ZAGOTAVLJANJE IN ZAŠČITNE STRUKTURE
Nosilne in ločilne konstrukcije
Uvod Datum 2013-07-01
Predgovor
1 IZVRŠILNIKI - CJSC "TSNIIPSK im.Melnikov"; inštituti JSC NITS Construction: NIIZHB poimenovali po A. A. Gvozdyevu in TsNIISK poimenovali V.Kucherenko, Združenje proizvajalcev keramičnih zidnih materialov, Združenje proizvajalcev silikatnih izdelkov, Siberian Federal University
2 PREDLOŽEN Tehnični odbor za standardizacijo TC 465 "Gradbeništvo"
3 PRIPRAVLJENO ZA ODOBRITEV POLITIKE SODELOVANJA DRŽAVLJANOV
5 REGISTRACIJA Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje (Rosstandart). Revizija skupnega podjetja 70.13330.2011 "SNiP 3.03.01-87 Nosilne in zapiralne konstrukcije"
Spremembe N 1, 3, ki jih je izdelal proizvajalec baze podatkov
Uvod
Ta sklop pravil je bil razvit za izboljšanje kakovosti gradbenih in inštalacijskih del, trajnosti in zanesljivosti stavb in objektov ter ravni varnosti ljudi na gradbišču, varnosti materialnih vrednosti v skladu z Zveznim zakonom z dne 30. decembra 2009 N 384-FZ "Tehnični predpisi o varnosti stavb in objektov ", s čimer se poveča raven uskladitve regulativnih zahtev z evropskimi in mednarodnimi regulativnimi dokumenti; uporaba skupnih metod za določanje učinkovitosti in metod vrednotenja.
1 Področje uporabe
1.1 Ta sklop pravil velja za proizvodnjo in sprejemanje dela, opravljenega med gradnjo in rekonstrukcijo podjetij, zgradb in objektov v vseh sektorjih nacionalnega gospodarstva:
1.2 Pri gradnji posebnih objektov - cest, mostov, cevi, jeklenih cistern in nosilcev plinov, predorov, podhodov, letališč, hidrotehničnih površin za izboljšanje tal in drugih objektov ter pri gradnji objektov in objektov na permafrostih in tleh, podrejenih površinah in na seizmičnih območjih dodatno upoštevati zahteve ustreznih regulativnih dokumentov.
2 Normativne reference
2.1 V tem pravilu se uporabljajo sklicevanja na naslednje regulativne dokumente:
GOST 8736-2014 Pesek za gradbena dela. Tehnični pogoji
GOST 14098-2014 Priključki varjene ojačitve in vgrajeni izdelki iz armiranobetonskih konstrukcij. Vrste, modeli in velikosti
GOST 22690-88 Betoni. Določanje trdnosti z mehanskimi metodami neporušitvenega testiranja
GOST 26644-85 Klesan kamen in pesek iz žlindre termoelektrarn za beton. Tehnični pogoji
GOST R 53697-2009 Neporušitveni nadzor. Osnovni pojmi in definicije
SP 48.13330.2011 "Gradbene norme in predpisi 12-01-2004 Organizacija gradbenih del"
Opomba - Pri uporabi tega sklopa pravil je priporočljivo preveriti učinek referenčnih standardov v sistem javnega obveščanja - na uradni spletni strani nacionalnih organov Ruske federacije o standardizaciji na internetu ali na letnem objavljenem indeksu "Nacionalni standardi", ki je objavljen s 1. januarjem tekočega leta, in glede na ustrezne mesečne objavljene informacijske znake, objavljene v tekočem letu. Če je referenčni dokument zamenjan (spremenjen), morate pri uporabi tega pravilnika voditi zamenjan (spremenjen) dokument. Če je referenčni dokument razveljavljen brez zamenjave, se v določilu, na katerega se sklicuje, uporabi v delu, ki ne vpliva na to sklicevanje.
3 Splošne zahteve
3.1 Organizacija in izvedba del na gradnji stavb in objektov, ureditev gradbišča in delovnih mest mora ustrezati zahtevam [8] in [9].
3.2 Organizacija in izdelava del na gradbišču je treba izvajati v skladu z zakoni Ruske federacije in zahtevami [11], [12].
3.3 Delovanje je treba izvajati v skladu s projektom proizvodnje del (CPD), ki mora skupaj s splošnimi zahtevami vključevati: zaporedje vgradnje objektov; ukrepi za zagotavljanje potrebne natančnosti naprave; prostorska neprepustnost konstrukcij v procesu njihovega predhodnega sestavljanja in vgradnje v konstrukcijsko lego; stabilnost konstrukcij in delov zgradbe (konstrukcije) v postopku gradnje; stopnjo širitve struktur in varne delovne pogoje.
3.4 Gradbišče mora biti ograjeno v skladu z zahtevami GOST 23407 in označeno z varnostnimi znaki in napisi uveljavljenega obrazca v skladu z zahtevami GOST R 12.4.026. Gradbišče, delovna mesta, delovna mesta, dovozi in njihovi pristopi v temi morajo biti osvetljeni v skladu z zahtevami GOST 12.1.046.
3.5 Podatke o gradbenih in inštalacijskih delih je treba dnevno vnašati v delovne dnevnike za vgradnjo gradbenih konstrukcij (Dodatek A), varilne delove (Dodatek B), korozijsko zaščito zvarjenih spojev (Dodatek C), monolitiranje montažnih spojev in sklopov (Dodatek D), montažne priključke na vijakih z nadzorovano napetostjo (Dodatek D), dnevnik betonskega dela (Dodatek F), prav tako pa določajo njihov položaj na geodetskih izvedbenih diagramih, ko so konstrukcije nameščene. Kakovost gradbenih in inštalacijskih del mora biti zagotovljena s trenutnim nadzorom tehnoloških procesov pripravljalnih in glavnih del ter med sprejemanjem dela. Glede na rezultate tekočega nadzora nad tehnološkimi procesi izdelamo potrdila o pregledu skritih del.
3.6 Konstrukcije, izdelki in materiali, ki se uporabljajo pri gradnji betonskih, armiranobetonskih, jeklenih, lesenih in zidanih konstrukcij, morajo izpolnjevati zahteve ustreznih standardov, sklopov pravil in delovnih risb.
3.7 Prevoz in začasno skladiščenje objektov (proizvodov) v območju vgradnje je treba izvajati v skladu z zahtevami državnih standardov za te objekte (izdelke) in za nestandardizirane strukture (izdelke) upoštevati naslednje zahteve:
3.8 Obloge fasade in strešne konstrukcije s končnimi in drugimi dodelavami, pocinkane pocinkane elemente nosilnih konstrukcij, pritrdilnih elementov in delov nosilnih in zaprtih konstrukcij, oblikovanih elementov za fasado in streho, izolacijskih materialov in izolacijskih materialov pa je treba hraniti v neogrevanem skladišču s trdimi tla.
Skladiščenje konstrukcij, panelov in delov v skladišču poteka v pakiranem obliku na lesenih palicah debeline do 10 cm, s korakom 0,5 m. Skladišče mora biti zaprto, suho, s trdim podom.
3.9 Strukture med skladiščenjem je treba sortirati z znamko in zložiti, ob upoštevanju zaporedja namestitve.
3.10 Prepovedano je premikati vse strukture z vlakni.
3.11 Da bi zagotovili ohranjanje lesenih konstrukcij med prevozom in skladiščenjem, je treba uporabljati inventarne naprave (vložki, objemke, posode, mehke črte) z vgradnjo v krajih podpore in kontaktnih struktur s kovinskimi deli mehkih blazinic in oblog. Strukture je treba hraniti pod krošnjami, da jih zaščitimo pred izpostavljenostjo sončnemu sevanju, alternativni navlažitvi in sušenju.
3.12 Montažne konstrukcije je treba praviloma namestiti iz vozil ali stojnic za konsolidacijo.
3.13 Pred dviganjem vsakega montažnega elementa preverite:
3.14 Drsenje vgrajenih elementov je treba opraviti na mestih, navedenih v delovnih risbah, in jih je treba dvigniti in dobaviti na mestu namestitve v položaju, ki je blizu načrtu. Če je potrebno zamenjati mestih, jih je treba uskladiti z organizacijo - razvijalcem delovnih risb.
Vzorec nagubanja razširjenih ravnih in prostorskih blokov mora zagotoviti njihovo trdnost, stabilnost in nespremenljivost geometrijskih dimenzij in oblik pri dvigovanju.
3.15 Vgrajene elemente je treba gladko dvigniti, ne da bi se odrezali, zvijali in vrteli, praviloma z uporabo zamud. Pri dvigovanju navpično razporejenih konstrukcij uporabite eno zamudo, vodoravni elementi in bloki - vsaj dva.
3.16 Pri namestitvi montažnih elementov je treba zagotoviti:
3.17 Strukture je treba namestiti v načrtovalni položaj v skladu s sprejetimi smernicami (tveganja, zatiči, postanki, obrazi itd.).
3.18 Pred montažo je treba namestiti montažne elemente, ki morajo biti varno pritrjeni.
3.19 Do konca poravnave in zanesljive (začasne ali projektne) pritrditve nameščenega elementa na njej ni dovoljeno počivati na nadleznih strukturah, razen če je takšna podpora zagotovljena s strani CPD.
3.20 Če v delovni risbi ni posebnih zahtev, največji odkloni poravnave točk (obrazov ali prask) pri nameščanju montažnih elementov in odstopanja od konstrukcijskega položaja objektov, dokončanih z montažo (montaža), ne smejo presegati vrednosti, ki so navedene v ustreznih oddelkih tega pravilnika.
3.21 Uporaba nameščenih konstrukcij za pritrjevanje tovornih blokov, blokov in drugih naprav za dviganje je dovoljena le v primerih, ki jih določa izpad, in se po potrebi dogovori z organizacijo, ki je zaključila delovne risbe objektov.
3.22 Vgradnja gradbenih konstrukcij (konstrukcij) se mora praviloma začeti iz prostorsko stabilnega dela: kravatne celice, ojačitvenih jeder itd.
3.23 Nadzor nad kakovostjo proizvodnje gradbenih in inštalacijskih del je treba izvajati v skladu s SP 48.13330.
3.24 V projektih z ustrezno utemeljitvijo je dovoljeno, da določijo zahteve za natančnost parametrov, količin in metod nadzora, ki se razlikujejo od tistih, ki so določene v teh pravilih. Natančnost geometrijskih parametrov objektov je treba določiti na podlagi izračuna natančnosti po GOST 21780.
4 Namestitev jeklenih konstrukcij
4.1 Splošno
4.1.1 Namestitev jeklenih konstrukcij je treba izvajati v skladu s potrjenim projektom za izdelavo del, ki je zasnovan tako, da ustreza specifičnosti konstrukcije.
4.1.2 Izvršni delovni načrti pri pripravi izpada morajo biti risbe razredov KM in KMD (kovinske konstrukcije in kovinske konstrukcije).
4.1.3 Pri sestavljanju izpada je treba upoštevati zahteve, navedene na risbah blagovne znamke KM:
4.1.4 V CPD, skupaj z zahtevami tega sklopa pravil SP 48.13330, morajo biti predpisani ustrezni standardi in delovni načrti KM in razredov KMD: zaporedje vgradnje konstrukcijskih elementov; ukrepi za zagotavljanje potrebne natančnosti naprave; prostorska neprepustnost konstrukcij v procesu njihovega predhodnega sestavljanja in vgradnje v konstrukcijsko lego; stabilnost konstrukcij in delov zgradbe (konstrukcije) v postopku gradnje; stopnjo širitve struktur in varne delovne pogoje.
4.1.5 V PRD je treba razviti vse tehnološke procese in postopke v zvezi z montažo in demontažo jeklenih konstrukcij vseh vrst zgradb in konstrukcij, pri čemer je treba uporabiti vse načine proizvodnje, vključno z rejo, drsenjem in namestitvijo helikopterja.
4.1.6 Dodatki za montažo: rešetke, zanke, prečke, stojala, tilteri itd. je treba razviti v CPD.
4.1.7 Za velike in edinstvene predmete je izbira metode vgradnje jeklenih konstrukcij določena na podlagi opcij, razvitih v CPD.
4.1.8 Dokumentacija je priložena aktu o zagonu objekta, katerega seznam je naveden v projektu objekta in v izpadu.
4.2 Priprava objektov za vgradnjo
4.2.1 Konstrukcije, dobavljene za vgradnjo, morajo ustrezati zahtevam ustreznih standardov in delovnih risb KM in KMD.
4.2.2 Deformirane strukture je treba ravnati. Izravnavo lahko izvedemo brez segrevanja poškodovanega elementa (hladno ravnanje) ali predgrevanja (vroče ravnanje) s termično ali termomehansko metodo. Hladno ravnanje je dovoljeno samo za gladko deformirane elemente.
4.2.3 Hladno dodelavo konstrukcij je treba izvajati na način, ki izključuje nastanek vdolbin, plaščev in drugih poškodb na valjani površini.
4.2.4 Med montažnim delom je udarni udarec na varjene konstrukcije iz jekla prepovedan:
4.3 Pred montažo
4.3.1 Če pri delovnih risbah ni posebnih zahtev za največje dimenzionalne odklone, ki določajo sposobnost zbiranja (dolžine elementov, razdalja med skupinami vgradnih lukenj) pri sestavljanju posameznih konstrukcijskih elementov in blokov, ne smejo presegati vrednosti iz tabele 4.1.
Intervali nazivnih velikosti, mm
Vrednosti tolerance, mm
Nadzor (metoda, obseg, vrsta registracije)
Merjenje, vsak strukturni element in blok, dnevnik dela
4.4 Namestitev, poravnava in pritrditev
4.4.1 Konstrukcijske pritrdilne konstrukcije (posamezni elementi in bloki), nameščene v konstrukcijsko določenem položaju, pri namestitvi priključkov na vijake je treba opraviti takoj po instrumentalnem preverjanju natančnosti položaja in poravnavi konstrukcij, razen kot je določeno v dodatnih pravilih tega oddelka ali CPD.
4.4.2 Konstrukcije z montažo varjenih spojev je treba določiti v dveh fazah - najprej začasno, nato pa glede na projekt. Metoda začasne določitve mora biti določena v CPD v skladu z risbami blagovne znamke KM.
4.4.3 Skladnost vsakega bloka s projektom in možnost izvajanja sosednjih del mora biti sestavljena z aktom s sodelovanjem predstavnikov organizacije za vgradnjo, ki je sestavil načrt blokov in organizacije, ki prejme blok za nadaljnje delo.
4.4.4 Premazni bloki iz konstrukcij tipa "konstrukcije" so sestavljeni v skladu s standardno dokumentacijo proizvajalcev.
4.5 Montaža priključkov na vijakih brez nadzorovane napetosti
4.5.1 Pri sestavljanju konstrukcijskih in neprodanih strižnih spojev ter spojev, pri katerih so sorniki nameščeni strukturno, je treba luknje v konstrukcijskih podrobnostih poravnati, podrobnosti pa je treba pritrditi s premikom z montažnimi čepi (trni) in tesno priviti s sorniki. Pri povezavah z dvema luknjama je v enem od njih nameščen vtikač. Pri načrtovalnih priključkih razlika med nominalnim premerom lukenj in sorniki ne presega 3 mm.
4.5.2 V konstrukcijskih sponkah z delovanjem vijakov za škarje in elemente za spajanje je dovoljeno "črnilo" (luknje v sosednjih delih sestavljenega paketa se ne ujemajo) do 1 mm v 50% lukenj, do 1,5 mm - 10% lukenj. V primeru neupoštevanja te zahteve z dovoljenjem razvijalca risb KM ali KMD, je treba luknje s pomočjo namestitve sornika ustreznega premera izvrtati na najbližji večji premer.
4.5.3 Prepovedano je uporabljati vijake in matice, ki jih proizvajalec ne žigosajo in imajo oznako, ki označuje razred trdnosti.
4.5.4 Pod matico je treba namestiti največ dva okrogla podložka (GOST 11371).
4.5.5 Rešitve za preprečevanje samovrtalnega odvijanja matic - nastavitev vzmetnih podložk (GOST 6402), matice za zaklepanje ali druge metode za pritrditev matice od samopreobračanja - je treba navesti v delovnih risbah blagovne znamke KM.
4.5.6 Matice in blokade sornikov s premerom 12-27 mm je treba v celoti pritegniti od sredine povezave do robov s silo 294-343 N (30-35 kgf) z montažnimi vijaki. Dolžina ključa mora biti za vijake M12 - 150-200 mm; M16 - 250-300 mm; M20 - 350-400 mm; M22 - 400-450 mm; M24 - 500-550 mm; M27 - 550-600 mm ali vrtilni momenti po GOST R 51254.
4.5.7 Glave matice in sornikov, vključno s temeljnimi vijaki, morajo biti tesne (brez vrzeli) v stiku s ravninami podložk ali konstrukcijskih elementov, pri čemer morajo navojni vijaki iz matice štrleti vsaj en obrat s polnim profilom.
4.5.8 Kontaktne površine elementov, ki jih je treba povezati, je treba očistiti pred onesnaženjem, bruhami, ledom in drugimi nepravilnostmi, ki jim preprečujejo, da bi se prilegali. Stisnjenost sestavljenega paketa mora biti nadzorovana s sondo debeline 0,3 mm, ki ne sme prodreti med sestavljene dele v območje, ki ga omejuje podložka.
4.5.9 Kakovost pritrditve trajnih vijakov v konstrukcijskih priključkih je treba preveriti z dolžino in silo namestitvenega ključa, določenim v točki 4.5.6.
4.6 Montažne povezave na vijakih, vključno z visoko trdnostjo, z nadzorovano napetostjo
4.6.1 Priključki na vijake z nadzorovano napetostjo morajo opraviti delavci, ki so opravili posebno usposabljanje, potrjeno z ustreznim potrdilom.
4.6.2 Kontaktne površine delov trenja (odporne proti striženju), frikcijsko-strižnih in prirobničnih spojev je treba obdelati na način, ki je naveden na risbah KM in KMD.
4.6.3 Z obdelavo je treba odstraniti diferencialne površine (deplanacijo) spojenih delov nad 0,5 in do 3 mm z oblikovanjem gladkega poševnega položaja z naklonom, ki ni večji od 1:10.
4.6.4 Luknje v sestavnih delih med sestavljanjem morajo biti poravnane in zavarovane proti gibanju z zamaški. Število vtičev se določi glede na učinek montažnih obremenitev, vendar morajo biti vsaj 10% z več kot 20 luknjami in najmanj dvema - z manj luknjami.
4.6.5 Prepovedano je uporabljati vijake, ki nimajo začasnega upora na glavi tovarniške oznake, žiga proizvajalca, simbola vročine in klimatskih sornikov HL (po GOST 15150) - tudi črke "HL".
4.6.6 Pred montažo je treba obnoviti vijake, matice in podložke ter navojiti vijake in matice, vključno z nosilnimi površinami matice. Kot mazivo je dovoljeno uporabljati mineralna olja v skladu z GOST R 51634 ali GOST 10541. Mazivo je treba nanesti pri sobni temperaturi najkasneje h pred montažo sklepov. Depresiranje vijakov, matice in podložke ter mazanje sornikov in matice je treba opraviti z vrenjem v vodi (10-15 minut), nato pa z vročim izpiranjem v zmesi, ki vsebuje 70-75% neosvinčenega bencina in 30-25% mineralnega olja po GOST 20799. Uporabljeno razmerje bencina in olja mora na površini sornikov in matice zagotoviti tanko plast maziva. Rok uporabnosti mazanih vijakov in matice ne sme biti daljši od 10 dni. Z daljšim rokom uporabnosti so vijaki in matice ponovno mazani. Kot navoj maziva in nosilne površine orehov je dovoljeno uporabljati trdne sorte parafina po GOST 23683 ali druge učinkovite vrste maziva, čemur sledi določitev dejanske vrednosti koeficienta vrtenja, katerega povprečna vrednost ne sme biti večja od 0,2.
4.6.7 Napetost vijakov, ki jo določi projekt, je treba zagotoviti z zategovanjem matic ali vrtenjem glav sornikov do izračunanega zateznega navora bodisi z obračanjem matic pod določenim kotom ali z drugo metodo, ki zagotavlja določeno napetost sornikov.
4.6.8 Navorni ključi, namenjeni za napenjanje in napetostni nadzor vijakov z visokim pritiskom, vključno s tistimi, ki se uporabljajo v kombinaciji s ključi-pomnoževalci (vrtilni momenti), morajo imeti ob preverjanju potni list z merilnim laboratorijskim znakom.
4.6.9 Ocenjeni navor, N · m (kgf · m), potreben za napetost sornikov, je treba določiti s formulo
kjer je povprečna vrednost faktorja vrtenja za vsako serijo vijakov, ki se v skladu z rezultati preskusa uporabljajo z uporabo kontrolnih naprav, ki hkrati omogočajo snemanje vrednosti osne sile v palici sornikov in navora, ki se uporablja na matici;
4.6.10 Napetost M24 vijakov iz trdnosti razreda 10.9 pri kotu vrtenja matice se izvede v naslednjem vrstnem redu:
4.6.11 Za vsako glavo in matico vijaka je treba namestiti eno visoko trdno podložko s trdoto najmanj 35 HRC. Če razlika med nominalnim premerom lukenj in vijaki ni večja od 4 mm, je dovoljeno namestiti samo eno podložno ročico le pod vrtljivim elementom (glava sornika ali matica).
4.6.12 Matice, ki so bile zategnjene do nazivnega navora v skladu s točko 4.6.9 ali ob določenem kotu, ne bi smele biti dodatno zavarovane s čim več.
4.6.13 Po napenjanju vseh vijakov v sestavu je višji delavec-zbiralec (brigadir) dolžan na označenem mestu položiti žig (dodeljeno številko ali znak), rezultate zabeležiti v "dnevnik zaključka sornikov z nadzorovano napetostjo" (Dodatek D) in pokazati povezavo da nadzoruje osebo, ki je bila odgovorna za izvedbo te vrste spojin po naročilu organizacije, ki proizvaja ta dela.
4.6.14 Ne glede na način napenjanja vijakov mora odgovorna oseba v obdobju največ dveh izmeni opraviti zunanjo kontrolo vseh priloženih sornikov in zagotoviti, da so vsi vijaki priključka označeni in imajo enako dolžino; podložke so bile postavljene pod glavami vijakov in orehov; deli sornikov, ki štrlijo čez matice, imajo vsaj en konec navoja s polnim profilom nad matice ali dva vijaka navoja pod matico (znotraj embalaže); aksialne sile napetosti vijakov ustrezajo na sliki znamke KM; na sestavljeni enoti je žig brigade, ki je to delo opravil, rezultati pa so zabeleženi v "Journal of Implementation of Connections on bolts with controlled tension" (Dodatek D).
4.6.15 Po preverjanju napetosti in sprejemanju povezave s strani predstavnika stranke morajo biti vse zunanje površine spojev, vključno z glavami za vijake, matice in štrlečimi deli navojnih vijakov, očiščene, premazane, pobarvane in se napolnite v prostorih razlike v debelini in vrzeli v spojih. Priprava in barvanje spojev je treba opraviti po sprejemu sklepov s strani odgovorne osebe.
4.6.16 Vsa dela na napetosti in napetosti je treba zabeležiti v dnevnik izvedbe priključkov na vijakih z nadzorovano napetostjo, Dodatek D.
4.6.17 Za priključke prirobnic je treba uporabiti visokotočne vijake iz jekla 40X klimatske različice CL. Vse sornike je treba zategniti glede na sile, navedene v delovnih risbah CM, tako da zavrtite matico do izmerjenega momenta privijanja. 100% vijaki so predmet nadzora napetosti.
4.7 Posebne instalacijske povezave
4.7.1 Posebne instalacijske povezave (CMC) vključujejo:
4.7.2 Osebam, ki so bili usposobljeni in potrjeni s primernim spričevalom, se lahko dovoli upravljati delo in vzpostaviti povezave na CMC.
4.7.3 Karakteristična značilnost CMC je, da je za njihovo izvedbo dovolj, da se priključijo povezani strukturni elementi na eni strani.
4.7.4 Pri delu pri izdelavi visokotrdnih moznikov upoštevajte navodila za uporabo orodij za sestavljanje prahu, ki urejajo postopek njihovega zagona, delovanja, vzdrževanja, varnostnih zahtev, skladiščenja, obračunavanja in nadzora pištol in kartuš za njih.
4.7.5 Pred začetkom dela je potrebno izvesti nadzorno fotografiranje z zunanjo kontrolo in oceno kakovosti povezave, da se razjasni moč strel (številka kartuše).
4.7.6 Vgrajeni moznik mora trdno pritisniti podložko na del, ki ga je treba pritrditi, in del, ki ga je treba pritrditi na podporni element. V tem primeru cilindrični del palice dota ne sme štrleti nad površino jeklene podložke.
4.7.7 Uporaba posebne vrste CMC in razdalja med osmi elementov in z osi elementa CMC na rob elementa, ki ga je treba priključiti, mora biti v skladu z navodili delovnih risb.
4.7.8 Vrste CMC so podane v tabeli 4.2.
Snip ležaji in obodne strukture posodobljena izdaja
Preden pošljete elektronsko pritožbo Ministrstvu za gradbeništvo Rusije, preberite naslednja pravila za delovanje te interaktivne storitve.
1. Sprejete za obravnavo so elektronske pritožbe na področju pristojnosti Ministrstva za gradbeništvo Rusije, izpolnjene v skladu s priloženim obrazcem.
2. Elektronska prijava lahko vsebuje izjavo, pritožbo, predlog ali zahtevo.
3. Elektronska sporočila, poslana prek uradnega spletnega portala Ministrstva za gradbeništvo Rusije, se predložijo v obravnavo oddelku za delo z državljani. Ministrstvo zagotavlja objektivno, celovito in pravočasno obravnavo pritožb. Obravnava elektronskih aplikacij je brezplačna.
4. V skladu z Zveznim zakonom št. 59-FZ z dne 2. maja 2006 "o postopku obravnavanja pritožb državljanov Ruske federacije" so elektronske pritožbe registrirane v treh dneh in poslane, odvisno od vsebine, strukturnim enotam ministrstva. Pritožba se obravnava v 30 dneh od datuma registracije. Elektronska pritožba, ki vsebuje vprašanja, ki niso v pristojnosti Ministrstva za gradbeništvo v Rusiji, se pošlje v sedmih dneh od datuma registracije pristojnemu organu ali ustreznemu uradniku, ki je pristojno za reševanje vprašanj, navedenih v pritožbi, in o tem obvesti državljana, ki je poslal pritožbo.
5. Elektronski promet ni upoštevan, če:
- odsotnost imena in priimka prosilca;
- z navedbo nepopolnega ali nezanesljivega poštnega naslova;
- prisotnost nespodobnega ali žaljivega jezika v besedilu;
- prisotnost v besedilu grožnje za življenje, zdravje in lastnino uradnika, pa tudi za člane njegove družine;
- uporabite pri vnašanju ne-cirilske postavitve tipkovnice ali zgolj z velikimi črkami;
- odsotnost ločil v besedilu, prisotnost nerazumljivih okrajšav;
- prisotnost v besedilu vprašanja, na katerega je prosilec že prejel pisni odgovor o vsebini v zvezi z že prej poslani pritožbi.
6. Odgovor pritožniku na pritožbo se pošlje na poštni naslov, ki je naveden ob izpolnjevanju obrazca.
7. Pri obravnavi zahteve ni dovoljeno razkriti informacij iz pritožbe, pa tudi informacije, ki se nanašajo na zasebno življenje državljana, brez njegovega soglasja. Informacije o osebnih podatkih prosilcev se shranjujejo in obdelujejo v skladu z zahtevami ruske zakonodaje o osebnih podatkih.
8. Pritožbe, prejete prek spletne strani, so povzete in predložene upravi ministrstva v vednost. Pogosto zastavljena vprašanja se občasno objavljajo v poglavjih "za prebivalce" in "za strokovnjake".
"SP 70.13330.2012. Pravilnik Nosilne in zapiralne strukture. Posodobljena različica SNiP 3.03.01-87 (potrjena s sklepom Ministrstva za regionalni razvoj Rusije z dne 12.25.2012 N 109 / GS) Dokument je priložen. "
"SP 70.13330.2012 Sklop pravil
Posodobljena izdaja SNiP
(potrjeno s sklepom ministrstva za regionalni razvoj Rusije
25.12.2012 N 109 / GS)
Dokument, ki ga je predložil ConsultantPlus
Datum rezervacije: 26.11.2013
"SP 70.13330.2012. Sklop pravil
Dokument, ki ga je predložil ConsultantPlus
modeli. Posodobljena izdaja SNiP 3.03.01-87 "Datum konzerviranja: 26.11.2013
109 / HS) Odobreno z odredbo Ministrstva za regionalni razvoj Ruske federacije (Ministrstvo za regionalni razvoj Rusije) z dne 25. decembra 2012 št. 109 / HS PRAVILA PRAVIL (Uredba ministrstva za regionalni razvoj Rusije z dne 25. decembra 2012 št.
ZAGOTAVLJANJE IN ZAŠČITNE STRUKTURE
DEJANSKO IZDAJE
SNiP 3.03.01-87 Nosilne in ločilne konstrukcije SP 70.13330.2012 OKS 91.080.10 91.080.20 91.180.30 91.080.40 ConsultantPlus: opomba.
Datum vnosa je podan v skladu z uradnim besedilom dokumenta.
Uvod Datum 1. januar 2013 Predgovor Cilji in načela standardizacije v Ruski federaciji so določeni z Zveznim zakonom z dne 27. decembra 2002 N 184-FZ "O tehničnem predpisu" in razvojnimi pravili z Odlokom Vlade Ruske federacije z dne 19. novembra 2008 N 858 " O postopku za pripravo in odobritev sklopov pravil. "
1. Umetniki - CJSC "TSNIIPSK jih Melnikov"; inštituti JSC SIC Gradbeništvo: NIIZHB poimenovali po AA Gvozdev in TsNIISK VA Kucherenko, Združenje proizvajalcev keramičnih zidnih materialov, Združenje proizvajalcev silikatnih izdelkov, Siberijska zvezna univerza.
2. Vlaga ga tehnični odbor za standardizacijo nakupovalnega centra 465 "Gradbeništvo".
3. Pripravljen za odobritev na Ministrstvu za arhitekturo, gradbeništvo in urbanistično politiko.
Besedilo je podano v skladu z uradnim besedilom dokumenta.
4. Odobren z odredbo Ministrstva za regionalni razvoj Ruske federacije (Ministrstvo za regionalni razvoj Rusije) z dne ____________ N _______ in je začela veljati 1. januarja 2013.
5. Registrirana pri Zvezni agenciji za tehnično regulacijo in meroslovje (Rosstandart). Revizija skupnega podjetja 70.13330.2012 "SNiP 3.03.01-87 Nosilne in zapiralne konstrukcije".
Informacije o spremembah tega posodobljenega pravilnika objavljamo v letnem objavljenem indeksu informacij "Nacionalni standardi", besedilo sprememb in sprememb pa je objavljeno v mesečnem objavljenem indeksu informacij "Nacionalni standardi". V primeru spremembe (zamenjave) ali razveljavitve tega sklopa pravil se ustrezno obvestilo objavi v mesečnem objavljenem indeksu informacij "Nacionalni standardi".
Ustrezni podatki, obvestila in besedila so objavljeni tudi v javnem informacijskem sistemu - na uradni spletni strani razvijalca (Ministrstvo za regionalni razvoj Rusije) na internetu.
Uvod
Ta sklop pravil je bil razvit za izboljšanje kakovosti gradbenih in inštalacijskih del, trajnosti in zanesljivosti stavb in objektov ter ravni varnosti ljudi na gradbišču, varnosti materialnih vrednosti v skladu z Zveznim zakonom z dne 30. decembra 2009 N 384-FZ "Tehnični predpisi o varnosti stavb in objektov ", s čimer se poveča raven uskladitve regulativnih zahtev z evropskimi in mednarodnimi regulativnimi dokumenti; uporaba skupnih metod za določanje učinkovitosti in metod vrednotenja.
Posodabljanje SNiP 3.03.01-87 je izvedla naslednja skupina avtorjev: JSC "TsNIIPSK po Melnikovu", kot del strokovnjakov: kandidati tehn. Znanosti N.I. Presnyakov, V.V. Evdokimov, V.F.
Belyaev; Dr. B.V. znanosti Ostroumov, V.K. Vostrov; S.I. Bochkova, V.M. Babushkin, G.V. Kalashnikov;
Siberian Federal University - izredni profesor, Cand. tech. znanosti V.L. Igošin; Inštituti Znanstveno-raziskovalnega centra "Gradbeništvo": NIIZHB imenovan po AA Gvozdev - dr. Tehničnih ved B.A. Krylov, V.F. Stepanova, N.K.
Rosenthal; kandidati tech. Znanosti V.R. Falikman, M.I. Brusser, A.N. Bolgov, V.I. Savin, T.A. Kuzmich, M.G. Korevitskaya, L.A. Titova; I.I. Karpukhin, G.V. Lyubarskaya, D.V. Kuzevanov, N.K. Vernigora in TsNIISK jih. V.A. Kucherenko - dr. Tech. Znanosti I.I. Vedyakov, S.A. Madatyan; kandidati tech. Znanosti OI Ponomarev, S.B. Turkovsky, A.A. Pogoreltsev, I.P. Preoblikovanje, A.V. Prostyakov, G.G. Gurova, M.I. Gukova; A.V.
Potapov, A.M. Gorbunov, E.G. Fokina; Združenje proizvajalcev keramičnih zidnih materialov V.N. Gerashchenko; Združenje proizvajalcev silikatnih izdelkov - N.V. Somov.
1. Področje uporabe
1.1. Ta sklop pravil velja za proizvodnjo in sprejemanje dela, opravljenega med gradnjo in rekonstrukcijo podjetij, zgradb in objektov v vseh sektorjih nacionalnega gospodarstva:
med gradnjo monolitnih betonskih in armiranobetonskih konstrukcij težkih, posebno težkih, poroznih agregatov, toplotno obstojnih in alkalijsko odpornih betonov, med proizvodnjo betonskega in podvodnega betona;
pri proizvodnji betonskih in armiranobetonskih konstrukcij na gradbišču;
pri nameščanju montažnega armiranega betona, jekla, lesenih konstrukcij in konstrukcij iz lahkih, učinkovitih materialov;
pri varjenju montažnih priključkov gradbenega jekla in armiranobetonskih konstrukcij, ojačitvenih spojev in vgrajenih izdelkov iz monolitnih armiranobetonskih konstrukcij;
pri gradnji kamnitih in armiranobetonskih konstrukcij iz keramičnih in silikatnih opek, keramičnih, silikatnih, naravnih in betonskih kamnov, opečnih in keramičnih plošč in blokov, betonskih blokov.
Pri načrtovanju zgradb in objektov je treba upoštevati zahteve tega sklopa predpisov.
1.2. Dela iz točke 1.1 je treba izvajati v skladu s projektom izdelave gradbenih del (CPD) in izpolnjevati zahteve ustreznih standardov, kodeksov ravnanja za organizacijo gradnje in varnosti v gradbeništvu, pravil požarne varnosti za gradbena in inštalacijska dela ter zahteve nadzor.
Med gradnjo posebnih objektov - ceste, mostovi, cevi, jeklo
rezervoarjev in nosilcev plinov, predorov, podhodov, letališč, hidrotehničnih melioracij in drugih objektov ter pri gradnji objektov in objektov na permafrostih in podtalnicah, spodkopanih območjih in na seizmičnih območjih, bi morali dodatno upoštevati zahteve ustreznih regulativnih dokumentov.
2. Normativne reference
2.1. Seznam regulativnih dokumentov, navedenih v besedilu tega sklopa pravil, je podan v Dodatku A.
Opomba Pri uporabi tega sklopa pravil je priporočljivo preveriti učinek referenčnih standardov v sistem javnega obveščanja - na uradni spletni strani nacionalnih organov Ruske federacije o standardizaciji na internetu ali na letno objavljenem indeksu "Nacionalni standardi", ki je objavljen s 1. januarjem tekočega leta, in v skladu z ustreznimi mesečnimi objavljenimi informacijskimi znaki, objavljenimi v tekočem letu. Če je referenčni dokument zamenjan (spremenjen), morate pri uporabi tega pravilnika voditi zamenjan (spremenjen) dokument. Če je referenčni dokument razveljavljen brez zamenjave, se v določilu, na katerega se sklicuje, uporabi v delu, ki ne vpliva na to sklicevanje.
3. Splošne zahteve
3.1. Organizacija in izvedba del na postavitvi stavb in objektov, ureditev gradbišča in delovnih mest mora izpolnjevati zahteve Zveznega zakona z dne 30. decembra 2009 N 384-FZ [8] in Zveznega zakona z dne 22. julija 2008 N 123-FZ [9].
3.2. Organizacijo in izvedbo dela na gradbišču je treba izvajati v skladu z zakoni Ruske federacije in zahtevami SNiP 12-03 in SNiP 12-04.
3.3. Dela naj se izvajajo v skladu s PPR, pri čemer je treba skupaj s splošnimi zahtevami zagotoviti naslednje: zaporedje vgradnje objektov; ukrepi za zagotavljanje potrebne natančnosti naprave; prostorska neprepustnost konstrukcij v procesu njihovega predhodnega sestavljanja in vgradnje v konstrukcijsko lego; stabilnost konstrukcij in delov zgradbe (konstrukcije) v postopku gradnje; stopnjo širitve struktur in varne delovne pogoje.
Kombinirano vgradnjo konstrukcij in opreme je treba izvajati v skladu s PPR, ki vsebuje postopek združevanja delovnih, medsebojno povezanih shem montažnih meril in območij, urnikov dvižnih konstrukcij in opreme.
Če je potrebno, bi bilo treba kot del CPD razviti dodatne tehnične zahteve, katerih cilj je izboljšati konstrukcijsko konstrukcijo konstrukcij, ki jih je treba zgraditi, kar bi moralo biti usklajeno z organizacijo, ki je projekt razvila na predpisan način in vključena v končne načrtovalske risbe.
3.4. Gradbišče mora biti ograjeno v skladu z zahtevami GOST 23407 in označeno z varnostnimi znaki in napisi uveljavljenega obrazca v skladu z zahtevami GOST R 12.4.026. V skladu z zahtevami GOST 12.1.046 je treba osvetliti gradbišče, delovišča, delovna mesta, dovozne poti in pristope z njimi ponoči.
3.5. Podatke o gradbenih in inštalacijskih delih je treba dnevno vnašati v delovne hlode za vgradnjo gradbenih konstrukcij (Dodatek B), varjenje (Dodatek C), korozijska zaščita zvarjenih spojev (Dodatek D), namestitev spojev in sklopov (Dodatek D), namestitev priključki na vijake z nadzorovano napetostjo (Dodatek E), dnevnik betonskih del (Dodatek X), prav tako pa določajo svoj položaj na geodetskih izvedbenih shemah, ko se montirajo konstrukcije. Kakovost gradbenih in inštalacijskih del mora biti zagotovljena s trenutnim nadzorom tehnoloških procesov pripravljalnih in glavnih del ter med sprejemanjem dela. Glede na rezultate tekočega nadzora nad tehnološkimi procesi izdelamo potrdila o pregledu skritih del.
3.6. Konstrukcije, izdelki in materiali, ki se uporabljajo pri gradnji betonskih, armiranobetonskih, jeklenih, lesenih in zidanih konstrukcij, morajo izpolnjevati zahteve ustreznih standardov, sklopov pravil in delovnih risb.
3.7. Prevoz in začasno skladiščenje objektov (proizvodov) na območju vgradnje je treba izvajati v skladu z zahtevami državnih standardov za te objekte (izdelke) in za nestandardizirane strukture (izdelke) upoštevati naslednje zahteve:
strukture morajo biti praviloma v položaju, ki ustreza oblikovanju (tramovi, palice, plošče, stenske plošče itd.) in če tega pogoja ni mogoče izpolniti - v položaju, ki je primeren za prevoz in prenos do vgradnje (stebri, stopnice itd.), pri čemer je treba zagotoviti njihovo moč;
strukture morajo temeljiti na zalogah in tesnilih pravokotnega prečnega prereza, ki se nahajajo na mestih, navedenih v projektu; debelina tesnila mora biti najmanj 30 mm in ne manj kot 20 mm večja od višine zankastih zank in drugih štrlečih delov konstrukcij;
pri nalaganju in skladiščenju podobnih konstrukcij na več ravneh morajo biti obloge in tesnila nameščene na isti višini vzdolž črte dvigalnih naprav (zanke, luknje) ali na drugih mestih, ki so navedena na delovnih risbah;
strukture morajo biti varno pritrjene, da se prepreči prevrnitev, vzdolžni in bočni premik, medsebojni vplivi med seboj ali gradnja vozil; pritrditve morajo omogočati, da se vsak predmet raztovori iz vozil, ne da bi motili ostalo
teksturirane površine nosilnih konstrukcij morajo biti zaščitene pred poškodbami in kontaminacijo;
pritrdilni elementi in štrleči deli morajo biti zaščiteni pred poškodbami; tovarniško označevanje mora biti na voljo za pregled;
majhne dele za montažne povezave morajo biti pritrjeni na odpremne elemente ali poslani istočasno s strukturami v zabojniku, opremljeni z oznakami, ki označujejo vrste delov in njihovo število; te dele je treba hraniti pod krošnjami;
Pripomočki morajo biti shranjeni v zaprtih prostorih, sortirani po vrsti in blagovni znamki, sorniki in matice po razredih in premeru moči ter vijakih z veliko trdnostjo, matice in podložke.
3.8. Fasadne in strešne konstrukcije s končnimi in drugimi končnimi tanko steniranimi pocinkanimi elementi nosilnih konstrukcij, pritrdilnih elementov in delov nosilnih in zaprtih konstrukcij, oblikovanih elementov fasad in zaključkov strehe, izolacije in parne izolacije je treba hraniti v neogrevanem skladišču s trdimi tla.
Skladiščenje konstrukcij, panelov in delov v skladišču poteka v pakiranem obliku na lesenih palicah debeline do 10 cm, s korakom 0,5 m. Skladišče mora biti zaprto, suho, s trdim podom.
Skladiščenje objektov, plošč in delov, navedenih v tej določbi na odprtih območjih in skupaj z agresivnimi kemičnimi proizvodi, ni dovoljeno.
3.9. Strukture med skladiščenjem je treba sortirati z izdelkom in zložiti, ob upoštevanju zaporedja namestitve.
3.10. Prepovedano je premikati vse strukture z vlakni.
3.11. Za zagotovitev konzerviranja lesenih konstrukcij med prevozom in skladiščenjem je potrebno uporabljati inventarne naprave (vložki, objemke, posode, mehke črte) z vgradnjo v kraje ležaja in kontaktnih struktur s kovinskimi deli mehkih blazinic in oblog. Strukture je treba hraniti pod krošnjami, da jih zaščitimo pred izpostavljenostjo sončnemu sevanju, izmenjujemo moč in sušimo.
3.12. Montažne konstrukcije je treba praviloma namestiti iz vozil ali stojnic za konsolidacijo.
3.13. Pred dviganjem vsakega montažnega elementa preverite:
skladnost s svojo oznako modela;
stanje vgrajenih izdelkov in tveganj pri vgradnji, odsotnost umazanije, snega, ledu, poškodbe končnice, barve in barve;
razpoložljivost potrebnih pritrdilnih elementov in pomožnih materialov na delovnem mestu;
pravilnost in zanesljivost pritrditve naprav za prijemanje tovora;
in opremiti v skladu s CPD oder, lestve in ograje.
3.14. Vlečenje vgrajenih elementov je treba opraviti na mestih, ki so določena v delovanju
risbe in zagotovite, da jih dvignejo in dobavijo na mestu namestitve v položaju, ki je blizu načrtu. Če je potrebno zamenjati mesta za obrezovanje, jih mora z organizacijo uskladiti z razvijalcem delovnih risb.
Dviganje z tankoplastnimi pocinkanimi strukturami, oblogami in ploščami je treba izvajati z uporabo tekstilne zanke, vakuumskih prijemal in drugih naprav, ki preprečujejo poškodbe konstrukcij in plošč.
Prepovedano je obrezati strukture na poljubnih mestih, pa tudi pri sproščanju ojačitve.
Vzorec nagubanja razširjenih ravnih in prostorskih blokov mora zagotoviti njihovo trdnost, stabilnost in nespremenljivost geometrijskih dimenzij in oblik pri dvigovanju.
3.15. Vgrajene elemente je treba dvigniti gladko, brez strganja, zanka in vrtenja, praviloma z uporabo zamud. Pri dvigovanju navpično razporejenih konstrukcij uporabite eno zamudo, vodoravni elementi in bloki - vsaj dva.
Strukture je treba dvigniti v dveh korakih: od začetka do višine 20-30 cm, nato pa po preverjanju zanesljivosti drsenja opraviti nadaljnji vzpon.
3.16. Pri namestitvi montažnih elementov je treba zagotoviti:
stabilnost in nespremenljivost njihovega položaja na vseh stopnjah vgradnje;
varnost pri delu;
natančnost njihovega položaja s pomočjo neprekinjenega geodetskega nadzora;
trdnost montažnih povezav.
3.17. Strukture je treba namestiti v načrtovalni položaj glede na sprejete smernice (tveganja, zatiči, postanki, obrazi itd.).
Na teh napravah je treba namestiti konstrukcije, ki imajo posebne vgrajene ali druge naprave za zaklepanje.
3.18. Namestite montažne elemente, preden so sasroprovki varno pritrjeni.
3.19. Do konca uskladitve in zanesljive (začasne ali projektne) določitve nameščenega elementa se ne sme nasloniti na njene prekrivne strukture, če taka podpora ne zagotavlja CPD.
3.20. Če v delovni risbi ni posebnih zahtev, največji odkloni uskladitve orientacijskih točk (obrazov ali prask) pri nameščanju montažnih elementov in odstopanja od konstrukcijskega položaja objektov, dokončanih z montažo (montaža), ne smejo presegati vrednosti, ki so navedene v ustreznih oddelkih tega pravilnika.
Odstopanja za vgradnjo elementov za vgradnjo, katerih položaj se lahko spremeni v procesu njihove trajne pritrditve in obremenitve s poznejšimi konstrukcijami, je treba dodeliti CPD tako, da po zaključku vseh montažnih del ne presegajo mejnih vrednosti. Če v PPR ni posebnih navodil, količina odstopanja elementov med namestitvijo ne presega 0,4 največjega odstopanja za sprejem.
3.21. Uporaba nameščenih konstrukcij za pritrjevanje tovornih spretnosti, odtočnih naprav in drugih naprav za dviganje je dovoljena samo v primerih, ki jih določa izpad, in se po potrebi dogovori z organizacijo, ki je zaključila delovne risbe objektov.
3.22. Namestitev konstrukcij zgradb (konstrukcij) bi se morala praviloma začeti s prostorsko stabilnim delom: kravato, ojačitvena jedra itd.
Montaža konstrukcij zgradb in konstrukcij velike dolžine ali višine bi morala izvajati prostorsko stabilni odseki (raztezanja, nivoji, tla, temperaturni bloki itd.),
3.23. Nadzor kakovosti proizvodnje gradbenih in inštalacijskih del je treba opraviti v skladu s SP 48.13330.
Na kontroli sprejema je treba predložiti naslednjo dokumentacijo:
Izvršne risbe z odstopanji (če obstajajo), ki jih je izdelal proizvajalec konstrukcij, pa tudi organizacija za namestitev, so se dogovorili z organizacijami za načrtovanje - razvijalci risb in dokumenti, ki so jih odobrili;
tovarniške tehnične potne liste za jeklo, armirani beton in lesene konstrukcije;
dokumenti (potrdila, potni listi), ki potrjujejo kakovost materialov, uporabljenih pri gradbenih in inštalacijskih delih;
potrdila o pregledu skritih del;
vmesna potrdila o sprejemu za kritične strukture;
izvršilne geodetske sheme položaja objektov;
dokumenti o kakovosti zvarjenih spojev;
dejanja preskusnih struktur (če so preskusi predvideni z dodatnimi pravili tega sklopa pravil ali delovnih risb);
drugi dokumenti, določeni v dopolnilnih pravilih ali delovnih risbah.
3.24. V projektih je dovoljeno ustrezno utemeljitev, da določijo zahteve za natančnost parametrov, količine in metode nadzora, ki se razlikujejo od tistih, ki jih določajo ta pravila.
Natančnost geometrijskih parametrov objektov je treba določiti na podlagi izračuna natančnosti po GOST 21780.
4.1.1. Namestitev jeklenih konstrukcij je treba izvajati v skladu z odobrenim projektom za izdelavo del, ki je zasnovan tako, da ustreza specifičnosti konstrukcije.
4.1.2. Izvršni delovni načrti pri pripravi izpada morajo biti risbe razredov KM in KMD (kovinske konstrukcije in kovinske konstrukcije).
Glavne odločitve, vključene v CPD, je treba uskladiti z avtorji risb blagovne znamke KM.
4.1.3. Pri sestavljanju izpada je treba upoštevati zahteve, navedene na risbah blagovne znamke KM:
opisi sprejetih priključkov za ožičenje;
navodila za izdelavo varjenih spojev;
navodila za povezavo s sorniki, vijaki in drugimi pritrdilnimi elementi;
smernice za zaščito konstrukcij jeklenih konstrukcij proti koroziji;
zahteve za proizvodnjo in namestitev.
4.1.4. Poleg zahtev tega pravilnika, SP 48.13330, morajo biti v CPD predvideni ustrezni standardi in delovni načrti KM in KMD: zaporedje vgradnje konstrukcijskih elementov; ukrepi za zagotavljanje potrebne natančnosti naprave;
prostorska neprepustnost konstrukcij v procesu njihovega predhodnega sestavljanja in vgradnje v konstrukcijsko lego; stabilnost konstrukcij in delov zgradbe (konstrukcije) v postopku gradnje;
stopnjo širitve struktur in varne delovne pogoje.
4.1.5. Vse tehnološke procese in postopke vgradnje in demontaže jeklenih konstrukcij vseh vrst objektov in konstrukcij je treba razviti v CPD, s katerimi koli metodami proizvodnega dela, vključno z rejo, drsenjem in helikopterjem.
4.1.6. Oprema za montažo: polispasti, zanke, prečka, stojala, tilteri itd. je treba razviti v CPD.
4.1.7. Za velike in edinstvene predmete je izbira metode vgradnje jeklenih konstrukcij določena na podlagi opcij, razvitih v CPD.
4.1.8. Dokumentacija je priložena aktu za zagon objekta, katerega seznam je naveden v projektu stavbe in CPD.
4.2. Priprava objektov za vgradnjo
4.2.1. Konstrukcije, dobavljene za vgradnjo, morajo ustrezati zahtevam ustreznih standardov in delovnih risb KM in KMD.
4.2.2. Deformirane strukture je treba ravnati. Izravnavo lahko izvedemo brez segrevanja poškodovanega elementa (hladno ravnanje) ali predgrevanja (vroče ravnanje) s termično ali termomehansko metodo. Hladno ravnanje je dovoljeno samo za gladko deformirane elemente.
Odločitev za popravljanje, okrepitev poškodovanih konstrukcij ali njihova zamenjava z novimi
sprejemajo avtorji risb blagovne znamke KM.
4.2.3. Hladno ravnanje konstrukcij je treba izvajati na način, ki izključuje nastanek vdolbin, žlebov in drugih poškodb na površini avtomobila.
4.2.4. Med sestavljanjem so udari šokov na varjene konstrukcije iz jekla prepovedani:
z mejno vrednostjo 390 MPa (40 kgf / mm2) ali manj - pri temperaturi pod minus 10 ° C;
z mejno vrednostjo več kot 390 MPa (40 kgf / mm2) - pri temperaturi pod 0 ° C
4.3. Pred montažo
4.3.1. Če na delovnih risbah ni posebnih zahtev, največji odkloni dimenzij, ki določajo zbiranje konstrukcij (dolžina elementov, razdalja med skupinami montažnih lukenj) ne smejo presegati vrednosti, navedenih v preglednicah 4.1 in 4.12, 4.13, 4.19 in 4.20 pri sestavljanju posameznih konstrukcijskih elementov in blokov ta sklop pravil.
4.4.1. Konstrukcijske pritrdilne konstrukcije (posamezni elementi in bloki), nameščene v konstrukcijsko pozicijo, z montažnimi priključki na vijakih je treba opraviti takoj po instrumentalnem preverjanju natančnosti položaja in poravnavi objektov, razen kot je določeno v dodatnih pravilih tega oddelka ali CPD.
Število vijakov in čepov za začasno pritrjevanje konstrukcij je treba določiti z izračunom; V vseh primerih je treba 1/3 in 1/10 vseh lukenj, vendar ne manj kot dva, napolniti z vijaki.
4.4.2. Konstrukcije z montažo varjenih spojev je treba določiti v dveh fazah, najprej začasno, nato pa glede na projekt. Metoda začasne določitve mora biti določena v CPD v skladu z risbami blagovne znamke KM.
4.4.3. Skladnost vsakega bloka projekta in možnost opravljanja sosednjega dela na njem mora biti sestavljeno z aktom s sodelovanjem predstavnikov organizacije za vgradnjo, ki je sestavila modele blokov in organizacije, ki prejmejo blok za nadaljnje delo.
4.4.4. Bloki premazov iz konstrukcij tipa "struktur" so sestavljeni v skladu s standardno dokumentacijo proizvajalcev.
4.5. Armature na vijakih brez nadzorovane napetosti 4.5.1. Pri sestavljanju izračunanih in neizračunanih strižnih spojev ter spojev, v katerih so vijaki strukturirani, je potrebno luknje v podrobnostih konstrukcij poravnati, podrobnosti pa je treba pritrditi s premikom z montažnimi čepi (trni) in tesno priviti s sorniki. V
priključki z dvema luknjicama, ki so nameščeni v enem od njih. Pri načrtovalnih priključkih razlika med nominalnim premerom lukenj in sorniki ne presega 3 mm.
4.5.2. V računalniških povezavah z delovanjem vijakov za elemente striženja in spajanja je dovoljena "črnina" (odstopanje lukenj v sosednjih delih sestavljenega paketa) do 1 mm - v 50% lukenj, do 1,5 mm - 10% lukenj. V primeru neupoštevanja te zahteve z dovoljenjem razvijalca risb KM ali KMD, je treba luknje s pomočjo namestitve sornika ustreznega premera izvrtati na najbližji večji premer.
V sestavljenem paketu morajo biti sorniki premera, ki so navedeni v risbah KM ali KMD, skozi 100% lukenj. Dovoljeno je čiščenje 20% lukenj s svedrom, katerega premer je enak premeru luknje, ki je določen na risbah KMD.
Pri povezavah z nateznimi vijaki, kot tudi zunanjimi konstrukcijskimi sklepi, "črnina" ne sme preseči razlike med nominalnim premerom luknje in vijakom.
4.5.3. Prepovedano je uporabljati vijake in matice, ki jih proizvajalec ne žigosajo in oznaka označuje razred trdnosti.
Vsaka serija vijakov, matice in podložke mora biti opremljena s potrdilom o kakovosti, ki navaja rezultate preskusov mehanske sprejemljivosti.
Pri sklepanju spojev na vijakih brez nadzorovane napetosti so v vijake nameščeni vijaki, matice in podložke, ne da bi se odstranila tovarniška konzervna mast, in če je ni, so vijaki in matice mazani z mineralnim oljem po GOST 20799.
4.5.4. Pod matico je treba namestiti največ dva okrogla podložka (GOST 11371).
Pod glave vijakov je dovoljeno namestiti enega od istih podložk. Po potrebi namestite poševne podložke (GOST 10906).
Navoj vijakov, vključno z odtokom niti, ne sme segati globlje v luknjo za več kot polovico debeline skrajnega elementa embalaže s strani matice.
4.5.5. Rešitve za preprečitev odvijanja vijakov - nastavitev vzmetnih podložk (GOST 6402), zatiči ali drugih načinov pritrjevanja matic pred samopreobračanjem - je treba navesti v delovnih risbah KM.
Uporaba vzmetnih podložk ni dovoljena z ovalnimi luknjami, z razliko med nominalnim premerom luknje in sornikom več kot 3 mm, s skupno namestitvijo s krožno podložko (GOST 11371), kot tudi pri povezavah na vijakih, ki delujejo v napetosti. Prepovedano je zaklepati matice tako, da poganjate navojne vijake ali varujete matice na steblu vijakov.
V konstrukcijah, ki zaznavajo statične obremenitve, matic vijakov, ki so zategnjeni s silo, ki presega 50% izračunane natezne trdnosti jekla vijaka, ni mogoče dodatno določiti.
Osnovni vijaki morajo biti izpolnjeni v skladu z GOST 24379.0.
4.5.6. Matice in okrogli vijaki s premerom 12-27 mm morajo biti v celoti pritrjeni, od sredine sklepa do robov, s silo 294-343 N (30-35 kgf) z montažnimi vijaki. Dolžina ključa mora biti za vijake M12 - 150 - 200 mm; M16 - 250-300 mm; M20 - 350-400 mm; M22 - 400 - 450 mm;
M24 - 500 - 550 mm; M27 - 550 - 600 mm ali vrtilni momenti po GOST R 51254.
4.5.7. Matice in vijačne glave, vključno s podnožnimi vijaki, morajo biti tesne (brez vrzeli) v stiku z ravninami podložk ali strukturnih elementov, pri čemer morajo vijaki navojiti iz matice vsaj en obrat s celotnim profilom.
4.5.8. Kontaktne površine elementov, ki jih je treba povezati, je treba očistiti pred umazanijo, bruhami, ledom in drugimi nepravilnostmi, ki preprečujejo, da bi jih prilegali. Stisnjenost sestavljenega paketa mora biti nadzorovana s sondo debeline 0,3 mm, ki ne sme prodreti med sestavljene dele v območje, ki ga omejuje podložka.
4.5.9. Kakovost zatesnitve stalnih vijakov v konstrukcijskih priključkih je treba preveriti z dolžino namestitvenega ključa in s silo iz točke 4.5.6.
Kakovost zatesnitve vijakov v zunanjih konstrukcijah in montažnih sornikov zvarjenih spojev je treba preveriti s pritiskom s kladivom, ki tehta 0,4 kg, pri čemer se sorniki ne smejo premikati.
4.6.1. Priključki na vijake z nadzorovano napetostjo morajo opraviti delavci, ki so opravili posebno usposabljanje, potrjeno z ustreznim potrdilom.
4.6.2. Kontaktne površine delov trenja (strižne), frikcijsko-strižnih in prirobničnih spojev je treba obdelati na način, ki je naveden na risbah KM, razredov KMD.
Montaža sklepov naj se opravi najpozneje tri dni po obdelavi kontaktnih površin. Na kontaktnih površinah ni dovoljeno prisotnost umazanije, olja, tvorbe ledu in drugih onesnaževal, ki preprečujejo močno prileganje delov ali prispevajo k zmanjšanju izračunanega koeficienta trenja, določenih na risbah KM, KMD. Če je prekoračen čas med obdelavo kontaktnih površin in sestava sklepov, zdravljenje ponovite več kot tri dni.
Zahteva za ponovno predelavo ne velja za nanosne rje, ki nastanejo na kontaktnih površinah po čiščenju, pa tudi v primeru padavin v njih v obliki vlage ali kondenzacije vodne pare.
Pogoj površin po obdelavi in pred montažo je treba spremljati in zabeležiti v dnevnik (glej Dodatek E).
4.6.3. Diferencialne površine (deplanacijo) spojenih delov nad 0,5 in do 3 mm je treba odpraviti s strojno obdelavo z oblikovanjem gladkega poševnega položaja z naklonom, ki ni strm kot 1:10.
Če je razlika večja od 3 mm, je treba namestiti jeklene tesnila z zahtevano debelino, obdelano na enak način kot podrobnosti priključka. Uporaba tesnil je predmet dogovora z organizacijo - razvijalec risb znamk KM, KMD.
4.6.4. Luknje v podrobnostih med montažo je treba poravnati in zavarovati pred premikom zaradi prometnih zastojev. Število vtičev se določi glede na učinek montažnih obremenitev, vendar morajo biti vsaj 10% z več kot 20 luknjami in najmanj dvema - z manj luknjami.
V sestavljenem paketu, pritrjenem s prometnimi zastoji, je dovoljena "črnina" (neusklajenost lukenj), ki ne ovira prostega, brez pristranskosti, nastavitve vijakov. Kaliber s premerom 0,5 mm večji od nazivnega premera vijaka mora preiti skozi 100% odprtin vsakega sklepa.
Obe luknjami tesno stisnjenih paketov je dovoljeno očistiti z vrtalnikom, katerega premer je 0,5 mm večji od nazivnega premera vijaka, pod pogojem, da črnina ne presega razlike med nominalnim premerom luknje in vijakom. Uporaba vode, emulzij ali olja pri čiščenju lukenj ni dovoljena.
4.6.5. Prepovedano je uporabljati sornike, ki nimajo začasnega upora na glavi tovarniške oznake, žiga proizvajalca, simbola vročine in klimatske različice CL (po GOST 15150) tudi črke "HL".
Vsaka serija vijakov, matice in podložke mora biti opremljena s potrdilom o kakovosti, ki navaja rezultate preskusov mehanske sprejemljivosti.
4.6.6. Pred montažo je treba ponovno vklopiti vijake, matice in podložke ter navojiti vijake in matice, vključno z nosilnimi površinami matic. Kot mazivo je dovoljeno uporabljati mineralna olja v skladu z GOST R 51634 ali GOST 10541. Mazivo je treba nanesti pri sobni temperaturi najkasneje h pred montažo sklepov. Depresiranje vijakov, matice in podložke ter mazanje sornikov in matice je treba izvesti z vrenjem vode (10-15 min), nato pa z vročim izpiranjem v zmesi, ki sestoji iz 70% - 75% neosvinčenega bencina in 30% - 25% mineralnega olja GOST 20799. Uporabljeno razmerje bencina in olja naj bi na površini vijakov in orehov zagotavljalo tanko plast maziva. Rok uporabnosti mazanih vijakov in matice ne sme biti daljši od 10 dni. Z daljšim rokom uporabnosti so vijaki in matice ponovno mazani. Kot navoj maziva in nosilne površine orehov je dovoljeno uporabljati trdne sorte parafina po GOST 23683 ali druge učinkovite vrste maziva, čemur sledi določitev dejanske vrednosti koeficienta vrtenja, katerega povprečna vrednost ne sme biti večja od 0,2.
Vgradnja v vijake in matice, vključno s tistimi s kovinskimi prevlekami, ni dovoljena brez uporabe masti, pa tudi vijakov z zdrobljenim premazom, s sledovi rje ali z več kot 0,2 ni dovoljeno.
4.6.7. Napetost vijakov, ki jo določi projekt, je treba zagotoviti z zategovanjem matice ali vrtenjem glav sornikov do izračunanega zateznega navora bodisi z obračanjem matic pod določenim kotom ali z drugo metodo, ki zagotavlja določeno napetost sornikov.
Vrstni red napetosti mora izključevati uhajanje puščic v skrčljivih vrečah, ki jih nadzira sonda z debelino 0,3 mm v skladu s točko 4.6.14.
4.6.8. Navorni ključi, namenjeni za napenjanje in napetostni nadzor vijakov z visokim pritiskom, vključno s tistimi, ki se uporabljajo v kombinaciji s ključi-pomnoževalci (torzijski menjalniki), morajo imeti na preverjanju potni list z merilnim laboratorijskim znakom.
Umerjanje vrtilnega momenta je treba opraviti na posebnem stojalu ali s pomočjo krmilnih uteži vsaj enkrat na izmeni, pa tudi po vsaki zamenjavi krmilne naprave ali popravila ključa. Rezultate kalibracije je treba vnesti v "časovno umeritveno knjigo", Dodatek G. Zmanjšanje vrtilnega momenta množilcev se preveri po vsakem popravilu, vendar najmanj enkrat na leto.
4.6.9. Izračunani zatezni moment M, ki je potreben za privijanje sornikov, je treba določiti s pomočjo formule (4.1), kjer je povprečna vrednost faktorja vrtenja za vsako serijo sornikov, vzetih iz rezultatov preskusa, s pomočjo kontrolnih naprav, ki vam omogočajo, da istočasno pritrdite aksialno silo v sornik momentna matica M;
- najmanjši začasni upor vijaka v režo, sprejet v skladu s standardi na vijakih, N / mm2 (kgf / mm2);
- območje neto sornika (vzdolž navoja), mm2;
P je izračunana aksialna napetost vijaka, določena v delovnih risbah KM, N (kgf);
d - nazivni premer vijaka, m.
Rezultati testa o določitvi povprečne vrednosti koeficienta curl so dokumentirani s protokolom ali aktom.
4.6.10. Napetost M24 vijakov visoke trdnosti razreda trdnosti 10.9 pri kotu vrtenja matice se izvede v naslednjem vrstnem redu:
z vijakom z ročico dolžine 0,6-0,7 m z močjo 294 - 343 N (30 - 35 kgf x m) zategnite vse vijake;
preverite gostoto sonde sonde 0,3 mm v skladu s točko 4.6.14;
matico vijakov zavrtite v kotu 180 ° +/- 30 °.
Navedena metoda se uporablja za spajanje s številom delov v pakiranju do sedmih in debelino embalaže od 40 do 140 mm. Pri drugih premerih sornikov in debelinah embalaže se kot vrtenja ugotovi eksperimentalno.
4.6.11. Pod vsako glavo in matico vijaka je treba namestiti eno visoko trdno podložko s trdoto najmanj 35 HRC. Če razlika med nominalnim premerom lukenj in vijaki ni večja od 4 mm, je dovoljeno namestiti samo eno podložno ročico le pod vrtljivim elementom (glava sornika ali matica).
4.6.12. Matice, pritrjene na nazivni vrtilni moment v skladu s točko 4.6.9 ali obračanje pod določenim kotom, je treba dodatno zavarovati pred samoplastitvijo z namestitvijo vzmetnih podložk, drugih matic ali drugih prepovedanih sredstev.
4.6.13. Po napenjanju vseh vijakov v zglobu je višji delavec-zbiralec (brigadir) dolžan na označenem mestu položiti žig (dodeljeno številko ali znak), rezultate zabeležiti v "dnevnik zaključka sornikov z nadzorovanim napetostjo" (Dodatek E) in predstaviti povezavo za nadzor, imenovan za odgovorno za izvajanje te vrste naročil za organizacijo, ki izdeluje ta dela.
4.6.14. Ne glede na način napenjanja vijakov mora oseba, ki je odgovorna za največ dve izmeni, opraviti zunanji pregled vseh vijakov, ki so priloženi, in zagotoviti, da so vsi priključni vijaki označeni in imajo enako dolžino; podložke so bile postavljene pod glavami vijakov in orehov;
deli sornikov, ki štrlijo čez matice, imajo vsaj en konec navoja s polnim profilom nad matice ali dva vijaka navoja pod matico (znotraj embalaže); aksialne sile napetosti vijakov ustrezajo na sliki znamke KM; na sestavljeni enoti je žig brigade, ki je to delo opravil, rezultati pa so zabeleženi v "Journal of Implementation of Connections on bolts with controlled tension" (Dodatek E).
Napetost vijakov je treba nadzorovati: ko je število vijakov v spoju do štiri, so vsi vijaki, več kot štirje, 10%, vendar ne manj kot trije v vsakem sklepu.
Dejanski navor ne sme biti manjši od izračunane vrednosti, ki jo določa formula (4.1), in ne presega za več kot 15%. Odstopanje kota vrtenja matice je dovoljeno + / Če je ugotovljeno, da je vsaj en vijak, ki ne izpolnjuje teh zahtev, je treba nadzorovati število sornikov. V primeru ponovnega preverjanja enega vijaka z manjšim številom vrtilnega momenta ali z manjšim kotom vrtenja matice je treba preveriti vse priključne vijake, da se vrtilni moment ali vrtilni moment matice doseže do želene vrednosti.
Merilnik z debelino 0,3 mm ne sme prodreti med dele sklepov v območje, ki ga omejuje radij, od osi vijaka, kjer je nazivni premer luknje, mm.
Če v bližini brigadnega žiga ni komentarjev, mora biti nameščen žig odgovorne osebe, povezava pa mora biti predložena v sprejem za zastopnika tehničnega nadzornika stranke.
4.6.15. Po preverjanju napetosti in sprejemanju povezave s strani zastopnika stranke je treba očistiti, napolniti, pobarvati vse zunanje površine spojev, vključno s sorniki, maticami in štrlečimi deli navojev, ter napolniti vrzeli na mestih razlike v debelini in vrzeli v spojih. Priprava in barvanje spojev je treba opraviti po sprejemu sklepov s strani odgovorne osebe.
4.6.16. Vsa dela na napetosti in napetosti je treba zabeležiti v dnevnik izvedbe priključkov na vijakih z nadzorovano napetostjo, Dodatek E.
4.6.17. Za prirobnične priključke je potrebno uporabiti visoko trdne vijake iz jekla 40X klimatske različice CL. Vse sornike je treba zategniti glede na sile, navedene v delovnih risbah CM, tako da zavrtite matico do izmerjenega momenta privijanja. 100% vijaki so predmet nadzora napetosti.
Dejanski navor ne sme biti manjši od izračunanega, ki ga določa formula (4.1), in ne bi smel preseči za več kot 10%.
Vrzeli med kontaktnimi površinami prirobnic na mestih vijakov niso dovoljeni. Sonda z debelino 0,1 mm ne bi smela prodreti v cono s polmerom 40 mm od osi vijaka.
4.7. Posebne montažne povezave
4.7.1. Posebne namestitvene povezave (SMS) vključujejo:
vpenjalne visokokvalitetne moznike;
nastavitev samoreznih in samoreznih vijakov;
kombinirane zakovice;
skupna plastična deformacija robov;
Varilno rezalno varjenje;
Zložljivi vzdolžni robovi.
4.7.2. Osebe, ki so bile usposobljene in potrjene s primernim certifikatom, so dovoljene, da nadzorujejo delo in vzpostavljajo povezave prek SMS-a.
4.7.3. Značilna značilnost sporočila SMS je, da je za njihovo izvedbo dovolj, da se priključimo na povezane elemente struktur na eni strani.
4.7.4. Pri opravljanju dela pri izdelavi visokotrdnih moznikov upoštevajte navodila za uporabo orodij za sestavljanje prahu, ki urejajo postopek za njihovo vgradnjo v obratovanje, pravila delovanja, vzdrževanje, varnostne zahteve, skladiščenje, obračunavanje in nadzor pištol in kartuš za njih.
4.7.5. Pred začetkom dela je potrebno preveriti ogenj z zunanjo kontrolo in oceniti kakovost povezave, da bi razjasnili moč posnetka (številka kartuše).
4.7.6. Vgrajeni moznik mora trdno pritisniti podložko na del, ki ga je treba pritrditi, in del, ki ga je treba pritrditi na nosilni element. V tem primeru cilindrični del palice dota ne sme štrleti nad površino jeklene podložke.
Gostoto tlaka se vizualno preverja pri obratovalnem (100%) in selektivnem (najmanj 5%) sprejemnem pregledu vgrajenih moznikov.
4.7.7. Uporaba ene ali druge vrste SMS in razdalje med osmi elementov in z osi elementa SMS na rob elementa, ki ga je treba priključiti, mora biti v skladu z navodili delovnih risb.
4.7.8. Vrste SMS so podane v tabeli 4.2.
4.7.9. Glavno področje uporabe SMS je pritrjevanje obodnih struktur zgradb in objektov. V nekaterih primerih je dovoljeno uporabljati SMS za pritrdilne strukture, ki združujejo zaščitne in prenosne funkcije (ojačitev membran, strukture membranskega okvirja).
4.7.10. Glavne konstruktivne oblike SMS z navedbo delovanja sil so prikazane na sliki 4.1.
4.7.11. Zaščitno varjenje na mestu montaže ni dovoljeno pri povezovanju različnih kovin in elementov z nekovinskimi premazi in tesnili.
4.7.12. Dopustne kombinacije debeline in trdnosti jeklenih elementov, ki jih je treba priklopiti na visokotrdne moznike za nastavitev jekla, so podane v tabeli 4.8.
4.7.13. Za samorezne vijake in samorezne vijake dovoljeni začasni upor jekla nosilnega elementa ne presega 450 N / mm2.
4.7.14. Debelina pritrjenih elementov določa dolžino vijačnega jedra in lahko doseže 230 mm, na primer za troslojne stenske sendvič plošče (glej tabelo 4.3).
4.7.15. Največja debelina podpornega jeklenega elementa za samorezne vijake je podana v tabeli 4.3.
4.7.16. Dolžino telesa zakovice, odvisno od materiala telesa in palice ter celotne debeline elementov, ki jih je treba povezati, je treba navesti v delovni dokumentaciji. Če takih indikacij ni, se tabele I.1, I.2 in I.3 Dodatka I.
Premer lukenj za kombinirane zakovke in samorezni vijaki morajo ustrezati
4.7.17. Za montažo strešnih sendvič plošč na kovinske škarje in nosilce se uporabljajo samorezni vijaki s premerom 5,5 mm, katerih dolžina je izbrana v skladu s tabelo 4.5, odvisno od debeline plošč.
4.7.18. Za montažo stenskih sendvič plošč v kovinske konstrukcije (stebri, nosilci) uporabite samorezne vijake s premerom 5,5 mm, katerih dolžina je izbrana v tabeli 4.6, odvisno od debeline plošče.
200 235 Za pritrditev sendvič plošč v armirane betonske konstrukcije (stebri) se uporabljajo vzmetna sidra s premerom 4,8 in 6,3 mm, katerih dolžina je odvisna od debeline plošče v skladu s tabelo 4.7.
4.7.21. Zahtevana energija pri izvedbi spojnih spojev s prilagoditvijo prašnih pištol ali udarcev pnevmatskega impulznega kladiva do 1 kJ.
4.7.22. Pri izdelavi spojev na trdnostnih moznikih se uporabljajo vložki z običajno kakovostjo DL 3.7x25 s kartušami za 6,8 / 18Di ali 6,8 / 11i z vžigom za vžig.
Ko debelina podpornega elementa znaša od 5 do 10 mm, je priporočljivo uporabiti žlebičasto vtičnico DGR 4,5x30.
4.7.23. Pri povezovanju na samoreznih vijakih in kombiniranih zakovicah je priporočljivo uporabiti samorezne vijake s premerom jedra od 3,2 do 6 mm.
4.7.24. Za pridobitev zloženega spoja se uporabijo profili, dobljeni z valjanjem iz pocinkanega valjanega jekla (debeline 0,5-1 mm), tako na mestu montaže (v tem primeru je dolžina profila enaka dolžini strešnega naklona ali višine fasade), pa tudi tovarniških robov merilne dolžine s posebnim pripravljene vzdolžne robove.
4.7.25. Objemke, pritrjene na elemente okvirja ali potekajo v korakih od 0,7 do 1,5 m, so zgrajene hkrati s šivom. Konstrukcije objemk so tako trdne kot gibljive v smeri nosilca šiva, kar omogoča raztezanje temperature v profilu.
4.7.26. Vgradnja profilov se izvede približno za celotno dolžino fasade ali naklona strehe z vgradnjo spon in s korakom 0,7 - 1,5 m po vsaki vrsti. Po polaganju naslednje vrstice je potrebno doseči popolno poravnavo robov sosednjih profilov in namestiti gumbe z ročnimi zložljivimi kleščami pred izdelavo šivalnega stroja.
4.9.1. Jeklene vrvi, ki se uporabljajo kot napenjalni elementi, je treba pred izdelavo elementov z naporom, ki je enaka 0,6 raztezne trdnosti vrvi kot celote, razložiti v ustreznem standardu in jih hraniti pod to obremenitvijo 20 minut.
4.9.2. Prednapenjanje fleksibilnih elementov je treba izvajati v korakih:
napetost do 50% projekta z izpostavljenostjo 10 minut za inšpekcijske in kontrolne meritve;
napetost do 100% projekta.
Ekstremna odstopanja pri obremenitvah na obeh stopnjah +/- 5%.
V primerih, ki jih predvideva projekt, se lahko napetost izvede do načrtovane vrednosti z velikim številom stopenj.
4.9.3. Obseg sil in deformacij ter največja odstopanja struktur, ki jih napajajo gibljivi elementi, morajo biti v skladu z zahtevami dodatnih pravil tega pravilnika ali pa so navedene v delovni dokumentaciji.
4.9.4. Nadzorovanje napetosti konstrukcij, izdelanih s postopkom predhodnega upogibanja (dviganje, spreminjanje položaja nosilcev itd.), Je treba izvesti z izravnavo položaja nosilcev in geometrijske oblike konstrukcij.
V projektu je treba navesti največja odstopanja.
4.9.5. V prednapetih konstrukcijah je prepovedano varjenje delov na mestih, ki niso predvideni v delovnih risbah, vključno z varjenjem v bližini spojnih stebrov napetih elementov (jeklene vrvi, žične snopke).
4.9.6. Napenjalne naprave za prožne elemente morajo imeti potovalnik proizvajalca s podatki o kalibraciji.
4.9.7. Velikost predprostora struktur in rezultati njegovega spremljanja je treba zabeležiti v reviji instalacijskih del.
4.10. Preizkušanje struktur in struktur
4.10.1. Nomenklatura struktur zgradb in konstrukcij, ki jih je treba preskusiti, je podana v dodatnih pravilih tega sklopa pravil in jih je mogoče navesti.
4.10.2. V projektu je treba dati metodo, shemo in program preizkusa, postopek razvijanja pa naj se razvije v posebnem PPR ali delu tega projekta.
CPD za preskušanje je predmet dogovora z direktoratom obstoječega ali v gradbenem podjetju in splošnim izvajalcem.
4.10.3. Osebje, dodeljeno preskusu, je dovoljeno delati šele po opravljenem posebnem poročilu.
4.10.4. Preizkušanje objektov mora izvajati komisija, ki jo sestavljajo predstavniki stranke (predsednika), splošnega izvajalca in podizvajalske organizacije za namestitev ter v primerih, ki jih predvideva projekt, in predstavnika organizacije projekta. Naročilo o imenovanju komisije izda stranka.
4.10.5. Pred testiranjem, organizacija za namestitev predloži provizijo dokumentacijo, navedeno v 3.23, in dodatna pravila tega sklopa pravil, komisija pregleda strukture in ugotovi njihovo pripravljenost za testiranje.
4.10.6. V času testiranja je treba določiti mejo nevarnega območja, v katerem je nesprejemljivo najti ljudi, ki niso povezani s testom.
Med povečanjem in zmanjševanjem bremen morajo biti osebe, ki se ukvarjajo s preskušanjem, in nadzorne naprave, potrebne za izvajanje preskusov, nameščene izven nevarnega območja ali v varnih zavetiščih.
4.10.7. Konstrukcij, ki se preskušajo pod obremenitvijo, se ne smejo uporabljati, niti popraviti ali popraviti napak.
4.10.8. Ugotovljene pomanjkljivosti, ki so bile ugotovljene med preskusom, je treba odpraviti, nato pa preskus ponoviti ali nadaljevati. Glede na rezultate testa je treba pripraviti akt (Dodatek K).
4.11. Dodatna pravila za vgradnjo objektov enonadstropnih stavb 4.11.1. Ta dodatna pravila veljajo za namestitev in sprejemanje konstrukcij enonadstropnih zgradb (vključno s prevlekami tipa "strukture", stojala za žerjave itd.).
4.11.2. Žerjavne žage z razdaljo 12 m vzdolž ekstremnih in srednjih vrstic gradbenih stebrov je treba povečati v bloke skupaj z zavornimi konstrukcijami in žerjavnimi žerjavami, če jih proizvajalec ne dobavi.
4.11.3. Pri postavljanju stavbnega ogrodja je treba upoštevati naslednja zaporedja in pravila.
namestite prvo v vsako vrstico na območju med temperaturnimi sklepi kolone, med katerimi so nameščene navpične povezave, jih pritrdite s temeljnimi vijaki, pa tudi zavorami, če so predvidene v CPD;
pritrdite prvi par stebrov s povezavami in žerjavnimi nosilci (v stavbah brez nosilcev žerjavov s kravatami in podstavki);
v primerih, ko takšno naročilo ni izvedljivo, je treba prvi par vgrajenih stebrov razstaviti po CPD;
po vsakem zaporednem stolpcu namestite žerjavno žico ali distančnik, v povezovalni plošči - pred priključitvijo;
Splitske žarke s širino 12 m morajo biti nameščene v blokih, kontinuirani elementi, povečani glede na CPD;
začetek vgradnje premaznih konstrukcij iz plošče, v kateri so nameščene vodoravne povezave med strešnimi palicami, in v njihovi odsotnosti - vrstni red vgradnje je treba navesti v CPD;
strukturo prevleke praviloma določimo v blokih;
z metodo elementa po elementih začasno pritrdite prvi par strešnih nosilcev z zavitki, nato pa vsako drugo zaporedno kmetijo z okovi ali pritrdilnimi oporniki na izpadu;
odstranijo in montažo opornik Opornica je dovoljena le po določitvi prilagajanje in položaj strešnih grozdu, vgradnjo in pritrditev obveznic plošč v navpični in vodoravni vezi na navadne plošče - distančnike na vrhu in na dnu akordov grozdu, in v odsotnosti vezi - po vgradnji jeklene krova.
4.11.4. Treba je nameščena po izgradnji pod Elementwise montažo transportne pramen poti, kot tudi montažnih tirnic za dviganje mostno dvigalo Postopek izvenkrmni motor, v katerih morajo biti pritrjeni na polaganje talne obloge ali oblaganje plošč.
4.11.5. Žerjavne steze (mostov in nadzemnih žerjavov) vsake razdalje je treba kalibrirati in pritrditi v skladu s projektom po načrtovanju pritrdilnih elementov okvirja vsakega razpona po celotni dolžini ali v območju med temperaturnimi spoji.
4.12.1. Ob dokončnem sprejemu vgrajenih objektov se predstavijo dokumenti iz točke 3.23.
4.12.2. Največji odkloni dejanskega položaja vgrajenih konstrukcij ne smejo presegati pri sprejemu vrednosti iz tabele 4.9.
4.12.3. Varjeni spoji, ki je potrebna glede na kakovost preveri projekt namestitveni fizikalne metode treba nadzorovati eno od naslednjih metod: radiografiji ali ultrazvočni v volumnu 5% - z ročnim ali mehanizirano varjenje in 2% - v varilna.
Mesta obveznega nadzora je treba navesti v delovni dokumentaciji. Preostale varjene spoje je treba spremljati v obsegu, določenem v oddelku 10.
se začne šele po oblikovanju konsolidacije vseh struktur nižjega sloja.
Betoniranje monolitnih tal lahko zaostaja za montažo in oblikovanje pritrditve konstrukcij za največ 5 stopinj (10 nadstropij), če je zagotovljena trdnost in stabilnost vgrajenih konstrukcij.
Zahteve za kontrolo prevzema
4.13.3. Ob dokončnem sprejemu vgrajenih objektov se predstavijo dokumenti iz točke 3.23.
4.13.4. Mejna odstopanja položaja konstrukcijskih elementov in blokov od zasnove ne smejo presegati vrednosti iz tabele 4.10.
4.13.5. Varjene povezave, katerih kakovost je potrebno v skladu z delovnimi risbami, ki jih je treba preveriti med namestitvijo s fizičnimi metodami, je treba nadzirati z eno od naslednjih metod:
radiografski ali ultrazvok v višini 5% - za ročno ali mehansko varjenje in 2% za avtomatsko varjenje.
Mesta obveznega nadzora je treba navesti v delovni dokumentaciji.
Preostale varjene spoje je treba spremljati v obsegu, določenem v oddelku 10.
4.14. Zagotavljanje vzdržnosti glavnih konstrukcijskih elementov v postopku namestitve 4.14.1. Za stabilnost in geometrijsko nespremenljivost vgrajenih konstrukcij stavb in konstrukcij je treba upoštevati zaporedje vgradnje strukturnih elementov in blokov. To je treba doseči z razdelitvijo stavb v načrt in višine v ločene stabilne odseke (raztezanja, tla, nivoji, deli okvirja med temperaturnimi sklepi), katerih zaporedje namestitve zagotavlja stabilnost in neprepustnost nameščenih objektov v tem delu.
4.14.2. Vgradnja strukturnih elementov v enostranske industrijske stavbe je treba izvajati v naslednjem zaporedju:
Namestitev stolpcev v odseku se mora začeti z vezno ploščo. Če za nekatere pogoje ta zahteva ni mogoče izpolniti, je potrebna začasna povezovalna plošča prvih nameščenih stolpcev vrstice, žerjavnega žarka ali podstavkov in začasnih navpičnih povezav med njimi, nameščenih pod nivojem žerjavnega žarka (strgal). Nato namestite naslednji stolpec in ga odložite na začasno povezovalno ploščo z žerjavnim žarkom ali distančnikom;
Namestitev premaznih konstrukcij se mora začeti z vezno ploščo, in če to ni mogoče, potem s katerim koli, ki ima vzpostavljene vodoravne in navpične povezave med sosednjimi kmetijami. Na povezovalno ploščo je treba pritrditi naslednjo uveljavljeno kmetijo z distančnikom.
4.14.3. Pri montaži struktur večnadstropnih stavb po namestitvi stolpcev vzdolž osi v odseku je potrebno pritrditi vijake, da zagotovimo stabilnost nastalega okvirja v prečni smeri. V vzdolžni smeri je treba stabilnost zagotavljati s pomočjo navpičnih povezav vzdolž stebrov in distančnikov. Če je stabilnost stavbe v vzdolžni smeri izvedena s stenskimi strukturami (ki morajo biti označeni v delovni dokumentaciji), jih je treba postaviti hkrati z okvirjem in tlemi.
4.14.4. V vseh primerih je pri gradnji objektov nujno, da so sestavljene jeklene konstrukcije v delu popolnoma pripravljene za nadaljnje delo (splošna gradnja, električna in mehanska vgradnja itn.), Ne glede na stanje vgradnje objektov v sosednjih odsekih.
4.14.5. Izračun stabilnosti konstrukcijskih elementov, če je potrebno, je treba izvesti v skladu z navodili iz Dodatka L.
4.15. Namestitev vgrajenih struktur
4.15.1. Vgrajeni morajo vključevati jeklene konstrukcije znotraj konture ležaja in zaprtih jeklenih konstrukcij okvirja stavbe. To so strukture prostorov (kabine) v proizvodnih delavnicah različnih industrij za lociranje kabin, konzol
upravljanje, skladišča orodij in drugih objektov in objektov, namenjenih tehnološkim potrebam proizvodnje. Vgrajene strukture morajo vključevati platforme za namestitev in vzdrževanje procesne opreme, prehodne, pristanke in popravila mostnih žerjavov ter lestve za različne namene.
4.15.2. Namestitev vgrajenih jeklenih konstrukcij se praviloma izvede v ločenem toku, bodisi med namestitvijo ležajnih in zapiralnih konstrukcij okvira stavbe bodisi po koncu njihove namestitve. Za vgrajene strukture, nameščene po namestitvi okvirja, je potrebno uporabiti sredstva za manjšo mehanizacijo z uporabo okvirja.
4.15.3. Ob dokončnem sprejemu vgrajenih objektov se predstavijo dokumenti iz točke 3.23.
4.15.4. Največja odstopanja dejanskega položaja vgrajenih elementov vgrajenih konstrukcij od zasnove ne smejo presegati vrednosti iz tabele 4.11.
4.16.1. Strukture konstrukcij dobavljajo proizvajalci z ločenimi elementi, ki so pakirani skupaj s pritrditvijo potnih listov in veznih shem.
4.16.2. Predobdelava premaznih blokov se izvaja na dvižnem mestu ali v bližini objekta v gradnji na začasnih podporah. Največji odkloni namestitve začasnih podpore morajo ustrezati pos. 1 tabela 4.11. Za vsako sestavljeno enoto je sestavljena geodetska izvedbena shema.
4.16.3. V predkonstrukciji blokov je treba strogo upoštevati namestitev elementov v skladu s shemo ožičenja, saj lahko zamenjava elementa s celo večjim delom kot v projektu povzroči izredne dogodke pri obratovanju objekta.
4.16.4. Pred dviganjem blokov so podporne konstrukcije nameščene s kasnejšo nastavitvijo in pritrditvijo v skladu s projektom.
4.16.5. Ko so bloki dvignjeni v konstrukcijsko lego s pritrdilnimi mehanizmi, je potrebno zagotoviti njegov vodoravni položaj, kar preprečuje nagibanje enote.
4.16.6. Mejna odstopanja dejanskih velikosti strukturnih konstrukcij od zasnove ne smejo presegati vrednosti iz tabele 4.12.
4.17.1. Ležaji in stabilizacija kablov in elementov kablov, ki so ostali, so iz jeklenih vrvi praviloma tovarniško in dobavljeni na mestu montaže v kolobarjih ali bobnih.
Priporočajo se naslednji premer premerov:
s premerom vrvi do 42 mm - najmanj 2 m;
s premerom vrvi več kot 42 mm - najmanj 3,5 m.
Vsako serijo teh predmetov je treba priložiti potnega lista proizvajalca.