Koeficient kompaktnosti tal in peska

Kakšen je faktor zbijanja peska (Kupl) poznajo ne samo strokovnjake, ki delajo v oblikovnih organizacijah, ampak tudi izvajalci, katerih glavna dejavnost je gradnja. Izračuna se, da se primerja dejanska gostota na določenem mestu z vrednostjo, ki jo predpisujejo predpisi. Pomemben kriterij za ocenjevanje kakovosti priprave glavnih vrst gradenj na gradbiščih je faktor stiskanja materialov v razsutem stanju.

Daupl označuje gostoto, ki jo ima tla na določenem območju, se nanaša na isti kazalnik materiala, ki ga je v laboratoriju opravila standardna kompaktnost. Ta številka se uporablja pri ocenjevanju kakovosti opravljenega dela. Ta koeficient določa, kako tla na lokaciji izpolnjujejo zahteve GOST 8736-93 in 25100-95.

Med različnimi deli pesek lahko ima drugačno indikacijo gostote. Vse te norme so zapisane v tabeli SNiP 2.05.02-85, tabela 22. Navedeni so tudi v projektnih dokumentih, v večini primerov se ta vrednost giblje od 0.95 do 0.98.

Kaj spremeni koeficient gostote

Če ne razumete, kaj tampira pesek, potem je štetje pravilne količine materiala med gradnjo skoraj nemogoče. Navsezadnje morate jasno vedeti, kako so različne manipulacije vplivale na tla. Kateri koeficient relativnega zbijanja peska, na katerega končamo, je lahko odvisen od številnih dejavnikov:

  • od načina prevoza;
  • kako dolgo je bila pot;
  • ali je prišlo do mehanske škode;
  • prisotnost tujih vključkov;
  • vdor vlage.

Seveda, če ste naročili pesek, ga morate samo preveriti na kraju samem, ker bodo kasnejše trditve popolnoma neprimerne.

Zakaj upoštevati relativni koeficient pri gradnji cest

Ta številka za pesek blazino je treba izračunati, in to je posledica običajnega fizičnega pojava, ki je vsakomur seznanjen. Da bi to razumeli, se spomnite, kako se obnaša tla. Sprva je rahlo in obsežno. Toda po nekaj dneh se bo ustalil in postal veliko gostejši.

Ista usoda čaka katerikoli drug material v razsutem stanju. Navsezadnje se njegova gostota poveča na zalogi pod pritiskom lastne teže. Nato se med polnjenjem ohlaja in tampanje peska s svojo težo pride neposredno na gradbišče. Poleg tega na tla vpliva vlaga. Peskovna blazina, zgoščena pri vseh vrstah dela, ne glede na to, ali gre za konstrukcijo cestišča ali za polnjenje temeljne površine. Za vse te dejavnike se izračunajo ustrezni GOST (8736-93 in 25100-95).

Kako uporabljati relativni kazalnik

Pri vseh gradbenih delih je ena najpomembnejših faz izračunavanja ocen in izračunov koeficientov. To je potrebno, da se ustrezno pripravi. Če je pomembno ugotoviti, koliko peska se stisne med prevozom v smetnjaku ali železniškem avtomobilu, je dovolj, da poiščemo zahtevani indikator v GOST 8735-88 in delimo potrebno količino.

Treba je upoštevati delo, ki prihaja. Ne glede na to, ali boste pod blazino naredili blazino iz peska, ali pa zasutite temelj. V vsaki situaciji se bo tamkajšnji poseg ohranil na svoj način.

Na primer, pri polnjenju peska se polni kopita. Poseganje se opravi s pomočjo različnih naprav. Včasih nastajajo stiskanje z vibrirajočo ploščo, v nekaterih primerih pa je potreben valj. Zato bodo kazalniki drugačni. Upoštevajte dejstvo, da prsti spremenijo svoje lastnosti med izkopavanjem. Zato je treba upośtevati kolićino polnjenja ob upośtevanju relativnega kazalnika.

Tabela vrednosti kompaktnih koeficientov glede na namen peska.

Razmerje kompaktnosti peska

Faktor zbijanja je treba določiti in upoštevati ne le v ozko usmerjenih območjih gradnje. Strokovnjaki in navadni delavci, ki sledijo standardnim postopkom za uporabo peska, nenehno soočajo s potrebo po določitvi koeficienta.

Faktor zbijanja se aktivno uporablja za določanje volumna materialov v razsutem stanju, zlasti peska,
ampak velja tudi za gramoz, tla. Najbolj natančna metoda za določanje zbijanja je metoda teže.

Zaradi nedostopnosti opreme za tehtanje velikih količin materiala ali pomanjkanja dovolj natančnih kazalnikov ni mogoče najti široke praktične uporabe. Druga možnost za izračun koeficienta je volumetrično računovodstvo.

Njegova edina pomanjkljivost je potreba po določitvi pečatov na različnih stopnjah. Tako izračunamo koeficient takoj po ekstrakciji, med skladiščenjem, med prevozom (pomembno za dostavo cest) in neposredno od končnega uporabnika.

Dejavniki in lastnosti

Faktor zbiranja je odvisnost gostote, to je mase določenega volumna preskusnega vzorca z referenčnim standardom.

Vrednosti referenčne gostote so prikazane v laboratorijskih pogojih. Značilnost je potrebna za izvedbo ocenjevanja glede kakovosti izpolnjenega naročila in skladnosti z zahtevami.

Za določitev kakovosti uporabljenega materiala regulativni dokumenti, v katerih so navedene referenčne vrednosti. Večina receptov je na voljo v GOST 8736-93, GOST 7394-85 in 25100-95 ter SNiP 2.05.02-85. Poleg tega je lahko navedena v projektni dokumentaciji.

V večini primerov je faktor zbijanja 0,95-0,98 standardne vrednosti.

"Okostje" je trdna struktura, ki ima nekaj parametrov za odebelitev in vlago. Nasipna gostota se običajno izračuna na podlagi medsebojne odvisnosti mase trdnih snovi v pesku in tiste, ki bi jo mešanica pridobila, če bi voda zasedla ves prostor tal.

Najboljši način določanja gostote kamnoloma, reke, gradbenega peska je izvajanje laboratorijskih testov na podlagi več vzorcev, odvzetih iz peska. Med pregledom se zemlja postopoma stiska in se doda vlaga, to se nadaljuje, dokler ni dosežena normalna raven vlage.

Po doseganju maksimalne gostote določi koeficient.

Koeficient relativne zbijanja

Izvedba številnih postopkov za pridobivanje, prevoz, skladiščenje, je očitno, da se gostota naseljenosti nekoliko razlikuje. To je posledica tampinga peska med prevozom, dolgega bivanja v skladišču, absorpcije vlage, spremembe v ravni materialne razrahljane, velikosti zrn.

V večini primerov je lažje upravljati z relativnim razmerjem - to je razmerje med gostoto "okostja" po rudarjenju ali v skladišču, do tistega, ki ga pridobi, preden doseže končnega potrošnika.

Če poznate normo, za katero je značilna gostota med rudarstvom, je označena s strani proizvajalca, je mogoče določiti končni koeficient tal, ne da bi izvajali stalne raziskave.

Informacije o tem parametru je treba navesti v tehnični, projektni dokumentaciji. Določeno z izračunom in razmerjem med začetnimi in končnimi kazalniki.

Taka metoda pomeni redne dobave enega proizvajalca in nobene spremembe v nobeni spremenljivki. To pomeni, da prevoz poteka na enak način, kamnolom ni spremenil kazalcev kakovosti, trajanje bivanja v skladišču je približno enako, itd.

Za izračune je potrebno upoštevati naslednje parametre:

  • značilnosti peska, glavna so tlačna trdnost delcev, velikost zrn, sipanje;
  • določitev največje gostote snovi v laboratoriju z dodatkom zahtevane količine vlage;
  • gostota materiala, to je gostota naravnega okolja lokacije;
  • vrsta in pogoji prevoza. Najmočnejši izbruh v cestnem in železniškem prometu. Pesek je manj obremenjen z dostavo morja;
  • vremenski pogoji za prevoz prsti. Upoštevati je treba vlažnost in verjetnost izpostavljenosti od zmrziščnih temperatur.

Med rudarstvom

Odvisno od vrste jame se tudi raven ekstrakcije peska spreminja. Hkrati pa ima podnebno območje pomembno vlogo, v katerem se vir mine. Dokumenti določajo naslednje koeficiente, odvisno od plasti in območja proizvodnje peska.

V prihodnosti lahko na tej podlagi izračunate gostoto, vendar morate upoštevati vse učinke na tla, ki spremenijo njeno gostoto v eni ali drugi smeri.

Pri tampingu in polnjenju

Polnjenje je postopek polnjenja izkopa, ki je bil predhodno izkopan, po izgradnji potrebnih zgradb ali izvedbi določenih del. Ponavadi je napolnjena s tlemi, pogosto pa se uporablja tudi kremenov pesek.

Tamping se v tem dejanju šteje za potreben postopek, saj vam omogoča, da obnovite moč premaza.

Za izvedbo postopka morate imeti posebno opremo. Običajno uporabljajo šok mehanizme ali tiste, ki ustvarjajo pritisk.

Vibracijski žigi in vibrirajoča plošča različnih teže in moči se aktivno uporabljajo v gradbeništvu.

Faktor zbijanja je odvisen tudi od vdora, izražen je kot razmerje. To je treba upoštevati, saj ob povečanju zbijanja površina volumna peska istočasno zmanjša.

Treba je upoštevati, da lahko vse vrste mehanskih zunanjih tesnil vplivajo samo na zgornjo plast materiala.

V tabeli so predstavljene glavne vrste in metode zbijanja in njihov vpliv na zgornje plasti tal.

Za določitev prostornine materiala, ki ga je treba napolniti, je treba upoštevati relativni koeficient kompaktnosti. To je posledica spremembe fizikalnih lastnosti jame po izteku peska.

Ko zalivamo temelj, je potrebno poznati pravilen delež peska in cementa. S klikom na povezavo se boste seznanili z deležem cementa in peska za podlago.

Cement je poseben material, ki je v svoji sestavi mineralen prah. Tukaj o različnih znamkah cementa in njihovi uporabi.

S pomočjo ometa povečajte debelino sten, zaradi česar povečate svojo moč. Tu boste ugotovili, kako dolgo se ometa sušijo.

Odstranjevanje kamnolomskega peska, telo kamnoloma postane ohlapnejše in gostota se lahko postopoma zmanjša. Preverjanje periodične gostote je treba opraviti z uporabo laboratorija, zlasti pri spreminjanju sestave ali lokacije peska.

Če želite več informacij o zbijanju peska med zastojem, glejte videoposnetek:

Med prevozom

Prevoz razsutega materiala ima nekatere lastnosti, saj je teža precej velika in se spremeni gostota virov.

Večinoma se pesek prevaža po cesti in železnici ter povzroči tresenje tovora.

Stalni vibracijski udarci na materialih delujejo na njej kot zbijanje vibracijske plošče. Torej nenehno tresenje bremena, možni učinki dežja, snega ali pod ničelne temperature, povečan pritisk na spodnji sloj peska - vse to vodi do zbijanja materiala.

Poleg tega ima dolžina poti dobave neposreden delež z zbijanjem, dokler pesek ne doseže najvišje možne gostote.

Dostava morja je manj občutljiva na tresljaje, zato pesek ohranja večjo razbremenljivost, vendar še vedno obstaja nekaj manjšega krčenja.

Prevoz po morju

Za izračun količine gradbenega materiala je potrebno uporabiti relativni faktor stiskanja, ki je prikazan posamezno in je odvisen od gostote na začetni in končni točki, pomnoženi z zahtevano količino, ki je vnesena v projekt.

V laboratoriju

Potrebno je, da se pesek prevzame iz analitskega staleža, približno 30 g. Presejemo skozi sito z mrežo 5 mm in posušimo material, dokler ne dobimo konstantne mase. Peljite pesek na sobno temperaturo. Suhi pesek je treba mešati in razdeliti na dva enaka dela.

Nato morate piknometer tehtati in napolniti 2 vzorca s peskom. Nato dodamo isto količino v ločenem piknometru destilirane vode, približno 2/3 celotne prostornine in ponovno tehtamo. Vsebina se zmeša in postavi v peščeno kopel z rahlim nagibom.

Za odstranitev zraka je potrebno vsebino kuhati 15-20 minut. Zdaj je treba piknometer ohladiti na sobno temperaturo in jo obrisati. Nato dodajte oznako destilirane vode in stehtajte.

Nato pojdite na izračune, osnovno formulo:

P = ((m-m1) * Pv) / m-m1 + m2-m3, kjer:

  • m je masa piknometra, če je napolnjena s peskom, g;
  • m1 je prazna teža piknometra, g;
  • m2 je masa z destilirano vodo, g;
  • m3 - teža piknometra z dodatkom destilirane vode in peska, po odstranitvi zračnih mehurčkov
  • Pb - gostota vode


V tem primeru se opravi več meritev na podlagi števila vzorcev, predvidenih za preverjanje. Rezultati ne smejo biti večji od 0,02 g / cm3. V primeru velike porabe pridobljenih podatkov se prikaže povprečna številka.

Ocene in izračuni materialov, njihovi koeficienti - to je glavni element gradnje vseh predmetov, saj pomaga razumeti količino potrebnega materiala in zato tudi stroške.

Za pravilno proraćunsko uporabo je treba poznati gostoto peska, v ta namen se uporabijo podatki, ki jih predlożi proizvajalec, na podlagi raziskav in relativnega faktorja stiskanja med dobavo.

Kaj spremeni stopnjo zbijanja

Pesek poteka skozi posadko, ki ni nujno posebna, morda v procesu premika. Izračunajte količino pridobljenega materiala na izhodu precej težko, glede na vse spremenljivke. Za natančen izračun je potrebno poznati vse učinke in manipulacije, izvedene s peskom.

Končni faktor zgoščevanja je odvisen od številnih dejavnikov:

  • način prevoza, bolj mehanski stik z nepravilnostmi, močnejši pečat;
  • trajanje poti je potrošniku na voljo informacije;
  • škoda zaradi mehanskih učinkov;
  • količina nečistoč. Vsekakor zunanji deli v pesku dajejo več ali manj teže. Čistilo peska, čim bližje je vrednost gostote referenčnemu;
  • količina vlage.

Takoj po nakupu peska je treba preveriti.

Potreba po odvzemu vzorcev:

  • za serijo, manjšo od 350 ton - 10 vzorcev;
  • za serijo 350-700 ton - 10-15 vzorcev;
  • pri naročanju nad 700 ton - 20 vzorcev.

Dobljeni vzorci so dodeljeni raziskovalni ustanovi za izvajanje anket in primerjanje kakovosti z regulativnimi dokumenti.

Zaključek

Zahtevana gostota močno odvisna od vrste dela. V bistvu je zbijanje potrebno za tvorbo temeljev, zapolnjevanjem jarkov, izdelavo vzglavnika pod voziščem itd. Treba je upoštevati kakovost tampinga, vsaka vrsta dela ima različne zahteve za zbijanje.

Pri gradnji cest se pogosto uporablja drsališče, na mestih, kjer je težko dostopen prevoz, se uporablja vibrirajoča plošča različnih zmogljivosti.

Torej, če želite določiti končno količino materiala, ki ga potrebujete za določanje koeficienta kompaktiranja na površini med tampionom, to razmerje označuje proizvajalec naprave za tlačenje.

Vedno se upošteva relativni kazalnik koeficienta gostote, ker tla in pesek običajno spremenijo svojo zmogljivost na podlagi stopnje vlažnosti, vrste peska, frakcije in drugih kazalcev.

Kako preluknjati pesek

Kompaktiranje gradbenih materialov (tal) se izvaja za povečanje lastnosti moči in za preprečevanje sedimentov med delovanjem. Kompaktnost nastane zaradi uporabe statične ali vibracijske sile na zgoščenem materialu. Najbolj razširjeno zbijanje, prejeto pri gradnji cest, gradnji nasipov in jezov, temeljnih in krajinskih del.

Kakovost kopičenja odlaganja kamnin, tal in asfaltnega betona je neposredno povezana z nosilnostjo materiala in njegovo vodoodpornostjo. Poleg tega povečanje stopnje kopičenja za 1% vodi k povečanju trdnosti materiala za 10-20%.

Slabo zbijanje povzroči naknadno krčenje tal, kar bistveno poveča stroške vzdrževanja ali povzroči drago popravilo.

Aplikacije za pečat

Tukaj je seznam področij, kjer se zbijanje najpogosteje uporablja:

  • Gradnja cest
  • Železnice
  • Gradbeni temelji
  • Letališča in pristanišča

Avtoceste

Raznolikost sodobnih avtocest je zelo velika: od neasfaltiranih državnih cest do večpasovnih avtocest z asfaltnim betonskim pločnikom.

Ne glede na vrsto ceste je potrebno zmečkati vse plasti ceste, vključno z nasipom, da bi povečali nosilnost platna in podaljšali življenjsko dobo.

Cesta je zgrajena na dva načina - na nasipu ali v izkopu. Pločnik je sestavljen iz osnovnega sloja, osnovnega sloja in končnih slojev plasti. Njegova glavna naloga je enakomerno porazdelitev tlaka iz površinskih obremenitev skozi cesto.

Največji tlak pride na površino, zato je zahtevnost za kakovost materiala in njeno zgoščevanje največja za sloje prevleke - asfalt ali asfaltni beton.

Osnovni sloj zagotavlja togost slojev prevleke, zato so tudi zahteve za njeno zgoščevanje tudi visoke. Značilno je, da se za te plasti uporabljajo drobljenje kamnov ali kamen.

Železnice

Po vsem svetu železnice zagotavljajo večino tovornega prometa. Pomemben del takega prevoza je prevoz izjemno težkih materialov, kot so rude in premog. Zato je sposobnost prenosa obremenitev ključnega pomena za železniško progo. To pa ni mogoče doseči brez dobrega zbijanja železniškega nasipa.

Gradbeni temelji

Stabilnost in življenjska doba vseh vrst zgradb je odvisna od kakovosti temeljev. To je še posebej pomembno na mestih, kjer ni trdnih tal.

Izgradnja visokokakovostne drenažne blazine pod osnovo stavb je problematična za izvedbo brez uporabe tesnilne tehnologije.

Glavni infrastrukturni projekti: pristanišča in letališča

V sodobnem svetu se je promet letališč in morskih pristanišč večkrat povečal. Da bi obvladali ta tok tovora, se je intenzivnost gibanja ladij in letal znatno povečala, posledično pa so se povečale tudi obremenitve na vzletno-pristajalnih stezah in privezih. Na teh straneh so zahteve glede kakovosti dela in uporabljenih materialov največje. Standardi za zbijanje vseh osnovnih plasti in slojev prevleke so veliko višji kot pri drugih predmetih.

Metode zapečatenja

Obstajajo dva načina zbijanja tal in asfaltnega tlaka: statični in vibracijski učinki.

Statični pečat

Statična oprema za zapiranje, ki vpliva na stisnjen material, uporablja samo svojo lastno težo. Če želite spremeniti silo udarca na površino, morate spremeniti maso ali kontaktno območje.

Ta vrsta opreme ne zagotavlja zbijanja materiala na zadostno globino, saj ko se pojavi, učinek "potiska" med delci zgornje plasti materiala, ki preprečuje kopičenje osnovnih delcev.

Ta vrsta opreme vključuje statične valje z gladkimi valji in valji na pnevmatikah.

Tesnjenje vibracij

Oprema za tesnjenje vibracij uporablja kombinacijo statičnih in dinamičnih učinkov. Vibracije nastanejo zaradi vrtenja ekscentrične obremenitve. Vibracijski udarci se med seboj prenašajo s pomočjo materialnih delcev, kar povzroči zmanjšanje trenja med njimi in medsebojno gibanje. To pa omogoča, da se delci prepakirajo v najbolj gostem stanju. V primerjavi s statičnim vibracijskim zbijanjem vpliva material na veliko večjo globino. Na začetku je bila ta metoda zgoščevanja uporabljena le za nekompetitive tla (pesek, drobljen kamen itd.), Vendar se je sčasoma pojavila oprema za vibracije in za zbijanje gline in asfalta.

Učinkovitost opreme za vibracije je priznana po vsem svetu, trenutno pa ta način zbijanja prevladuje na trgu.

Učinek vlage v tla na njeno kompaktiranje

Vsaka tla sestavljajo trije elementi: delci, zrak in voda. Med zbijanjem skoraj vsa tla dosežejo največjo gostoto z določeno optimalno vsebnostjo vode.

Tako je suha tla slabo stisnjena in mokra tla postane mehka in lažja za tamponiranje.

Vendar je višja vsebnost vode v tleh, manjša je njegova gostota. Najvišja gostota se doseže z optimalno vsebnostjo vlage v tleh, ki je navadno vmesno stanje med popolnoma suho in popolnoma mokro.

Za določitev optimalne vsebnosti vlage v tleh se uporablja laboratorijska analiza po GOST 22733-2002 (tla - Metoda laboratorijske določitve maksimalne gostote).

Stopnja kompaktiranja čistega peska in zdrobljenega kamna (brez nečistoč) je skoraj neodvisna od vsebnosti vlage v njih in je lahko čim bolj kompaktna v suhem in vodno nasičenem stanju.

Sestavljanje različnih vrst tal

Odvisno od materiala, ki se kompaktira, se izberejo ustrezne metode in oprema za zbijanje.

Pesek in ruševine

Kot smo že omenili, pesek in ruševin dosežejo svojo največjo gostoto v popolnoma suhem ali popolnoma vodno nasičenem stanju. Ampak, ker imajo ti materiali odlične lastnosti odtekanja, je zadostna gostota dosežena pri vseh vsebnostih vlage v materialu.

Toda pri uporabi zdrobljenega kamna in peska z vsebino nečistoč se lastnosti izpraznitve izrazito poslabšajo in material postane plastičen, kar otežuje tesnjenje. V takih primerih je potrebno izdelati tesnilo z optimalno vsebnostjo vlage.

Pri zbijanju peska in zdrobljenega kamna z nizko vsebnostjo nečistoč se lahko pojavi majhen problem - material se poskuša spustiti za valj valja ali vibrirajoče plošče, s čimer se zmanjša gostota zgornjega sloja. Toda v primeru kopičenja slojev po plasteh ta odtenek ne igra veliko pomena, saj pri obdelavi zgornje plasti je osnovni sloj stisnjen.

Za zbijanje peska in ruševin bo primerna vibracijska oprema: nabijači, ploščati kompaktorji in vibracijski valji. Teža opreme vpliva na višino pokončane plasti.

Rock formation

Rock posteljnina se uporablja kot nasipi pri gradnji cest, pri gradnji platine in jezov ter pri gradnji vzletno-pristajalnih stez in morskih pristanišč. Boulders of rock lahko doseže velikosti do 1,5 metrov in imajo precejšnjo moč.

Primarno polaganje kamnin opravijo buldožerji, ki tvorijo precej ravno površino. Za nadaljnje stiskanje uporabite vibracijske valje težka in srednjega razreda.

Dusty razlogov

Kakovost kopičenja moke na tleh močno vpliva na stopnjo vsebnosti vlage v njih. Za visoko kakovostno kopičenje takšne tle se raven vlažnosti ne sme precej razlikovati od optimalne. Z visoko vsebnostjo vlage v mletih tleh in pod vplivom vibracij postane takšna tla tekoča, kar močno zmanjšuje možnost visokokakovostnega zbijanja.

Prahna tla z optimalno vsebnostjo vlage imajo nizko viskoznost, zato jih je moč kompaktirati z debelejšimi plastmi od peska. Vibracijski valji srednjega in težkega razreda ali kompaktorji s težkimi ploščami so idealni za njihovo zbijanje.

Glina in ilovica

Glina in tla, ki vsebujejo veliko količino gline, se pogosto uporabljajo pri gradnji cest med gradnjo nasipov. Kakovost kopičenja glin se razlikuje glede na vsebnost vode v njej. Z majhno vsebnostjo vlage postane trda in z visoko vsebnostjo postane zelo plastična. Zato je pri kompaktiranju teh tleh pomemben dejavnik optimalna vsebnost vlage v materialu.

Za kompaktiranje gline se uporabljajo vibracijski valji z gladkimi ali odmaknjenimi valji. Cam - ko je vlaga pod optimalnim in gladkim valjem - z visoko vlažnostjo. Globina plasti je izbrana v razponu od 20 do 40 cm. Debelina strnjenega sloja mokre gline je lahko večja od suhega.

S pomembnim odstopanjem ravni vlage z optimalnega, se lahko brane in rezila uporabljajo za mokro ali prezračevanje tal.

Ročna prevleka za kopičenje tal z lastnimi rokami

Na kmetiji pogosto obstaja potreba po zbijanju tal ali ruševin na majhnem območju. Na primer, morate popraviti stezo, dvigniti tla v skladišču ali popraviti ograje. Hitro sestavljen ročni nabojnik ne traja dolgo in običajno gre za preostanek gradbenih odpadkov.

Ne zapravljajte časa in truda vsakič, odložite dve uri in naredite dobro orodje za stiskanje tal s svojimi rokami.

Uporabljeni materiali

Primeren material za domačo nedelujočo roko je kvadratna letev s stranico 100 ali 150 mm. Okrogli dnevnik ne bo delal iz roke v kotih in ga bo treba zapečatiti s precejšnjim prekrivanjem prejšnje točke udarca.

Ni nujno, da vzamete novo leseno ploščo, primerno uporabljeno palico.

Glavna stvar je, da je bil les brez gnilobe in delcev. Izberite kos lesa, ki ga lahko dvignete.

Kakšen ramski pesek za podlago?

Višina ročnega vpetja je lahko visoka ali na prsnem košu glede na enostavnost uporabe. Če ni izkušenj s tem orodjem, vzemite daljšo vrstico, jo poskusite in po potrebi skrajšajte.

Ročno tlačenje za tlačno utrjevanje tal.

  1. Kos 2 mm jeklene plošče.
  2. Okrogla breza palica dolžine 450 mm (stari rez od lopate bo storil).
  3. Vijaki na lesu.
  4. Clay mizar.

Materiali za izdelavo ročnih tamponskih tal.

Pripravite se

Konce obdelovanca vidimo v skladu z merami točno pod pravimi koti

Postavite ravnino spodnjega konca žarka pod kvadrat. Odstranite posnetke 5 mm široke od ostrih robov.

Kuharski les za tampiranje.

Odločite se, kako dobro želite končati. Pri barvanju bo potrebno dotakniti in polirati bar. Ko čudovit pogled ni potreben, je dovolj, da malo očistite površino, tako da ni nobenih drobcev.

Naredite čevelj

Prenesite dimenzije obdelovanca iz risbe na jekleno pločevino.

Odprite ploščo za čevlje.

Lahko enostavno poravnate žarek navpično nameščen na kovino in kroži obris s svinčnikom.

Izdelujemo čevelj za zbijanje tal.

Glede na debelino plošče, obdelovancu izrežite s škarjami za kovine ali si ogledate dodatni brusilnik.

Odstranite pločevinke z datoteko in držite del v škripcu.

Označite in izvrtajte luknje za vijake, naredite vdolbine pod glavo glave ali vrtajte večji premer.

Pijte površino z blago krpo.

Čevelj za tampanje.

Kroge obdelovanca zaskočite v primežu, kar bo enostavno opraviti s prvima dvema nasprotnima stranema.

Ko sta preostali dve stranici čeljusti zloženi, je lahko razmak širši od čevlja, nato pa uporabite les, pripravljen za tampanje.

Popravite čevlje

Preverite pritrditev jeklene obloge na les, če je potrebno, tapnite kovine ali mletega lesa.

Čevelj mora biti čvrsto pritrjen na zadnjico vseh ravnin.
Vijake v enem krilu vrtajte z vrtanjem, vrtanje usmerite z rahlim nagibom v luknjo in zategnite vijake.

Pritrdite čevelj na pripravljen les.

Zavihajte nad drugo stran in podobno pritrdite drugo krilo. Poskrbite, da čevelj ne bo odmaknjen od zadnjice.

Pri vrtanju naslednjih lukenj jih vodite mimo vijakov, ki so že priviti.

Priložen ročnemu čevelju.

Namestite ročaj

Označite središče vrtanja na razdalji 100 mm od zgornjega konca.

Dvignite prvi vijak s premerom 2 mm manjši od prereza ročaja. Odprite luknjo, ki je pravokotna na površino lesa.

Pripravite luknjo za prevrnitev.

Tudi s previdnim vrtanjem bodo zunanji deli luknje nekoliko večji od notranjega premera.

Ostružite les z datoteko, občasno poskušate vstaviti ročaj na svoje mesto.

Istočasno popravite morebitno izravnavo luknje glede na ravnino žarka.

Doseči tesen (vendar brez velikega napora) pristop ročaja, če je potrebno, rahlo oskuyuyte palico. Ne poskušajte udariti ročaja s kladivom - luknja se lahko zgosti. Postavite palico v palico in postavite oznake.

Namestitev ročaja na vdor za tla.

Uporabite lepilo na stene luknje.

Postavite pero nad oznake in obrišite morebitno preostalo lepilo.

Izvrtajte vodilno luknjo in pritrdite ročaj z dolgim ​​vijakom.

Pritrditev ročaja na rammerju.

Po nastavitvi trdnosti lepila (kot priporoča proizvajalec) je ročni vklopnik pripravljen za uporabo.

Foto doma v rokah za tla.

Po uporabi očistite napravo pred prahom in ga shranite v prostor, zaščiten pred dežjem in snegom.

Sčasoma se spodnja ploskev oklepa, spremlja stanje kovinske obloge in jo pravočasno spremeni.

KAKO DELUJO VIBRATIVNO

Osnovna pravila in tehnike za delo na vibracijski plošči

Delo na vibracijski plošči je precej preprosto in nima nobenih posebnih trikov, vendar obstaja le nekaj pravil in tehnik, o katerih želimo povedati.

1. Upoštevajte splošna varnostna pravila, npr.

se poravnajte za vibracijsko ploščo in, če je mogoče, ne zavijte čez peč.

2. Če želite hitro namestiti vibrirajočo ploščo, naredite to z eno roko, nato pa takoj za vibrirajočo ploščo, da se čim prej za vibrirajočo ploščo premaknete.

3. Neprekinjeno neprekinjeno delajte največ 40 minut, nato pa za 10-15 minut vzemite odmor za sebe in vibracijske plošče.

S tem boste preprečili prezgodnjo utrujenost.

Nekaj ​​pomembnih pravil in praks pri delu z vibracijsko ploščo:

Kompaktiranje vibracijske plošče. Pred delom pesek napolnite z vodo. Vlažni pesek je bolje stisnjen, najpomembneje pa je, da se prah ne dvigne, kar pokriva tudi območje in hitro zamaši zračni filter.

Vbrizgavanje zdrobljenega kamna in vibracijske plošče s peskom. Priporočena debelina strnjenega sloja je približna značilnost. Klesan kamen je lahko drugačen, zato je treba izbrati strnjeno plast, ki se imenuje "na mestu". V štirih prehodih na enem mestu vibrira plošča daje 95% svoje sposobnosti tesnjenja.

Kako napeti pesek? Pregled metod

Torej če ste hodili na istem območju štirikrat, vendar je ruševina še vedno "ohlapna", so kasnejši prehodi skoraj neuporabni. Potreba po delu z manjšimi plasti.

Priporočamo, da začnete delati na ruševinah iz majhnih slojev, postopoma povečate plast, medtem ko vibrirajoča plošča daje želeno stopnjo zbijanja.

3. Uplinjanje kamnitih kamnin. Pri stiskanju zdrobljenega apnenca velikih frakcij se pogosto pojavlja učinek "lopatice", ki je sestavljen iz dejstva, da se veliki kamni zgornjih plasti pod delovanjem vibracij medsebojno blokirajo, da se tvori trdna, neprepustljiva plast. V tem primeru spodnje plasti niso stisnjene.

Možno je premagati rezanje le z močnim, več kot 150 kg teže, vibracijske plošče. Če kupite vibrirajočo ploščo 100 kg, vam ne priporočamo, da uporabite drobljen kamen z deležem več kot 10-20 mm.

4. Compaction tlakovanje plošče. Pri stiskanju tlakovcev s vibrirajočo ploščo je potrebno uporabiti dušilno ploščo za delovno ploščo.

Kot deponirana plošča se uporabljajo gumijaste plošče za vibracijske plošče ali poliuretanske preproge za vibracijske plošče. Gumijaste podloge so cenejše, vendar imajo nekaj zelo pomembnih pomanjkljivosti. Prvič - zelo kratkotrajni, kar negativno vpliva na prihranke v primerjavi s poliuretanom.

Druga in najpomembnejša - guma po prehodu skozi ploščice pušča črne oznake, ki se nato več mesecev sperejo samo z jesenskimi deževnimi deževniki. Poliuretanske odeje - tradicionalno uporabljeni izdelek za vibracijsko ploščo. So zelo trpežne i. praktično večno, in seveda ne puščajo nobenih oznak na ploščici.

Za tesnjenje tlakovcev je priporočljivo kupiti vibrirajočo ploščo s težo 75-90 kg in udarno silo največ 15 kN. Velika moč udarca lahko uniči geometrijo tlakovcev.

plošče kompaktorji v Moskvi

Priporočamo, da se glasi:

Razmerje kompaktnosti peska

Za tisto, kar potrebuje faktor zbijanja peska in kakšna vrednost tega indikatorja igra pri gradnji, verjetno vsak graditelj in tisti, ki so neposredno povezani s tem nekovinskim materialom, vedo. Fizični parameter ima posebno vrednost, ki je izražena v vrednosti vrednosti Coupl. Izračunski parameter je potreben za primerjavo dejanske gostote materiala na določenem območju mesta z zahtevanimi vrednostmi, ki so opredeljene v regulativnih aktih, prav na mestu samem. Tako je najpomembnejši parameter faktor stiskanja peska po GOST 7394 85, na podlagi katerega se ocenjuje zahtevana kakovost priprave za delo na gradbiščih, kjer se uporabljajo ohlapne nerazredčene snovi.

Osnovni faktor kondenzacije

V skladu s splošno sprejetimi formulacijami je faktor zbijanja peska vrednost gostote, ki je značilna za določeno vrsto tal na določenem območju mesta, na enako vrednost materiala, ki ga standardni sistemi zbijanja prenesejo v laboratorijskih pogojih. Nazadnje je ta številka, ki se uporablja pri ocenjevanju kakovosti končnega gradbenega dela. Poleg zgoraj navedenih tehničnih predpisov se uporabljajo tudi GOST 8736-93, kot tudi GOST 25100-95, za določitev faktorja zbijanja peska med tampioniranjem.

Hkrati je treba opozoriti, da ima vsak tip materiala svojo lastno edinstveno gostoto, ki vpliva na glavne tehnične indikatorje, in da je stopnja kompaktnosti peska po tabeli SNIP določena v ustreznem tehnološkem predpisu SNIP 2.05.02-85 v delu tabele št. 22. Ta indikator je najpomembnejši pri izračunu in v glavni projektni dokumentaciji navedejo te vrednosti, ki se v območju izračunavanja projekta gibljejo od 0,95 do 0,98.

Kako se spremeni parameter gostote peska?

Ne vem, kaj je potreben koeficient zbijanja peska, potem bo med gradnjo težko izračunati potrebno količino materiala za določen tehnološki proces dela. V vsakem primeru boste morali ugotoviti, kako so vplivali na stanje materiala, različne manipulacije z nekovinsko snovjo. Najtežji parameter izračuna, kot priznavajo gradbeniki, je koeficient zbijanja peska med izgradnjo ceste SNIP. Brez jasnih podatkov je nemogoče narediti kakovostno delo pri gradnji cest. Glavni dejavniki, ki vplivajo na končni rezultat materiala so:

  • Način prevoza snovi, ki se začne z izhodiščem;
  • Dolžina poti peska;
  • Mehanske lastnosti, ki vplivajo na kakovost peska;
  • Prisotnost elementov tretjih oseb in vključkov v gradivo;
  • Voda, sneg in druge padavine.

Tako je pri naročanju peska temeljito preveriti koeficient kopičenja peska v laboratoriju.

Značilnosti izračunavanja zapolnjevanja

Za izračun podatkov se vzame tako imenovani "ogrodje tal", ki je pogojni del strukture snovi, z določenimi parametri razdrobljenosti in vlažnosti. V postopku izračuna se upošteva pogojna volumetrična teža upoštevanega "skeleta tal", pri tem se upošteva izračun razmerja volumske mase trdnih elementov, kjer bi obstajala voda, ki bi zasedla celotno maso, ki jo zaseda tla.

Za določitev koeficienta zbijanja peska med polnjenjem bo opravljeno laboratorijsko delo. V tem primeru bo vključena vlaga, ki bo nato dosegla potrebna merila za navedbo pogoja optimalne vsebnosti vlage v materialu, pri katerem se doseže največja gostota nekovinske snovi. Pri polnjenju (npr. Po izkopanem jarku) je potrebno uporabiti tlačne naprave, ki pod določenim tlakom lahko dosežejo potrebno gostoto peska.

Kateri podatki se upoštevajo pri izračunu nakupa?

V kateri koli projektni dokumentaciji za izgradnjo ali postavitev ceste je naveden koeficient relativnega zbijanja peska, ki je potreben za kakovostno delo. Kot lahko vidite, tehnološka veriga za dobavo nemetalnega materiala - od kamnoloma neposredno do gradbišča - se spreminja v eni ali drugi smeri, odvisno od naravnih pogojev, načinov prevoza, skladiščenja materiala itd. gradbeniki vedo, da se za določitev zahtevane količine peska, potrebnega za določeno delovno mesto, zahtevani obseg pomnoži z vrednostjo Par, navedenega v projektni dokumentaciji. Odstranjevanje materiala iz jame vodi do dejstva, da ima snov značilnosti razrahljaja in naravno zmanjšanje gostote mase. To je pomemben dejavnik, ki ga bo treba upoštevati, na primer pri transportu snovi na dolge razdalje.

V laboratorijskih pogojih se opravi matematični in fizični izračun, ki bo v končni fazi pokazal zahtevan faktor kompaktiranja peska med prevozom, vključno z:

  • Določanje trdnosti delcev, sipanje materiala, kot tudi velikost zrn - uporabimo fiziko-mehanično metodo izračuna;
  • S pomočjo laboratorijske določitve se ugotovi parameter relativne vlažnosti in največje gostote nekovinskega materiala;
  • Glede na naravno lokacijo se empirično določa vsebnost snovi v razsutem stanju;
  • Za pogoje prevoza uporabite dodatno metodo za izračun gostote snovi;
  • Upoštevajo se klimatske in vremenske karakteristike ter vpliv negativnih in pozitivnih parametrov temperature okolice.

"V vsaki projektni dokumentaciji za gradbena in cestna dela so ti parametri obvezni za vodenje evidenc in sprejemanje odločitev o uporabi peska v proizvodnem ciklu."

Parametri zapečatenja med proizvodnjo

V kateri koli delovni dokumentaciji se boste srečali z dejstvom, da bo koeficient snovi naveden glede na naravo dela, na primer spodaj so navedeni koeficienti izračunov za nekatere vrste proizvodnih del:

  • Za polnjenje izkopa - 0,95;
  • Za polnjenje sinusnega načina - 0,98 Kupl;
  • Za povratne jarke - 0,98 Nakup;
  • Za restavratorska dela povsod je oprema podzemnih inženirskih omrežij, ki se nahajajo ob vozišču cestišča, 0,98, nakup pa 1,0.

Na podlagi zgornjih parametrov lahko sklepamo, da bo postopek tampinga v vsakem posameznem primeru imel posamezne značilnosti in parametre ter vključena različna oprema in oprema za tlačenje.

"Pred izgradnjo in cestnimi deli je treba natančno preučiti dokumentacijo, kjer bo gostota peska za proizvodni cikel zagotovo prikazana."

Kršitev zahtev družbe Kupl bo pripeljala do dejstva, da bo vsa dela priznana kot slaba kakovost in ne bodo skladna z GOST in SNiP. Nadzorni organi bodo v vsakem primeru lahko prepoznali vzrok napake in slabe kakovosti dela, kjer zahteve za zbijanje peska niso bile izpolnjene na določenem področju proizvodnega dela.

Kako uporabljati ploščo

Čeprav vsaka vibracijska plošča vključuje navodila za uporabo, se vprašanja o uporabi orodja pojavljajo precej redno.

Delovne zmogljivosti plošče so neposredno povezane z njegovo težo. Večja je masa opreme, debelejša plast materiala, ki jo lahko kompaktno kompaktno. Spodnja tabela prikazuje splošne podatke o funkcionalnih lastnostih različnih vibracijskih plošč.

Masa, kg

Vrsta stisnjenega materiala

Pesek, drobljen kamen, druga nesklesna tla

Pusto ohlapno spojeno tla

Koherentna tla (glina, peščena ilovica)

Kako preplaviti vibracijsko ploščad iz ruševin

Glavna težava pri obdelavi z ruševinami je, da jo ponavadi predstavljajo različne frakcije. Največja debelina vljene plasti določimo tik pred delovanjem vibrirajoče plošče. Za tamponiranje je praviloma 3-5 pločevin, po katerih se pojavi dovolj visoko kakovostno zbijanje. Nadaljnje zbijanje ni smiselno.

Pri delu z apnencem iz krečnjaka se morajo graditelji ukvarjati z učinkom rezila, ko je zgornja plast kamnov pod vplivom vibracij, ki izhajajo iz plošče, trdno vezana. V tem primeru spodnji kamni niso stisnjeni. Za boj proti tem učinku je treba uporabiti težjo opremo. Na primer, ko uporabljate vibrirajočo ploščo, ki tehta 100 kg, je mogoče kompaktni apnenčasti kamen z delci 10... 20 mm.

Kako napeti vibracijsko ploščo peska

Vrstni red kopičenja peska z vibrirajočo ploščo je naslednji:

  • debelina plasti ne sme presegati 60 cm;
  • površino celotnega območja tesnila je treba enakomerno navlažiti z vodo. Voda je potrebna, da se med delom prevelik prah ne dvigne, kar negativno vpliva na filtre gradbene opreme. Hkrati se je treba izogniti prekomerni vlagi, le zmerno količino ustvarja želeni učinek cementiranja;
  • Vibrirajoča plošča zahteva približno 3-5 prehodov;
  • če je dosežena stopnja zbijanja v njegovih lastnostih zadovoljiva, potem se lahko prelije naslednji sloj itd.

Kako postaviti vibracijsko ploščico za ploščice

Polaganje tlakovcev s ploščo za vibriranje se ne razlikuje veliko od običajnega postopka pečatenja. Edini predpogoj, prisotnost posebnega poliuretana ali gume, ki je pritrjena na delovno telo opreme. Potrebna je preproga, da se izognete nepotrebnim poškodbam ploščice. Poliuretanske plošče so boljše, ker so bolj trpežne in ne puščajo črnih črt na površini pločnikov.

Kompaktnost peska in poraba peska

Pesek je zrnat material, ki ga sestavljajo sedimentna, kamnita ali mineralna zrna v velikosti od 0,16 do 5 mm. Izkopava se v kamnolomih naravnih nahajališč z dna rek, jezer in morij, proizvede pa se tudi umetno z mletjem velikih fragmentov z razpršitvijo v frakcije.

Gostota

Mineralni kamnolomski pes je heterogen, vsebuje veliko gline, prahu in organskih ostankov, ki spreminjajo njegovo gostoto.

Tako kot tla imajo tudi pesek različne gostote. Tako je masa enote volumna pakiranega mokrega peska bistveno večja od teže suhega ali razsutega peska. To je posledica prisotnosti zračnih rež v nekonsolidiranem materialu med posameznimi zrnami peska. Poroznost grobega peska je več kot dobra in doseže 47%.

Pri uporabi peska pri polnjenju blazin pod osnovo, izdelavo podlage pločnika, polnjenje sinusov temeljev, gradbene tehnologije vključujejo postopek za njeno tlačenje ali kompaktiranje peska po prostornini. Če pesek ni stisnjen, sčasoma bodisi pod svojo težo bodisi pod vplivom atmosferske vlage, se bo spontano stisnil, kar bo privedlo do zmanjšanja njenega volumna in videz mehanskih obremenitev in deformacij v temeljnih in betonskih ploščah konstrukcij.

Zato delovna dokumentacija vključuje posebne zahteve za zbijanje peska med gradnjo. Faktor zbijanja peska ali tal na postavljenih objektih je določen tudi z gradbenimi standardi - GOST, SNIPs in priročniki, v katerih so vse možne možnosti povzete v tabelah.

Kako izmeriti koeficient zbijanja peska?

Za vsak material v razsutem stanju, vključno s peskom, obstaja koncept največje gostote, imenovane tudi skeletna gostota materiala. Njena vrednost se določi z laboratorijem, merjenje se opravi po nanosu tlaka ali vibracij.

Če ugotovimo gostoto neobdelanega peska (z uporabo, na primer, pravokotne škatle ali cilindra), tako da preprosto razdelimo njegovo maso na prostornino in pri tem upoštevamo to gostoto, dobimo faktor stiskanja v razsutem pesku. Če ga stisnemo, na primer s tampioniranjem in ponovitvijo meritev, dobimo koeficient kopičenja peska pri določenem vpetju. V praksi se gostota peska meri s posebnimi napravami neposredno na objektu.

Merjenje zbijanja peska na poti

Zelo pomembno je, da se upošteva direktiva (ki jo je določil projekt) za koeficient kompaktiranja peska v različnih gradbenih tehnologijah (pri poplavljanju sinusov kleti, kar bistveno zmanjša verjetnost, da se na ledeni plošči prevrne led, pri izdelavi temeljnih blazin, avtocestnega tlaka in drugih).

Izračun količine peska

Ker je kakovostno očiščen pesek velikega deleža precej drag gradbeni material, mora razvijalec natančno izračunati maso nakupa, sicer ga boste morali dodatno uvoziti ali obžalovati porabljena sredstva zaman "v rezervi" za zbijanje peska, ki se je izkazal za odveč.

Podatki o prostornini zahtevanega polnjenja lahko izračunajo kolićino in maso kupljenega materiala, kolićino njene zbijanja, gradbeni inženir lahko natanćno izraćunamo. Izračuna dodatno porabo peska za zbijanje iz razlike v gostoti med kupljenimi in strnjenimi materiali.

Kompaktnost peska

Ročno ga je mogoče zapreti z samonastavljenim dvokrilnim nabiralnikom, vendar je ta metoda primerna le za majhna območja. Na lestvici velikih konstrukcij ali polaganja avtocest se uporabljajo večtonski cestni valji, ki že večkrat prehajajo v kompaktni pesek do globine 400 mm. Na sorazmerno majhnih gradbiščih se uporabljajo električne vibracijske plošče, nameščene na ročici ali ročnem vibratorju.

Kako določiti količino peska za izpolnjevanje želenega območja

Gradbeni pesek, drobljen kamen, mešanica peska in gramoza, peščenjak in drugi materiali v razsutem stanju so sestavni del katere koli konstrukcije. Da bi pravilno izračunali pravo količino materiala, morate imeti znanje na tem področju.

V tem članku vam bomo pomagali odgovoriti na naslednja vprašanja:

  • Koliko peska je potrebno za polnjenje...?
  • Kako izračunati količino...?

Izračun količine peska za zapolnitev določenega območja

Če morate zapolniti določeno območje, potem je treba velikost tega območja pomnožiti z debelino podlage.

Potrebno je zaspati (dvigniti) parcelo od 6 arov s peskom 40 cm.

  • 6 hektarjev = 600 kvadratnih metrov
  • 40 cm = 0,4 m
  • 600 * 0,4 = 240 kubičnih metrov

Zahtevana količina peska znaša 240 kubičnih metrov.

Za natančnejši izračun morate upoštevati dejstvo, da je pesek stisnjen, se usede med tampioniranjem in drugimi deli. Zato je treba nastalo vrednost pomnožiti s faktorjem stiskanja. Faktor zbijanja je izračunana vrednost in je odvisna od različnih kazalnikov. Lahko se razlikuje od 1.05 do 1.3. V vsakem primeru je treba povečati količino peska za 10 odstotkov.

Skupaj dobimo 264 kubičnih metrov.

Če imate kakršna koli vprašanja ali težave pri določanju količine ali mase nekovinskih materialov in potrebe po dostavljanju peska na spletno stran, so naši strokovnjaki pripravljeni pomagati.

Poraba peska na 1 m2 osnove

Z začetkom gradbene sezone (za nekoga, ki se ni končal) je vedno bolj mogoče slišati vprašanja, ki jih proizvajalci dela na svojih osebnih računalnikih in pametnih telefonih zaposlujejo, ko se nanašajo na iskalnike:

- "Stopnja porabe peska..."

- "poraba peska na 1 m 2..."

- "poraba peska na osnovnem sloju..."

- "poraba peska med zbijanjem..."

Če je vaša zahteva podobna zgoraj, potem imate potrpljenja, spodaj vam bomo pomagali rešiti.

Za izračun natančne količine materiala morate imeti naslednje začetne vrednosti:

  1. Skupna površina polaganja.
  2. Debelina urejene podlage peska, odpornega proti zmrzali.
  3. Delež gradnje peska glede na tehnični potni list materiala.
  4. Koeficient kompaktnosti peska je 1,11.

Približni izračun porabe peska na 1 m2 je naslednji:

  1. Položaj je 300 m 2.
  2. Debelina stisnjene plasti 30 cm (0,3 m).
  3. Rečni pesek z gostoto 1,63 t / m 3.

0,30 m (debelina plasti) x 1,0 m (širina sloja) x 1,0 m (dolžina plasti) x 1,63 t / m 3 (specifična teža peska) x 1,11 (faktor zmečkanin za pesek) = 0,543 t / m 2.

Torej Za ureditev 1 kvadratnega metra rečnega peska z debelino 30 cm je potrebno 543 kg (poraba peska iz peska).

Ker vemo, da je skupna površina 300 m 2, pomnožimo s 543 kg in ugotovimo, da bo skupni volumen peska 162 900 kg ali 162,9 tone.

Za informacije objavimo tabelo specifične teže različnih peskov.

Če povzamemo zgoraj, opažamo, da je poraba peska v veliki meri odvisna od njegove specifične teže (SEE PASSPORT TO SAND), območja polaganja in višine sloja, ki ga je treba stisniti.

Zato, ko je na vrsti za naročanje drugega peska smetišče, premišljeno premislite! Ni treba naročiti več. Naročiti morate natančno toliko, kolikor jih res potrebujete.

Drugi členi te teme, ki vas lahko zanimajo: