Zapiranje vhodov inženirskih komunikacij v stavbo

Načini zaščite lokalnih odsekov inženirskih komunikacijskih prehodov skozi ovoj stavbe, inšpekcijskih vodnjakov in drugih tehničnih predmetov so namenjeni zaščiti notranjih količin objektov pred vplivom zunanjih dejavnikov. Najprej se nanaša na blokado puščanja ali infiltracijo vode iz sosednjih tal ali padavin iz okoliške atmosfere. Luknje v stenah (stropi, kabelske kanale, omare, omare I LIE) za vhod kablov (cevi, kanali) lahko bistveno motijo ​​posledično sliko skrbno izvedenih regulativnih zahtev za hidro in termično zaščito stavb. Vlaga, ki se nenehno infiltrira skozi njih, bo povzročila razvoj plesni, poslabšanje obdelav in toplotne izolacije, uničenje stenskih materialov, korozijo tehnoloških elementov. Zato so vozlišča zapiralnih komunikacijskih vhodov zapletena v kompleksu ustvarjanja zanesljivih zaprtih objektov zgradb, objektov in opreme, ki so predmet ustrezne ureditve v skladu s konstrukcijskimi standardi.

Zapečatenje vložkov v klet

V gradbeništvu mora projekt inženirskega cevovoda objekta pri vprašanjih tesnjenja prehodov med kabelskim vhodom temeljiti na zahtevah PUÉ in SNiPov. Zlasti jih vodijo navodila SNIP 3.05.06-85 in PES 2.1.58, ki so določeni za takšne tehnološke enote:

  • zagotavljanje možnosti zamenjave komunikacijskih linij;
  • izvajanje prehodov v ceveh, kanalih, rokavih, spojnicah, posebnih odprtinah, ki zagotavljajo njihovo varnost;
  • tesnilne vrzeli, ki so tesno ognjevarna masa (na obeh straneh stene), z odpornostjo proti ognju, ki ni manjša od požarne odpornosti stene.

Glavne težave s hidroizolacijo tehnoloških lukenj nastanejo prav zaradi neskladnosti s temi standardi. To se pogosto dogaja pri uporabi tradicionalnih ali obrtnih metod v zasebnih nekontroliranih gradnjah. Na primer pri zapiranju I / O komunikacij v kletu naloge, ki se nahaja v coni z visokim nivojem podtalnice (GWL). Torej uporaba krpe, namočenih v cementno malto, da zapečati režo med kabelom in luknjo v kletni steni, ne bo mogla ustaviti puščanja aktivne podtalnice v prostor. Na drugem področju - prehod kabla skozi armiranobetonski strop kleti se lahko uporablja navaden bitumen, ki ne bo več zagotavljal požarne odpornosti, sorazmerne s požarnimi lastnostmi talne plošče.

Zato so materiali in konstrukcijski elementi za podzemne prehode, pa tudi notranje komunikacije, izbrani glede na gradbene standarde za posamezne vrste inženirskih linij, kot tudi njihove postavitve.

Materiali za tesnjenje (tesnila za kabelske vložke)

V praksi se precej možnosti uporabijo za prekinitev prehoda kablov (cevi) skozi stenske strukture, da jih namestimo s popolnim jamstvom za zaščito pred prahom in vlago ter tesnjenostjo plina. Sodobne rešitve za načrtovanje se pogosteje izvajajo z namestitvijo vgrajenih rokavov, odprtin ali posebnih komunikacijskih vhodnih sistemov tudi v fazi izgradnje kapitala. Kljub temu pa številne tehnologije za tesnjenje penetracij omogočajo, da jih uporabimo za že postavljene linije in za tiste, ki so postavljene skozi luknje v instaliranih strukturah. Tesnjenje injekcij z injekcijo

Mast za tesnjenje

Prostor v vgrajenih ceveh (rokavi) po polaganju komunikacijskih linij skozi njih je mogoče zatesniti s ciljnimi plastičnimi sestavami - kabelskimi tesnilnimi sredstvi (kremplji, silikoni, pene). Da bi zagotovili zanesljivo tesnjenje kabelskih uvodnic, mora uporabljena sestava, poleg zgoraj opisanih zahtev PU in SNiP, imeti odlično oprijemljivost materiala rokavov in elementov komuniciranja.

Na primer, razdalja med jeklenim ohišjem, azbestom ali fibrotsementnuyu rokavom in kabelom v kovinskem plašču pri vstopu skozi temelj ali steno klete v stavbi lahko blokira polimerno-poliuretanski samosiljen aerosol (montažna pena). Vendar se bodo pojavile težave, če materiali kabelskih oblog ali vdelanih kanalov slabo sprijemajo s tesnilno membrano. Ista poliuretanska pena se ne drži dovolj dobro s površinami ohišja polimera ali s polietilensko izolacijo kablov. Rešitev problema je zagotovljena z uporabo dodatnih lepljivih materialov, kot so polimerni zidni trakovi (tip MG14-16). Obroč takega traku je razporejen na notranji površini tulca, pa tudi okoli komunikacijskega elementa. Preostali razmik je napolnjen s peno.

Konsolidacijo komunikacijskih penetracij lahko dosežemo tudi z enokomponentnimi ali dvokomponentnimi doslednimi lepili na osnovi modificiranih sililov, poliuretanskih smol, bitumna in podobno. Vse od njih se razlikujejo po:

  • odlična adhezija za večino mineralnih in sintetičnih materialov;
  • brez krčenja ali samo-ekspanzije;
  • sposobnost zdravljenja v mokrih in anaerobnih pogojih;
  • ohranjanje plastičnosti skozi celotno obratovalno obdobje, kar poenostavlja odstranitev tesnilne mase med popravilom komunikacij.

Dvokomponentna, hitro utrjevalna spojina FST-250 se je izkazala za dobro. Na voljo je v priročnih vložkih za montažno pištolo, ki vam omogoča delo z najbolj nedostopnimi mesti. Ekstrudirane iz komponent kartuše se mešajo v vodilno šobo, skozi katero se vnašajo v votlino, ki se obdeluje. Po polimerizaciji (v 10-15 minutah) lahko sestavek vzdrži tlak iz vodne stebra višine 5 m.

Tesnila kabelske uvodnice (tesnilo)

Različni kabelski tesnili (žleze) - zaprti vhodi, spojniki, se pogosto uporabljajo za prodore v električnih panelih, IU omarah, razvodnih omaricah. Model vrste pečatov domačega tipa:

  • PG in MG - iz polipropilena, poliamida,
  • PMG in M ​​- niklani medenina,

pokriva vse znane velikosti kablov in žic, zato lahko za njih vedno izbirate oljno tesnilo, ki je primerna za reševanje težav z električnimi instalacijami. Enostavnost naprave, majhne dimenzije in visoka zmogljivost izolacije tlačno tesnjenje po potrebi za tesnila. Zaradi zanesljivega mehanskega stiskanja okoli kabla lahko elastomerna tesnila (guma, neopren) z vpenjalno matico dosežeta stopnjo zaščite tesnilnega sklopa IP68. Treba je dodati, da lahko domači model kabelskih uvodnic prevzame uvožene kolege z ustreznimi značilnostmi proizvodnje Hummel, Weidmuller, AVC, Helukabel in drugi.

GPD tesnila za gumo

Primerno je, da se pri vnašanju kablov skozi ovoj stavbe ali gradbene ovojnice z gumijastimi tesnili (germovtulok) absorbirajo šoki. Izolacijski učinek njihove uporabe dosežemo s stiskanjem elastičnega obročastega elementa elastomera med dvema prirobnicama. Elastična sklopka se razširi v ravnino, pravokotno na os tesnila, zapiranje odprtin in tesno stiskanje komunikacijskega elementa. Sila na prirobnicah se prenaša s privijanja matice na vpenjalnih vijakih z dostopne strani izdelka. Blazinasti vložki so namenjeni za vgradnjo v ohišje iz polimera (jeklo, vlakneni cement itd.) In omogočajo namestitev neposredno v izvrtane luknje (z manjšimi napakami na površini) v materialih na steni. Silikonska tesnila za komunikacijske vhode ASOKA SPD tesnila z vgrajenim kompenzatorjem Asoka SPD / M

Tipičen predstavnik teh izdelkov so gumijasta tesnila serije GPD podjetja UGA (Nemčija). Veliko jih uporabljajo po vsem svetu, prav tako pa si zaslužijo priznanje monterjev v Ruski federaciji.

Kabelske plombe so izdelane v različicah:

  • zaščititi prodore vode pod tlakom (do 5 barov) in brez neposrednih hidravličnih obremenitev;
  • zložljiva in neločljiva;
  • z integriranim podpornim obročem za valovite komunikacije;
  • na enem ali več vložkih, za katere je mogoče uporabiti tudi zamenljive elastične vložke z določenim številom in premerom lukenj.

Tesnila in tesnila SALEX

Izdelki SALEX so tesno analogni sistemi GPD. Vendar pa so izdelani v izvedbi tesnil, ki absorbirajo udarce dveh glavnih tipov - tlačne in tlačne plombe. Glavna razlika med temi elementi za izolacijo prehoda kablov ali cevi je, da so zapečatene puše oblikovane tako, da so nameščene v okrogle luknje, in tlak vodi v odprtine kvadratne ali pravokotne oblike. Tako lahko kot tisti in drugi:

  • snemljiva ali enodelna izvedba. Odklopni elementi vam omogočajo zaprtje že nameščenih komunikacij;
  • vnesite en element ali več;
  • s simetrično, asimetrično postavitvijo vhodnih lukenj enega ali več različnih premerov.

Tlačne puše in tlačne vložke, ki jih ponujajo podjetja, se proizvajajo za vgradnjo na vse standardne cevne in kabelske izdelke domačih in evropskih blagovnih znamk. Poleg tega je v specializiranih podjetjih mogoče naročiti izdelavo tesnilnih elementov po posameznih risbah.

Dejavnost zapiranja kabelskih vhodov

Kakovost dela pri zapiranju podzemnih ali notranjih prebojev kablov (cevi) potrjuje pripravo ustreznega akta. Vložke / sklepe o komuniciranju pregledujejo predstavniki:

  • pogodbena gradbena organizacija;
  • tehnični nadzor stranke;
  • projektna organizacija.

Potrdilo o prevzemu podpišejo osebe, navedene v dokumentu:

  • imena objektov;
  • vrste inženirskih linij (kabel, voda, plin itd.);
  • skladnost dela z državnimi gradbenimi standardi in projektnimi zahtevami.

Na podlagi ugotovitev akta o zapečatenju penetracije komunikacij v objektu je dovoljeno načrtovano delo ali je predpisana izvedba ustreznih nenačrtovanih.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Državne komisije za sprejem prevzamejo delovanje zaščitnih konstrukcij, dokončanih z gradnjo:

vgrajene v stavbe, vključene v gradbeni kompleks industrijskih ali stanovanjskih stavb, pa tudi rudnike in rudnike, ki so v okviru novo zgrajenih in rekonstruiranih stavb - skupaj z glavnim gradbenim objektom ali njegovim začetnim kompleksom;

samostojno, zgrajeno na samostojnem naslovnem seznamu, pa tudi zaščitne strukture, opremljene v obstoječih zgradbah, objektih in rudnikih obstoječih, rudnikov in rudnikov z minami ter mine takoj po zaključku gradnje.

1.2. Odpravljene ali vgrajene varnostne konstrukcije, ki so del industrijskih in stanovanjskih stavb, ki so zaključene z gradnjo, predmet gradbenih in inštalacijskih del ter celovito testiranje opreme, je dovoljeno naročiti, dokler se gradnja teh objektov ne zaključi. V tem primeru sprejmejo delovne komisije poznejšo predstavitev državnim sprejemnim komisijam, ki sprejemajo predmete kot celoto.

Centralni raziskovalni inštitut industrijskih zgradb Gosstroy SSSR

Odobren z odločitvijo Državnega odbora za gradbeništvo Sovjetske zveze
z dne 20. julija 1984 št. 118

Veljavnost začetka veljavnosti
1. julij 1985

1.3. Akti o sprejemu opreme in aktih delovnih in državnih komisij o sprejemu zaščitne konstrukcije, dopolnjene z gradnjo, je treba sestaviti v skladu z obrazci iz Dodatka. 1-5 SNiP III -3-81.

1.4. Zaposlitvene in državne sprejemne komisije so imenovane v skladu z zahtevami SNiP III-3-81.

Predstavniki civilne obrambe v regiji (mestu, regiji) morajo biti tudi del državnih in delovnih komisij za zagon zaključenih zaščitnih struktur.

1.5. Prepovedano je sprejemanje zaščitnih konstrukcij s spremembami, odstopanji od odobrenega projekta ter brez testiranja in preizkušanja vgrajene opreme (vključno s filtrirnimi in regeneracijskimi sredstvi).

V primeru kršitve pravil za sprejetje so predsedniki in člani komisij ter osebe, ki pozivajo k zagovarjanju zaščitnih struktur, ki kršijo ta pravila, upravno, disciplinsko in drugo odgovornost v skladu z veljavno zakonodajo.

1.6. Splošni izvajalec poleg dokumentacije, ki jo predvideva SNiP III-3-81, o zaščitnih strukturah predloži aktom delovnih komisij:

preverjanje tesnosti zavetja ter zdravje hermetičnih in zaščitnih (proti eksplozij) naprav;

meritve aerodinamične upornosti preklopov in parametrov naravnega potiska v rudnikih, kjer se nahajajo zaščitne konstrukcije;

anketiranje skritih del na hidroizolaciji, odstranjevanju površinskih in podzemnih voda, namestitvi ojačitve armiranega betona in povezovanju konstrukcijskih elementov, pri gradnji komunalnih storitev;

testiranje in integrirano testiranje zavetišča zaščitene dizelske elektrarne (DES);

preskušanje in prilagajanje sistemov dovoda zraka in zmogljivosti ventilatorjev;

testi izolacije električnega kabla;

preskušanje in pregledovanje rezervoarjev za vodo.

Poleg tega so delovnim komisijam predloženi potni listi za nameščeno opremo ter navodila in dokumenti o:

celovito preverjanje delovanja in zanesljivosti sistemov za vzdrževanje zaščitne konstrukcije;

preverjanje delovanja elementov notranje opreme (ventilatorjev, črpalk, filtrov itd.);

preverjanje lokalnih uporov eksplozijsko varnih naprav (UZS in MZS), ventilov, filtrov, zračnih kanalov in prezračevalnega sistema kot celote.

1.7. Datum zagona zaščitnih struktur je datum podpisa zakona s strani države sprejemne komisije.

Datum zagona zaščitne strukture, ki jo sprejme delovna komisija v skladu z zahtevami iz 1.2. Odstavka tega zakona, je datum, ko je delovna komisija podpisala zakon.

2. SPREJEMANJE ZA OPERATIVNE ZAŠČITNE OBJEKTE

SPLOŠNA NAVODILA

2.1. Delovne provizije, preden stranki predloži državno komisijo za sprejem zaščitne strukture, morajo opraviti delo, ki ga predvideva SNiP III -3-81.

Poleg tega morajo delovne komisije preveriti:

a) pri zagonu vgrajenih in samostojnih zaščitnih konstrukcij:

stanje obodnih konstrukcij, vhodov, izhodov v sili, zaščitno-hermetičnih vrat (vrat, polkna) in njihova skladnost z zaščitnim razredom konstrukcije, odvodnimi sistemi in sistemi za samodejno gašenje požara;

razpoložljivost in kakovost vgrajenih delov in drugih naprav, namenjenih za zapečatenje tehnoloških odprtin med prenosom konstrukcije v način zatočišča (zavetje);

delovanje naprav za preprečevanje eksplozije (MZS, UZS itd.), ekspanzijske komore, zaporni ventili na cevovodih hermetičnih ventilov na dovodu zraka in izpušnih ceveh, nadtlačne ventile;

b) pri zagonu zaščitnih konstrukcij, ki se nahajajo v rudnikih:

poti zavetja od delovnih mest do zaščitnih struktur in njihova zaščita pred učinki orožja (prisotnost zaščitnih skakalcev, samozaposlenih, preklopnih točk samozaposlenih, kazalcev smeri in razdalje itd.);

delovanje sistema oskrbe z električno energijo za zaščitne strukture z akumulatorji električnih lokomotiv in njihovih avtomatskih regulacijskih sistemov;

stanje evakuacijskih poti, zaščitenih pred zaščitnimi strukturami.

2.2. Ko sprejemate komunikacijsko opremo, preverite delovanje telekomunikacij, radiotelevizije in radijskih komunikacij ter opozorilne naprave za civilno zaščito predmeta.

2.3. Sprejetje delovnega odbora inženirske opreme mora biti opravljeno s preizkušanjem delovanja vseh gradbenih sistemov v skupnem (integriranem) delu.

Poleg tega je treba za zaščitno konstrukcijo, ki se nahaja v rudnikih, izmeriti količina zraka, ki vstopa v zaščitno konstrukcijo v načinu čistega prezračevanja zaradi naravnega potiska.

2.4. Pravice, dolžnosti in delovne postopke državnih komisij za sprejem v obrambo civilne obrambe določajo zahteve SNiP III-3-81.

SPREJEMANJE GRADBENIH STRUKTUR

2.5. Preverjanje stanja obodnih struktur se izvede z zunanjo preiskavo in razkrijejo se naslednje:

skladnost z zasnovo stenskih konstrukcij, premazov, predelnih sten, prekladnih vrvi, vestibularnih ključavnic, predorov, rudnikov, vestibul in hermetičnih vrat (vrat, polkna);

pravilnost vgradnje konstrukcij, gostoto sosednosti gradbenih elementov med seboj;

pravilno izvedbo vhodov v zavetje električnih kablov, komunikacijskih kablov ter komunikacijskih vodov, kanalizacije in toplote;

glede na projekt, debelina polnila tal zajema.

2.6. Sistem avtomatskega gašenja požara ob sprejemu se preveri za obratovanje v skladu z zahtevami navodil za njegovo delovanje.

2.7. Izvedba drenažnega sistema je treba preveriti s presejanjem drenažnih cevi iz ene vrtine v drugo. Hkrati mora biti na ogledalu vidna čista obris drenažne cevi in ​​svetlobe.

2.8. Preizkušanje zaščitnih lastnosti konstrukcije pred zunanjim uhajanjem zraka mora vključevati dva koraka:

prva faza - preizkušanje strukture za tesnost;

druga stopnja je preskušanje struktur in sistemov dovoda zraka za zmožnost vzdrževanja ugotovljenih vrednosti nadtlaka (nadtlaka) zraka.

2.9. Tesnost zavetišča se preverja v naslednjem zaporedju:

vsa vhodna vrata, lopute in lopute so zaprta, nadtlačni ventili so zaprti, zaprti so hermetični ventili in čepi na odvodnem zraku, sifoni napolnjeni z vodo;

aktiviran je prezračevalni sistem, ki je prilagojen zmogljivosti, ki ga določi projekt, in količino zraka, ki se priskrbi v zavetje, določa učinkovitost ventilatorjev;

nadtlak zraka v zavetišču se meri s tekočinskim merilnikom tlaka (TNZh) ali drugo napravo, ki je primerna za ta namen. V vseh primerih mora biti izmerjena vrednost povratne vode vsaj vrednost, navedena na grafikonu, ali vrednost povratne vode, določena s formulami:

RAZPORED PREGLEDA ASYLUM TIGHTNESS

1 - normativna krivulja zračnega tlaka v zavetiščih z običajno tesnostjo;

2 - normativna krivulja prenapetosti zraka v zavetiščih z večjo tesnostjo

za običajna nepredušna zatočišča (v enotah SI)

kjer je dovod zraka v zavetje, Pa;

enako v IGSS

kjer - dovod zraka v zavetje, kg / m 2 (mm vode, čl.);

za zavetišča s povečano nepropustnostjo (v enotah SI)

enako v IGSS

kjer je L dovod zraka v sistem za dovod zraka, m3 / h;

F - območje ograj vzdolž notranjega obrisa m 2.

Če izmerjeni nadtlak zraka manj določa časovni razpored ali formule (1) in (2), obstajajo območja povečanega puščanja zraka zaradi odstopanja plamena sveč ali s pomočjo mila, pri čemer se preverjajo sidra hermetičnih naprav (vrat, žrela, ventili itd.), križanje vratnih omaric in zaprtih ograjnih konstrukcij, tesnila klinastih tesnil, prehod skozi ograje struktur komunikacijskih vhodov in namestitev drugih vgrajenih delov, sklepov iz montažnih betonskih elementov.

Po odstranitvi odkritih puščanj se azil ponovno preveri. Brez pritrjevanja do zahtevane tesnosti zavetišče ni dovoljeno obratovati.

2.10. Z njihovo preizkušnjo je treba preveriti zanesljivost in priročnost zapiralnih vrat, zanesljivost pritrdilnih tesnil, gostoto spojev vratnih vrat na škatle in stopnjo prekrivanja s premičnimi elementi vodov.

2.11. Preskušanje konstrukcij in sistemov za dovod zraka za zmožnost vzdrževanja ugotovljenih vrednosti nadtlaka (nadtlaka) zraka pod načinoma II in III je treba opraviti po naslednjem vrstnem redu:

Sistem oskrbe z dovodom zraka v načinu II in sistem izpušnega prezračevanja se aktivira, ustrezni hermetični ventili pa morajo biti odprti, prelivni ventili pa morajo biti prosti. Količina zračnega tlaka v zavetišču mora biti najmanj 50 Pa (5 mm vode, art.);

Aktivira se sistem za vzdrževanje zračnega tlaka v načinu III. Ostali sistemi ne delujejo, vsi hermetični ventili na izpušnih sistemih morajo biti zaprti in ventili za nadtlak v predsobe dovodov so zaprti v zaprtem položaju. Količina zračnega zatiranja v zavetišču ne sme biti manjša od standarda, določenega v PRP. 1 SNiP II -11-77.

SPREJEMANJE INŽENIRSKE OPREME

2.12. Sprejemanje inženirske opreme je treba opraviti po individualnih testih in celovitih testih, ki jih izvajajo specializirane organizacije. Pri sprejemu opreme delovne provizije preverijo:

pravilno namestitev ventilatorjev, filtrov za prah, klimatskih naprav, avtomatskih klimatskih naprav, hladilnih strojev ter izdelave in montaže zračnih kanalov v skladu z zahtevami SNiP III-28-75;

Pravilna vgradnja posebne opreme - filtri absorberji, predfilterji, filtri za čiščenje zunaj zraka iz ogljikovega monoksida (FG-70), naprave za regeneracijo zraka, hermetične ventile, nadtlačne ventile in naprave proti eksploziji;

prisotnost naprav, ki določajo položaj ventilacijskih zapor in krmilnih naprav ter enostavnost nadzora teh naprav;

delovanje gibljivih delov naprav za preprečevanje eksplozije;

delovanje električnih grelnikov in vodnih hladilnikov;

nakladanje gramoznih hladilnikov;

prisotnost instrumentov za merjenje nadtlaka zraka v zavetju in delovanje cevi, ki povezuje merilnik tlaka v ozračje;

stanje filtrov in regenerativnih sredstev;

oprema za pritrjevanje in zračni vodi;

udobje vzdrževanja opreme;

delovanje izpušnih cevi iz baterijskih omar;

tesnost tekočih rezervoarjev za shranjevanje pitne vode;

enostavno vrtenje ročne ročice ročnih ventilatorjev z izračunom povezave;

pravilno izvajanje veznih cistern s cevmi za zagotovitev izmenjave vode v vseh cisternah;

prisotnost materialov, ki se uporabljajo za slikanje cistern za pitno vodo;

enostavno odpiranje in tesno prileganje pokrovov lukenj na rezervoarjih;

gostota rezervoarja za zbiranje fekalne vode, možnost njegovega čiščenja;

skladnost s podatki o projektiranju za zmogljivost, skupni tlak, smer vrtenja in hitrost ventilatorja;

skladnost s projektnim pretokom zraka, ki so bili dobavljeni (odstranjeni) prezračevalni sistemi v zgradbi (od zgradbe) in vsake sobe v vseh treh načinih, kot tudi v mirovnem načinu, in skladnost s standardnim tlakom zračnega pretoka;

tesnjenje stolpov absorpcije filtra in zračnih kanalov, ki so pod vakuumom pred filtrirnimi absorberji;

zanesljivost dela hermetičnih ventilov, zlasti tistih, ki so pod vakuumom po načinih II in III;

učinkovitost zračnih hladilnih enot, avtonomnih klimatskih naprav in hladilnikov;

skladnost z načrtovanimi podatki o zmogljivosti črpalnih naprav, ki oskrbujejo vodo z napravami za hlajenje zraka, avtonomnimi klimatskimi napravami in hladilnimi stroji;

delovanje nadtlačnih ventilov;

skladnost z osnutkom volumna zraka, ki se prenaša v prezračevane predsobe (zatočišča in DES);

Pravilna učinkovitost protikorozijske zaščite opreme, zračnih kanalov in cevovodov.

2.13. Preverjanje skladnosti volumna zraka, ki ga zagotavljajo prezračevalni sistemi v različnih načinih, do zasnove je izvedeno v skladu z "Začasno navodilo za zagon, nastavitev in delovanje prezračevalnih sistemov v industrijskih obratih".

2.14. Zategnjenost prezračevalnega sistema s filtri FG in stebri absorpcijskih filtrov, prirobničnih in varjenih priključkov zračnih kanalov, skozi katere poteka zunanji neprečiščeni zrak (od prostorov zunanjega zraka do hermetičnih ventilov), preverimo z uporabo milne raztopine, za katero:

zaprta so vsa hermetična vrata in rolete na vhodih in v filtrirno-prezračevalni komori ter hermetični ventil na izpušnem sistemu iz kopalnic;

hermetični ventili na sistemih za dovod zraka, razen hermetičnega ventila pred absorpcijskimi filtri in hermetični ventili na vseh izpušnih sistemih, razen ventil na sistemu, ki sesuje zrak iz preskušenih prostorov;

ventilator izpušnih plinov je vklopljen, sesanje zraka iz prostora za zatočišča;

vsi ventili, ventili in vtični ventili na vodovodu, kanalizaciji, podzemni površini, prezračevanju baterijskih omar in drugih kanalih, ki prečkajo tesnilno črto čiste cone, so zaprti;

vsi prirobni, varjeni in drugi sklepi so prekriti z milnico. Izgledani mehurčki mehurčkov kažejo na puščanje zraka.

Preverjanje tesnosti filtrskih absorbernih stebrov je dovoljeno tudi z uporabo etil merkaptana v skladu z zahtevami "Navodila za ocenjevanje stanja kakovosti absorberjev filtra v zaščitnih strukturah civilne zaščite".

Mesta za uhajanje kanalnih priključkov se lahko ugotovijo z odklonitvijo plamena sveč, ko delujejo napajalni ventilatorji (z izjemo zavetišč, ki se nahajajo v podzemnih rudnikih).

Ni dovoljeno namestiti in upravljati filtrirnih aparatov z udrtinami in drugimi poškodbami ohišij, kot tudi filtri in regenerativne kartuše z barvnimi oznakami ali poškodovano tovarniško barvo.

2.15. Pri preverjanju neoporečnosti hermetičnega ventila je potrebno v predalu zaprta luknja s premerom 6-8 mm pred zaprtim ventilom, v smeri gibanja zraka, zapreti vse, razen enega (najbližje ventilu) dovodov za zrak, in postaviti prezračevalni sistem v obratovanje. Nato v izvrtano luknjo vbrizgamo 50-75 g amonijaka. Odsotnost vonja iz amoniaka v najbližjem dovodu zraka (za ventilom) potrjuje tesnost ventila. Po preskusu se luknja zapre.

Uporabnost nadtlačnega ventila v zaklenjenem stanju se preveri tako, da se skenira s strani tambora v neobdelano sobo zavetišča. Ventil se šteje za hermetično, če svetloba ni vidna na neobremenjeni strani okoli oprijema sedežne plošče na sedež.

2.16. Pregledovanje hladilnih strojev in črpalnih naprav poteka v skladu s "Navodilom za preskušanje in prilagajanje klimatskih naprav". Delovanje avtonomnih klimatskih naprav se preverja glede na količino mraza in količino zraka.

2.17. Pri sprejemu gramoznih hladilnikov je potrebno preveriti:

skladnost z obsegom projekta in višino polnjenja drobljenega kamna ali prodka;

velikosti drobljenega kamna ali prodka (30-40 mm);

pomanjkanje peska hladilnika in organskih vključkov.

2.18. Pri sprejemanju zavetišč izpušnih sistemov, ki zagotavljajo odvod dima skozi prezračevanje, je treba preveriti njegovo učinkovitost.

2.19. V prezračevanem zavetišču zavetišča je treba preveriti hitrost zraka s časom prezračevanja 6 minut.

SPREJEM VAROVANIH DIZELSKIH ELEKTRIČNIH ENERGIJ (DES)

2.20. Pri sprejemu zaščitene DES je splošni izvajalec delovna komisija:

certifikat o vgradnji opreme, sistemih tehnoloških cevovodov, električni del dizelske elektrarne;

preskusni sistemi za oskrbo z vodo, prezračevanje, električna oprema in avtomatizacija;

projektno in tehnično dokumentacijo za DES in dokumentacijo za dobavljeno opremo, navodila za uporabo in potne liste za nameščeno opremo.

2.21. Delovna komisija ob sprejemu nameščene opreme DES preverja:

vodoravna vgradnja dizelskega generatorja in hladilne enote na temeljih, naklon ne sme presegati 0,002 v vzdolžni smeri in 0,003 v prečni smeri za dizelski generator in ne več kot 0,005 v vzdolžni in prečni smeri hladilne enote;

skladnost s konstrukcijo položenih kablov za električna omrežja in prisotnost kompenzacijskih naprav na njih;

prisotnost praga na vratih prostorov za skladiščenje gorljivih mazalnih materialov ali prisotnost palete pod rezervoarjem za porabo goriva na svoji lokaciji v strojnici DES;

prisotnost zasilnih luči v DES;

razpoložljivost in uporabnost elektrificiranega kazalca "Vhod", svetilke na vhodih, vtičnice za prenosne svetilke.

2.22. V sistemih tehnoloških cevovoda se ob prevzemu preverijo:

skladnost materialov, delov, sklopov, opreme in druge opreme v projekt;

prisotnost podpore po cevovodih. Mesto podpore mora preprečiti prenos sil iz cevovodov na opremo, na katero so pritrjeni;

zaporni ventili za enostavno odpiranje in zapiranje. Ročno kolesce armature morajo biti ob strani, ki je primerna za vzdrževanje;

skladnost z zahtevami toplotne izolacije projekta, kot tudi pravilno namestitev kondenzata in kompenzatorja.

2.23. Pri sprejemu dizelskega goriva na prostem teku in pod obremenitvijo se preveri:

gostote cevovodov vseh sistemov in odsotnosti puščanja v ventilih, črpalkah in rezervoarjih;

tesnost sistemov izpušnih plinov in zraka;

ročna kontrola dizelskih generatorjev iz lokalne konzole;

zanesljivost ustavljanja enote s pripravo za zaustavljanje;

hitrostna regulacija;

temperatura vode primarnega hladilnega kroga in olja;

delovanje sistemov za dovajanje goriva in olja;

delovanje sistema za odstranjevanje toplote iz hladilne enote.

2.24. Sprejem električnega dela DES se izvede v skladu z zahtevami poglavij 1-8 Pravilnika o električni instalaciji (PUÉ).

2.25. Za kompleksno sprejemljivost DES po zahtevah odstavkov. 2.22 in 2.23 tega SNiP je potrebno:

izvajajo postopke za pripravo dizelskega generatorja za zagon in zapiranje hermetičnih vrat na vhodu v dizelsko elektrarno in v prostor hladilne enote dizelskega goriva;

vklopite zasilno razsvetljavo dizelskih elektrarn in izklopite zunanje napajanje; in 0,003 v prečni smeri za dizelski generator in ne več kot 0,005 v vzdolžni in prečni smeri hladilne enote;

skladnost s konstrukcijo položenih kablov za električna omrežja in prisotnost kompenzacijskih naprav na njih;

prisotnost praga na vratih prostorov za skladiščenje gorljivih mazalnih materialov ali prisotnost palete pod rezervoarjem za porabo goriva na svoji lokaciji v strojnici DES;

prisotnost zasilnih luči v DES;

razpoložljivost in uporabnost elektrificiranega kazalca "Vhod", svetilke na vhodih, vtičnice za prenosne svetilke.

2.22. V sistemih tehnoloških cevovoda se ob prevzemu preverijo:

skladnost materialov, delov, sklopov, opreme in druge opreme v projekt;

prisotnost podpore po cevovodih. Mesto podpore mora preprečiti prenos sil iz cevovodov na opremo, na katero so pritrjeni;

zaporni ventili za enostavno odpiranje in zapiranje. Ročno kolesce armature morajo biti ob strani, ki je primerna za vzdrževanje;

skladnost z zahtevami toplotne izolacije projekta, kot tudi pravilno namestitev kondenzata in kompenzatorja.

2.23. Pri sprejemu dizelskega goriva na prostem teku in pod obremenitvijo se preveri:

gostote cevovodov vseh sistemov in odsotnosti puščanja v ventilih, črpalkah in rezervoarjih;

tesnost sistemov izpušnih plinov in zraka;

ročna kontrola dizelskih generatorjev iz lokalne konzole;

zanesljivost ustavljanja enote s pripravo za zaustavljanje;

hitrostna regulacija;

temperatura vode primarnega hladilnega kroga in olja;

delovanje sistemov za dovajanje goriva in olja;

delovanje sistema za odstranjevanje toplote iz hladilne enote.

2.24. Sprejem električnega dela DES se izvede v skladu z zahtevami poglavij 1-8 Pravilnika o električni instalaciji (PUÉ).

2.25. Za kompleksno sprejemljivost DES po zahtevah odstavkov. 2.22 in 2.23 tega SNiP je potrebno:

izvajajo postopke za pripravo dizelskega generatorja za zagon in zapiranje hermetičnih vrat na vhodu v dizelsko elektrarno in v prostor hladilne enote dizelskega goriva;

vklopite zasilno razsvetljavo dizelskih elektrarn in izklopite zunanje napajanje;

zagon dizelskega motorja in dovod dizelskega agregata na delovno hitrost v skladu z navodili za njegovo delovanje;

zaporedoma vklopite električno razsvetljavo, prezračevanje, vodovod in električno opremo zavetišča.

2.26. Z integriranim sprejemom DES-a smo preverili:

delo dizelskega generatorja za 1-2 ur med sprejemom tehnoloških sistemov gradnje s strani delovnega odbora;

zagotavljanje električne energije vsem potrošnikom po načinih;

skladnost z zahtevami odstavka 2.22 tega SNiP;

temperatura zraka v strojnici in prostor hladilne enote dizelskega motorja (za enote z daljinskim hladilnikom), ko motor deluje pri polni obremenitvi.

3. VSEBINA ZAŠČITNIH STRUKTURE V MIRNEM ČASU

SPLOŠNA NAVODILA

3.1. Zaščitne strukture v miru je treba uporabiti za potrebe nacionalnega gospodarstva in javnih služb v skladu z zahtevami SNiP 11-11-77.

Med delovanjem zaščitnih konstrukcij v miru morajo biti izpolnjene vse zahteve, ki zagotavljajo, da so prostori primerni za njihovo pravočasno premestitev v režim zaščitnih struktur in potrebne pogoje, da ostanejo ljudje v zaščitnih strukturah v vojni.

3.2. Med delovanjem zaščitnih konstrukcij v miru mora biti zagotovljena varnost:

zaščitne lastnosti tako strukture kot celote in posameznih elementov: vhode in izhodi v sili, zaščitna hermetična in hermetična vrata in rolete, protivnetne naprave;

tesnjenje in hidroizolacijo celotne zaščitne strukture;

inženirske opreme in sposobnosti, da jo kadarkoli prenesejo za delovanje v vojnem načinu.

Ponovna izgradnja prostorov, gradnja odprtin ali odprtin v zaprtih objektih in razstavljanje opreme, ki ni predvidena v projektu, so prepovedane v zaščitnih strukturah.

3.3. Podjetja, organizacije in ustanove, ki upravljajo zaščitne objekte v miru, imenujejo po naročitvi odgovornega objekta, katere naloge naj vključujejo izvajanje sistematičnega spremljanja pravilnega vzdrževanja prostorov, varnosti zaščitnih naprav in inženirske opreme varnostnih konstrukcij.

3.4. V zaščiteni strukturi v obratovanju mora biti na voljo naslednja dokumentacija:

pravila vzdrževanja in popis zaščitne opreme in premoženja;

načrti zunanjih in notranjih inženirskih omrežij z navedbo odklopnih naprav;

potni list azila (zaščito proti sevanju), sestavljen v obliki obvezne priloge 1, inšpekcijskega dnevnika stanja zaščitne strukture, sestavljene v obliki obvezne priloge 2;

načrt zaščitne strukture z opremo za sedenje in lažje ter zasilne poti;

navodila za uporabo filtrirne in druge inženirske opreme, pravila za uporabo naprav;

revija delovanja filtrirne opreme;

navodila za vzdrževanje in DES ladijski dnevnik;

dnevnik rezultatov inšpekcijskih pregledov in kontrolnih pregledov absorpcijskih filtrov, filtrov FG-70, naprav za regeneracijo in nadtlaka zraka;

oblika filtrirne enote;

navodila za postopek prezračevanja zaščitnih struktur;

navodila za požarno varnost;

seznam opozorilnih signalov civilne zaščite;

3.5. Stanje varnostnih konstrukcij se preverja med letnimi in posebnimi (izrednimi) inšpekcijami.

Letni in posebni inšpekcijski pregledi se izvajajo na način, ki ga določijo vodje podjetij, organizacij in institucij, ki v miru izvajajo zaščitne objekte.

Posebni inšpekcijski pregledi se izvajajo po požarov, potresih, orkanu, močnih deževnikih, poplavah.

Med inšpekcijskimi pregledi zaščitnih struktur je treba preveriti:

splošno stanje zgradbe in stanja vhodov, izhodov v sili, dovodnih in izpušnih cevi;

stanje nasipa v samostojnem in steljo v vgrajenih strukturah, stanje strehe in bočnih površin rudarskih del, oblog in zaščitno-hermetičnih mostov;

delovanje vrat (vrat, rolet) in mehanizmi drapinga;

delovanje zaščitnih naprav, prezračevalnih sistemov, oskrbe z vodo, kanalizacije, elektrike, komunikacij, avtomatizacije in druge inženirske opreme;

uporaba prostora za potrebe nacionalnega gospodarstva in javnih storitev;

razpoložljivost in stanje opreme za gašenje požara;

brez puščanja in prodiranja zemeljskih in površinskih voda;

notranjo temperaturo in relativno vlažnost.

Rezultati sistematičnega pregleda se zabeležijo v dnevniku stanja objekta

3.6. Celovit pregled varnostne konstrukcije je treba izvesti enkrat na tri leta. Hkrati je treba preveriti:

tesnost zavetišča v skladu z zahtevami iz odstavka 2.9 tega SNiP;

delovanje vseh sistemov inženirskih naprav in zaščitnih naprav;

možnost, da zaščitna konstrukcija pripravi v skladu z načrtom;

delovanje v režimu zaščitnih konstrukcij za 6 ur s preverjanjem dela glede na načine čistega prezračevanja in filtriranja.

3.7. Vhodi v zaščitne strukture ne smejo biti blokirani. Gradnja območij v bližini vhodov, izhodov v sili in zunanjih dovodnih in izpušnih naprav brez koordinacije s sedežem civilne zaščite v regiji (mestu, regiji) ni dovoljena.

Zaščitno-hermetična in hermetična vrata med obdobjem uporabe konstrukcije v miru morajo biti v odprtem stanju na nosilcih in pokriti z lahkimi odstranljivimi zasloni. Za zapiranje odprtin vrat so urejena navadna vrata.

3.8. Prostori varnostnih konstrukcij morajo biti suhi. Temperaturo v teh prostorih pozimi in poleti je treba vzdrževati v skladu z zahtevami za delovanje zgradbe v miru. Ohranjanje prostorov varnostnih konstrukcij in njihovo sanacijo poteka v skladu z veljavnimi predpisi o izvedbi rednega preventivnega vzdrževanja stavb in objektov, odvisno od njihovega cilja v miru.

Zaščitne konstrukcije morajo biti opremljene s protipožarno zaščito in morajo, odvisno od tehničnih sredstev, nameščenih v njih, imeti potrebna sredstva za gašenje požara v skladu z veljavnimi standardi in načrti.

VSEBINA INŽENIRSKE OPREME

3.9. Inženirsko in tehnično opremo zaščitnih konstrukcij je treba hraniti v dobrem stanju in pripravljeni za uporabo, kot je predvideno.

Vzdrževanje, delovanje, rutinsko in načrtovano popravilo inženirske opreme se izvajajo v skladu z navodili proizvajalcev, ki se posodabljajo z značilnostmi delovanja zaščitnih konstrukcij.

3.10. Sistemi in elementi tehnične opreme zavetišč, razen ventilacijskih sistemov dizelskih elektrarn, filtrirnih absorberjev, predfilterjev, filtrov za čiščenje zraka iz ogljikovega monoksida, sredstev za regeneracijo, gramoznih hladilnikov, je treba uporabljati pri uporabi teh naprav v miru.

V primeru neuporabe v miru je priporočljivo, da se v filtrirnem prostoru odstranijo filtri oljnega prahu.

Hermetične ventile pred absorpcijskimi filtri in po njem, naprave za regeneracijo in filtre za čiščenje zraka iz ogljikovega monoksida je treba zapreti, razen v času delovanja filtrirnega sistema med inšpekcijskimi pregledi.

Sisteme in elemente inženirske opreme zavetišč za zaščito pred sevanji je treba obratovati v miru v zahtevanih količinah.

3.11. Zdravje prezračevalnih sistemov je treba preverjati vsaj enkrat na leto s preverjanjem zdravja sistemov sesalnega in izpušnega ventilatorja, absorberjev filtra, regenerativnih rastlin, hermetičnih ventilov, povezav hermetičnih cevi, dovodov za zrak in izpušnih cevi ter protivnetnih naprav.

Pri uporabi sistema čistega prezračevanja v miru je dovoljeno povečanje odpornosti filtrov za prah (FNR) največ 2-krat (prašenje 50%).

Opomba Odpornost filtrov se določi z razliko v statičnem tlaku pred filterom in po njej.

3.12. Prostori varnostnih konstrukcij, v katerih v miru ne zagotavljajo stalnega delovanja prezračevalnih sistemov, je treba občasno prezračevati z zunanjim zrakom. Pri prezračevanju je treba upoštevati stanje zunanjega zraka glede na sezono in naravo vremena: v prostoru ni mogoče zračiti z vlažnim zrakom, t.j. med dežjem ali takoj po njej, pa tudi v mokrem meglenu vremenu. Normalna v zaščitni strukturi (v miru) se šteje relativna vlažnost, ki ni višja od 65-70%.

Relativna vlažnost zraka v stavbi se meri s psihometrom.

Zračenje se izvaja občasno. Pogostost prezračevanja se določi s storitvenim postopkom ob upoštevanju lokalnih pogojev.

3.15. Uporabnost vodovodnih in kanalizacijskih sistemov je treba preveriti vsaj enkrat na leto s preskušanjem ventilov, zasilnih ventil in vodovodnih naprav.

V tlačnih rezervoarjih za oskrbo s pitno vodo v sili je treba v dveh dneh zagotoviti celoten pretok vode.

Rezervoarji za pitno vodo v sili v sili je treba čistiti in napolniti z vodo, ko jih prenese v zaklonišče (zatočišče), potem ko jih pregleda predstavnik zdravstvene službe.

Vode, urejene kot vir oskrbe z vodo. je treba redno (vsaj enkrat na mesec) vključiti 2-3 ur za črpanje vode.

3.14. Rezervoarje za izredne razmere za zbiranje blata je treba zapreti, jih je prepovedano uporabljati v miru. Ventili za sprostitev rezervoarjev morajo biti zaprti.

Kopalnice, ki se v miru ne uporabljajo, je treba zapreti in zapreti. Med vajami jih je dovoljeno uporabljati, vendar jih je treba redno pregledovati in popravljati.

Dovoljeno je uporabljati prostore kopalnic za skladišča, skladišča in druge pomožne prostore. V tem primeru je kopalnica oddaljena od kanalizacijskega sistema, nameščena oprema (straniščne posode in cisterne za vodo) pa se ohranja brez demontaže. Dekontaminacijo sanitarij je treba opraviti pravočasno, ko se zaščitna struktura prenese v način zatočišča (zavetje).

3.15. Diesel elektrarne po testiranju, ki jih je treba ohraniti.

V času prenosa zaščitne strukture se sproščajo v zaklonišče in med vadbo. Po ponovnem aktiviranju vsaj enkrat na teden je treba dizelski motor zagnati in preizkusiti pod bremenom 30 minut.

Med preskusi je treba izvajati nadzor v skladu z zahtevami klavzule 2.23 tega SNiP.

V enotah z električnim zagonom je potrebno nadzorovati polnjenje baterij. Za enote, ki imajo zagon s stisnjenim zrakom, se uravnava tlak v začetnih cilindrih.

PRILOGA 1
Zahtevano

PASSPORT
(ZAŠČITA ZAVAROVANJA) Št. ___

1. Naslov _______________________________________________________________

(mesto, okrožje, ulica, hišna številka)

2. Kdo je lastnik ____________________________________________________

[kateremu podjetju dodeli

zavetje (zavetišče proti sevanju)]

3. Ime projektne organizacije in kdo je odobril projekt ________________

4. Ime organizacije za gradnjo in montažo, ki postavlja zavetje (zavetišče proti sevanju) _____________________________________________

5. Namen azila (zatočišče proti sevanju) v miru ________

6. Organizacija, ki deluje v azil (zavetišče proti sevanju) v miru ____________________________________________________________

7. Datum začetka obratovanja ___________________________________________

(leto, mesec, datum)

8. Čas, v katerem je zavetje (zaščita pred sevanjem) pripravljeno ________ h

TEHNIČNE ZNAČILNOSTI ASYLUMA (ZASLONA ZA ZAVAROVANJE)

1. Zmogljivost, ljudje _____________________________________________________

2. Skupna površina, m 2 ____________________________________________________

3. Skupna količina, m 3 ______________________________________________________

4. Lokacija zavetišča (zavetišče za zaščito pred sevanjem):

zgrajena v stavbi _______________________________________________ nadstropij

ločeno stoji _______________________________________________________

v rudarskih delih ____________________________________________________

5. Število vložkov ____________________________________________________

6. Število izhodov v sili _________________________________________

7. Število vrat in polk (označuje blagovno znamko ali šifro):

zaščitno hermetično hermetično ______________________________________

8. Razred azila (skupina zavetišč) ________________________________________

TEHNIČNE ZNAČILNOSTI VENTILACIJSKIH SISTEMOV

GRADBENI NORMS IN PRAVILA
NOTRANJI SANITARNI TEHNIČNI SISTEMI
SNiP 3.05.01-85
(kakor je bila spremenjena s spremembo št. 1, ki je bila sprejeta z odlokom RF Gosstroy z dne 24. februarja 2000, št. 17)

1. julij 1986

Namesto SNiP III-28-75

Razvila država oblikovanje inštituta Proektpromventilyatsiya in All-unije Znanstvenoraziskovalnega inštituta brizganjem, sanitarnih in posebnih gradbenih del (VNIIGS) Minmontazhspetsstroya ZSSR (kandidat tehničnih znanosti P. Ovchinnikov - Vodja temo,.. SL Zaretsky, LG Sukhanov VS Nefedova ;. kandidati tehniških znanosti AG Yashkul, GS Shkalikov).

Minmontazhspetsstroi ZSSR je bil predložen

Pripravljen za odobritev Glavtekhnormirovaniem Gosstroy ZSSR (N.A. Shishov).

Z začetkom veljavnosti SNiP 3.05.01-85 "Notranji sanitarni sistemi" SNiP III-28-75 "Sanitarno-tehnična oprema zgradb in objektov" postane neveljavna.

Ta pravila veljajo za vgradnjo domačih sistemov hladne in tople vode, ogrevanja, odplak, odtekanja, prezračevanja, klimatizacije (vključno s cevmi za prezračevalne sisteme), kotlovnice s parnim tlakom do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) in temperatura vode do 388 K (115 ° C) pri gradnji in rekonstrukciji podjetij, zgradb in objektov; pa tudi na proizvodnjo zračnih kanalov, vozlov in podatkov iz cevi.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Montaža notranjih sanitarnih sistemov je treba izvajati v skladu z zahtevami teh uredb, CH 478-80, in SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, SNiP III-3-81, standardi, tehnične specifikacije in navodila rastlin - proizvajalci opreme.

Pri nameščanju in proizvodnji enot in delov ogrevalnih sistemov in cevi za prezračevalne sisteme (v nadaljnjem besedilu "oskrba s toploto") s temperaturo vode nad 388 K (115 ° C) in paro z delovnim tlakom več kot 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) morajo prav tako upoštevati pravila za zasnovo in varno obratovanje cevovodov za vodno paro in toplo vodo, ki jih odobri Državni tehnični inšpektor Sovjetske zveze.

1.2. Vgradnjo notranjih sanitarnih in tehničnih sistemov ter kotlovnice je treba izvajati z industrijskimi metodami iz cevovodnih sklopov, zračnih kanalov in opreme, ki so na voljo v celotnih velikih blokih.

Pri nameščanju premazov za industrijske zgradbe iz velikih blokov je treba prezračevalne in druge sanitarno-tehnične sisteme namestiti v bloke pred njihovo vgradnjo v konstrukcijsko mesto.

Vgradnjo sanitarnih sistemov je treba izvesti v gradbeni pripravljenosti predmeta (grabež) v višini:

za industrijske objekte, celotno stavbo s prostornino do 5000 m3 in del stavbe s prostornino več kot 5000 m3, ki vključuje ločen proizvodni obrat, delavnico, razpon itd. na podlagi lokacije. ali kompleks naprav (vključno z notranjim odvajanjem, toplotno točko, prezračevalnim sistemom, enim ali več klimatskimi napravami itd.);

za stanovanjske in javne stavbe do pet nadstropij - ločeno stavbo, en ali več odsekov; nad petimi nadstropji - 5 nadstropij enega ali več delov.

1.3. Pred vgradnjo notranjih vodovodnih sistemov s strani splošnega izvajalca je potrebno opraviti naslednje delo:

namestitev internih prekrivanj, sten in predelnih sten, na katerih bo nameščena sanitarna in tehnična oprema;

postavitev temeljev ali lokacij za vgradnjo kotlov, grelnikov vode, črpalk, ventilatorjev, klimatskih naprav, dimnih plinov, grelnikov in druge sanitarne opreme;

izgradnja gradbenih konstrukcij ventilacijskih komorij dovodnih sistemov;

naprava za hidroizolacijo v mestih namestitve balzamov, šivanih prezračevalnih komor, mokrih filtrov;

namestitev jarkov za odplake do najprej iz gradnje vodnjakov in vodnjakov s pladnji ter polaganje vhodov za zunanje komuniciranje sanitarnih in tehničnih sistemov v stavbo;

naprava tla (ali ustreznega pripravka) na mestih vgradnje grelnih naprav na nosilce in ventilatorjev, nameščenih na vzmetne vibroizolatorje, in tudi "plavajoče" baze za vgradnjo prezračevalne opreme;

podporne naprave za vgradnjo ventilatorjev na streho, izpušne gredi in deflektorje na gradbenih površinah, kot tudi nosilci za cevovode, položene v podzemne in tehnične podzemne vode;

priprava odprtin, žlebov, niš in gnezd v temeljih, stenah, pregradah, stropih in premazih, potrebnih za polaganje cevovodov in zračnih kanalov;

na notranjih in zunanjih stenah vseh prostorov pomožnih oznak, ki so enaki oznakam čistega nadstropja plus 500 mm;

namestitev okenskih oken ter stanovanjskih in javnih zgradb - okenske police;

ometa (ali obloge) površin sten in niš v mestih vgradnje sanitarnih in ogrevalnih naprav, polagalnih cevovodov in zračnih kanalov ter ometanje površine brazde za skrito polaganje cevovodov v zunanjih stenah;

priprava montažnih odprtin v stene in stropove za oskrbo velike opreme in zračnih kanalov;

montaža v skladu z delovno dokumentacijo vgrajenih delov v gradbenih konstrukcijah za pritrdilno opremo, zračne kanale in cevovode;

zagotavljanje vključitve električnih orodij in električnih varilnih strojev na razdalji največ 50 metrov;

zasteklitev okenskih odprtin v zunanjih ograj, izolacija vhodov in odprtin.

1.4. Splošna gradbena, sanitarna in druga posebna dela je treba izvajati v sanitarnih prostorih po naslednjem vrstnem redu:

priprava pod tlemi, ometane stene in stropi, naprave za montažo lestev;

namestitev pritrdilnih elementov, polaganje cevovodov in vodenje hidrostatičnega ali merilnega preskusa;

polnjenje sten, naprava za čista tla;

Montaža kopalnic, oklepov za umivalnike in delov za pritrditev cisterne za splakovanje;

prva slika sten in stropov, ploščice;

postavitev ponorov, straniščne sklede in cisterne;

drugo barvanje sten in stropov;

montaža vodovodnih instalacij.

Gradbena, sanitarna in druga posebna dela v prezračevalnih prostorih morajo biti izvedena v naslednjem vrstnem redu:

priprava na tla, temeljenje temeljev, ometanje sten in stropov;

naprava montažnih odprtin, namestitev žerjavov;

dela na prezračevanju naprave;

namestitev grelnikov s cevmi;

namestitev prezračevalne opreme in zračnih kanalov ter drugih sanitarnih in tehničnih, pa tudi električnih del;

testiranje s prelivanjem vode v pladenj za namakalne komore;

izolacijska dela (toplotna in zvočna izolacija);

zaključna dela (vključno z zapiranjem lukenj v stropih, stenah in pregradah po polaganju cevovodov in zračnih kanalov);

naprava čista tla.

Pri nameščanju sanitarnih sistemov in opravljanju s tem povezanih splošnih gradbenih del ne sme biti poškodovanih že opravljenih del.

1.5. Mere lukenj in žlebov za polaganje cevovodov v tleh, stenah in predelnih stenah stavb in objektov se sprejmejo v skladu s priporočeno prilogo 5, če projekt ne zagotavlja drugih dimenzij.

1.6. Varjenje jeklenih cevi je treba izvajati na kakršenkoli način, ki ga urejajo standardi.

Vrste varjenih spojev iz jeklenih cevovodov, oblika, konstrukcijske dimenzije zvarov morajo ustrezati zahtevam GOST 16037-80.

Pocinkane jeklene cevi je treba variti z uporabo samosvežene žice Sv-15GSTUZA s CE po GOST 2246-70 s premerom 0,8 - 1,2 mm ali z elektrodami s premerom največ 3 mm s prevleko rutila ali kalcijevega fluorida, če uporaba drugih varilnih materialov ni dogovorjena pravočasno.

Priključitev pocinkanih jeklenih cevi, delov in sklopov z varjenjem med montažo in obratom za skladiščenje je treba opraviti pod pogojem, da se zagotovi lokalno sesanje strupenih emisij ali čiščenje cinkove prevleke za dolžino 20-30 mm od spojenih cevnih koncev z naknadno prevleko zunanje površine zvarnega in toplotno odpornega območja z barvo, ki vsebujejo 94% cinkovega prahu (po teži) in 6% sintetičnih veziv (polistiren, klorirana guma, epoksidna smola).

Pri varjenju jeklenih cevi, delov in sklopov je treba izpolniti zahteve GOST 12.3.003-75.

Priključitev jeklenih cevi (ne galvanizirana in pocinkana) ter njihovi deli in sklopi z nazivnim premerom do vključno 25 mm na gradbišču je treba opraviti prek prekrivanja varjenja (s porazdelitvijo enega konca cevi ali brez navojne sklopke). Na naročilih podjetij je dovoljeno povezovanje cevi s premerom nominalnega prehoda do vključno 25 mm.

Pri varjenju morajo biti navojne površine in površine prirobnih ogledal zaščitene pred brizgami in kapljicami iz taline.

V zvoru ne bi smeli biti razpoke, luknje, pore, podrezi, neobdelani kraterji, pa tudi opekline in pigmenti kovin.

Luknje v ceveh s premerom do 40 mm za varilne šobe je treba praviloma izvajati z vrtanjem, rezkanjem ali rezanjem na stiskalnici.

Premer luknje mora biti enak notranjemu premeru šobe z dovoljenim odstopanjem +1 mm.

1.7. Montaža sanitarnih sistemov v kompleksnih, edinstvenih in eksperimentalnih stavbah je treba opraviti v skladu z zahtevami teh pravil in posebnimi navodili delovne dokumentacije.

2. PRIPRAVA DELOV

PROIZVODNJA ENOT IN PODROBNOSTI PLOVIL IZ JEKLENIH CEVOV

2.1. Izdelava enot in delov cevovodov iz jeklenih cevi je treba izdelati v skladu s specifikacijami in standardi. Proizvodne tolerance ne smejo presegati vrednosti, navedenih v tabeli. 1.

Tolerančna vsebina tolerance Vrednost tolerance

pravokotno na konce | Največ 2 °

podrobnosti o dolžini obdelovanca | +/- 2 mm z dolžino do 1 m

| In +/- 1 mm vsakega

Mere v luknji v luknjah in pri | Največ 0,5 mm

konci rezanih cevi |

Ovalnost cevi v območju giba | Ne več kot 10%

Število niti z nepopolnim ali raztrganim | Enako

Odstopanje dolžine navoja: |

2.2. Priključitev jeklenih cevi, kot tudi njihovi deli in sklopi, je treba opraviti na varjenju, navojih, pokrivnih maticah in prirobnicah (za okovje in opremo).

Pocinkane jeklene cevi, sklopi in deli morajo biti praviloma priključeni na navoj z uporabo pocinkanih jeklenih povezovalnih delov ali neo-galvaniziranih iz nodularnega železa, na maticah in prirobnicah (za okovje in opremo).

Pri navojnih spojih iz jeklenih cevi je treba uporabiti cilindrične cevne niti, ki se izvajajo v skladu z GOST 6357-81 (razred točnosti B), ki se prepletajo na svetlobnih ceveh in navadne in ojačane.

Pri izdelavi sukanca s črtasto metodo na cevi je dovoljeno zmanjšati svoj notranji premer do 10% vzdolž celotne dolžine navoja.

2.3. Ventili cevovodov v sistemih ogrevanja in ogrevanja se morajo izvajati z upogibnimi cevmi ali z uporabo brezšivnih zavarjenih ogljikovih jeklenih krivin po GOST 17375-83.

Polmer upogibanja cevi s pogojnim prebojem do vključno 40 mm mora biti najmanj 2,5 in s pogojnim prehodom 50 mm ali več - vsaj 3,5 cevi.

2.4. V sistemih za hladno in toplo vodo je treba obračanja cevovodov izvajati z namestitvijo kotov po GOST 8946-75, zavojih ali upogibanju cevi. Pocinkane cevi je treba upogniti le v hladnem stanju.

Za cevi s premerom 100 mm in več je dovoljena uporaba ukrivljenih in varjenih zavojev. Najmanjši polmer teh pip ne sme biti manjši od ene in polovice nazivne cevi.

Pri upogibanju varjenih cevi je treba zvar namestiti na zunanji del cevi in ​​pod kotom najmanj 45 ° na ravnino krivine.

2.5. Varjenje zvarov na upognjenih odsekih cevi v grelnih elementih grelnih plošč ni dovoljeno.

2.6. Pri sestavljanju sestavnih delov morajo biti z navoji povezani zatesnjeni.

Kot tesnilno sredstvo za navojne spoje pri temperaturi plavajočega medija do vključno 378 K (105 ° C), morate uporabiti trak iz fluoroplastičnega tesnilnega materiala (FUM) ali lanenega vlakna, impregniranega z rdečim svinecem ali belim, zmešano z lanenim oljem.

Kot tesnilo za navojne povezave pri temperaturi plavajočega medija nad 378 K (105 ° C) in za kondenzacijske linije uporabite trak FUM ali azbestni trak skupaj s trakom iz lanu, impregniranega z grafitom, pomešanim s sušenjem.

FUM trak in trak za perilo je treba enakomerno nanesti vzdolž navoja in ne izstopati iz cevi.

Paronit z debelino 2 - 3 mm ali fluoroplastično-4 je treba uporabiti kot tesnilo za prirobnične povezave pri temperaturi plavajočega medija, ki ne presega 423 K (150 ° C), in pri temperaturi do 403 K (130 ° C) - toplotno odpornih gumijastih tesnil.

Pri navojnih in prirobničnih priključkih je dovoljeno tudi tesnjenje spojev pri konstrukcijski temperaturi hladilne tekočine in dogovorjeno na predpisan način.

2.7. Prirobnice so priključene na cev z varjenjem.

Odstopanje od pravokotnosti prirobnice, privarjene na cev glede na cev, je dovoljeno do 1% zunanjega premera prirobnice, vendar ne več kot 2 mm.

Površina prirobnic mora biti gladka in brez burrs.

Bolne glave morajo biti nameščene na eni strani sklepa.

Na navpičnih odsekih cevovodov morajo biti matice nameščene na dnu.

Konci vijakov praviloma ne smejo izhajati iz matice za več kot 0,5 premera vijakov ali 3 naklona.

Konec cevi, vključno z varjenim šivom prirobnice na cev, ne sme štrleti preko prirobničnega ogledala.

Tesnila pri prirobnicah ne smejo prekrivati ​​lukenj vijakov.

Namestitev med prirobnicami večkratnih ali brušenih tesnil ni dovoljena.

2.8. Odstopanja linearnih dimenzij sestavljenih enot ne sme presegati +/- 3 mm z dolžino do 1 m in +/- 1 mm za vsak naslednji meter.

2.9. Vozlišča sanitarnih sistemov je treba preskusiti na tesnosti na mestu njihove izdelave.

Vozlišča cevovodov za ogrevalne sisteme, toplotno oskrbo, oskrbo s hladno vodo in toplo vodo, vključno s tistimi, ki so namenjena vgradnji v grelne plošče, ventile, pipe, zapiralke, zbiralce blata, zbiralce zraka, dvigala itd., Morajo biti podvržene hidrostatičnemu (hidravličnemu) (pnevmatska) metoda v skladu z GOST 25136-82 in OST 24054-80.

2.10. V hidrostatični metodi preskušanja tesnosti je zrak popolnoma odstranjen iz sklopov, napolnjen z vodo pri temperaturi, ki ni nižja od 278 K (5 ° C) in je bila pod nadzorom nadtlak 1,5, pri čemer je pogojno nadtlak, da lahko spojine zdržijo pri normalni temperaturi delovno okolje v pogojih obratovanja.

Če se med preskusom pojavlja rosa na cevovodu, je treba preskus nadaljevati, potem ko se posuši ali posuši.

Kanalizacijske enote iz jeklenih cevi in ​​cevi za izpiranje v visoko locirane cisterne je treba hraniti pod preizkusnim nadpritiskom 0,2 MPa (2 kgf / cm2) vsaj 3 minute.

Padec tlaka med preskušanjem ni dovoljen.

2.11. Tisti, ki so opravili preizkus, štejejo za sestavne dele iz jeklenih cevi sanitarnih in tehničnih sistemov, na površini in v sklepih, pri katerih ne pride do kapljic, vodnih madežev in padca tlaka.

Šteje se, da so ventili, ventili in pipi opravili preskus, če na površini in na mestih zapiralnih naprav po dvojnem vrtenju regulacijskih naprav (pred preskusom) ni kapljic vode.

2.12. S preskusno metodo za preskušanje mehurčkov za tesnenje so sestavni deli cevovoda napolnjeni z zrakom z nadtlakom 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2), potopljen v kopel vode in shranjen za najmanj 30 sekund.

Tisti, ki so opravili preizkus, se štejejo za vozlišča, med preskušanjem katerih se v vodni kopeli ne pojavijo zračni mehurčki.

Snemanje spojev, obračanje krmilnih naprav in odpravo napak med preskušanjem niso dovoljene.

2.13. Zunanja površina sklopov in delov iz nekovničnih cevi, z izjemo navojnih priključkov in površine prirobničnega ogledala, je treba tovarniško premazati s premazom, pri čemer je navojna površina sklopov in delov prevlečena z antikorozijsko mazivo v skladu s TU 36-808-85.

PROIZVODNJA ENOT KOVINSKIH SISTEMOV

2.14. Pred montažo v sklope je treba kakovost odvodnih cevi in ​​fitingov iz litega železa preveriti z zunanjim inšpekcijskim pregledom in lahkim dotikanjem z lesenim kladivom.

Odstopanje od pravokotnosti koncev cevi po rezanju ne sme presegati 3 °.

Na koncih cevi iz litega železa so dovoljene razpoke, ki ne presegajo dolžine 15 mm in robne valove največ 10 mm.

Pred tesnjenjem spojev je potrebno očistiti konce cevi in ​​vtičnic iz umazanije.

2.15. Spoji železa odtočne cevi morata biti zaprti impregniranega konopljena vrv po GOST 483-75 ali impregniran vlečni pas po katerem GOST 16.183-77, čemur sledi z vlivanjem staljene kepo podtalnico žvepla GOST 127-76 z dodatkom obogatenega kaolina v skladu z GOST 19608-84 ali širi gipsoglinozemistym cementa po GOST 11052-74 ali drugih tesnilnih in polnilnih materialov, dogovorjenih na predpisan način.

Ovoji iz cevi, namenjenih za prehod korozivnih odpadnih voda tesnilke treba asfaltirana konoplje vrvi ali traku impregnirani predivo, nato zlijemo kislinsko odpornega cementa ali drug material odporen proti agresivnim ukrepa in revizijo - tesnilo štampiljk teplomorozokislotoschelochestoykoy TMKSHCH po GOST 7338-77.

2.16. Odstopanja linearnih dimenzij čiščenja odvodnih cevi iz litega železa iz podrobnih risb ne smejo presegati +/- 10 mm.

2.17. Vozlišča kanalizacijskega sistema plastičnih cevi morajo biti izdelana v skladu s standardom CH 478-80.

MANUFACTURING METAL AIR AIRCRAFT

2.18. Zračni kanali in deli prezračevalnih sistemov morajo biti izdelani v skladu z delovno dokumentacijo in specifikacijami, odobrenimi na predpisan način.

2.19. Zračni kanali iz jeklene pločevine iz tanke pločevine s premerom in večjo stranjo do 2000 mm morajo biti varilni ali spiralni na šivu, spiralno varjeni ali ravni šivi pri varjenju, zračni vodi s stranjo večjo od 2000 mm pa morajo biti plošče (varjene, varjene).

Zračne kanale iz laminata na kovino je treba izdelati na zgibih, iz nerjavečega jekla, titana, pa tudi iz aluminija in njegovih zlitin - na gube ali v varjenju.

2.20. Jeklene plošče z debelino manj kot 1,5 mm je treba prekrivati ​​in debele 1,5-2 mm - prekrivati ​​ali zadrgo. Listi z debelino več kot 2 mm morajo biti zavarjeni.

2.21. Za varjene spoje ravnih odsekov in oblikovanih delov zračnih kanalov iz strešne kritine in nerjavečega jekla je treba uporabiti naslednje varilne metode: plazemsko, avtomatsko in polavtomatsko obloko pod plastjo fluksa ali v okolju ogljikovega dioksida, kontaktu, valju in ročnem loku.

Za varilne kanale iz aluminija in njenih zlitin je treba uporabiti naslednje metode varjenja:

argon arc samodejno - potrošna elektroda;

argon arc manual - neporabljiva elektroda s polnilno žico;

Za varjenje titanovih kanalov je treba uporabiti elektrodo za varjenje argona.

2.22. Zračne kanale iz aluminijaste pločevine in njenih zlitin z debelino do 1,5 mm je treba izdelati na zgibih, debelini od 1,5 do 2 mm - na gubah ali varjenju in pri debelini več kot 2 mm - pri varjenju.

Na zaćetku in koncu povezave kanala je treba pritrditi vzdolżne zlepljene talne plośće in zračne kanale iz nerjavnega jekla ter aluminijaste plośće s premerom ali većjo stranjo 500 mm ali već z varjenjem na kraju samem, elektrićnimi zakovicami, zakovicami ali zaponkami.

Zložki na zračnih kanalih pri kateri koli debelini kovine in načinu izdelave je treba opraviti s prekinitvijo.

2.23. Konca zloženih šivov na koncih zračnih kanalov in v luknjah za distribucijo zraka iz kovinskih kanalov je treba pritrditi z aluminijasto ali jekleno zakovico z oksidnim premazom, ki zagotavlja delovanje v agresivnih okoljih, ki jih določa delovna dokumentacija.

Zložljivi šivi morajo imeti enako širino vzdolž celotne dolžine in enakomerno tesno nameščeni.

2.24. V luknjičastih zračnih kanalih, kot tudi v rezalnih grafikonih ne smejo biti križaste spojke.

2.25. Na ravnih odsekih kanalov pravokotnega prereza s stranico več kot 400 mm je treba opraviti togost v obliki zigov z naklonom 200-300 mm vzdolž oboda kanala ali diagonalnih ovinkov (grebenov). S stranico, ki je večja od 1000 mm, morate postaviti zunanjo ali notranjo togost okvira, ki ne bi smel štrleti v kanal več kot 10 mm. Ojačitve morajo biti trdno pritrjene s točkovnim varjenjem, električnimi zakovicami ali zakovicami.

Ogrodje togosti je treba namestiti na kovinske kanale z aluminijasto ali jekleno zakovico z oksidnim premazom, ki zagotavlja delovanje v agresivnih okoljih, ki jih določa delovna dokumentacija.

2.26. Elementi okovja morajo biti med seboj povezani na grebenov, grebenov, varjenja, zakovice.

Elemente oblikovanih delov iz laminata na osnovi kovin je treba medsebojno povezati na gube.

Zigovske povezave za sisteme, ki prevažajo visoko vlažnost zraka ali nečistoče eksplozivnega prahu, niso dovoljeni.

2.27. Priključitev odvodnih odsekov je treba opraviti na prirobnici ali na prirobnicah. Povezave morajo biti trpežne in tesne.

2.28. Pritrditev prirobnic na zračnih kanalih je treba opraviti s prirobnico z zaustavitvijo, za varjenje, točkovno varjenje ali na kovice s premerom 4 - 5 mm, nameščene po 200-250 mm, vendar ne manj kot štiri zakovice.

Pritrditev prirobnic na kanalih kovinskega laminata je treba opraviti s prirobnico z odpornim zigom.

V zračnih kanalih, ki prevažajo korozivni medij, ni dovoljeno pritrditev prirobnic z zigovom.

Ko je debelina stene kanala večja od 1 mm, se lahko prirobnice pritrdijo na zračni kanal brez prirobnice, tako da jih pritrdijo z električnimi obločnimi varjenci z naknadnim tesnjenjem reže med prirobnico in zračnim kanalom.

2.29. Prirobnico zračnih kanalov na mestih, kjer so prirobnice nameščene, je treba izvesti tako, da upognjena stran ne pokriva odprtin vijakov pri prirobnicah.

Prirobnice so nameščene pravokotno na osi cevi.

2.30. Nastavitvene naprave (vrata, lopute za lopute, lopute, regulatorji razdelilnikov zraka itd.) Je treba enostavno zapreti in odpreti ter pritrditi v vnaprej določenem položaju.

Drsni motorji morajo biti tesno povezani z vodili in se prosto gibati v njih.

Gumb za upravljanje plina mora biti nameščen vzporedno s svojo mrežo.

2.31. Zračni kanali iz nekovinkovitega jekla, njihovi povezovalni pritrdilni elementi (vključno z notranjimi površinami prirobnic) je treba napolniti (poslikati) pri naročilu v skladu z načrtom (delovni osnutek).

Končno barvanje zunanje površine zračnih kanalov izdelujejo specializirane gradbene organizacije po njihovi namestitvi.

Prezračevalne plošče morajo biti opremljene z deli za njihovo povezavo in pritrdilna sredstva.

CELOTNA NASTAVITEV IN PRIPRAVA ZA NAMESTITEV SANITARNO-TEHNIČNE OPREME, OGREVALNIH NAPRAV, KOSOV IN DELOV Cevovodov

2.32. Vrstni red prenosa opreme, izdelkov in materialov, ki ga določa Pravilnik o pogodbah za gradnjo kapitala, ki ga je odobril Svet ministrov ZSSR, in Pravilnik o razmerju med organizacijami - splošnimi izvajalci s podizvajalci, ki jih odobrijo ZSSR Gosstroya in Gosplan.

2.33. Vozlišča in deli cevi za sanitarne sisteme je treba prepeljati na predmete v zabojnikih ali pakiranjih in imeti priloženo dokumentacijo.

Vsako posodo in embalažo je treba namestiti z etiketo z oznako pakiranih enot v skladu z veljavnimi standardi in specifikacijami za izdelavo izdelkov.

2.34. Ni nameščen na sestavnih delih in sklopih, napravah za avtomatizacijo, instrumentih, okovih, pritrdilnih elementih, tesnilih, vijakih, maticah, podložkah itd. morajo biti pakirane ločeno, z označevanjem ali označevanjem teh proizvodov na etiketi posode.

2.35. Kotliček iz litega železa je treba dobavljati na gradbiščih v blokih ali embalažah, vnaprej sestavljenih in preizkušenih v proizvodnih obratih ali pri nabavnih podjetjih montažnih organizacij.

Grelniki vode, grelniki, črpalke, centralne in posamezne toplotne točke, vodomerne enote je treba dostaviti gradbenim objektom s prenosnimi montažnimi enotami s pritrdilnimi sredstvi, cevmi, ventili, tesnili, vijaki, matice in podložke.

2.36. Oddelke litoželeznih radiatorjev je treba sestaviti v naprave na bradavicah s tesnilnimi tesnili:

od toplotno odpornega gume z debelino 1,5 mm pri temperaturi hladilne tekočine do 403 K (130 ° C);

od paronita z debelino 1 do 2 mm pri temperaturi toplotnega nosilca do 423 K (150 ° C).

2.37. Zgoščeni radiatorji iz litega železa ali bloki iz litega železa in izrezane cevi je treba preskusiti s hidrostatično metodo s tlakom 0,9 MPa (9 kgf / cm2) ali metodo mehurčkov s tlakom 0,1 MPa (1 kgf / cm2). Rezultati preskusov mehurčkov niso podlaga za predstavitev zahtevkov za kakovost proizvajalcem litega železa.

Bloke jeklenih radiatorjev je treba preskusiti z metodo mehurčkov s tlakom 0,1 MPa (1 kgf / cm2).

Konvektorske enote je treba preskusiti s hidrostatično metodo s tlakom 1,5 MPa (15 kgf / cm2) ali metodo mehurčkov s tlakom 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2).

Preskusni postopek mora ustrezati zahtevam odstavkov. 2,9 - 2,12.

Po preskusu je treba odstraniti vodo iz grelnih enot.

Po hidrostatičnem preskušanju je treba grelne plošče očistiti z zrakom, njihove priključne cevi pa morajo biti zaprti z vtikači.

3. VGRADNJA IN MONTAŽA

SPLOŠNE DOLOČBE

3.1. Priključitev pocinkanih in nekovničnih jeklenih cevi med montažo je treba opraviti v skladu z zahtevami 1. in 2. točke tega pravilnika.

Na ventili je treba priključiti vtične priključke na cevovodih in kjer je to potrebno v skladu s pogoji na cevovodu.

Cevni priključki, kot tudi oprema, popravki in čiščenje morajo biti nameščeni na mestih, ki so dostopna za vzdrževanje.

3.2. Navpični cevovodi ne smejo odstopati od navpičnice za več kot 2 mm na dolžino 1 m.

3.3. Neizolirani cevovodi ogrevanja, ogrevanja, vroče in hladne vode v gospodinjstvih ne smejo biti ob površini gradbenih konstrukcij.

Razdalja od površine mavca ali obloge do osi neizoliranih cevovodov z nazivno premerom do 32 mm, vključno z odprto oblogo, mora biti od 35 do 55 mm, s premerom 40-50 mm - od 50 do 60 mm in s premerom več kot 50 mm na delovno dokumentacijo.

Razdalja od cevovodov, grelnih naprav in grelnikov s temperaturo hladilne tekočine nad 378 K (105 ° C) do zgradb in objektov iz vnetljivih (vnetljivih) materialov, ki jih določi projekt (delovni osnutek) po GOST 12.1.044-84, mora biti najmanj 100 mm

3.4. Sredstva za pritrditev ne smejo biti nameščena na spojih cevovodov.

Pritrditev pritrdilnih elementov s pomočjo lesenih vtičev, kot tudi varjenje cevovodov na pritrdilnih elementih ni dovoljeno.

Razdalja med sredstvom pritrdilnih jeklenih cevovodov na vodoravnih odsekih mora biti izvedena v skladu z merami, določenimi v tabeli. 2, če v delovni dokumentaciji ni drugih navodil.

Premer pogojno | Največja razdalja, m, med

cevni prehod, mm cevovod s sredstvom za pritrjevanje cevovoda

3.5. Sredstva za pritrditev dvižnih jeklenih cevi v stanovanjske in javne stavbe z višino tal do 3 m niso nameščena, pri višini nadstropja nad 3 m pa je pritrjen na polovici višine tal.

Sredstva za vgradnjo dvižnih naprav v industrijske objekte je treba namestiti po 3 m.

3.6. Razdalja med pritrdilnimi sredstvi kanalov za cevi iz litega železa s horizontalnim polaganjem ne sme biti večja od 2 m, pri dvižnih vodih pa na tla, vendar ne več kot 3 m med pritrdilnimi sredstvi.

Sredstva za pritrditev je treba namestiti pod vtičnice.

3.7. Priključne cevi za grelnike dolžine nad 1500 mm morajo biti pritrjene.

3.8. Sanitarne in ogrevalne naprave je treba namestiti na vodo in nivo.

Sanitarne kabine je treba namestiti na ravni preverjene osnove.

Pred nameščanjem sanitarnih kabin je potrebno preveriti, ali sta vzporedna višina vrha kanalizacijskega kanala osnovne plošče in nivo pripravljalne podlage.

Montaža sanitarnih kabin mora biti izvedena tako, da se kanalizacijske osi sosednjih nadstropij ujemajo.

Priprava sanitarnih kabin na prezračevalne kanale je treba opraviti pred postavitvijo talne plošče tega poda.

3.9. Hidrostatični (hidravlična) ali pa merilec (pnevmatski) testiranje cevovodov s skritim polaganje cevi je treba izvajati, dokler niso zaprta pri pripravi akta o pregledu skritih del v obliki obvezna priloga 6 snip 3.01.01-85.

Pred nanosom izolacije je treba opraviti preskušanje izoliranih cevovodov.

3.10. Ogrevanje, toplotna oskrba, sistemi za oskrbo z vročo in hladno vodo, cevovodi kotlov po njihovi namestitvi je treba sprati z vodo, preden jo zapusti brez mehanskih vzmetenja.

Spiranje sistemov za oskrbo s pitno vodo se šteje za popolno po sprostitvi vode, ki ustreza zahtevam GOST 2874-82 "Pitna voda".

NOTRANJE HLADNO IN TOPLO VODO

3.11. Vgradna višina vodne armature (razdalja od vodoravne osi pribora do sanitarnih naprav, mm):

vodne armature in pipe s stranic ponorov - za 250 in s stranic ponorov - za 200;

toaletne pipe in pipe s stranic ponorov - za 200.

Montažna višina žerjavov od ravni čistega poda, mm:

vodne pipe v kopalnih kadi, iztočne pipe z WC školjkami, mešalniki inventarnih ponorov v javnih in zdravstvenih ustanovah, mešalniki za kad - 800;

mešalniki za vizije s poševnim sproščanjem - 800, z direktnim sproščanjem - 1000;

pipe in pralna olja v medicinskih ustanovah, skupne pipe za kopalne kadi in umivalnike, komolci za kirurške korpe - 1100;

pipe za pranje tal v straniščih javnih stavb - 600;

1200 tuš mešalniki.

Tuš mreže mora biti nameščena na višini 2100 - 2250 mm od dna omrežja na ravni končnega nadstropju, v kabinah za invalidne osebe - na višini 1700-1850 mm v vrtcih - na višini 1500 mm od dna posode. Odstopanja od dimenzij, določenih v tem odstavku, ne presegajo 20 mm.

(kakor je bila spremenjena s spremembo št. 1, ki je bila sprejeta z odlokom RF Gosstroy z dne 24. februarja 2000, št. 17)

Opomba Za ponjave s hrbtnimi nasloni, ki imajo odprtine za pipe, pa tudi za ponore in ponore z okovom, je namestitvena višina pip odvisna od zasnove naprave.

3.11a. V tuš kabinah za invalide in v vrtcih uporabite fleksibilno mrežo za tuš kabino.

V prostorih za hendikepirane osebe morajo biti hladne in toplotne pipe, pa tudi pipe, ročice ali tlaka.

Mešalnike za umivalnike, ponori in pipe iz vodokotli, nameščene v prostorih, namenjenih invalidom z okvarami zgornjih okončin, morajo imeti nadzor stopal ali komolcev.

(Določba 3.11a je bila uvedena s spremembo št. 1, ki je bila sprejeta z Resolucijo Državnega odbora za gradnjo Ruske federacije z dne 24. februarja 2000, št. 17)

DOMAČE DRAINAGE IN VODE DRAINS

3.12. Cevi cevi in ​​fitingov (razen za dvojne vtičnice) morajo biti usmerjene proti premiku vode.

Spoji železa odtočne cevi v napravi morata biti zaprti asfaltirano konopljena vrv ali impregniran trak predivo čemur Prijemalne cementno malto, razred 100, ali vlivanjem raztopine gipsoglinozemistogo širi cementa ali staljen in segrejemo do temperature 403 - 408 K (130-135 ° C), žveplo z z dodatkom 10% obogatenega kaolina po GOST 19608-84 ali GOST 19607-74.

Dovoljeno je uporabljati druge tesnilne in polnilne materiale, dogovorjene na predpisan način.

Med vgradnjo morajo biti odprti konci cevovodov in odtočni kanali začasno zaprti s čepi inventarja.

3.13. Za lesene konstrukcije je potrebno pritrditi sanitarne naprave z vijaki.

Sprostitev straniščne posode mora biti neposredno povezana z vtičnico cevi ali s cevjo s pomočjo litega železa, polietilenske cevi ali gumijaste sklopke.

Odprtina odtočne cevi pod neposrednim odvodnim straniščem mora biti izravnana s tlemi.

3.14. Stranišča je treba pritrditi na tla z vijaki ali lepljene z lepilom. Ko namestite vijake pod podnožje stranišča je treba namestiti gumijasto tesnilo.

Vezanje je treba opraviti pri temperaturi zraka v prostoru, ki ni nižji od 278 K (5 ° C).

Da bi dosegli potrebno moč, je treba lepljene stranišča hraniti brez obremenitve v mirujočem položaju, dokler lepilna vez ne doseže trdnosti vsaj 12 ur.

3.15. Višina vgradnje sanitarnih naprav iz nivoja čistega poda mora ustrezati dimenzijam, ki so navedene v tabeli. 3


(Preglednica 3, kakor je bila spremenjena. Spremembe N 1, ki jih je sprejela Resolucija Gosstroy v Ruski federaciji z dne 24. februarja 2000 N 17)

| Sanitarne naprave naprave Višina montaže od ravni čistega tal, mm |

| V domovih, | v šolah | v vrtcih

| Javni | in otroci | niyah in v sobah |

| Ny in | terapevtski | za ljudi s posebnimi potrebami, |

| Proizvodnja- | ustanovitev- | gibljejo |

| Organizacijski | niyah | skozi različne

Umivalniki | 800 | 700 | 500 |

Ponori in ponori | 850 800 | 500 |

Kopalnice (na vrh | 600 | 500 | 500 |

Nast Stenski pisoarji in | 650 | 500 | 400 |

| Pladenj (na vrh | | | |

| Tuš pladnji | 400 | 400 | 300 |

| Pitje vodnjakov | 900 | 750 |

Opombe. 1. Dopustna odstopanja višine namestitve sanitarnih naprav za ločene naprave ne smejo presegati +/- 20 mm in za skupinsko namestitev enake vrste instrumentov +/- 5 mm.

2. Izpušno cev za spiranje posode za pisoarje je treba usmeriti na steno pod kotom 45 ° navzdol.

3. Pri nameščanju skupnega mešalnika za umivalnik in kopel je višina namestitve umivalnika 850 mm na vrh strani.

4. Vgradne višine sanitarnih naprav v zdravstvenih ustanovah je treba upoštevati, kot sledi, mm:

ponor iz litega železa (do zgornjih strani) - 650;

pranje pralnih strojev - 700;

gledalec (na vrh) - 400;

posoda za razkužilo (na dno rezervoarja) - 1230.

5. Razdalje med osmi ponojev je treba vzeti najmanj 650 mm, ročne in noge kopeli, pisoarji - najmanj 700 mm.

(Opomba 5 rdeča. Spremembe N 1, ki jih je sprejela Resolucija Gosstroy v Ruski federaciji z dne 24. februarja 2000 N 17)

6. V prostorih za invalide, umivalnike, pomivalce in ponore je treba namestiti na razdalji najmanj 200 mm od stranske stene prostora.

(Opomba 6 je bila uvedena s spremembo št. 1, ki je bila sprejeta z Resolucijo Državnega odbora za gradnjo Ruske federacije z dne 24. februarja 2000, št. 17)

3.16. V javnih prostorih javnih in industrijskih stavb je treba namestiti skupino umivalnikov na skupnem stojalu.

3.17. Pred preskušanjem kanalizacijskih sistemov v sifonih, da bi jih zaščitili pred onesnaženjem, je treba iztakniti spodnje vtiče in posodice v sifonih steklenic.

HEATING, HEAT SUPPLY IN BOILER SOBE

3.18. Na obronkih cevi do grelnih naprav je treba izdelati od 5 do 10 mm dolžino cevi v smeri gibanja hladilne tekočine. Z dolžino podloge do 500 mm ne sme biti naklon cevi.

3.19. Priključek na gladko jeklo, lito železo in bimetalne cevi s prečkanjem je treba opraviti s prirobnicami (čepi) z ekscentrično nameščenimi odprtinami, da zagotovite brezplačno odstranjevanje zraka in pretok vode ali kondenzata iz cevi.

Za parne povezave je dovoljena koncentrična povezava.

3.20. Radiatorji vseh vrst je treba namestiti na razdaljah, mm, ne manj: 60 - od tal, 50 - od spodnje površine okenske police in 25 - od površine mavčnih sten.

Radiatorje je treba namestiti na razdalji vsaj 100 mm od tal in 60 mm od stenske površine v prostorih za obdelavo in profilaktično ter otroško varstvo.

Če ni plošče s pragom, je treba od vrha naprave vzeti razdaljo 50 mm na dno odprtine okna.

Pri odprtem polaganju cevovodov mora biti razdalja od nišne površine do grelnikov zagotovljena možnost polaganja dovodnih cevi do grelnikov v ravni črti.

3.21. Konvektorje je treba namestiti na daljavo:

ne manj kot 20 mm od površine sten do fin konvektorja brez ohišja;

tesno ali z režo, ki ne presega 3 mm od stene do plavcev grelnega elementa stenskega konvektorja z ohišjem;

ne manj kot 20 mm od površine stene do ohišja talne konvektorja.

Razdalja od vrha konvektorja do dna plošče mora biti najmanj 70% globine konvektorja.

Razdalja od tal do dna stenskega konvektorja z ohišjem ali brez ohišja mora biti vsaj 70% in ne več kot 150% vgrajene globine grelca.

Če je širina štrlečega dela okenskega podstavka od stene večja od 150 mm, mora biti razdalja od dna do vrha konvektorjev s ohišjem najmanj enaka višini dviganja ohišja, potrebnega za njegovo odstranitev.

Priključitev konvektorjev na ogrevalne cevi je treba opraviti na navoj ali pri varjenju.

3.22. Gladke in rebraste cevi je treba namestiti na razdalji vsaj 200 mm od tal in ploščice za prag do osi najbližje cevi in ​​25 mm od površine mavčnih sten. Razdalja med osmi sosednjih cevi mora biti najmanj 200 mm.

3.23. Pri nameščanju grelca pod okno, njegov rob na strani dvižnika praviloma ne sme segati čez odprtino okna. V tem primeru kombinacija vertikalnih osi simetrije ogrevalnih naprav in okenskih odprtin ni potrebna.

3.24. V enocevnem ogrevalnem sistemu z enostranskim priključkom ogrevalnih naprav mora biti odprtina, ki je odprta na oddaljenosti 150 +/- 50 mm od roba odprtin oken, dolžina dovodne cevi pa do grelnih naprav ne sme biti večja od 400 mm.

3.25. Ogrevalne naprave je treba namestiti na nosilce ali na stojala, izdelane v skladu s standardi, specifikacijami ali delovno dokumentacijo.

Število oklepajov je treba namestiti s hitrostjo 1 na 1 m2 ogrevalne površine žlahtnega železa, vendar ne manj kot trije na radiator (razen radiatorjev v dveh odsekih), in za rebraste cevi - dve za cev. Namesto zgornjih nosilcev je dovoljeno namestiti plošče radiatorja, ki morajo biti nameščene na 2/3 višine radiatorja.

Nosilce namestite pod vratom hladilnika in pod rebrastimi cevmi - na prirobnicah.

Pri nameščanju radiatorjev na stojala mora biti število slednjih 2 - s številom odsekov do 10 in 3 - s številom odsekov več kot 10. Istočasno je treba pritrditi zgornji del radiatorja.

3.26. Število pritrdilnih elementov na konvektorski enoti brez ohišja:

z eno vrstico in dvema vrstama vgradnje - 2 pritrdilnih elementov na steno ali tla;

s tremi vrsticami in štirimi vrstnimi instalacijami - 3 montažo na steno ali 2 montažo na tla.

Za konvektorje, ki so opremljeni z napeljavami, proizvajalec določi število pritrditev v skladu s standardi za konvektorje.

3.27. Nosilce za ogrevalne naprave je treba pritrditi na betonske stene z mozniki in na stene opeke z mozniki ali vgradnjo nosilcev s cementno malto razreda, ki ni nižja od 100 do globine najmanj 100 mm (brez upoštevanja debeline ometnega sloja).

Uporaba lesenih vtičev za pritrditev oklepajev ni dovoljena.

3.28. Osi priključenih vodnikov stenskih plošč z vgrajenimi grelnimi elementi morajo biti med namestitvijo enaki.

Spoji dvižnih delov je treba opraviti na prekrivajočem varjenju (s porazdelitvijo enega konca cevi ali priključkom z navojno spojko).

Priključitev cevovodov na grelnike zraka (grelniki, grelne enote) je treba izvajati na prirobnicah, niti ali varjenju.

Sesalne in izpušne odprtine ogrevalnih naprav je treba zapreti pred zagonom.

3.29. Ventili in povratni ventili morajo biti vgrajeni tako, da medij teče pod ventilom.

Ventili morajo biti nameščeni vodoravno ali strogo navpično, odvisno od njihove izvedbe.

Smer puščice na telesu bi morala sovpadati s smerjo gibanja medija.

3.30. Vretena dvojnih nastavitvenih ventilov in regulacijskih žerjavov je treba vgraditi navpično, ko grelniki namestimo brez niše in jih namestimo v niše - pod kotom 45 ° navzgor.

Vretena trosmernih žerjavov je treba postaviti vodoravno.

3.31. Tlačni merilniki, nameščeni na cevovodih s temperaturo hladilne tekočine do 378 K (105 ° C), morajo biti priključeni preko tristranskega ventila.

Merilnike tlaka, nameščene na cevovodih s temperaturo hladilne tekočine nad 378 K (105 ° C), je treba povezati skozi sifonsko cev in tristranski ventil.

3.32. Termometre na cevovodih je treba namestiti v rokavke, štrleč del termometra pa mora biti zaščiten z okvirjem.

Na cevovodih s pogojnim prehodom do vključno 57 mm na mestu vgradnje termometrov je treba zagotoviti podaljšek.

3.33. Za prirobnične priključke cevovodov za kurilno olje uporabite paronit, namočeno v vroči vodi in potresemo z grafitom.

VENTILACIJA IN KLIMATIZACIJA

3.34. Vzdrževalne kanale je treba namestiti ne glede na razpoložljivost tehnološke opreme v skladu z vezivi in ​​oznakami zasnove. Priključitev zračnih kanalov na procesno opremo je treba opraviti po njegovi namestitvi.

3.35. Zračni kanali, namenjeni za prevoz vlažnega zraka, morajo biti nameščeni tako, da v spodnjem delu vodov ni vzdolžnih sklepov.

Območja vodov, kjer se lahko rosa spusti iz transportiranega vlaženega zraka, je treba položiti s naklonom od 0,01 do 0,05 v smeri odvodnih naprav.

3.36. Tesnila med prirobnicami kanalov ne smejo štrleti v kanale.

Tesnila morajo biti izdelana iz naslednjih materialov:

penasta guma, porozni trak ali monolitna guma Debelina 4-5 mm ali vrvna vrv iz polimera (stalno prebivanje) - za zračne kanale, na katerih se premikajo zrak, prah ali odpadni materiali s temperaturo do 343 K (70 ° C); azbestno vrvico ali azbest karton - s temperaturo nad 343 K (70 ° C);

Kislinsko odporna guma ali kislina odporna plastika - za zračne kanale, skozi katere se zrak premika s kislinskimi hlapi.

Za tesnjenje prirobnic pri zračnih kanalih je treba uporabiti:

Gerlen tesnilni trak - za zračne kanale, skozi katere se premika zrak s temperaturo do 313 K (40 ° C);

mastik "Buteprol" - za krožne zračne kanale s temperaturami do 343 K (70 ° C);

manšete ali trakove, ki se skrčijo na toploto - za krožne zračne kanale s temperaturo do 333 K (60 ° C) in drugimi tesnilnimi materiali, dogovorjenimi v določenem vrstnem redu.

3.37. Vijake pri prirobnicaih morajo biti zategnjene, vse matice vijakov morajo biti nameščene na eni strani prirobnice. Pri nameščanju vijakov navpično morajo biti matice običajno nameščene na spodnji strani sklepa.

3.38. Pritrditev zračnih kanalov je treba opraviti v skladu z delovno dokumentacijo.

Montažo vodoravnih kovinskih neizoliranih zračnih kanalov (objemke, obešala, nosilci itd.) Na brezvodnem priključku je treba namestiti na razdalji, ki ne presega 4 m od druge, s premerom krožnega kanala ali velikosti na večji strani kanala pravokotnega prereza, ki je manjši od 400 mm, in ne več kot 3 m med seboj - s premerom zračnega kanala krožnega prereza ali velikostjo večje strani zračnega kanala pravokotnega prereza 400 mm in več.

Pritrditve vodoravnih kovinskih neizoliranih zračnih kanalov na prirobničnem spoju krožnega preseka s premerom do 2000 mm ali pravokotnim prerezom z dimenzijami večje strani do vključno 2000 mm je treba namestiti na razdalji največ 6 m od druge. Delovna dokumentacija mora določiti razdalje med pritrditvami izoliranih kovinskih kanalov vseh velikosti prečnih prerezov in neizoliranimi kanali za okrogle dele s premerom več kot 2000 mm ali pravokotnim prerezom z dimenzijami večje strani več kot 2000 mm.

Objemke morajo tesno pokrivati ​​kovinske kanale.

Montaža navpičnih kovinskih kanalov je treba namestiti na razdalji največ 4 m drug od drugega.

Risbe nestandardnih pritrdilnih elementov morajo biti vključene v niz delovne dokumentacije.

Pritrditev navpičnih kovinskih zračnih kanalov v prostorih večnadstropnih zgradb s tlemi višine do 4 m je treba izvajati v stropih z vmesnim stropom.

Pri projektu (delovni osnutek) mora imenovati pritrjevanje navpičnih kovinskih zračnih kanalov znotraj prostorov s talno višino več kot 4 m in na strehi objekta.

Pritrditev nosilcev in obešalnikov neposredno na prirobnice kanala ni dovoljena. Nastavljiva vzmetenje mora biti enakomerno.

Odstopanje kanalov od navpičnice ne sme presegati 2 mm na 1 m dolžine kanala.

3.39. Prosto viseče zračne kanale je treba združiti z namestitvijo dvojnih obešalnikov na vsaki dve posamezni suspenziji z dolžino vzmetenja 0,5 do 1,5 m.

Če je dolžina vzmetenja večja od 1,5 m, je treba skozi vsako posamezno suspenzijo namestiti dvojno vzmetenje.

3.40. Zračne kanale je treba okrepiti, tako da njihova teža ni prenesena na prezračevalno opremo.

Zračni kanali morajo biti praviloma priključeni na ventilatorje preko vibracijskih gibkih vložkov iz steklenih vlaken ali drugega materiala, ki zagotavlja prožnost, gostoto in vzdržljivost.

Antivibracijske gibljive vložke je treba namestiti neposredno pred individualnim testiranjem.

3.41. Pri nameščanju vertikalnih zračnih kanalov iz azbestno-cementnega kanala je treba pritrdilne elemente namestiti v 3-4 m. Pri nameščanju vodoravnih kanalov je treba na vsakem odseku za vijačne spone in en pritrdilni element za vtičnico namestiti dva pritrdilna elementa. Montaža je treba opraviti v vtičnici.

3.42. V navpičnih kanalih v škatlah v obliki škatle mora biti zgornja škatla vstavljena v spodnjo vtičnico.

3.43. V skladu s tipičnimi tehnološkimi zemljevidi se morajo v skladu s tipičnimi tehnološkimi zemljevidi v skladu s tipičnimi tehnološkimi kartami zaprte s svežnjami konoplje, namočene v azbestno cementno malto z dodatkom kazeinskega lepila.

Prosti prostor vtičnice ali sklopke je treba napolniti z azbestno cementno mastiko.

Spoji po utrjeni mastiki morajo biti prekriti s tkanino. Tkanina mora biti tesno povezana s škatlo okoli oboda in jo je treba naslikati z oljno barvo.

3.44. Prevoz in skladiščenje v območju namestitve azbestno-cementnih škatel, ki jih povezujejo sklopke, je treba izdelati v vodoravni legi in v obliki vtičnice - v pokončnem položaju.

Oblikovani deli med prevozom se ne smejo prosto gibati, za katere jih je treba pritrditi z distančniki.

Pri prevozu, skladanju, natovarjanju in razkladanju, škatle in oprema ni dovoljeno vreti in jih izpostaviti udarcem.

3.45. Pri izdelavi ravnih odsekov zračnih kanalov iz polimernega filma so dovoljeni zavoji v zračnih kanalih, ki ne presegajo 15 °.

3.46. Kanal polimerne folije mora skozi kovinske vložke imeti kovinske vložke.

3.47. Zračne kanale iz polimerne folije je treba obesiti na jeklene obroče žice s premerom 3-4 mm, ki se nahajajo na razdalji največ 2 m drug od drugega.

Premer obročev mora biti 10% večji od premera kanala.

Jeklene obroče je treba pritrditi z žico ali ploščo z zarezo na podporni kabel (žica) s premerom 4-5 mm, raztegnjen vzdolž osi vodovoda in pritrjen na gradbene konstrukcije vsakih 20-30 m.

Za izključitev vzdolžnih gibov kanala, ko je napolnjena z zrakom, je treba napenjati polimerni film, dokler ne izginejo seske med obroči.

3.48. Radialni ventilatorji na podlagah za vibracije in na trdni podlagi, nameščeni na temeljih, morajo biti pritrjeni s sidrišči.

Pri nameščanju ventilatorjev na vzmetne vibracijske izolatorje mora slednji imeti enakomeren osnutek. Vibracijski izolatorji na tla niso potrebni.

3.49. Pri nameščanju ventilatorjev na kovinske konstrukcije je treba pritrditi izolatorje vibracij. Elementi kovinskih konstrukcij, na katere so pritrjeni vibracijski izolatorji, morajo v načrtu sovpadati z ustreznimi elementi okvirja ventilatorske enote.

Kadar je nameščen na togi podlagi, mora ventilatorski okvir pritrditi na zvočno izolacijske blazinice.

3.50. Reže med robom prednjega diska rotorja in robom dovoda radialnega ventilatorja tako osno kot radialno ne smejo preseči 1% premera rotorja.

Gredi radialnih ventilatorjev je treba namestiti vodoravno (gredi strešnih ventilatorjev morajo biti nameščene navpično), navpične stene okrov centrifugalnih ventilatorjev ne smejo imeti izkrivljanja in nagiba.

Tesnila za sestavljena ohišja ventilatorjev morajo biti iz istega materiala kot tesnila za kanale tega sistema.

3.51. Elektromotorji morajo biti natančno poravnani z vgrajenimi ventilatorji in zavarovani. Osi jermenic elektromotorjev in ventilatorjev pri prenosu jermena morajo biti vzporedne in srednje črte jermenic morajo sovpadati.

Motorne sani morajo biti medsebojno vzporedni in ravni. Podporna ploskev sani mora biti v stiku na celotni ravnini z osnovo.

Spojke in varnostni pasovi morajo biti zaščiteni.

3.52. Sesalna luknja ventilatorja, ki ni pritrjena na kanal, mora biti zaščitena s kovinsko rešetko z velikostjo celice, ki ne presega 70 x 70 mm.

3.53. Filtrirni material filma za tkanine je treba raztegniti brez tresenja ali gube, prav tako pa se prilepiti na stranske stene. Če je na filtrirnem materialu kupček, mora biti slednji nameščen na strani za vstop zraka.

3.54. Klimatske naprave je treba sestaviti na tesnila iz azbesta iz pločevine in vrvi. Preostale bloke, komore in enote za klimatizacijo je treba sestaviti na 3-4 mm debelih tračnih gumijastih tesnilih, ki so opremljeni z opremo.

3.55. Klimatske naprave je treba namestiti vodoravno. Stene komor in blokov ne smejo imeti vdolbin, izkrivljanj in naklonov.

Ventili se morajo prosto vrteti (ročno). Ko je položaj "zaprt", je treba zagotoviti tesnjenje rezil na postanke in med seboj.

Nosilce kamer in sklopi klimatskih naprav morajo biti nameščeni navpično.

3.56. V skladu s projektom (delovni osnutek) je treba prilagodljive zračne kanale uporabljati kot vgradne dele kompleksne geometrijske oblike, kot tudi za priključitev prezračevalne opreme, razdelilnikov zraka, dušilcev zvoka in drugih naprav, ki se nahajajo v podhodnih stropih, komorah.

4. TESTIRANJE NOTRANIH SANITARNIH TEHNIČNIH SISTEMOV

SPLOŠNE DOLOČBE ZA PRESKUŠANJE HLADNEGA IN TOPLO VODE, OGREVANJA, OGREVANJA, DRAINAGE, VODNE OPREME IN SISTEMOV

4.1. Po končanem inštalacijskem delu morajo namestitvene organizacije izvajati:

preskušanje ogrevanja, ogrevanja, sistemov za oskrbo s toplo in hladno vodo z vodo in hidravlično ali manometrično metodo z izdelavo akta v skladu z obvezno Prilogo 3 ter izpiranje sistemov v skladu z zahtevami klavzule 3.10 teh pravil;

preskusi notranjih kanalizacijskih sistemov in odtočnih kanalov s pripravo zakona v skladu z obvezno Prilogo 4;

posamični preskusi vgrajene opreme s pripravo akta v skladu z obvezno Prilogo 1;

termični preskus ogrevalnih sistemov za enakomerno ogrevanje grelnih naprav.

Preskušanje sistemov s plastičnimi cevovodi je treba opraviti v skladu z zahtevami CH 478-80.

Preizkusi se morajo opraviti pred začetkom zaključnega dela.

Manometre, ki se uporabljajo za testiranje, je treba preveriti v skladu z GOST 8.002-71.

4.2. V primeru individualnega testiranja opreme je treba opraviti naslednje delo:

preverjanje skladnosti nameščene opreme in dela, opravljenega z delovno dokumentacijo, in zahtevami teh pravil;

testna oprema v prostem teku in pod obremenitvijo 4 ure neprekinjenega delovanja. To preverja izravnavo koles in rotorjev v zbirki črpalk in izpušnih naprav, kakovost polnilne škatle, zdravje začetnih naprav, stopnjo ogrevanja elektromotorja in zahteve za montažo in namestitev opreme, ki je navedena v tehnični dokumentaciji proizvajalcev.

4.3. Preskušanje s hidrostatično metodo ogrevalnih sistemov, oskrbo z ogrevanjem, kotli in grelniki vode je treba izvajati s pozitivno temperaturo v prostorih stavbe ter sisteme dovoda hladne in tople vode, kanalizacije in drenažnih sistemov pri temperaturi, ki ni nižja od 278 K (5 ° C). Temperatura vode ne sme biti nižja od 278 K (5 ° C).

SISTEM NOTRANEGA HLADNEGA IN TOPLA VODA

4.4. Hladne in toplovodne sisteme za gospodinjstvo je treba preskusiti s hidrostatično ali manometrično metodo v skladu z zahtevami GOST 24054-80, GOST 25136-82 in teh pravil.

Vrednost preskusnega tlaka v hidrostatični preskusni metodi mora biti enaka 1,5 čez delovni tlak.

Pred vgradnjo vodovodne opreme je potrebno izvesti hidrostatične in manometrske preskuse hladnih in toplovodnih sistemov.

Šteje se, da so sistemi prestali preskuse, če v 10 minutah po preskusnem tlaku s hidrostatično preskusno metodo niso našli padca tlaka več kot 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) in kapljic v zvarah, ceveh, navojnih povezavah, napeljavah in puščanju vode prek izpušnih naprav.

Na koncu preskusov s hidrostatično metodo je potrebno izpustiti vodo iz sistemov gospodinjske hladne in tople vode.

4.5. Manometrijske preskuse notranjega hladilnega sistema in sistema za vročo vodo je treba opraviti v naslednjem zaporedju: napolnite sistem z zrakom s preskusnim tlakom 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2); v primeru odkritja pritrdilnih okvar na uho, zmanjša pritisk na atmosferski tlak in odpravi napake; nato napolnite sistem z zrakom s tlakom 0,1 MPa (1 kgf / cm2), ga prenesite pod testiranim tlakom 5 minut.

Šteje se, da je sistem prestal preskus, če padec tlaka pri preskusnem tlaku ne presega 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).

OGREVALNI IN OGREVALNI SISTEMI

4.6. Preskušanje sistemov ogrevanja in ogrevanja vode je treba izvajati s kotlovnicami in ekspanzijskimi posodami, ki jih hidrostatična metoda izklopi s tlakom, enakim 1,5 delovnemu tlaku, vendar najmanj 0,2 MPa (2 kgf / cm2) na najnižji točki sistema.

Sistem je priznan, da opravi preizkus, če v petih minutah po tem, ko ga najdete pod preskusnim tlakom, padec tlaka ne presega 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2) in ni puščanja v zvarih, ceveh, navojnih priključkih, okovih, napravah za ogrevanje in opremi.

Vrednost preskusnega tlaka v hidrostatični preskusni metodi za sisteme ogrevanja in ogrevanja, priključene na toplarne, ne sme presegati preskusne mejne vrednosti za grelnike, ki so nameščeni v sistemu, ter oprema za ogrevanje in prezračevanje.

4.7. Preskusi ogrevalnih sistemov ogrevalnih in ogrevalnih sistemov je treba izvajati v zaporedju, določenem v odstavku 4.5.

4.8. Sisteme ogrevanja na plošči je treba praviloma preskusiti s hidrostatično metodo.

Preizkus s premerom je dovoljen pri negativni zunanji temperaturi.

Hidrostatično preizkušanje sistemov ogrevanja na plošči je potrebno izvajati (pred namestitvijo oken za vgradnjo) s tlakom 1 MPa (10 kgf / cm2) 15 minut, medtem ko padec tlaka ni večji od 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).

Pri sistemih ogrevanja panelov v kombinaciji z ogrevalnimi napravami preskusni tlak ne sme preseči preskusne mejne vrednosti za ogrevalne naprave, nameščene v sistemu.

Vrednost preizkusnega tlaka sistemov za ogrevanje panelov, sisteme za parno ogrevanje in dovod toplote za manometrske preskuse mora biti 0,1 MPa (1 kgf / cm2). Trajanje testa je 5 minut. Padec tlaka ne sme biti večji od 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).

4.9. Sisteme za ogrevanje s paro in ogrevanje z delovnim tlakom do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) je treba preskusiti s hidrostatično metodo s tlakom 0,25 MPa (2,5 kgf / cm2) na spodnji točki sistema; sistemi z delovnim tlakom več kot 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) - hidrostatični tlak, enak delovnemu tlaku plus 0,1 MPa (1 kgf / cm2), vendar ne manj kot 0,3 MPa (3 kgf / cm2) v zgornja točka sistema.

Sistem je priznan, da je opravil preizkusni tlak, če v petih minutah po tem, ko je bil ugotovljen pod preskusnim tlakom, padec tlaka ne presega 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2) in ni puščanja v zvarih, ceveh, navojnih priključkih, okovih, grelnih napravah.

Sisteme za ogrevanje s paro in toplotno oskrbo po hidrostatičnem ali manometričnem preskusu je treba preveriti z zagonom para s sistemskim tlakom sistema. Ni puščanja s paro.

4.10. Toplotno preizkušanje sistemov ogrevanja in ogrevanja s pozitivno zunanjo temperaturo je treba izvajati pri temperaturi vode v oskrbovalnih vodih sistemov najmanj 333 K (60 ° C). V tem primeru se morajo vsi grelniki enakomerno ogreti.

Če v topli sezoni ni virov toplote, je treba toplotni preskus ogrevalnih sistemov opraviti tako, da se priključi na vir toplote.

Toplotno preskušanje ogrevalnih sistemov z negativno zunanjo temperaturo je treba izvajati pri temperaturi hladilne tekočine v dovodni cevi, ki ustreza zunanji temperaturi med preskusom glede na temperaturni razpored ogrevanja, vendar ne manj kot 323 K (50 ° C), in cirkulacijski tlak v sistemu v skladu z delovno dokumentacijo.

Preizkus ogrevanja ogrevalnih sistemov je treba izvesti v 7 urah, pri tem pa preverjati enakomerno segrevanje grelnih naprav (z dotikom).

KOTLOVNE SOBE

4.11. Kotliče je treba preskusiti s hidrostatično metodo pred polaganjem ploščic, pred nanašanjem toplotne izolacije pa je treba uporabiti grelnike vode. Med temi preskusi je treba cevovode sistemov ogrevanja in tople vode izklopiti.

Na koncu hidrostatičnega preskusa je potrebno izločati vodo iz kotlov in grelnikov vode.

Kotli in grelniki vode je treba preskusiti s hidrostatskim tlakom skupaj z ventili, nameščenimi na njih.

Pred hidrostatičnim preskušanjem kotla morajo biti pokrovi in ​​žlebovi tesno zaprti, varnostni ventili so zagozdeni, vtič se postavlja na kotlov blizu prirobnice parnega kotla izpustne naprave ali obvoda.

Preizkusni tlak hidrostatičnih preskusov kotlov in grelnikov vode se vzame v skladu s standardi ali tehničnimi specifikacijami za to opremo.

Preskusni tlak se vzdržuje 5 minut, nato pa se zmanjša na največji delovni tlak, ki se vzdržuje ves čas, potreben za pregled kotla ali grelca vode.

Kotli in vodni grelci so prepuščeni hidrostatičnemu preskusu, če:

v času, ko so bili pod preskusnim pritiskom, ni bilo opaziti padca tlaka;

ni bilo znakov razpok, puščanja ali znojenja površine.

4.12. Oljne cevovode je treba preskusiti s hidrostatskim tlakom 0,5 MPa (5 kgf / cm2). Sistem prepozna, da opravi preskus, če v petih minutah po preskusnem tlaku padec tlaka ne presega 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

DOMAČE DRAINAGE IN VODE DRAINS

4.13. Preskušanje domačih kanalizacijskih sistemov mora potekati tako, da se voda prelije s hkratnim odpiranjem 75% sanitarnih naprav, priključenih na mesto preskušanja, za čas, potreben za pregled.

Sistem, ki je prestal preskus, se upošteva, če med pregledom ni bilo nobenega uhajanja skozi stene cevovodov in spojev.

Preskušanje kanalizacijskih cevovodov, postavljenih v tleh ali podzemnih kanalih, je treba opraviti, preden se z vodo zaprejo do nivoja pritličja.

4.14. Preskušanje odsekov kanalizacijskih sistemov, skritih med naknadnim delom, je treba opraviti z razlitjem vode, preden se zapirajo, in se potrdilo o pregledu za skrite gradnje sestavi v skladu z obvezno prilogo 6 SNiP 3.01.01-85.

4.15. Preskušanje notranjih žlebov je treba opraviti tako, da jih napolnite z vodo do stopnje najvišje možganske črpalke. Trajanje preskusa mora biti najmanj 10 minut.

Šteje se, da so izpusti preizkušeni, če med inšpekcijskim pregledom ni prišlo do uhajanja, nivo vode v dvižnih napravah pa ni padel.

VENTILACIJA IN KLIMATIZACIJA

4.16. Zadnja stopnja vgradnje prezračevalnih in klimatskih naprav je njihova individualna preizkušnja.

Do začetka individualnega testiranja sistemov je treba zaključiti gradbena in zaključna dela na prezračevalnih komorah in gredi ter namestitev in individualne teste nosilcev (oskrba z električno energijo, toplotno in hladno oskrbo itd.). V odsotnosti oskrbe z električno energijo za prezračevalne sisteme in klimatizacijo v stalnem vzorcu, oskrbo z električno energijo z začasnim vzorcem in stanje začetnih naprav preveri splošni izvajalec.

4.17. Med posameznimi preizkusi morajo ustanove in organizacije za gradnjo opraviti naslednje delo:

preveriti skladnost dejanskega delovanja prezračevalnih in klimatskih sistemov s projektom (delovni osnutek) in zahtevami tega oddelka;

preverjanje tesnosti območij vodov, prikritih z gradbenimi konstrukcijami, z uporabo aerodinamičnih preskusnih metod v skladu z GOST 12.3.018-79, na podlagi rezultatov preskusa puščanja, pripravi potrdilo o pregledu za skrite gradnje v obliki obvezne priloge 6 iz SNiP 3.01.01-85;

za preskušanje prostega prezračevalnega sistema (prostega teka) s pogonom, ventili in dušilci v skladu z zahtevami, ki jih določajo proizvajalci.

Trajanje vožnje se sprejme v skladu s tehničnimi pogoji ali potnim listom preskušene opreme. Glede na rezultate preskusov (utekanja) prezračevalne opreme je akt sestavljen v obliki obvezne Priloge 1.

4.18. Pri prilagajanju sistemov prezračevanja in klimatizacije na konstrukcijske parametre, ob upoštevanju zahtev GOST 12.4.021-75, je treba opraviti naslednje:

preizkušanje ventilatorjev pri delovanju v omrežju (ugotavljanje skladnosti dejanskih značilnosti s podatki o potnem listu: oskrba z zrakom in tlak, hitrost itd.);

preverjanje enakomernosti toplotnih izmenjevalcev za ogrevanje (hlajenje) in preverjanje odsotnosti odstranitve vlage skozi kapljice iz namakalnih komor;

preskušanje in prilagajanje sistemov za doseganje konstrukcijskih številk za pretok zraka v kanalih, lokalno sesanje, izmenjavo zraka v prostorih in določanje v sistemih puščanja ali izgub zrakoplova, katerih dopustna vrednost zaradi puščanja v vodi in drugih elementih sistemov ne sme presegati načrtovanih vrednosti v skladu s SNiP 2.04.05-85;

preverjanje učinka naravnih ventilacijskih izpušnih naprav.

Za vsak sistem prezračevanja in klimatizacije je izdan potni list v dveh izvodih v obliki obveznega dodatka 2.

4.19. Dovoljena so odstopanja od indikatorjev glede porabe zraka od tistih, ki jih zagotovi projekt po prilagoditvi in ​​preskušanju prezračevalnih in klimatskih sistemov:

+/ - 10% - glede na hitrost pretoka zraka, ki poteka skozi naprave za porazdelitev zraka in naprave za dovajanje zraka v splošne izmenjalne prezračevalne in klimatske naprave, pod pogojem, da je zagotovljen potreben podtlak (vakuum) zraka v prostoru;

+10% - glede na hitrost pretoka zraka, odstranjenega s pomočjo lokalnega sesanja, in preko šobe za prho.

4.20. Pri integriranem preizkušanju ventilacijskih in klimatskih sistemov, zagon in zagon vključujejo:

hkratno testiranje operacijskih sistemov;

preskušanje učinkovitosti prezračevalnih sistemov, klimatizacije in oskrbe s toplotno in hladno energijo v načinih projektiranja z opredelitvijo skladnosti z dejanskimi parametri projekta; ugotavljanje razlogov, zakaj niso predvideni načini načrtovanja sistemov, in sprejeti ukrepe za njihovo odpravo;

testiranje opreme za zaščito, blokiranje, signalizacijo in krmiljenje;

Merjenje ravni zvočnega tlaka na mestih načrtovanja.

Celovito testiranje sistemov poteka v skladu s programom in časovnim razporedom, ki ga je razvila stranka ali v njegovem imenu ustanovitvena organizacija in se je dogovorila s splošnim izvajalcem in namestitveno organizacijo.

Postopek za izvajanje celovitega testiranja sistemov in odpravljanje ugotovljenih napak mora biti v skladu s standardom SNiP III-3-81.

AKTIVNOST PRESKUSNE OPREME (OBRAZEC)

izvršeno v ______________________________________________________________

(ime predmeta gradnje, gradnje, delavnice)

_______________________ " ______________ 198

Komisija, ki jo sestavljajo predstavniki:

položaj, začetnice, priimek)

splošni izvajalec _____________________________________________________

položaj, začetnice, priimek)

organizacija montaže _______________________________________________________

položaj, začetnice, priimek)

je ta akt sestavil naslednje:

(ventilatorji, črpalke, sklopke, samočistilni filtri z električnim pogonom,

krmilni ventili za prezračevalne sisteme (klimatizacija))

(navedite sistemske številke)

potekal v roku ____________ glede na tehnične pogoje, potni list.

2. Zaradi vožnje v določeni opremi,

da so zahteve za njegovo montažo in namestitev navedene v

dokumentacijo proizvajalcev in napake

njegovega dela ni bilo mogoče najti.

Predstavnik strank ___________________________________________