravilno skladnost zmesi, izvedite majhen test. Stisnite rešitev v roki: če se v njej poveže, in ko pade na tla, ne zamegli, je to dobra in pravilna rešitev.

Korak 2. Izpolnite obrazec z raztopino, z diapozitivom.

Rešitev določite z diapozitivi

Korak 3. Vklopite stroj 2 do 4 sekunde, nato pa napolnite napravo. Mešanico zravnajte z rokami, tako da so vidni železni žeblji (valji).

Korak 4. Če v obliki ni dovolj mešanice, jo morate dodati, vstaviti spono in znova vklopiti vibrator. Dokončanje formacije je označeno z osnutkom vpenjal na omejevalniku.

Korak 5. Ponovno je treba vibroformo vključiti 6-10 s.

Korak 6. Zaprite zgornji pokrov z luknjami za cilindre. In še eno tamping z dviganjem in spuščanjem pokrova 4-5 krat.

Korak 7. Potem, brez izklopa stroja, se obrazec odstrani, dovolj je, da vzamem avto s seboj.

Med premikanjem s pomočjo vibratorja lahko izdelate do 500 blokov.

Korak 8. Posušimo blokade 5-10 dni. Polno utrjevanje nastalih gradbenih materialov bo potekalo po enem mesecu, medtem ko mora biti vlažnost visoka in zrak toplo.

Korak 9. Po enem dnevu se bloki lahko prenesejo na območja shranjevanja (ne bodo prekinjeni), vendar jih je mogoče namestiti samo po enem tednu. In če boste navsezadnje dodali raztopini plastifikator, potem jih lahko po 6-8 urah premaknete in shranite.

Seveda ne bi smeli kupiti vibrirajočega stroja za eno samo proizvodnjo, vendar bi morali posebno pozornost nameniti tampingu pri ustvarjanju blokov blokatorjev (kakovost izdelka je odvisna od tega postopka). V tem primeru lahko uporabite konvencionalni mlinski vibrator, na katerem je dovolj, da obliko namažemo z mešanico.

Video - Proizvodnja blokov z uporabo strojnega vibratorja

Značilnosti shranjevanja blokov

Dobljene proizvode shranjujte v piramidalnih pilotovh, takoj sto kosov.

Hkrati so zložene z majhnimi vrzeli. Samo nekaj mesecev morate sušiti material - potem lahko začnete graditi kopalnico, podaljšek ali skladišče.

Kakšne so značilnosti proizvodnje žlindre?

Pri proizvodnji blokov opeke je treba posebno pozornost posvetiti sušenju. Torej, na primer, vsak dent ali neenakost bo pokvaril gradbeni material. Druga zahteva za kakovost materiala je geometrija. Veliko število nepravilnosti in pomanjkljivosti - predpogoj za višje stroške dokončanja postavljenih sten. Zato, da izdelek naredite enakomerno, morate napolniti obliko ali vibroformo na rob. Ne ožemite raztopine z drsnikom, ker bodo vibracije zmešale.

Obrazec za izpolnjevanje obrazca

Za boljšo plastičnost pri mešanju raztopine ne pozabite napolniti plastifikatorja pri izračunu 5 g na enoto. To bo izdelek rešilo pred morebitnimi razpokami, povečalo moč in odpornost proti zmrzovanju. Za izgradnjo majhne kopeli lahko rešitev raztopite ročno, vendar bo betonski mešalnik pospešil postopek. Dovolj je, da za nekaj časa kupite ali izposodite majhno enoto z zmogljivostjo 02-0,5 cu. m

Video - Domači mešalec betona

Pred pripravo zmesi za 5-6 ur pred tem navlažite žlindro. To bo omogočilo boljšo vez med zrni cementa in frakcijo polnila. Treba je opozoriti, da če napolnite lesene ali kovinske kalupe brez možnosti vibriranja, mora biti mešanica vodna.

Prednosti in slabosti uporabe blatnih blokov

Prednosti brizgalnega blata vključujejo:

  • možnost proizvodnje v poletni koči ali v zasebni hiši;
  • sušenje materiala lahko poteka v avtoklavu (industrijska proizvodnja) in na prostem (z neodvisno proizvodnjo);
  • gradnja blokov za minerale nosi minimalno toplotno izgubo;
  • poceni material;
  • gradnja stavbe se izvede hitro, glede na velikost blokov;
  • pri mešanju rešitve lahko s spremembo razmerij daste določene lastnosti;
  • imate moč, da naredite blok vseh velikosti.

Ročno izdelani bloki

Slabosti blazinice:

  • nizke stopnje odpornosti proti zmrzovanju, vendar z uporabo posebnega dodatka se lahko poveča;
  • obstajajo dvomi v zvezi z okolju prijaznostjo, zlasti za izdelke iz žlindre v plavžih;
  • glede na značilnosti absorpcije tekočine, material ima močno absorpcijo vlage, zahteva posebne zaščitne prevleke;
  • krhkost (za gradnjo visokega porasta ta material očitno ni primeren).