TOP razred betona z obdelavo

Značilnosti betona - "obdelovalnost", je sprejemljivo, da pokličete sposobnost gradbenega materiala brez pilinga z lahkoto, da "pour" v opaž ali obliko. Meddržavni standard GOST 7473-94 "MIXED CONCRETE Specifications" določa tri pogojne skupine betonskih mešanic za obdelovalnost:

Obdelava betonske mešanice razreda je narejena na podlagi naslednjih značilnosti:

  • Mobilnost in širjenje vzorca - betonski stožec. Količina gibljivosti se določi z ugrezom telesa konkretnega vzorca, vlije v poseben kovinski obliki stožca. Osnutek betonskega stožca, merjeno v centimetrih po zbijanju spoja, je pokazatelj mobilnosti betona;
  • Okorelost. Utrjenost je čas vibrokompaktiranja vzorca do želene vrednosti.

Vsi razredi betona za obdelavo so označeni:

  • Premične mešanice: črka "P" in številka od 1 do 5;
  • Trda mešanica: črka "G" in številka od 1 do 4;
  • Superrigidne mešanice: črka "C" in številka od 1 do 3.

Označite obrabljivost betona

Betonski razred z obdelavo

Kakšna je obdelava betona

Izraz "izvedljivost betona" običajno razumemo kot enostavnost njegove namestitve in odsotnost delaminacije. Vendar te kategorije niso omejene na obdelovalnost betona. Prav tako je odvisno od načina zbijanja betona - na primer, obdelovalnost, potrebna za masivne betonske konstrukcije, ni primerna za tankoslojne in gosto armirane elemente.

Orodje za merjenje obdelovalnosti betona

Za razumevanje obdelave je potrebno razmisliti o tem, kako se zgodi proces kompaktiranja betona. Ne glede na metodo (tampanje ali vibracije) je tesnilo odstranjevanje zraka iz betona, kar omogoča doseganje največje možne gostote betonske mešanice s to konfiguracijo.

Z drugimi besedami, cilj kompaktiranja konkretnega cilja je premagati:

  • adhezije med posameznimi delci v betonu;
  • oprijem med betonom in površino armatur in opažev.

Ti dve vrsti sklopke se pogosto imenujejo notranji in površinski.

Del kopičenja se porabi za vibracije opažev, tresenje in vibracije že določenih betonskih delcev. Zato je energija, porabljena za zbijanje, kombinacija tako "uporabnega" kot "neuporabnega" dela. Hkrati je "koristno" delo, ki se porabi za premagovanje notranje in površinske kohezije.

Ker je notranji oprijem značilen samo za betonsko zmes, obdelovalnost označuje količino "uporabnega" notranjega dela, ki se porabi za popolno zbijanje.

Usklajenost je še en koncept, ki se uporablja za karakterizacijo stanja betonske mešanice, kar pomeni ohranitev oblike in sposobnosti snovi za plastično deformacijo. Obdelava se nanaša ne le na lastnosti betonske mešanice, temveč tudi na lastnosti končnega izdelka - betona, saj mora imeti obrabljivost, ki omogoča, da se njegova kompaktnost doseže največjo gostoto z najmanjšim naporom.

Jakost končnega betona je odvisno od stopnje zbijanja betonske mešanice. Ta odvisnost je jasno vidna na grafu, kjer je stopnja zbijanja prikazana vzdolž ene osi, in trdnost končnega betona je prikazana vzdolž druge.

Odvisnost moči betona na njeni gostoti

V prisotnosti pore v betonu se moč močno zmanjša. Torej, 5% pore lahko povzroči zmanjšanje moči za 30%, in 2% pore zmanjša moč za več kot 10%.

Po svoji naravi so pore v betonu bodisi mehurčki ujetega zraka ali prostor po odstranitvi vode. Količina pore, ki ostanejo po vodi, je odvisna od vodno-cementnega razmerja v betonski mešanici. Po drugi strani so zračne pare odvisne od porazdelitve velikosti delcev drobnega agregata in iz mokrega betona so lažje premaknjene od suhega.

Izkazalo se je, da je za vsako specifično metodo kompaktiranja mogoče izbrati optimalno vsebnost vode v betonski mešanici, pri kateri je vsota količine vode in zračnih pore minimalna, gostota betona pa največja. Hkrati za različne metode zbijanja betona lahko optimalna vsebnost vode v mešanici betona spreminja.

Betonski razred z obdelavo

Merjenje obdelave betona

GOST 7473-94 (meddržavni standard) deli betonske mešanice glede na njihovo obdelljivost v naslednje blagovne znamke:

  • super trd (SJ);
  • trd (F);
  • mobilne mešanice (P).

Ocena izvedljivosti betona se opravi na podlagi kazalnikov:

  • mobilnost - ocena (v cm) osnove stožca (OK) ali širjenje stožca (RK), oblikovano iz betona;
  • togost - čas vibracij v sekundah, ki so potrebni za kompaktiranje betona.

V skladu z vrednostmi kazalcev togosti in gibljivosti GOST 7473-94 so izbrali naslednje blagovne znamke betonskih mešanic:

Kaj morate vedeti o mobilnosti betonske mešanice?

Beton je eden izmed najbolj priljubljenih gradbenih materialov, ima široko paleto značilnosti, ki določajo njene kakovosti in lastnosti polaganja. Te vključujejo gibljivost betonske mešanice, ki kaže na tekočnost betonskih lastnosti, ki so pomembne za pravilno delovanje z njim. Ta lastnost vpliva na trdnost in vzdržljivost konstrukcije, zato je navedena v tehnični dokumentaciji.

Kakšna je mobilnost betona?

Pod mobilnostjo betona razumeti sposobnost širjenja na površini pod svojo težo. Ta značilnost je ključna za njegovo uporabo pri izvedbi določenih del. Tehnološko je, da je obdelava betonske mešanice in njegova sposobnost zapolnjevanja vseh praznin v opažu odvisna od te lastnosti. Za sestavke z zadostno tekočino ni treba dodati plastifikatorjev ali vibropresiranja, kar zmanjša stroške dela na gradbiščih. Mobilnost in togost materiala je odvisna od več glavnih dejavnikov:

  • Kakovost in znamka cementa;
  • Število in gostota cementne paste;
  • Frakcija, čistost peska in ruševin;
  • Razmerje med vodo in cementom;
  • Razmerje med cementom in polnili;
  • Razpoložljivost posebnih aditivov;
  • Pogoji za prelivanje betonskih konstrukcij.

Obdelava betona je pomembna pri proizvodnji ali livanju na mestu armiranih konstrukcij. Nezadostna duktilnost vodi v nastanek praznin in votlih površin, v takih primerih pa je težko vibriranje. Posledično se kakovost in trdnost betona zmanjšata. Za vsak tip ojačitve posamično izbrana gibljivost betonske mešanice.

Ta značilnost je označena s podmnožicami od P1 do P5, višja je število, večja je mobilnost rešitve. Odvisno od tega so rešitve razvrščene, njihove lastnosti in uporaba so navedene v dokumentaciji.

Metode za določanje

Mobilnost betonske mešanice se določi na različne načine, ki se razlikujejo po kompleksnosti in hitrosti, dajejo različno natančnost rezultatov, vendar vsi izpolnjujejo standarde GOST za obdelovalnost.

Najhitrejše in najbolj praktične metode, ki omogočajo sprejemljivo natančnost, so padec betona. Če želite to narediti, uporabite posebno obliko, katere velikost je odvisna od deleža polnil. Ta oblika se imenuje skrajšani stožec Abrams in najpogosteje ima naslednje velikosti stožca: višina 300 mm, večji premer 200 mm, manjši premer 100 mm. Za določitev stopnje betonske mešanice glede na njegovo obdelljivost se posoda napolni v treh korakih, tesni z gladko kovinsko palico, da odstranite praznine. Stožec se obrne in raztopina se položi na ravno površino kot otroška velika noč. Ko mešanica preneha premikati, se določi, kako visoka je poravnana. Če se je višina zmanjšala za manj kot 150 mm, se šteje, da je beton neaktiven, če je premakljivo več kot 150 mm.

Za sestavke z delom ruševin do 40 mm se uporablja druga preskusna metoda z uporabo viskozimetra. Vsebina stožca za določitev gibljivosti preučevane betonske mešanice je določena na vibracijski mizi. V njej je nameščen stativ, na katerem se uporabljajo razdelki, na katerem je nameščen disk. Vibriranje se začne in meri čas, ko se plošča spusti na posebno oznako na stojalu. Izmerjeni časovni interval se pomnoži s faktorjem 0,45, rezultat pa kaže mobilnost raztopine.

Obdelava betona se preizkusi na drug način - skozi test v obliki. Ta metoda je primerna za sestavke z frakcijo frakcijskega kamna do 70 mm. Če želite to narediti, je na eni strani odprta jeklena kocka s stranico 20 cm, v kateri je postavljen betonski stožec. Kocka je nameščena na vibrirajoči mizi, čas se meri, med katerim bo rešitev popolnoma zapolnila kvadratno obliko in njegova površina bo postala vodoravna. Čas, v katerem se je vse to zgodilo, se pomnoži z 0,7, zaradi česar je ocenjena mobilnost materiala.

Razvrstitev

Obdelava betonske zmesi, odvisno od njegove plastičnosti, se določi z rezultati preskusa, najpogosteje s pomočjo stožca ali po vibraciji. Če se med testiranjem raztopina ne skrči, to je razlika v višini betona po polaganju in je na določenem času 0, se ta sestava imenuje trdno. Takšni materiali so označeni s črko "Ž" in se uporabljajo v omejenem obsegu del zaradi težav pri njegovi namestitvi.

Ko je razlika v višini do 5 cm, je rešitev opredeljena kot počasen beton. Razlika v višini stožcev od 6 do 15 cm pomeni, da je material plastičen - to je najpogostejša vrsta raztopine. Če se stožec raztopine zmanjša za več kot 15 cm, se imenuje litirana masa in se uporablja v posebnih konstrukcijah.

Vsak razred betona glede na njegovo izvedljivost ima svojo oznako z indeksom "P" in številčno vrednostjo. Mobilnost je zabeležena v tabeli, ki olajša iskanje značilnosti. Lahko vključujejo različne parametre, za mobilnost je pomemben krčenje stožca:

Po indikatorjih mobilnosti se razlikujejo osnovne lastnosti betonov: P1-P3 - počasne strukture, P4-P5 - kompozicije z večjo tekočino ali mobilnostjo. Sedentarne formulacije izdelujemo z uporabo Portland cementa, vendar imajo več peska. So primerni za gradnjo monolitov. Za njihovo kakovostno polnjenje zahteva vibracije. Nemogoče je povečati plastičnost takšne raztopine z dodajanjem vode, zato se bo razmerje cementa spremenilo in trdnost betona se bo zmanjšala. Plastifikatorji pomagajo povečati tekočino.

Zelo premični beton se uporablja, kadar debela ojačitev vodi v nastanek praznin in posega v tlačenje. To se pogosto pojavlja pri ulivanju stebrov ali drugih visokih in ozkih oblik opažev. Najboljša možnost za to je mobilnost razreda P4. V tem primeru beton pod tlakom napolni vse praznine in ne izgubi svojih lastnosti.

Moč prihodnje strukture je v veliki meri odvisna od gostote betonske mešanice. Zato je pri izbiri le-tega potrebno vedeti, pod kakšnimi pogoji se gradbena sestava naredi in vlije, za kakšen namen se bo uporabljala. Za vsako posamezno nalogo je izbrana njegova mobilnost in togost materiala.

Odvisnost mobilnosti na sestavi zmesi

Beton, ki se uporablja v gradbeništvu, sestoji iz cementnih in nevtralnih polnila - drobljenega kamna različnih frakcij, peska. Mobilnost je odvisna od razmerja, kakovosti polnil in prisotnosti nečistoč. Za spreminjanje nekaterih lastnosti se uporabljajo posebni aditivi, dodatki za pretok se imenujejo plastifikatorji. Idealna plastičnost je dosežena s pravilnim razmerjem mešanice z vodno cementom, zaradi česar je povečanje števila polnil večja.

Da bi dosegli optimalno trdnost in tekočnost raztopin, mora biti delež vode in cementa v raztopini po masi 0,4. Kršitev te ravnine povzroči zmanjšanje moči po strjevanju. In dodajanje vode v končni sestavi za večjo mobilnost bo pripeljalo do dejstva, da stratifikacija betonske mešanice dramatično zmanjša kakovost strukture. Nizka mobilnost se doseže z dodajanjem peska, zaradi česar ne stratificira, vendar je za visokokakovostno oblikovanje potrebno tampanje.

Za povečanje mobilnosti raztopine lahko povečate delež cementa v njej. To je posledica dejstva, da drobni del cementa obkroža površino zrn polnil, pri čemer se ne dotika, trenje med njimi se zmanjša in se tekočnost poveča. Ta metoda povečanja tekočine ne vpliva na moč, ampak povečuje stroške rešitve. Poveča mobilnost in povečuje delež ruševin, saj manjše območje zmanjša notranji trenje. Ampak prodnati rubelj ni priporočljivo uporabljati, ker njegova gladka površina zmanjša trdnost sestave.

Prisotnost različnih nečistoč močno vpliva na učinkovitost P1-P5. Zato v ruševinah ali pesku nesprejemljivo velika količina prahu, organskih vključkov ali gline. Ko utrjene, takšne nečistoče ustvarjajo območja z zmanjšano trdnostjo, kar vpliva na zanesljivost stavb in objektov.

Po proizvodnji raztopina ohrani plastičnost 2 uri. Da bi ga dostavili na mesto, pri tem pa ohranili želeno moč, se uporabljajo plastifikatorji. To so dodatki, ki omogočajo ohranitev in celo povečanje plastičnosti raztopine do 25%. Njihova uporaba bo omogočila zavrnitev tampinga ali uporabo vibracij, tudi z raztopinami P2-P3. So sestavljeni iz parafina, estra ftalne kisline, fosfatov in drugih snovi. Raztopina s plastifikatorjem ohranja pretok 6 ur po proizvodnji, to zadostuje za naravno polnjenje praznin. Pri gradnji na domu, detergent za milo ali pomivanje posode se včasih uporablja kot plastifikator.

Natančno izbrana plastičnost bo zagotovila hitro in pravilno polaganje betona, bo po utrditvi povečala svoje tehnične lastnosti. To dosežemo z optimalnim razmerjem med komponentami in pogoji vgradnje. Mobilnost betona se takoj izbere neposredno med izvajanjem dela na podlagi teh dejavnikov.

Obdelava betonske mešanice: regulativni dokumenti, blagovne znamke, testne metode

Dobro je znano, da je beton razdeljen na različne stopnje tlačne trdnosti in odpornosti proti zmrzovanju. Obdelava betonske mešanice je parameter, na katerega je redko pozoren; Medtem močno vpliva na proces monolitnega betona. Spoznajte ustrezne terminologije in metode razvrščanja.

Obdelava mešanice je med drugim pomembna pri vlivanju monolita s tesno ojačitvijo.

Kaj je to?

Obdelava betona je lastnost, ki vpliva na njegovo sposobnost zapolnjevanja opažev poljubne oblike pod svojo težo. V zvezi z mešanicami tekočin se imenuje mobilnost; Za mešanice, ki ne morejo teči pod svojo težo, se uporablja drug izraz - togost.

Zanimivo: širjenje betona, spontano polnjenje plesni preprečimo z adhezijo delcev polnila med seboj in s stenami kalupa; v tem primeru je večji delec, večji je upor. Prispevaj k njemu kot veliko količino vode, cementa in posebnih dodatkov - plastifikatorjev.

Prisotnost ali odsotnost pore v debelini monolita je odvisna od mobilnosti raztopine. Pomanjkanje mobilnosti je delno izravnano s spajanjem in / ali vibracijskim polaganjem; Vendar pa ne omogočajo vedno znebiti kavitacij. Medtem bo 2 odstotka prostornine, ki ga zasedajo pore, zmanjšalo moč strukture za 10%; povečanje odstotka votline na 5% bo povzročilo 30-odstotno zmanjšanje moči.

Zdi se, da bi bila očitna rešitev za proizvodnjo samo in izključno zmesi z visoko stopnjo mobilnosti: navsezadnje so popolnoma pretočne, ne zahtevajo dolgočasnega bajenja ali energetsko intenzivnega vibriranja. Ni bilo tam: včasih je pretirana mobilnost škodljiva.

Vzemimo nekaj najpreprostejših primerov:

  1. Preveč premične mešanice se izlijejo skozi razpoke o opažnem opažu.
  2. Pri polaganju na drobljenem kamnu mobilni beton ne ostane na površini, temveč bo vstopil v notranjost.

Prekomerno gibljiva mešanica bo šla na gramoz.

Regulatorni dokumenti

Parameter, ki ga zanima, vpliva na dva normativna dokumenta:

  1. GOST 7473-94 vsebuje splošne zahteve za betonske mešanice in opisuje njihovo razvrstitev.
  2. GOST 10181.1-81 ureja metodo testiranja zmesi za obdelovalnost in orodja, ki se uporabljajo za te teste.

Oglejmo si pogled na oba dokumenta.

GOST 10181.1-81

Začnimo s preskusnimi metodami. Njihov opis bo pomagal razumeti klasifikacijo betona z obdelavo.

Po GOST se domneva, da se mešanica preizkuša na enega od dveh načinov, odvisno od pričakovane gibljivosti ali togosti.

Obdelava betonske mešanice: regulativni dokumenti, blagovne znamke, testne metode

Dobro je znano, da je beton razdeljen na različne stopnje tlačne trdnosti in odpornosti proti zmrzovanju. Obdelava betonske mešanice je parameter, na katerega je redko pozoren; Medtem močno vpliva na proces monolitnega betona. Spoznajte ustrezne terminologije in metode razvrščanja.

Obdelava mešanice je med drugim pomembna pri vlivanju monolita s tesno ojačitvijo.

Obdelava betona je lastnost, ki vpliva na njegovo sposobnost zapolnjevanja opažev poljubne oblike pod svojo težo. V zvezi z mešanicami tekočin se imenuje mobilnost; Za mešanice, ki ne morejo teči pod svojo težo, se uporablja drug izraz - togost.

Zanimivo: širjenje betona, spontano polnjenje plesni preprečimo z adhezijo delcev polnila med seboj in s stenami kalupa; v tem primeru je večji delec, večji je upor. Prispevaj k njemu kot veliko količino vode, cementa in posebnih dodatkov - plastifikatorjev.

Prisotnost ali odsotnost pore v debelini monolita je odvisna od mobilnosti raztopine. Pomanjkanje mobilnosti je delno izravnano s spajanjem in / ali vibracijskim polaganjem; Vendar pa ne omogočajo vedno znebiti kavitacij. Medtem bo 2 odstotka prostornine, ki ga zasedajo pore, zmanjšalo moč strukture za 10%; povečanje odstotka votline na 5% bo povzročilo 30-odstotno zmanjšanje moči.

Zdi se, da bi bila očitna rešitev za proizvodnjo samo in izključno zmesi z visoko stopnjo mobilnosti: navsezadnje so popolnoma pretočne, ne zahtevajo dolgočasnega bajenja ali energetsko intenzivnega vibriranja. Ni bilo tam: včasih je pretirana mobilnost škodljiva.

Vzemimo nekaj najpreprostejših primerov:

  • Preveč premične mešanice se izlijejo skozi razpoke o opažnem opažu.
  • Pri polaganju na drobljenem kamnu mobilni beton ne ostane na površini, temveč bo vstopil v notranjost.

    Prekomerno gibljiva mešanica bo šla na gramoz.

    Parameter, ki ga zanima, vpliva na dva normativna dokumenta:

  • GOST 7473-94 vsebuje splošne zahteve za betonske mešanice in opisuje njihovo razvrstitev.
  • GOST 10181.1-81 ureja metodo testiranja zmesi za obdelovalnost in orodja, ki se uporabljajo za te teste.

    Oglejmo si pogled na oba dokumenta.

    Začnimo s preskusnimi metodami. Njihov opis bo pomagal razumeti klasifikacijo betona z obdelavo.

    Po GOST se domneva, da se mešanica preizkuša na enega od dveh načinov, odvisno od pričakovane gibljivosti ali togosti.

    Mobilnost betonske mešanice

    Uporaba betonskih rešitev v industrijski in individualni konstrukciji poteka v različnih pogojih, zato so parametri betona potrebni za vsak primer posebej. Tehnične in operativne lastnosti konkretnih rešitev, kot so fluidnost in mobilnost betonske mešanice, neposredno vplivajo na moč in časovne značilnosti objektov, v katerih delujejo betonski elementi in elementi.

    Določitev mobilnosti konkretne raztopine z uporabo stožca

    Določanje mobilnosti betona

    Zgornja slika pojasnjuje, kako lahko določite mobilnost betona glede na stanje raztopine z uporabo stožca:

    1. in - vrsta stožca;
    2. b - trdna raztopina;
    3. in - neaktivni beton;
    4. g - mobilna betonska mešanica;
    5. d - zelo mobilna rešitev betona;
    6. e-beton.

    Takšne študije lahko vizualno kažejo, kako bo beton s posebno mobilnostjo razporejen v opažu z izbrano tehnologijo tampinga z vzporedno oblikovanjem homogene in gosto strukture. Te parametre imenujemo obdelovalnost betonske raztopine, ki se ocenjuje z vrednostmi viskoznosti, mobilnosti, plastičnosti in togosti betonske mešanice. Iz slike je razvidno, da mobilnost betona izgleda kot stožec sedimenta in pomeni sposobnost raztopine, da se širi pod svojo težo in težo. Širjenje - mobilnost betonske mešanice - je glavna lastnost, ki vpliva na sprejem snovi na gradnjo predmeta.

    Metode za ugotavljanje skladnosti konkretne rešitve

    Na sliki je prikazana splošna oprema opreme za študije mobilnosti betona:

    Slika "a" - definicija krčenja betona na mobilnosti mešanice z uporabo stožca betonske mešanice:

    1. 1 - kovinski lijak;
    2. 2 - kovinski stožec;
    3. 3 - stojalo;
    4. 4 - merilni ravnilo;

    Slika "b" - kako določiti plastičnost betona na togosti praznika z uporabo tehničnega viskozimetra:

    1. I - raziskovalna oprema;
    2. II - beton pred kompaktiranjem z vibracijami;
    3. III - beton po zbijanju z vibracijami;
    4. 1 - jekleni obroč;
    5. 2 - model stožec;
    6. 3 - zalivka;
    7. 4 - imetnik;
    8. 5 - kovinska plošča z luknjami;
    9. 6 - stojalo;
    10. 7 - platformni vibropacker.

    Tehnološko se pri uporabi betonske mešanice različnih viskoznosti mobilne betone razvrščajo glede na nivoje pretoka. Mešanica tekočine napolni ojačano oplaščeno obliko s kompleksno geometrijo hitreje in bolj gosto. Tudi beton v tekočem stanju je razdeljen na mobilne (zelo mobilne) in sedentarne. Toda kakšna je mobilnost betona? Počasna betonska malta je običajna standardna betonska mešanica brez dodajanja plastifikatorjev, ki se polije brez kompaktiranja. Mobilna rešitev je sestavljena iz določene količine mehčalcev ali pa je pripravljena z dodatkom več sintetičnih sestavin, ki zagotavljajo visoko mobilnost mešanice.

    Grafikon moči betona

    Obdelava betona se odraža v naslednji razvrstitvi (tabela obdelave):

    Ločevanje težkega in lahkega betona je prikazano v spodnji tabeli:

    Mobilnost betonske mešanice se ne razlikuje le po zasedenosti, temveč je odvisna tudi od razmerja med sestavinami in vezivi, kakovosti in prostornine komponent, kakovosti portlandskega cementa, gostoti mešanice, količini vodnih agregatov (drobljenega kamna, peska, peska, apna) in količine plastifikatorjev. Končno na mobilnost vpliva tehnologija prelivanja malte v opaž.

    Urnik povpraševanja po vodi in ločitev vode

    Ko vlivate mešanico v oplaščenje z gosto ojačitvijo, morate pripraviti raztopino z visoko pretočnostjo, saj je takšnega betona nemogoče prekriti z vibratorji, tudi globoki. Če je tekočina betona nižja od priporočene, so v strukturi betonske strukture nujno oblikovane pore in lupine, kar zmanjša moč predmeta.

    Označbe mobilnosti betonskih mešanic

    Karakteristiko mobilnosti betonskih mešanic označuje črka "P" z digitalnim nadaljevanjem, kar kaže na stopnjo mobilnosti sestavka. Višji razred pomeni večjo pretočnost mešanice. Na primer, počasen beton P3 ali beton P4 ima višjo mobilnost.

    Beton P1 ima najnižjo mobilnost, zato se v industrijski in individualni konstrukciji redko uporablja. Vrednosti P2 in P3 imajo standardne značilnosti in se uporabljajo skoraj povsod. Betonska mešanica z gibljivostjo P4 se uporablja z gosto ojačitvijo struktur in ne zahteva dodatnega vibracijskega tlaka. Razred P5 se pripravlja za uporabo v hermetičnih oblikah zaradi najvišje meje izkoristka.

    Fiziko-mehanske lastnosti betona

    Definicija mobilnosti

    Preučiti in določiti mobilnost betona z uporabo različnih metod - tako enostavnih kot zapletenih, ki se razlikujejo glede točnosti končnih rezultatov. Metoda strganja stožca se šteje za najhitrejšo in je v določenih pogojih krčenje mešanice pod svojo lastno težo za določeno časovno obdobje. Z osnutkom stožca se uporablja stožčasta oblika z različnimi dimenzijami, odvisno od agregatne frakcije.

    V podaljšani strani stožca se v treh korakih položi konkretna raztopina, vsaka plast je ročno zaprta s piercingom (pinning) z železno palico Ø 3-5 mm. Po kompaktiranju je stožec obrnjen, da se raztopina spusti (izteče) na pladenj. Po nekaj časa, potrebnem za krčenje zmesi, preverite vrednost gibljivosti z izračunom zmanjšanja višine betonske piramide glede na zgornji konec stožca. Poskus je večkrat izveden, podatki so prikazani kot aritmetično povprečje vseh študij.

    Laboratorijsko določanje pretoka betonske mešanice

    Če med rezultati ni razlike, to pomeni, da ima zmes največjo možno togost. Če je razlika ≤ 150 mm, se zmes šteje za neaktivna. Če je razlika v višini stožcev ≥ 150 mm, se raztopina določi kot najbolj mobilna.

    Naslednja pogosta metoda je študija z uporabo viskozimetra, ki se izvaja na mešanicah s srednjim polnilom (frakcija 4-5 mm). Stožec je napolnjen z malto in nameščen na ploščici. V mešanico se vstavi linearni razdelilnik, na njem je pritrjen kovinski disk z luknjami. Hkrati z vibrirajočo ploščo se kronometer vklopi in zabeleži čas, v katerem se betonska raztopina iz vibracijske osnove spusti vzdolž stojala na fiksno točko. Čas je treba pomnožiti s faktorjem 0,45 - to bo vrednost mobilnosti betonske sestave.

    Drug način - raziskave v posebnih oblikah. Za take preizkuse se vzame jeklena kocka, odprta na eni strani, v katero je betonska raztopina naložena in nameščena na vibracijski osnovi. Zapisuje tudi čas, ko je rešitev zapolnila vse vogale kocke, rezultat pa se pomnoži s faktorjem 0,7. Rezultat bo vrednost mobilnosti betonske sestave.

    Študije pretoka betona na viskozimetru

    Ker se takšne študije izvajajo in izvajajo mase, so njihovi rezultati predstavljeni v določenem sistemu in se odražajo v ustreznih tabelah in povzetkih dokumentov. Na primer, po podatkih v spodnji tabeli, betonsko krčenje ≤ 50 mm pomeni, da je beton P-1, trden. Ko se stožec skrči v ≤ 50-150 mm, se beton nanaša na sedentarne sestavke, ki so priporočljivi za gradnjo temeljev za industrijske in zasebne zgradbe. Višji razredi betona pri mobilnosti (do P-5) imajo krčenje stožca ≥ 150 mm in se uporabljajo v hermetičnih opažih za specializirane predmete.

    Sestava in mobilnost konkretne raztopine

    Kazalniki mobilnosti konkretnih rešitev zagotavljajo snovi, kot so pesek, portlandski cement, voda in agregati - drobljen kamen, apno, gramoz itd. Toda kakovost mobilnosti določajo deleži dodanih komponent in njihova kakovost, kršitev razmerij pa lahko povzroči zmanjšanje krčenja, zmanjšanje ali povečanje deformacijskih lastnosti in nosilnosti.

    Tabela mobilnosti betonske sestave

    Vodno-cementno razmerje je glavna značilnost pri določanju mobilnosti betona in njena kršitev v eni ali drugi smeri lahko večkrat zmanjša trdnost betonske konstrukcije. Najboljše je razmerje vodnega cementa 0,4.

    Prekomerno dodajanje vode samo vizualno povečuje mobilnost in fluidnost raztopine, ki po določenem času začne stratificirati, kar pomeni kršitev strukture mešanice in zmanjšanje trdnosti strukture. Sorazmerja sestavin določajo sposobnost betona, da zadrži vodo, in mobilnost raztopine ureja dodani volumen vode. V sedentarnih rešitvah, ki imajo nižje stroške, se doda manj vode, zato je treba te rešitve še dodatno ovijati.

    Betonski razred z obdelavo

    Vsebina članka:

    Kakšna je obdelava betona

    Izraz "izvedljivost betona" običajno razumemo kot enostavnost njegove namestitve in odsotnost delaminacije. Vendar te kategorije niso omejene na obdelovalnost betona. Prav tako je odvisno od načina zbijanja betona - na primer, obdelovalnost, potrebna za masivne betonske konstrukcije, ni primerna za tankoslojne in gosto armirane elemente.

    Orodje za merjenje obdelovalnosti betona

    Za razumevanje obdelave je potrebno razmisliti o tem, kako se zgodi proces kompaktiranja betona. Ne glede na metodo (tampanje ali vibracije) je tesnilo odstranjevanje zraka iz betona, kar omogoča doseganje največje možne gostote betonske mešanice s to konfiguracijo.

    Z drugimi besedami, cilj kompaktiranja konkretnega cilja je premagati:

    • adhezije med posameznimi delci v betonu;
    • oprijem med betonom in površino armatur in opažev.

    Ti dve vrsti sklopke se pogosto imenujejo notranji in površinski.

    Del kopičenja se porabi za vibracije opažev, tresenje in vibracije že določenih betonskih delcev. Zato je energija, porabljena za zbijanje, kombinacija tako "uporabnega" kot "neuporabnega" dela. Hkrati je "koristno" delo, ki se porabi za premagovanje notranje in površinske kohezije.

    Ker je notranji oprijem značilen samo za betonsko zmes, obdelovalnost označuje količino "uporabnega" notranjega dela, ki se porabi za popolno zbijanje.

    Usklajenost je še en koncept, ki se uporablja za karakterizacijo stanja betonske mešanice, kar pomeni ohranitev oblike in sposobnosti snovi za plastično deformacijo. Obdelava se nanaša ne le na lastnosti betonske mešanice, temveč tudi na lastnosti končnega izdelka - betona, saj mora imeti obrabljivost, ki omogoča, da se njegova kompaktnost doseže največjo gostoto z najmanjšim naporom.

    Jakost končnega betona je odvisno od stopnje zbijanja betonske mešanice. Ta odvisnost je jasno vidna na grafu, kjer je stopnja zbijanja prikazana vzdolž ene osi, in trdnost končnega betona je prikazana vzdolž druge.

    Odvisnost moči betona na njeni gostoti

    V prisotnosti pore v betonu se moč močno zmanjša. Torej, 5% pore lahko povzroči zmanjšanje moči za 30%, in 2% pore zmanjša moč za več kot 10%.

    Po svoji naravi so pore v betonu bodisi mehurčki ujetega zraka ali prostor po odstranitvi vode. Količina pore, ki ostanejo po vodi, je odvisna od vodno-cementnega razmerja v betonski mešanici. Po drugi strani so zračne pare odvisne od porazdelitve velikosti delcev drobnega agregata in iz mokrega betona so lažje premaknjene od suhega.

    Izkazalo se je, da je za vsako specifično metodo kompaktiranja mogoče izbrati optimalno vsebnost vode v betonski mešanici, pri kateri je vsota količine vode in zračnih pore minimalna, gostota betona pa največja. Hkrati za različne metode zbijanja betona lahko optimalna vsebnost vode v mešanici betona spreminja.

    Betonski razred z obdelavo

    Merjenje obdelave betona

    GOST 7473-94 (meddržavni standard) deli betonske mešanice glede na njihovo obdelljivost v naslednje blagovne znamke:

    • super trd (SJ);
    • trd (F);
    • mobilne mešanice (P).

    Ocena izvedljivosti betona se opravi na podlagi kazalnikov:

    • mobilnost - ocena (v cm) osnove stožca (OK) ali širjenje stožca (RK), oblikovano iz betona;
    • togost - čas vibracij v sekundah, ki so potrebni za kompaktiranje betona.

    V skladu z vrednostmi kazalcev togosti in gibljivosti GOST 7473-94 so izbrali naslednje blagovne znamke betonskih mešanic:

    Brand za obdelavo

    Indeks mobilnosti, cm

    Betonski razred z obdelavo

    Sveži beton. Specifikacije

    Uvod Datum: 2012-01-01


    Cilji, osnovna načela in osnovni postopek za delo na meddržavni standardizaciji določi GOST 1.0-92 "Interstate standardizacijski sistem, osnovne določbe" in ISC 1.01-01-2009 * "Sistem meddržavnih regulativnih dokumentov v gradbeništvu. Osnovne določbe"
    ________________
    * Dokument ni naveden. Za več informacij kliknite tukaj. - Upoštevajte proizvajalca baze podatkov.

    1, ki ga je razvil raziskovalni, konstrukcijski in tehnološki inštitut za beton in armirani beton "NIIZHB" - podružnica zveznega državnega enotnega podjetja "Raziskovalni in razvojni center"

    2 PREDLOŽEN Tehnični odbor za standardizacijo TC 465 "Gradbeništvo"

    3 SPREJETI Meddržavna znanstvena in tehnična komisija za standardizacijo, tehnično ureditev in certifikacijo v gradbeništvu (Dodatek 2 k Dodatku D Protokola št. 37 z dne 6-7. Oktobra 2010)

    Kratko ime države na MK (ISO 3166) 004-97

    Skrajšano ime organa za upravljanje gradnje države

    Agencija za gradbeništvo in stanovanja

    Ministrstvo za gradbeništvo in regionalni razvoj

    Ministrstvo za urbanistično ureditev Ministrstva za regionalni razvoj

    Agencija za gradbeništvo in arhitekturo pod vlado

    4 Ta standard je bil razvit ob upoštevanju temeljnih predpisov evropskega regionalnega standarda EN 206-1: 2000 * "Beton - del 1: Specifikacija, zmogljivost, proizvodnja in skladnost" (EN 206-1: 2000 "Beton - del 1: Splošne tehnične zahteve merila uspešnosti, izdelave in skladnosti, "NEQ")
    ________________
    * Dostop do mednarodnih in tujih dokumentov, navedenih v nadaljevanju v besedilu, je mogoče dobiti s klikom na povezavo. - Upoštevajte proizvajalca baze podatkov.

    5 S sklepom Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje z dne 13. maja 2011 N 71-ih je bil kot nacionalni standard Ruske federacije uveljavljen meddržavni standard GOST 7473-2010 1. januarja 2012.

    1 Področje uporabe

    1 Področje uporabe


    Ta standard velja za pripravljene mešanice betona mešanice težkih, drobnozrnatih in lahkih betonov na cementnih vezivih (v nadaljnjem besedilu betonske mešanice), ki se potrošniku prodajajo za gradnjo monolitnih in montažnih monolitnih konstrukcij ali se uporabljajo v podjetjih za proizvodnjo izdelkov ter betonskih in armiranobetonskih konstrukcij.

    2 Normativne reference


    Ta standard uporablja sklicevanja na naslednje standarde:

    3 Pojmi in definicije


    V tem standardu so uporabljeni naslednji izrazi z ustreznimi definicijami:

    3.1 betonska mešanica: pripravljena mešana homogena mešanica veziva, agregatov in vode z ali brez dodatka kemičnih in mineralnih dodatkov, ki se po kompaktiranju, nastavitvi in ​​utrjevanju pretvorijo v beton.

    3.2 Beton, pripravljen na gradbišču: beton, ki ga proizvajalec pripravi na gradbišču za lastno uporabo.

    3.3 Konfekten beton: mešanica betona, ki jo v nodularnem stanju dobavljajo osebe ali organizacije, ki niso potrošniki.

    3.4 betonska mešanica določene kakovosti: betonska mešanica, zahtevane lastnosti in dodatne značilnosti, ki jih ima proizvajalec, odgovoren za zagotavljanje teh želenih lastnosti in dodatnih značilnosti.

    3.5 betonska mešanica določene sestave: mešanico betona, katere sestavo in komponente, ki se uporabljajo pri njegovi pripravi, določi proizvajalec, odgovoren za zagotavljanje te sestave.

    3.6 konkretna mešanica danega standardiziranega sestavka: betonska mešanica določenega sestava, ki je določena s posebnim standardom ali tehničnim dokumentom, na primer proizvodnimi standardi.

    3.7 obremenitev: količina betonske mešanice, ki vsebuje eno ali več serij, ki se prevažajo v enem vozilu na istem naslovu enemu potrošniku.

    3.8 dobava: postopek prevoza mešanice betona od proizvajalca do potrošnika.

    3.9 stranka: oseba ali organizacija, ki določi zahteve za betonsko mešanico za proizvajalca.

    3.10 proizvajalec: oseba ali organizacija, ki proizvaja mešanico betona in ki je odgovorna za zagotovitev njene določene sestave ali želenih lastnosti betonske mešanice in betona.

    3.11 potrošnik: oseba ali organizacija, ki uporablja betonsko mešanico pri proizvodnji montažnih izdelkov ali gradnjo monolitnih betonskih in armiranobetonskih konstrukcij.

    3.12 dobavitelj betonske mešanice: oseba ali organizacija, ki ima pogodbo s potrošnikom za dobavo betonske mešanice, ki je odgovorna za količino in kakovost dobavljene betonske mešanice in za vse druge pogoje pogodbe o dobavi.

    4 Razvrstitev

    4.1 Po vrsti betona se betonske mešanice razdelijo na:

    4.2 Odvisno od indeksa obratovalnosti so betonske mešanice razdeljene v naslednje skupine: trde (Ž), mobilne (P) in širjenje (R). Skupine so razdeljene v žige z obdelljivostjo.

    4.3 Simbol betonske mešanice določene kakovosti pri naročanju mora vsebovati skrajšano oznako betonske mešanice v skladu s točko 4.1, konkretno oceno glede na trdnost, razvrstitev betonske mešanice z obdelavo in, če je potrebno, druge standardizirane kazalnike kakovosti, na primer odpornost proti zmrzovanju, vodotesnost, povprečna gostota betona itd. in označbe tega standarda.

    BST B25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;


    enake betonske mešanice fini beton:

    BSM V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;


    enaka betonska mešanica lahkega betona iz razreda tlačne trdnosti B12.5, razred za obdelovalnost P2, razredi betona za odpornost proti zmrzovanju F200, vodoodpornost W2, povprečna gostota D900:

    BSL V12.5 P2 F200 W2 D900 GOST 7473-2010


    Opomba - Pri naročanju pripravljenega betona določene kakovosti mora potrošnik navesti zahteve glede trdnosti betona za konstrukcijski razred (,,,) in, če je potrebno, najmanjšo povprečno trdnost betona v vsaki dobavljeni seriji () ter zahteve glede obratovalnosti za blagovne znamke in, če je potrebno, za določene vrednosti;

    BST B25 (33 MPa) P1 (OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010

    4.4 Pri naročanju betonske mešanice določena sestava ne daje referenčnega simbola, ampak kaže na sestavo mešanice in kakovost uporabljenih sestavin pri pripravi (vezivo, agregati, voda, kemični in mineralni dodatki).

    5 Tehnične zahteve

    5.1 Značilnosti betonskih mešanic

    5.1.1 Betonske mešanice so pripravljene v skladu z zahtevami tega standarda za proizvodne programe, ki jih proizvajalec odobri na predpisan način in pogoje pogodbe o dobavi.

    5.1.2 Betonske mešanice morajo zagotavljati beton z določenimi kazalniki kakovosti (betonske mešanice določene kakovosti) ali imajo določeno sestavo (betonske mešanice določene sestave) v skladu s pogodbo o dobavi.

    5.1.3 Za betonske mešanice so značilni naslednji tehnološki kazalniki kakovosti:

    5.1.4 V odvisnosti od indeksa obratovalnosti so betonske mešanice razdeljene na oznake v skladu s tabelami 1-4.

    Stožčasti zamašek, cm

    Osnutek stožca, cm

    5.1.5 Obdelava betonske mešanice se lahko določi z blagovno znamko in dodatno specifično vrednost indeksa obratovalnosti v skladu s tabelami 1-4. Dopustno odstopanje določenih vrednosti indikatorjev obratovalnosti betonske mešanice pri potrošniku ne sme presegati vrednosti iz tabele 5.

    Ime značilnosti obdelave

    Stožčasti zamašek, cm

    Osnutek stožca, cm

    5.1.6 Ločitev betonske mešanice ne sme presegati vrednosti iz tabele 6.

    Brand za obdelavo

    Ločitev betonske mešanice,%, ne več

    težkih in drobnozrnatih betonov

    5.1.7 Pri dajanju betonske mešanice dovoljeno odstopanje navedenih vrednosti povprečne gostote, stratifikacije, poroznosti, temperature in obstojnosti lastnosti sčasoma ne sme presegati vrednosti iz tabele 7.

    Ime indikatorja kakovosti betona

    Območje, v katerem je navedena vrednost indikatorja

    Toleranca določene vrednosti indikatorja

    Obstojnost lastnosti v času

    Ne manj kot 1 h 30 min

    Od 1 ure 30 minut do 3 ure 00 minut

    Več kot 3 h 00 min

    5.1.8 Blagovna znamka glede na povprečno gostoto, poroznost, temperaturo in obstojnost lastnosti skozi čas mora ustrezati vrednostim, določenim v pogodbi za dobavo betonske mešanice.

    5.2 Materiali za pripravo betonskih mešanic

    5.2.1 Betonske mešanice pripravljamo z uporabo cementov, agregatov, aditivov in vode, za katere veljajo zahteve po GOST 26633, GOST 25820 in GOST 31384 ter standarde in tehnične pogoje (TU) za določene vrste materialov.

    5.2.2 Spremna dokumentacija za materiale mora vsebovati podatke o vsebnosti kloridov, alkalij in reaktivnega silicijevega dioksida.

    5.3 Proizvodnja betonskih mešanic

    5.3.1 Sestava betonske mešanice določene kakovosti je izbrana v skladu z GOST 27006 ob upoštevanju zahtev za razrede obratovanja betona po GOST 31384.

    5.3.2 Gusti agregati betonske mešanice se dozirajo po masi. Porozne polnila se volumsko merijo s korekcijo teže. Tekoče komponente se dozirajo po masi ali prostornini.

    5.3.3 Točnost odmerjanja surovin v razpršilnikih za tehtanje ne sme presegati ± 2% za cement, vodo, kemične in mineralne dodatke, ± 3% za agregate.

    5.3.4 Betonske mešanice vseh vrst (glej 4.1) in razrede obdelav pripravimo v obveznih mešalcih.

    5.3.5 Trajanje mešanja betonskih mešanic v stacionarnih cikličnih mešalnikih (čas od konca nalaganja vseh materialov v delovni mešalnik do začetka razkladanja končne mešanice) se sprejme v skladu s tehnološkimi predpisi za proizvodnjo betonske mešanice ali nastavljenega v skladu z Dodatkom A.

    5.3.6 Vrstni red obremenjevanja betonskih komponent v mešalniku in pravila za obremenitev pri uporabi vročih komponent (voda in cement) je treba določiti v časovnem načrtu za proizvodnjo mešanice betona.

    6 Pravila za sprejemanje

    6.1 Betonske mešanice je treba sprejeti glede na kakovost in količino tehničnega nadzora proizvajalca.

    6.2 Betonske mešanice se sprejmejo v serijah. Sestava stranke vključuje konkretno mešanico enake nominalne sestave, pripravljene iz istih materialov po isti tehnologiji. Količina serije betonske mešanice je nastavljena v skladu z GOST 18105 ali glede na vrednost, določeno v pogodbi za dobavo betonske mešanice.

    6.3 Vsaka serija mešanice betona mora imeti potrdilo o kakovosti. Za vsako betonsko mešanje določene kakovosti (glej Dodatek B) in betonsko polnjenje določene sestave (glej Dodatek C) je zagotovljen kakovosten dokument.

    6.4 Pogostost spremljanja kazalcev kakovosti betona in vsake serije betonskih mešanic se določi v skladu z Dodatkom D ali mora izpolnjevati zahteve, določene v pogodbi za dobavo betonske mešanice.

    6.5 Betonske mešanice po količini se odvzamejo po masi ali prostornini v skladu z dejansko sestavo betonske mešanice in dejansko povprečno gostoto betonske mešanice.

    6.6 Rezultate sprejetja in rednih preskusov za določitev vseh standardiziranih parametrov kakovosti betonske mešanice in betona je treba potrošniku sporočiti v dokumentu kakovosti, proizvajalec pa mora potrošnika obvestiti o rezultatih določanja trdnosti betona v projektni in drugi standardizirani starosti, določeni v pogodbi o dobavi betonskih mešanic na njegovo zahtevo najkasneje 3 dni po preskusu.

    6.7 Potrošnik ima pravico izvajati kontrolni pregled količine in kakovosti dobavljene betonske mešanice in standardiziranih kazalcev kakovosti betona z uporabo metod in pravil nadzora, predvidenih v tem standardu.

    7 Preskusne metode

    7.1 Vzorci mešanice betona se odvzamejo v skladu z zahtevami GOST 10180 in GOST 10181.

    7.2 Indikatorji kakovosti betonske mešanice določajo:

    7.3 Kazalniki kakovosti betona določajo:

    7.4 Materiali za pripravo betonske mešanice se preskušajo v skladu z zahtevami standardov in specifikacij za te materiale.

    8 Dobava betonske mešanice

    8.1 Proizvajalec (dobavitelj) dobavlja mešano betonsko mešanico potrošniku na podlagi in v skladu s pogodbo o dobavi, pri kateri je treba določiti vse potrebne parametre glede količine in kakovosti betonske mešanice in betona ter glede dobavnih pogojev in sredstev.

    8.2 Pred začetkom dobave konkretne mešanice določene kakovosti ima potrošnik pravico od proizvajalca (dobavitelja) zahtevati podatke o kakovosti uporabljenih materialov in nazivni sestavi mešanice betona ter rezultate predhodnih preskusov betonske mešanice določene nazivne sestave in betona za vse, določene v pogodbi o dobavi. Te informacije so v zemljevidih ​​izbire sestave betona.

    8.3 Za določitev načinov utrjevanja betonske mešanice in betona se lahko podatki o hitrosti nastavljene jakosti betona predstavljajo z eksperimentalno krivuljo moči, nastavljene pri temperaturi 20 ° C v intervalu 1-28 dni.

    8.4 Proizvajalec (dobavitelj) mora dobaviti potrošnika v tiskani in potrjeni obliki z naslednjo spremljajočo dokumentacijo:

    8.5 Pri dobavi mešane betonske mešanice določene sestave mora proizvajalec potrošniku priložiti naslednjo spremno dokumentacijo v tiskani in overjeni obliki:

    9 Prevoz

    9.1 Betonske mešanice se dobavljajo potrošniku s prevozom specializiranih vrst, namenjenih za prevoz betonskih mešanic. S soglasjem proizvajalca s potrošnikom je dovoljeno prevažati toge betonske mešanice z vlačilci.

    9.2 Metode, ki se uporabljajo za prevoz betonskih mešanic, ne smejo izključevati možnosti padavin v njih, kršitve homogenosti, izgube cementne malte.

    9.3 Potrošnik se mora s proizvajalcem pripravljenega mešanega betona strinjati z datumom, časom in ritmom dobave betonskih mešanic ter po potrebi obvestiti proizvajalca o načinu prevoza betonske mešanice znotraj gradbišča in o omejitvah za vozila, na primer njihov tip, velikost, težo, dimenzije itd.

    9.4 V postopku prevoza ni dovoljeno uvajanje v betonsko mešanico dodatne količine komponent (cementa, agregatov, vode in dodatkov).

    9.5 Če se uporablja kot vozilo za mešanje tovornjakov na gradbišču za obnovo obdelovalnosti (povečanje mobilnosti, da bi dosegli normalizirano vrednost) ali če je ta postopek predviden v procesnih predpisih, dogovorjenih s potrošnikom, je dovoljeno uvesti mešanico betona v mešanico betona.

    10 Postopki kontrole in ugotavljanja skladnosti

    10.1 Pri proizvodnji betonske mešanice z določeno kakovostjo mora proizvajalec spremljati in ovrednotiti:

    10.2 Proizvajalec mora pri proizvodnji betona, pripravljenega za mešanje, dati ali normalizirati sestavo in ga ovrednotiti:

    10.3 Glavne vrste, metode in pogostost nadzora nad uporabljenimi materiali, opremo in tehnologijo za pripravo betonskih zmesi je treba navesti v tehnoloških predpisih za proizvodnjo betonskih mešanic ali v dobavni pogodbi in če niso na voljo, se sprejmejo v skladu z Dodatkom G.

    10.4 Merila skladnosti tehnoloških lastnosti betonskih mešanic pri ocenjevanju stabilnosti proizvodnje so podana v tabelah 5-7.

    10.5 Pri ocenjevanju stabilnosti proizvodnje se skladnost standardnih tehnoloških kazalcev kakovosti betonskih mešanic z določenimi vrednostmi izvaja v skladu z rezultati kontrole kakovosti mešanic za obdobje, ki ni daljše od 6 mesecev.

    Betonski razred z obdelavo

    Ko govorimo o izvedljivosti betona, gradbeniki pomenijo kompleksnost ali preprostost dela z eno ali drugo vrsto mešanice. Pogosto se ta izraz nanaša na mobilnost konkretne rešitve, ki jo mnogi neodvisni proizvajalci poskušajo povečati s povečanjem deleža vode. To zmanjšuje moč blagovne znamke in ne olajša polnjenja mešanice. Za kakovostno izvedbo standardnega dela z monolitom mora biti kakovost betona glede na izvedljivost vrednosti P3 in P4.

    Za napolnitev konstrukcije z ojačitnimi elementi je potrebna mešanica bolj mobilnega razreda - z vrednostjo iz P4, iz skupine betonskega betona. Takšne sestavine se udobno prilegajo brez zbijanja z vibratorjem, tudi z obilico ojačevalnih delov.

    Za gradnjo monolitnih konstrukcij zahtevajo betone visoke mobilnosti. Uporabljajo se, ko tovornjak ne sme biti raztovorjen na delovnem mestu. V takih okoliščinah je stacionarna ali pritrjena na šasiji betonske črpalke za avtomobile.

    Mešanico dovaja na opažu skozi cevovod ali gibko cev, pritrjeno na nosilec šasije. Ta metoda se uporablja pri ulivanju tal, nosilnih sten, ograjenih struktur, ki so na visoki nadmorski višini. Pri izbiri betonskega razreda za obdelovalnost se pozornost nameni togosti mešanice. Označena je s črko Ž s številko od 1 do 4. Za gradnjo cest se uporablja umetni kamen s takšnimi lastnostmi.

    Vse razsežnosti sestavin betonske mešanice so odvisne od razmerja med vodo in vezivom. Mnogi gradbeniki, poskušajo povečati mobilnost, razredčiti beton in takoj izgubijo 1-2 točke v moči.

    Zato, da ne bi kupili mešanice M200 po ceni M300, je bolje izbrati beton z aditivi, ki povečujejo njegovo aktivnost.

    In ne pozabite, da se razredčevanje z vodo za povečanje stopnje betona pri obdelavi negativno vpliva na njegovo moč in vzdržljivost.