SP 70.13330.2012 Oddelek 1-4

Odobreno
S sklepom ministrstva
regionalni razvoj
Ruska federacija
(Ministrstvo za regionalni razvoj Rusije)
z dne 25. decembra 2012 N 109 / HS

SP 70.13330.2012

KODEKS PRAVIL

ZAGOTAVLJANJE IN ZAŠČITNE STRUKTURE

Posodobljena izdaja SNiP 3.03.01-87

Uvodni datum 1. januar 2013

Predgovor

Cilji in načela standardizacije v Ruski federaciji so določeni z Zveznim zakonom z dne 27. decembra 2002 N 184-FZ "O tehničnem predpisu", razvojna pravila pa so določena z Odlokom Vlade Ruske federacije z dne 19. novembra 2008 N 858 "O postopku za razvijanje in potrjevanje pravilnikov".

Podrobnosti pravila

1. Umetniki - CJSC "TSNIIPSK jih Melnikov"; inštituti JSC SIC Gradbeništvo: NIIZHB poimenovali po AA Gvozdev in TsNIISK VA Kucherenko, Združenje proizvajalcev keramičnih zidnih materialov, Združenje proizvajalcev silikatnih izdelkov, Siberijska zvezna univerza.

2. Vlaga ga tehnični odbor za standardizacijo nakupovalnega centra 465 "Gradbeništvo".

3. Pripravljen za odobritev na Ministrstvu za arhitekturo, gradbeništvo in urbanistično politiko.

4. Odobren z odredbo Ministrstva za regionalni razvoj Ruske federacije (Ministrstvo za regionalni razvoj Rusije) z dne 25. decembra 2012 N 109 / HS in je začel veljati 1. januarja 2013.

5. Registrirana pri Zvezni agenciji za tehnično regulacijo in meroslovje (Rosstandart). Revizija skupnega podjetja 70.13330.2012 "SNiP 3.03.01-87 Nosilne in zapiralne konstrukcije".

Informacije o spremembah tega posodobljenega pravilnika objavljamo v letnem objavljenem indeksu informacij "Nacionalni standardi", besedilo sprememb in sprememb pa je objavljeno v mesečnem objavljenem indeksu informacij "Nacionalni standardi". V primeru spremembe (zamenjave) ali razveljavitve tega sklopa pravil se ustrezno obvestilo objavi v mesečnem objavljenem indeksu informacij "Nacionalni standardi". Ustrezni podatki, obvestila in besedila so objavljeni tudi v javnem informacijskem sistemu - na uradni spletni strani razvijalca (Ministrstvo za regionalni razvoj Rusije) na internetu.

Uvod

Ta sklop pravil je bil razvit za izboljšanje kakovosti gradbenih in inštalacijskih del, trajnosti in zanesljivosti stavb in objektov ter ravni varnosti ljudi na gradbišču, varnosti materialnih vrednosti v skladu z Zveznim zakonom z dne 30. decembra 2009 N 384-FZ "Tehnični predpisi o varnosti stavb in objektov ", s čimer se poveča raven uskladitve regulativnih zahtev z evropskimi in mednarodnimi regulativnimi dokumenti; uporaba skupnih metod za določanje učinkovitosti in metod vrednotenja.

Posodabljanje SNiP 3.03.01-87 je izvedla naslednja skupina avtorjev: JSC "TsNIIPSK po Melnikovu", kot del strokovnjakov: kandidati tehn. Znanosti N.I. Presnyakov, V.V. Evdokimov, V.F. Belyaev; Dr. B.V. znanosti Ostroumov, V.K. Vostrov; S.I. Bochkova, V.M. Babushkin, G.V. Kalashnikov; Siberian Federal University - izredni profesor, Cand. tech. znanosti V.L. Igošin; inštituti JSC NITS Gradbeništvo: NIIZHB po AA Gvozdjevu - doktorica tehničnih znanosti BA Krylov, VF Stepanov, NK Rosenthal, kandidati za tehnične vede VR R. Falikman, M.I. Brouser, A.N. Bolgov, V.I. Savin, T.A. Kuzmich, M.G. Korevitskaya, L.A. Titova, I.I. Karpukhin, G.V. Lyubarskaya, D V.V. Kuzevanov, N.K. Vernigor in TsNIISK poimenovali V.Kucherenko - doktorica tehniških znanosti III Vedyakov, S.A. Madatyan; Kandidati za tehnicke nauke OI Ponomarev, S. B. Turkovsky, A. Pogoreltsev, A. P. Preobraženska, A. V. Prostyakov, G. G. Gurova, M. I. Gukov, A. V. Potapov, A. M. Gorbunov, E. G. Fokina, Združenje proizvajalcev keramike Zidnih materialov - VN Gerashchenko, Združenje proizvajalcev silikatnih izdelkov - NV Somov.

1. Področje uporabe

1.1. Ta sklop pravil velja za proizvodnjo in sprejemanje dela, opravljenega med gradnjo in rekonstrukcijo podjetij, zgradb in objektov v vseh sektorjih nacionalnega gospodarstva:

  • med gradnjo monolitnih betonskih in armiranobetonskih konstrukcij težkih, posebno težkih, poroznih agregatov, toplotno obstojnih in alkalijsko odpornih betonov, med proizvodnjo betonskega in podvodnega betona;
  • pri proizvodnji betonskih in armiranobetonskih konstrukcij na gradbišču;
  • pri nameščanju montažnega armiranega betona, jekla, lesenih konstrukcij in konstrukcij iz lahkih, učinkovitih materialov;
  • pri varjenju montažnih priključkov gradbenega jekla in armiranobetonskih konstrukcij, ojačitvenih spojev in vgrajenih izdelkov iz monolitnih armiranobetonskih konstrukcij;
  • pri gradnji kamnitih in armiranobetonskih konstrukcij iz keramičnih in silikatnih opek, keramičnih, silikatnih, naravnih in betonskih kamnov, opečnih in keramičnih plošč in blokov, betonskih blokov.

Pri načrtovanju zgradb in objektov je treba upoštevati zahteve tega sklopa predpisov.

1.2. Dela iz točke 1.1 je treba izvajati v skladu s projektom izdelave gradbenih del (CPD) in izpolnjevati zahteve ustreznih standardov, kodeksov ravnanja za organizacijo gradnje in varnosti v gradbeništvu, pravil požarne varnosti za gradbena in inštalacijska dela ter zahteve nadzor.

Pri gradnji posebnih objektov je treba še naprej voditi ceste, mostove, cevi, jeklene cisterne in nosilce plina, predore, podzemne železnice, letališča, hidrotehnične izboljšave zemljišč in druge objekte ter pri gradnji objektov in objektov na permafrostnih in padavinskih tleh, spodkopanih območjih in seizmičnih območjih zahteve ustreznih regulativnih dokumentov.

2. Normativne reference

2.1. Seznam regulativnih dokumentov, navedenih v besedilu tega sklopa pravil, je podan v Dodatku A.

Opomba Pri uporabi tega sklopa pravil je priporočljivo preveriti učinek referenčnih standardov v sistem javnega obveščanja - na uradni spletni strani nacionalnih organov Ruske federacije o standardizaciji na internetu ali na letno objavljenem indeksu "Nacionalni standardi", ki je objavljen s 1. januarjem tekočega leta, in v skladu z ustreznimi mesečnimi objavljenimi informacijskimi znaki, objavljenimi v tekočem letu. Če je referenčni dokument zamenjan (spremenjen), morate pri uporabi tega pravilnika voditi zamenjan (spremenjen) dokument. Če je referenčni dokument razveljavljen brez zamenjave, se v določilu, na katerega se sklicuje, uporabi v delu, ki ne vpliva na to sklicevanje.

3. Splošne zahteve

3.1. Organizacija in izvedba del na postavitvi stavb in objektov, ureditev gradbišča in delovnih mest mora izpolnjevati zahteve Zveznega zakona z dne 30. decembra 2009 N 384-FZ [8] in Zveznega zakona z dne 22. julija 2000, št. N 123-FZ [9].

3.2. Organizacijo in izvedbo dela na gradbišču je treba izvajati v skladu z zakoni Ruske federacije in zahtevami SNiP 12-03 in SNiP 12-04.

3.3. Dela naj se izvajajo v skladu s PPR, pri čemer je treba skupaj s splošnimi zahtevami zagotoviti naslednje: zaporedje vgradnje objektov; ukrepi za zagotavljanje potrebne natančnosti naprave; prostorska neprepustnost konstrukcij v procesu njihovega predhodnega sestavljanja in vgradnje v konstrukcijsko lego; stabilnost konstrukcij in delov zgradbe (konstrukcije) v postopku gradnje; stopnjo širitve struktur in varne delovne pogoje.

Kombinirano vgradnjo konstrukcij in opreme je treba izvajati v skladu s PPR, ki vsebuje postopek združevanja delovnih, medsebojno povezanih shem montažnih meril in območij, urnikov dvižnih konstrukcij in opreme.

Če je potrebno, bi bilo treba kot del CPD razviti dodatne tehnične zahteve, katerih cilj je izboljšati konstrukcijsko konstrukcijo konstrukcij, ki jih je treba zgraditi, kar bi moralo biti usklajeno z organizacijo, ki je projekt razvila na predpisan način in vključena v končne načrtovalske risbe.

3.4. Gradbišče mora biti ograjeno v skladu z zahtevami GOST 23407 in označeno z varnostnimi znaki in napisi uveljavljenega obrazca v skladu z zahtevami GOST R 12.4.026. V skladu z zahtevami GOST 12.1.046 je treba osvetliti gradbišče, delovišča, delovna mesta, dovozne poti in pristope z njimi ponoči.

3.5. Podatke o gradbenih in inštalacijskih delih je treba dnevno vnašati v delovne hlode za vgradnjo gradbenih konstrukcij (Dodatek B), varjenje (Dodatek C), korozijska zaščita zvarjenih spojev (Dodatek D), namestitev spojev in sklopov (Dodatek D), namestitev priključki na vijake z nadzorovano napetostjo (Dodatek E), dnevnik betonskih del (Dodatek X), prav tako pa določajo svoj položaj na geodetskih izvedbenih shemah, ko se montirajo konstrukcije. Kakovost gradbenih in inštalacijskih del mora biti zagotovljena s trenutnim nadzorom tehnoloških procesov pripravljalnih in glavnih del ter med sprejemanjem dela. Glede na rezultate tekočega nadzora nad tehnološkimi procesi izdelamo potrdila o pregledu skritih del.

3.6. Konstrukcije, izdelki in materiali, ki se uporabljajo pri gradnji betonskih, armiranobetonskih, jeklenih, lesenih in zidanih konstrukcij, morajo izpolnjevati zahteve ustreznih standardov, sklopov pravil in delovnih risb.

3.7. Prevoz in začasno skladiščenje objektov (proizvodov) na območju vgradnje je treba izvajati v skladu z zahtevami državnih standardov za te objekte (izdelke) in za nestandardizirane strukture (izdelke) upoštevati naslednje zahteve:

  • strukture morajo biti praviloma v položaju, ki ustreza oblikovanju (tramovi, palice, plošče, stenske plošče itd.) in če tega pogoja ni mogoče izpolniti - v položaju, ki je primeren za prevoz in prenos do vgradnje (stebri, stopnice itd.), pri čemer je treba zagotoviti njihovo moč;
  • strukture morajo temeljiti na zalogah in tesnilih pravokotnega prečnega prereza, ki se nahajajo na mestih, navedenih v projektu; debelina tesnila mora biti najmanj 30 mm in ne manj kot 20 mm večja od višine zankastih zank in drugih štrlečih delov konstrukcij; pri nalaganju in skladiščenju podobnih konstrukcij na več ravneh morajo biti obloge in tesnila nameščene na isti višini vzdolž črte dvigalnih naprav (zanke, luknje) ali na drugih mestih, ki so navedena na delovnih risbah;
  • strukture morajo biti varno pritrjene, da se prepreči prevrnitev, vzdolžni in bočni premik, medsebojni vplivi med seboj ali gradnja vozil; pritrditve morajo omogočati, da se vsak predmet raztovori iz vozil, ne da bi motili ostalo
  • teksturirane površine nosilnih konstrukcij morajo biti zaščitene pred poškodbami in kontaminacijo;
  • pritrdilni elementi in štrleči deli morajo biti zaščiteni pred poškodbami; tovarniško označevanje mora biti na voljo za pregled;
  • majhne dele za montažne povezave morajo biti pritrjeni na odpremne elemente ali poslani istočasno s strukturami v zabojniku, opremljeni z oznakami, ki označujejo vrste delov in njihovo število; te dele je treba hraniti pod krošnjami;
  • Pripomočki morajo biti shranjeni v zaprtih prostorih, sortirani po vrsti in blagovni znamki, sorniki in matice po razredih in premeru moči ter vijakih z veliko trdnostjo, matice in podložke.

3.8. Fasadne in strešne konstrukcije s končnimi in drugimi končnimi tanko steniranimi pocinkanimi elementi nosilnih konstrukcij, pritrdilnih elementov in delov nosilnih in zaprtih konstrukcij, oblikovanih elementov fasad in zaključkov strehe, izolacije in parne izolacije je treba hraniti v neogrevanem skladišču s trdimi tla.

Skladiščenje konstrukcij, panelov in delov v skladišču poteka v pakiranem obliku na lesenih palicah debeline do 10 cm, s korakom 0,5 m. Skladišče mora biti zaprto, suho, s trdim podom.

Skladiščenje objektov, plošč in delov, navedenih v tej določbi na odprtih območjih in skupaj z agresivnimi kemičnimi proizvodi, ni dovoljeno.

3.9. Strukture med skladiščenjem je treba sortirati z izdelkom in zložiti, ob upoštevanju zaporedja namestitve.

3.10. Prepovedano je premikati vse strukture z vlakni.

3.11. Za zagotovitev konzerviranja lesenih konstrukcij med prevozom in skladiščenjem je potrebno uporabljati inventarne naprave (vložki, objemke, posode, mehke črte) z vgradnjo v kraje ležaja in kontaktnih struktur s kovinskimi deli mehkih blazinic in oblog. Strukture je treba hraniti pod krošnjami, da jih zaščitimo pred izpostavljenostjo sončnemu sevanju, izmenjujemo moč in sušimo.

3.12. Montažne konstrukcije je treba praviloma namestiti iz vozil ali stojnic za konsolidacijo.

3.13. Pred dviganjem vsakega montažnega elementa preverite:

  • skladnost s svojo oznako modela;
  • stanje vgrajenih izdelkov in tveganj pri vgradnji, odsotnost umazanije, snega, ledu, poškodbe končnice, barve in barve;
  • razpoložljivost potrebnih pritrdilnih elementov in pomožnih materialov na delovnem mestu;
  • pravilnost in zanesljivost pritrditve naprav za prijemanje tovora;
  • in opremiti v skladu s CPD oder, lestve in ograje.

3.14. Napenjanje vgrajenih elementov je treba opraviti na mestih, ki so prikazana na delovnih risbah, in jih je treba dvigniti in dobaviti na mestu namestitve v položaju, ki je blizu načrtu. Če je potrebno zamenjati mestih, jih je treba uskladiti z organizacijo - razvijalcem delovnih risb.

Dviganje z tankoplastnimi pocinkanimi strukturami, oblogami in ploščami je treba izvajati z uporabo tekstilne zanke, vakuumskih prijemal in drugih naprav, ki preprečujejo poškodbe konstrukcij in plošč.

Prepovedano je obrezati strukture na poljubnih mestih, pa tudi pri sproščanju ojačitve.

Vzorec nagubanja razširjenih ravnih in prostorskih blokov mora zagotoviti njihovo trdnost, stabilnost in nespremenljivost geometrijskih dimenzij in oblik pri dvigovanju.

3.15. Vgrajene elemente je treba dvigniti gladko, brez strganja, zanka in vrtenja, praviloma z uporabo zamud. Pri dvigovanju navpično razporejenih konstrukcij uporabite eno zamudo, vodoravni elementi in bloki - vsaj dva.

Dviganje konstrukcij je potrebno dvigniti v dveh korakih: od začetka do višine 20-30 cm, nato pa po preverjanju zanesljivosti obračanja opraviti še nadaljnjo rast.

3.16. Pri namestitvi montažnih elementov je treba zagotoviti:

  • stabilnost in nespremenljivost njihovega položaja na vseh stopnjah vgradnje;
  • varnost pri delu;
  • natančnost njihovega položaja s pomočjo neprekinjenega geodetskega nadzora;
  • trdnost montažnih povezav.

3.17. Strukture je treba namestiti v načrtovalni položaj glede na sprejete smernice (tveganja, zatiči, postanki, obrazi itd.).

Na teh napravah je treba namestiti konstrukcije, ki imajo posebne vgrajene ali druge naprave za zaklepanje.

3.18. Namestite montažne elemente, preden so sasroprovki varno pritrjeni.

3.19. Do konca uskladitve in zanesljive (začasne ali projektne) določitve nameščenega elementa se ne sme nasloniti na njene prekrivne strukture, če taka podpora ne zagotavlja CPD.

3.20. Če v delovni risbi ni posebnih zahtev, največji odkloni uskladitve orientacijskih točk (obrazov ali prask) pri nameščanju montažnih elementov in odstopanja od konstrukcijskega položaja objektov, dokončanih z montažo (montaža), ne smejo presegati vrednosti, ki so navedene v ustreznih oddelkih tega pravilnika.

Odstopanja za vgradnjo elementov za vgradnjo, katerih položaj se lahko spremeni v procesu njihove trajne pritrditve in obremenitve s poznejšimi konstrukcijami, je treba dodeliti CPD tako, da po zaključku vseh montažnih del ne presegajo mejnih vrednosti. Če v PPR ni posebnih navodil, količina odstopanja elementov med namestitvijo ne presega 0,4 največjega odstopanja za sprejem.

3.21. Uporaba nameščenih konstrukcij za pritrjevanje tovornih spretnosti, odtočnih naprav in drugih naprav za dviganje je dovoljena samo v primerih, ki jih določa izpad, in se po potrebi dogovori z organizacijo, ki je zaključila delovne risbe objektov.

3.22. Namestitev konstrukcij zgradb (konstrukcij) bi se morala praviloma začeti s prostorsko stabilnim delom: kravato, ojačitvena jedra itd.

Montaža konstrukcij zgradb in konstrukcij velike dolžine ali višine bi morala izvajati prostorsko stabilni odseki (raztezanja, nivoji, tla, temperaturni bloki itd.),

3.23. Nadzor kakovosti proizvodnje gradbenih in inštalacijskih del je treba opraviti v skladu s SP 48.13330.

Na kontroli sprejema je treba predložiti naslednjo dokumentacijo:

  • Izvršne risbe z odstopanji (če obstajajo), ki jih je izdelal proizvajalec konstrukcij, pa tudi organizacija za namestitev, so se dogovorili z organizacijami za načrtovanje - razvijalci risb in dokumenti, ki so jih odobrili;
  • tovarniške tehnične potne liste za jeklo, armirani beton in lesene konstrukcije;
  • dokumenti (potrdila, potni listi), ki potrjujejo kakovost materialov, uporabljenih pri gradbenih in inštalacijskih delih;
  • potrdila o pregledu skritih del;
  • vmesna potrdila o sprejemu za kritične strukture;
  • izvršilne geodetske sheme položaja objektov;
  • dnevniki dela;
  • dokumenti o kakovosti zvarjenih spojev;
  • dejanja preskusnih struktur (če so preskusi predvideni z dodatnimi pravili tega sklopa pravil ali delovnih risb);
  • drugi dokumenti, določeni v dopolnilnih pravilih ali delovnih risbah.

3.24. V projektih je dovoljeno ustrezno utemeljitev, da določijo zahteve za natančnost parametrov, količine in metode nadzora, ki se razlikujejo od tistih, ki jih določajo ta pravila. Natančnost geometrijskih parametrov objektov je treba določiti na podlagi izračuna natančnosti po GOST 21780.

4. Vgradnja jeklenih konstrukcij

4.1. Splošne določbe

4.1.1. Namestitev jeklenih konstrukcij je treba izvajati v skladu z odobrenim projektom za izdelavo del, ki je zasnovan tako, da ustreza specifičnosti konstrukcije.

4.1.2. Izvršni delovni načrti pri pripravi izpada morajo biti risbe razredov KM in KMD (kovinske konstrukcije in kovinske konstrukcije). Glavne odločitve, vključene v CPD, je treba uskladiti z avtorji risb blagovne znamke KM.

4.1.3. Pri sestavljanju izpada je treba upoštevati zahteve, navedene na risbah blagovne znamke KM:

  • opisi sprejetih priključkov za ožičenje;
  • navodila za izdelavo varjenih spojev;
  • navodila za povezavo s sorniki, vijaki in drugimi pritrdilnimi elementi;
  • smernice za zaščito konstrukcij jeklenih konstrukcij proti koroziji;
  • zahteve za proizvodnjo in namestitev.

4.1.4. Poleg zahtev tega pravilnika, SP 48.13330, morajo biti v CPD predvideni ustrezni standardi in delovni načrti KM in KMD: zaporedje vgradnje konstrukcijskih elementov; ukrepi za zagotavljanje potrebne natančnosti naprave; prostorska neprepustnost konstrukcij v procesu njihovega predhodnega sestavljanja in vgradnje v konstrukcijsko lego; stabilnost konstrukcij in delov zgradbe (konstrukcije) v postopku gradnje; stopnjo širitve struktur in varne delovne pogoje.

4.1.5. Vse tehnološke procese in postopke vgradnje in demontaže jeklenih konstrukcij vseh vrst objektov in konstrukcij je treba razviti v CPD, s katerimi koli metodami proizvodnega dela, vključno z rejo, drsenjem in helikopterjem.

4.1.6. Oprema za montažo: polispasti, zanke, prečka, stojala, tilteri itd. je treba razviti v CPD.

4.1.7. Za velike in edinstvene predmete je izbira metode vgradnje jeklenih konstrukcij določena na podlagi opcij, razvitih v CPD.

4.1.8. Dokumentacija je priložena aktu za zagon objekta, katerega seznam je naveden v projektu stavbe in CPD.

4.2. Priprava objektov za vgradnjo

4.2.1. Konstrukcije, dobavljene za vgradnjo, morajo ustrezati zahtevam ustreznih standardov in delovnih risb KM in KMD.

4.2.2. Deformirane strukture je treba ravnati. Izravnavo lahko izvedemo brez segrevanja poškodovanega elementa (hladno ravnanje) ali predgrevanja (vroče ravnanje) s termično ali termomehansko metodo. Hladno ravnanje je dovoljeno samo za gladko deformirane elemente. Odločitev, da se popravijo, okrepijo poškodovane strukture ali jih nadomestijo z novimi, morajo izdelati avtorji KM risb.

4.2.3. Hladno ravnanje konstrukcij je treba izvajati na način, ki izključuje nastanek vdolbin, žlebov in drugih poškodb na površini avtomobila.

4.2.4. Med sestavljanjem so udari šokov na varjene konstrukcije iz jekla prepovedani:

  • z mejno vrednostjo 390 MPa (40 kgf / mm2) ali manj - pri temperaturi pod minus 10 ° C;
  • z mejno vrednostjo več kot 390 MPa (40 kgf / mm2) - pri temperaturi pod 0 ° C

4.3. Pred montažo

4.3.1. Če na delovnih risbah ni posebnih zahtev, največji odkloni dimenzij, ki določajo zbiranje konstrukcij (dolžina elementov, razdalja med skupinami montažnih lukenj) ne smejo presegati vrednosti, navedenih v preglednicah 4.1 in 4.12, 4.13, 4.19 in 4.20 pri sestavljanju posameznih konstrukcijskih elementov in blokov ta sklop pravil.

Tabela 4.1

4.4. Namestitev, poravnava in pritrditev

4.4.1. Konstrukcijske pritrdilne konstrukcije (posamezni elementi in bloki), nameščene v konstrukcijsko pozicijo, z montažnimi priključki na vijakih je treba opraviti takoj po instrumentalnem preverjanju natančnosti položaja in poravnavi objektov, razen kot je določeno v dodatnih pravilih tega oddelka ali CPD.

Število vijakov in čepov za začasno pritrjevanje konstrukcij je treba določiti z izračunom; V vseh primerih je treba 1/3 in 1/10 vseh lukenj, vendar ne manj kot dva, napolniti z vijaki.

4.4.2. Konstrukcije z montažo varjenih spojev je treba določiti v dveh fazah - najprej začasno, nato pa glede na projekt. Metoda začasne določitve mora biti določena v CPD v skladu z risbami blagovne znamke KM.

4.4.3. Skladnost vsakega bloka projekta in možnost opravljanja sosednjega dela na njem mora biti sestavljeno z aktom s sodelovanjem predstavnikov organizacije za vgradnjo, ki je sestavila modele blokov in organizacije, ki prejmejo blok za nadaljnje delo.

4.4.4. Bloki premazov iz konstrukcij tipa "struktur" so sestavljeni v skladu s standardno dokumentacijo proizvajalcev.

4.5. Armature na vijakih brez nadzorovane napetosti

4.5.1. Pri sestavljanju izračunanih in neizračunanih strižnih spojev ter spojev, v katerih so vijaki strukturirani, je potrebno luknje v podrobnostih konstrukcij poravnati, podrobnosti pa je treba pritrditi s premikom z montažnimi čepi (trni) in tesno priviti s sorniki. Pri povezavah z dvema luknjama je v enem od njih nameščen vtikač. Pri načrtovalnih priključkih razlika med nominalnim premerom lukenj in sorniki ne presega 3 mm.

4.5.2. V računalniških povezavah z delovanjem vijakov za elemente striženja in spajanja je dovoljena "črnina" (odstopanje lukenj v sosednjih delih sestavljenega paketa) do 1 mm - v 50% lukenj, do 1,5 mm - 10% lukenj. V primeru neupoštevanja te zahteve z dovoljenjem razvijalca risb KM ali KMD, je treba luknje s pomočjo namestitve sornika ustreznega premera izvrtati na najbližji večji premer.

V sestavljenem paketu morajo biti sorniki premera, ki so navedeni v risbah KM ali KMD, skozi 100% lukenj. Dovoljeno je čiščenje 20% lukenj s svedrom, katerega premer je enak premeru luknje, ki je določen na risbah KMD.

Pri povezavah z nateznimi vijaki, kot tudi zunanjimi konstrukcijskimi sklepi, "črnina" ne sme preseči razlike med nominalnim premerom luknje in vijakom.

4.5.3. Prepovedano je uporabljati vijake in matice, ki jih proizvajalec ne žigosajo in oznaka označuje razred trdnosti.

Vsaka serija vijakov, matice in podložke mora biti opremljena s potrdilom o kakovosti, ki navaja rezultate preskusov mehanske sprejemljivosti.

Pri sklepanju spojev na vijakih brez nadzorovane napetosti so v vijake nameščeni vijaki, matice in podložke, ne da bi se odstranila tovarniška konzervna mast, in če je ni, so vijaki in matice mazani z mineralnim oljem po GOST 20799.

4.5.4. Pod matico je treba namestiti največ dva okrogla podložka (GOST 11371).

Pod glave vijakov je dovoljeno namestiti enega od istih podložk. Po potrebi namestite poševne podložke (GOST 10906).

Navoj vijakov, vključno z odtokom niti, ne sme segati globlje v luknjo za več kot polovico debeline skrajnega elementa embalaže s strani matice.

4.5.5. Rešitve za preprečitev odvijanja vijakov - nastavitev vzmetnih podložk (GOST 6402), zatiči ali drugih načinov pritrjevanja matic pred samopreobračanjem - je treba navesti v delovnih risbah KM.

Uporaba vzmetnih podložk ni dovoljena z ovalnimi luknjami, z razliko med nominalnim premerom luknje in sornikom več kot 3 mm, s skupno namestitvijo s krožno podložko (GOST 11371), kot tudi pri povezavah na vijakih, ki delujejo v napetosti. Prepovedano je zaklepati matice tako, da poganjate navojne vijake ali varujete matice na steblu vijakov.

V konstrukcijah, ki zaznavajo statične obremenitve, matic vijakov, ki so zategnjeni s silo, ki presega 50% izračunane natezne trdnosti jekla vijaka, ni mogoče dodatno določiti. Osnovni vijaki morajo biti izpolnjeni v skladu z GOST 24379.0.

4.5.6. Matice in okrogli vijaki s premerom 12-27 mm morajo biti v celoti pritrjeni, od sredine sklepa do robov, s silo 294-343 N (30-35 kgf) z montažnimi vijaki. Dolžina ključa mora biti za vijake M12 - 150 - 200 mm; M16 - 250-300 mm; M20 - 350-400 mm; M22 - 400 - 450 mm; M24 - 500 - 550 mm; M27 - 550 - 600 mm ali vrtilni momenti po GOST R 51254.

4.5.7. Matice in vijačne glave, vključno s podnožnimi vijaki, morajo biti tesne (brez vrzeli) v stiku z ravninami podložk ali strukturnih elementov, pri čemer morajo vijaki navojiti iz matice vsaj en obrat s celotnim profilom.

4.5.8. Kontaktne površine elementov, ki jih je treba povezati, je treba očistiti pred umazanijo, bruhami, ledom in drugimi nepravilnostmi, ki preprečujejo, da bi jih prilegali. Stisnjenost sestavljenega paketa mora biti nadzorovana s sondo debeline 0,3 mm, ki ne sme prodreti med sestavljene dele v območje, ki ga omejuje podložka.

4.5.9. Kakovost zatesnitve stalnih vijakov v konstrukcijskih priključkih je treba preveriti z dolžino namestitvenega ključa in s silo iz točke 4.5.6.

Kakovost zatesnitve vijakov v zunanjih konstrukcijah in montažnih sornikov zvarjenih spojev je treba preveriti s pritiskom s kladivom, ki tehta 0,4 kg, pri čemer se sorniki ne smejo premikati.

4.6. Armature na vijakih, vključno z visoko trdnostjo, z nadzorovano napetostjo

4.6.1. Priključki na vijake z nadzorovano napetostjo morajo opraviti delavci, ki so opravili posebno usposabljanje, potrjeno z ustreznim potrdilom.

4.6.2. Kontaktne površine delov trenja (strižne), frikcijsko-strižnih in prirobničnih spojev je treba obdelati na način, ki je naveden na risbah KM, razredov KMD.

Montaža sklepov naj se opravi najpozneje tri dni po obdelavi kontaktnih površin. Na kontaktnih površinah ni dovoljeno prisotnost umazanije, olja, tvorbe ledu in drugih onesnaževal, ki preprečujejo močno prileganje delov ali prispevajo k zmanjšanju izračunanega koeficienta trenja, določenih na risbah KM, KMD. Če je prekoračen čas med obdelavo kontaktnih površin in sestava sklepov, zdravljenje ponovite več kot tri dni.

Zahteva za ponovno predelavo ne velja za nanosne rje, ki nastanejo na kontaktnih površinah po čiščenju, pa tudi v primeru padavin v njih v obliki vlage ali kondenzacije vodne pare.

Pogoj površin po obdelavi in ​​pred montažo je treba spremljati in zabeležiti v dnevnik (glej Dodatek E).

4.6.3. Diferencialne površine (deplanacijo) spojenih delov nad 0,5 in do 3 mm je treba odpraviti s strojno obdelavo z oblikovanjem gladkega poševnega položaja z naklonom, ki ni strm kot 1:10.

Če je razlika večja od 3 mm, je treba namestiti jeklene tesnila z zahtevano debelino, obdelano na enak način kot podrobnosti priključka. Uporaba tesnil je predmet dogovora z organizacijo - razvijalec risb znamk KM, KMD.

4.6.4. Luknje v podrobnostih med montažo je treba poravnati in zavarovati pred premikom zaradi prometnih zastojev. Število vtičev se določi glede na učinek montažnih obremenitev, vendar morajo biti vsaj 10% z več kot 20 luknjami in najmanj dvema - z manj luknjami.

V sestavljenem paketu, pritrjenem s prometnimi zastoji, je dovoljena "črnina" (neusklajenost lukenj), ki ne ovira prostega, brez pristranskosti, nastavitve vijakov. Kaliber s premerom 0,5 mm večji od nazivnega premera vijaka mora preiti skozi 100% odprtin vsakega sklepa.

Obe luknjami tesno stisnjenih paketov je dovoljeno očistiti z vrtalnikom, katerega premer je 0,5 mm večji od nazivnega premera vijaka, pod pogojem, da črnina ne presega razlike med nominalnim premerom luknje in vijakom. Uporaba vode, emulzij ali olja pri čiščenju lukenj ni dovoljena.

4.6.5. Prepovedano je uporabljati sornike, ki nimajo začasnega upora na glavi tovarniške oznake, žiga proizvajalca, simbola vročine in klimatske različice CL (po GOST 15150) tudi črke "HL".

Vsaka serija vijakov, matice in podložke mora biti opremljena s potrdilom o kakovosti, ki navaja rezultate preskusov mehanske sprejemljivosti.

4.6.6. Pred montažo je treba ponovno vklopiti vijake, matice in podložke ter navojiti vijake in matice, vključno z nosilnimi površinami matic. Kot mazivo je dovoljeno uporabljati mineralna olja v skladu z GOST R 51634 ali GOST 10541. Mazivo je treba nanesti pri sobni temperaturi najkasneje h pred montažo sklepov. Depresiranje vijakov, matice in podložke ter mazanje sornikov in matice je treba izvesti z vrenjem vode (10-15 min), nato pa z vročim izpiranjem v zmesi, ki sestoji iz 70% - 75% neosvinčenega bencina in 30% - 25% mineralnega olja GOST 20799. Uporabljeno razmerje bencina in olja naj bi na površini vijakov in orehov zagotavljalo tanko plast maziva. Rok uporabnosti mazanih vijakov in matice ne sme biti daljši od 10 dni. Z daljšim rokom uporabnosti so vijaki in matice ponovno mazani. Kot navoj maziva in nosilne površine orehov je dovoljeno uporabljati trdne sorte parafina po GOST 23683 ali druge učinkovite vrste maziva, čemur sledi določitev dejanske vrednosti koeficienta vrtenja, katerega povprečna vrednost ne sme biti večja od 0,2.

Vgradnja v vijake in matice, vključno s tistimi s kovinskimi prevlekami, ni dovoljena brez uporabe masti, pa tudi vijakov z zdrobljenim premazom, s sledovi rje ali z več kot 0,2 ni dovoljeno.

4.6.7. Napetost vijakov, ki jo določi projekt, je treba zagotoviti z zategovanjem matice ali vrtenjem glav sornikov do izračunanega zateznega navora bodisi z obračanjem matic pod določenim kotom ali z drugo metodo, ki zagotavlja določeno napetost sornikov.

Vrstni red napetosti mora izključevati uhajanje puščic v skrčljivih vrečah, ki jih nadzira sonda z debelino 0,3 mm v skladu s točko 4.6.14.

4.6.8. Navorni ključi, namenjeni za napenjanje in napetostni nadzor vijakov z visokim pritiskom, vključno s tistimi, ki se uporabljajo v kombinaciji s ključi-pomnoževalci (torzijski menjalniki), morajo imeti na preverjanju potni list z merilnim laboratorijskim znakom.

Umerjanje vrtilnega momenta je treba opraviti na posebnem stojalu ali s pomočjo krmilnih uteži vsaj enkrat na izmeni, pa tudi po vsaki zamenjavi krmilne naprave ali popravila ključa. Rezultate kalibracije je treba vnesti v "časovno umeritveno knjigo", Dodatek G. Zmanjšanje vrtilnega momenta množilcev se preveri po vsakem popravilu, vendar najmanj enkrat na leto.

4.6.9. Izračunani navor M, potreben za napetost sornikov, je treba določiti s formulo, (4.1)

kjer je povprečna vrednost faktorja vrtenja za vsako serijo vijakov, ki se glede na rezultate preskusa uporabljajo z uporabo kontrolnih naprav, ki hkrati omogočajo snemanje vrednosti aksialne sile v palici sornikov in navora M, ki je pritrjen na matico;

- najmanjši začasni upor vijaka v režo, sprejet v skladu s standardi na vijakih, N / mm2 (kgf / mm2);

- območje neto sornika (vzdolž navoja), mm2;

P je izračunana aksialna napetost vijaka, določena v delovnih risbah KM, N (kgf);

d - nazivni premer vijaka, m.

Rezultati testa o določitvi povprečne vrednosti koeficienta curl so dokumentirani s protokolom ali aktom.

4.6.10. Napetost M24 vijakov visoke trdnosti razreda trdnosti 10.9 pri kotu vrtenja matice se izvede v naslednjem vrstnem redu:

  • z vijakom z ročico dolžine 0,6-0,7 m z močjo 294 - 343 N (30 - 35 kgf x m) zategnite vse vijake;
  • preverite gostoto sonde sonde 0,3 mm v skladu s točko 4.6.14;
  • matico vijakov zavrtite v kotu 180 ° +/- 30 °.

Navedena metoda se uporablja za spajanje s številom delov v pakiranju do sedmih in debelino embalaže od 40 do 140 mm. Pri drugih premerih sornikov in debelinah embalaže se kot vrtenja ugotovi eksperimentalno.

4.6.11. Pod vsako glavo in matico vijaka je treba namestiti eno visoko trdno podložko s trdoto najmanj 35 HRC. Če razlika med nominalnim premerom lukenj in vijaki ni večja od 4 mm, je dovoljeno namestiti samo eno podložno ročico le pod vrtljivim elementom (glava sornika ali matica).

4.6.12. Matice, pritrjene na nazivni vrtilni moment v skladu s točko 4.6.9 ali obračanje pod določenim kotom, je treba dodatno zavarovati pred samoplastitvijo z namestitvijo vzmetnih podložk, drugih matic ali drugih prepovedanih sredstev.

4.6.13. Po napenjanju vseh vijakov v zglobu je višji delavec-zbiralec (brigadir) dolžan na označenem mestu položiti žig (dodeljeno številko ali znak), rezultate zabeležiti v "dnevnik zaključka sornikov z nadzorovanim napetostjo" (Dodatek E) in predstaviti povezavo za nadzor, imenovan za odgovorno za izvajanje te vrste naročil za organizacijo, ki izdeluje ta dela.

4.6.14. Ne glede na način napenjanja vijakov mora oseba, ki je odgovorna za največ dve izmeni, opraviti zunanji pregled vseh vijakov, ki so priloženi, in zagotoviti, da so vsi priključni vijaki označeni in imajo enako dolžino; podložke so bile postavljene pod glavami vijakov in orehov; deli sornikov, ki štrlijo čez matice, imajo vsaj en konec navoja s polnim profilom nad matice ali dva vijaka navoja pod matico (znotraj embalaže); aksialne sile napetosti vijakov ustrezajo na sliki znamke KM; na sestavljeni enoti je žig brigade, ki je to delo opravil, rezultati pa so zabeleženi v "Journal of Implementation of Connections on bolts with controlled tension" (Dodatek E).

Napetost vijakov je treba nadzorovati: ko je število vijakov v spoju do štiri, so vsi vijaki, več kot štirje, 10%, vendar ne manj kot trije v vsakem sklepu.

Dejanski navor ne sme biti manjši od izračunane vrednosti, ki jo določa formula (4.1), in ne presega za več kot 15%. Odstopanje kota vrtenja matice je dovoljeno +/- 30 °.

Če je ugotovljeno, da je vsaj en vijak, ki ne izpolnjuje teh zahtev, je treba nadzorovati število dvojnih vijakov. V primeru ponovnega preverjanja enega vijaka z manjšim številom vrtilnega momenta ali z manjšim kotom vrtenja matice je treba preveriti vse priključne vijake, da se vrtilni moment ali vrtilni moment matice doseže do želene vrednosti.

Merilnik z debelino 0,3 mm ne sme prodreti med dele sklepov v območje, ki ga omejuje radij, od osi vijaka, kjer je nazivni premer luknje, mm.

Če v bližini brigadnega žiga ni komentarjev, mora biti nameščen žig odgovorne osebe, povezava pa mora biti predložena v sprejem za zastopnika tehničnega nadzornika stranke.

4.6.15. Po preverjanju napetosti in sprejemanju povezave s strani zastopnika stranke je treba očistiti, napolniti, pobarvati vse zunanje površine spojev, vključno s sorniki, maticami in štrlečimi deli navojev, ter napolniti vrzeli na mestih razlike v debelini in vrzeli v spojih. Priprava in barvanje spojev je treba opraviti po sprejemu sklepov s strani odgovorne osebe.

4.6.16. Vsa dela na napetosti in napetosti je treba zabeležiti v dnevnik izvedbe priključkov na vijakih z nadzorovano napetostjo, Dodatek E.

4.6.17. Za prirobnične priključke je potrebno uporabiti visoko trdne vijake iz jekla 40X klimatske različice CL. Vse sornike je treba zategniti glede na sile, navedene v delovnih risbah CM, tako da zavrtite matico do izmerjenega momenta privijanja. 100% vijaki so predmet nadzora napetosti.

Dejanski navor ne sme biti manjši od izračunanega, ki ga določa formula (4.1), in ne bi smel preseči za več kot 10%.

Vrzeli med kontaktnimi površinami prirobnic na mestih vijakov niso dovoljeni. Sonda z debelino 0,1 mm ne bi smela prodreti v cono s polmerom 40 mm od osi vijaka.

4.7. Posebne montažne povezave

4.7.1. Posebne namestitvene povezave (SMS) vključujejo:

  • vpenjalne visokokvalitetne moznike;
  • nastavitev samoreznih in samoreznih vijakov;
  • kombinirane zakovice;
  • skupna plastična deformacija robov;
  • Varilno rezalno varjenje;
  • električne zakovice;
  • Zložljivi vzdolžni robovi.

4.7.2. Osebe, ki so bile usposobljene in potrjene s primernim certifikatom, so dovoljene, da nadzorujejo delo in vzpostavljajo povezave prek SMS-a.

4.7.3. Značilna značilnost sporočila SMS je, da je za njihovo izvedbo dovolj, da se priključimo na povezane elemente struktur na eni strani.

4.7.4. Pri opravljanju dela pri izdelavi visokotrdnih moznikov upoštevajte navodila za uporabo orodij za sestavljanje prahu, ki urejajo postopek za njihovo vgradnjo v obratovanje, pravila delovanja, vzdrževanje, varnostne zahteve, skladiščenje, obračunavanje in nadzor pištol in kartuš za njih.

4.7.5. Pred začetkom dela je potrebno preveriti ogenj z zunanjo kontrolo in oceniti kakovost povezave, da bi razjasnili moč posnetka (številka kartuše).

4.7.6. Vgrajeni moznik mora trdno pritisniti podložko na del, ki ga je treba pritrditi, in del, ki ga je treba pritrditi na nosilni element. V tem primeru cilindrični del palice dota ne sme štrleti nad površino jeklene podložke.

Gostoto tlaka se vizualno preverja pri obratovalnem (100%) in selektivnem (najmanj 5%) sprejemnem pregledu vgrajenih moznikov.

4.7.7. Uporaba ene ali druge vrste SMS in razdalje med osmi elementov in z osi elementa SMS na rob elementa, ki ga je treba priključiti, mora biti v skladu z navodili delovnih risb.

4.7.8. Vrste SMS so podane v tabeli 4.2.

Tabela 4.2

4.7.9. Glavno področje uporabe SMS je pritrjevanje obodnih struktur zgradb in objektov. V nekaterih primerih je dovoljeno uporabljati SMS za pritrdilne strukture, ki združujejo zaščitne in prenosne funkcije (ojačitev membran, strukture membranskega okvirja).

4.7.10. Glavne konstruktivne oblike SMS z navedbo delovanja sil so prikazane na sliki 4.1.

a - fragment strukture premaza z jeklenimi profiliranimi tlemi in diagram delovanja sil na nosilcih (1 - priključki v srednjem delu, 2 in 3 - povezave vzdolž vzdolžnih in prečniških policij, 4 - priključki na presečišču vzdolžnih in prečnih polic);

b - vezni diagram vzdolž vzdolžnih polic (1 in 1 '- s prekrivajočimi se policami v spodnjem in zgornjem položaju za ogreto in hladno površino, 2 in 2' - preprosto stoječe in ležeče gube, 3 in 3 '- dvojno, stoječe in spine);

c - elementi, odporni proti striženju (1 in 1 '- na visoko trdnostne moznike, 2 - na uporovnem varjenju, 2' - na obločno varjenje);

d - fragment troslojne stenske plošče na samosušnem vijaku.

Slika 4.1. Konstruktivne oblike SMS

4.7.11. Zaščitno varjenje na mestu montaže ni dovoljeno pri povezovanju različnih kovin in elementov z nekovinskimi premazi in tesnili.

4.7.12. Dopustne kombinacije debeline in trdnosti jeklenih elementov, ki jih je treba priklopiti na visokotrdne moznike za nastavitev jekla, so podane v tabeli 4.8.

4.7.13. Za samorezne vijake in samorezne vijake dovoljeni začasni upor jekla nosilnega elementa ne presega 450 N / mm2.

4.7.14. Debelina pritrjenih elementov določa dolžino vijačnega jedra in lahko doseže 230 mm, na primer za troslojne stenske sendvič plošče (glej tabelo 4.3).

Tabela 4.3 Milimetri

4.7.15. Največja debelina podpornega jeklenega elementa za samorezne vijake je podana v tabeli 4.3.

4.7.16. Dolžino telesa zakovice, odvisno od materiala telesa in palice ter celotne debeline elementov, ki jih je treba povezati, je treba navesti v delovni dokumentaciji. Če takih oznak ni, glejte tabele I.1, I.2 in I.3 Dodatka I. Premer lukenj za kombinirane zakovke in vijake s samoprezom morajo ustrezati zahtevam iz tabele 4.4.

Tabela 4.4 Milimetri

4.7.17. Za montažo strešnih sendvič plošč na kovinske škarje in nosilce se uporabljajo samorezni vijaki s premerom 5,5 mm, katerih dolžina je izbrana v skladu s tabelo 4.5, odvisno od debeline plošč.

Tabela 4.5 Milimetri

4.7.18. Za montažo stenskih sendvič plošč v kovinske konstrukcije (stebri, nosilci) uporabite samorezne vijake s premerom 5,5 mm, katerih dolžina je izbrana v tabeli 4.6, odvisno od debeline plošče.

Tabela 4.6 Milimetri

4.7.19. Za pritrditev sendvič plošč v armirane betonske konstrukcije (stebri) se uporabljajo vzmetna sidra s premerom 4,8 mm in 6,3 mm, katerih dolžina je odvisna od debeline plošče v skladu s tabelo 4.7.

Tabela 4.7 v milimetrih

4.7.20. Dovoljene kombinacije debeline jeklenih elementov, ki jih je treba združiti za različne vrste SMS, so prikazane na sliki 4.2.

F - zlaganje; VD - visokotrdni moznik (1, 2 in 3, oziroma "lahka", navadna kakovost in najvišja kakovost); CER - samovrtalni vijak; START - samotesni vijak; KZ - kombinirana zakovica; KTS - varilno rezalno točko; EZ - električne zakovice

Slika 4.2. Obseg različnih vrst SMS, odvisno od kombinacije debeline povezanih elementov

4.7.21. Zahtevana energija pri izvedbi spojnih spojev s prilagoditvijo prašnih pištol ali udarcev pnevmatskega impulznega kladiva do 1 kJ.

4.7.22. Pri izdelavi spojev na trdnostnih moznikih se uporabljajo vložki z običajno kakovostjo DL 3.7x25 s kartušami za 6,8 / 18Di ali 6,8 / 11i z vžigom za vžig. Ko debelina podpornega elementa znaša od 5 do 10 mm, je priporočljivo uporabiti žlebičasto vtičnico DGR 4,5x30.

4.7.23. Pri povezovanju na samoreznih vijakih in kombiniranih zakovicah je priporočljivo uporabiti samorezne vijake s premerom jedra od 3,2 do 6 mm.

Tabela 4.8

4.7.24. Za pridobitev zloženega spoja se uporabijo profili, dobljeni z valjanjem iz pocinkanega valjanega jekla (debeline 0,5-1 mm), tako na mestu montaže (v tem primeru je dolžina profila enaka dolžini strešnega naklona ali višine fasade), pa tudi tovarniških robov merilne dolžine s posebnim pripravljene vzdolžne robove.

4.7.25. Objemke, pritrjene na elemente okvirja ali potekajo v korakih od 0,7 do 1,5 m, so zgrajene hkrati s šivom. Konstrukcije objemk so tako trdne kot gibljive v smeri nosilca šiva, kar omogoča raztezanje temperature v profilu.

4.7.26. Vgradnja profilov se izvede približno za celotno dolžino fasade ali naklona strehe z vgradnjo spon in s korakom 0,7 - 1,5 m po vsaki vrsti. Po polaganju naslednje vrstice je potrebno doseči popolno poravnavo robov sosednjih profilov in namestiti gumbe z ročnimi zložljivimi kleščami pred izdelavo šivalnega stroja.

4.8. Montaža varjenih povezav

Montaža varjenih spojev iz jeklenih konstrukcij je treba opraviti v skladu z zahtevami oddelka 10.

4.9. Pretisne strukture

4.9.1. Jeklene vrvi, ki se uporabljajo kot napenjalni elementi, je treba pred izdelavo elementov z naporom, ki je enaka 0,6 raztezne trdnosti vrvi kot celote, razložiti v ustreznem standardu in jih hraniti pod to obremenitvijo 20 minut.

4.9.2. Prednapenjanje fleksibilnih elementov je treba izvajati v korakih:

  • napetost do 50% projekta z izpostavljenostjo 10 minut za inšpekcijske in kontrolne meritve;
  • napetost do 100% projekta.

Ekstremna odstopanja pri obremenitvah na obeh stopnjah +/- 5%.

V primerih, ki jih predvideva projekt, se lahko napetost izvede do načrtovane vrednosti z velikim številom stopenj.

4.9.3. Obseg sil in deformacij ter največja odstopanja struktur, ki jih napajajo gibljivi elementi, morajo biti v skladu z zahtevami dodatnih pravil tega pravilnika ali pa so navedene v delovni dokumentaciji.

4.9.4. Nadzorovanje napetosti konstrukcij, izdelanih s postopkom predhodnega upogibanja (dviganje, spreminjanje položaja nosilcev itd.), Je treba izvesti z izravnavo položaja nosilcev in geometrijske oblike konstrukcij.

V projektu je treba navesti največja odstopanja.

4.9.5. V prednapetih konstrukcijah je prepovedano varjenje delov na mestih, ki niso predvideni v delovnih risbah, vključno z varjenjem v bližini spojnih stebrov napetih elementov (jeklene vrvi, žične snopke).

4.9.6. Napenjalne naprave za prožne elemente morajo imeti potovalnik proizvajalca s podatki o kalibraciji.

4.9.7. Velikost predprostora struktur in rezultati njegovega spremljanja je treba zabeležiti v reviji instalacijskih del.

4.10. Preizkušanje struktur in struktur

4.10.1. Nomenklatura struktur zgradb in konstrukcij, ki jih je treba preskusiti, je podana v dodatnih pravilih tega sklopa pravil in jih je mogoče navesti.

4.10.2. V projektu je treba dati metodo, shemo in program preizkusa, postopek razvijanja pa naj se razvije v posebnem PPR ali delu tega projekta.

CPD za preskušanje je predmet dogovora z direktoratom obstoječega ali v gradbenem podjetju in splošnim izvajalcem.

4.10.3. Osebje, dodeljeno preskusu, je dovoljeno delati šele po opravljenem posebnem poročilu.

4.10.4. Preizkušanje objektov mora izvajati komisija, ki jo sestavljajo predstavniki stranke (predsednika), splošnega izvajalca in podizvajalske organizacije za namestitev ter v primerih, ki jih predvideva projekt, in predstavnika organizacije projekta. Naročilo o imenovanju komisije izda stranka.

4.10.5. Pred testiranjem, organizacija za namestitev predloži provizijo dokumentacijo, navedeno v 3.23, in dodatna pravila tega sklopa pravil, komisija pregleda strukture in ugotovi njihovo pripravljenost za testiranje.

4.10.6. V času testiranja je treba določiti mejo nevarnega območja, v katerem je nesprejemljivo najti ljudi, ki niso povezani s testom.

Med povečanjem in zmanjševanjem bremen morajo biti osebe, ki se ukvarjajo s preskušanjem, in nadzorne naprave, potrebne za izvajanje preskusov, nameščene izven nevarnega območja ali v varnih zavetiščih.

4.10.7. Konstrukcij, ki se preskušajo pod obremenitvijo, se ne smejo uporabljati, niti popraviti ali popraviti napak.

4.10.8. Ugotovljene pomanjkljivosti, ki so bile ugotovljene med preskusom, je treba odpraviti, nato pa preskus ponoviti ali nadaljevati. Glede na rezultate testa je treba pripraviti akt (Dodatek K).

4.11. Dodatna pravila za vgradnjo enonadstropnih stavb

4.11.1. Ta dodatna pravila veljajo za namestitev in sprejemanje konstrukcij enonadstropnih zgradb (vključno s prevlekami tipa "strukture", stojala za žerjave itd.).

4.11.2. Žerjavne žage z razdaljo 12 m vzdolž ekstremnih in srednjih vrstic gradbenih stebrov je treba povečati v bloke skupaj z zavornimi konstrukcijami in žerjavnimi žerjavami, če jih proizvajalec ne dobavi.

4.11.3. Pri gradnji okvirja zgradb je potrebno upoštevati naslednje zaporedje in pravila za vgradnjo konstrukcij:

  • namestite prvo v vsako vrstico na območju med temperaturnimi sklepi kolone, med katerimi so nameščene navpične povezave, jih pritrdite s temeljnimi vijaki, pa tudi zavorami, če so predvidene v CPD;
  • pritrdite prvi par stebrov s povezavami in žerjavnimi nosilci (v stavbah brez nosilcev žerjavov s kravatami in podstavki);
  • v primerih, ko takšno naročilo ni izvedljivo, je treba prvi par vgrajenih stebrov razstaviti po CPD;
  • po vsakem zaporednem stolpcu namestite žerjavno žico ali distančnik, v povezovalni plošči - pred priključitvijo;
  • V blokih morajo biti nameščeni podstavki za dviganje žerjavov s širino 12 m, neprekinjeni deli - povečani v skladu s CPD;
  • začetek vgradnje premaznih konstrukcij iz plošče, v kateri so nameščene vodoravne povezave med strešnimi palicami, in v njihovi odsotnosti - vrstni red vgradnje je treba navesti v CPD;
  • strukturo prevleke praviloma določimo v blokih;
  • z metodo elementa po elementih začasno pritrdite prvi par strešnih nosilcev z zavitki, nato pa vsako drugo zaporedno kmetijo z okovi ali pritrdilnimi oporniki na izpadu;
  • odstranijo in montažo opornik Opornica je dovoljena le po določitvi prilagajanje in položaj strešnih grozdu, vgradnjo in pritrditev obveznic plošč v navpični in vodoravni vezi na navadne plošče - distančnike na vrhu in na dnu akordov grozdu, in v odsotnosti vezi - po vgradnji jeklene krova.

4.11.4. Treba je nameščena po izgradnji pod Elementwise montažo transportne pramen poti, kot tudi montažnih tirnic za dviganje mostno dvigalo Postopek izvenkrmni motor, v katerih morajo biti pritrjeni na polaganje talne obloge ali oblaganje plošč.

4.11.5. Žerjavne steze (mostov in nadzemnih žerjavov) vsake razdalje je treba kalibrirati in pritrditi v skladu s projektom po načrtovanju pritrdilnih elementov okvirja vsakega razpona po celotni dolžini ali v območju med temperaturnimi spoji.

4.12. Zahteve za kontrolo prevzema

4.12.1. Ob dokončnem sprejemu vgrajenih objektov se predstavijo dokumenti iz točke 3.23.

4.12.2. Največji odkloni dejanskega položaja vgrajenih konstrukcij ne smejo presegati pri sprejemu vrednosti iz tabele 4.9.

Tabela 4.9

4.12.3. Varjeni spoji, ki je potrebna glede na kakovost preveri projekt namestitveni fizikalne metode treba nadzorovati eno od naslednjih metod: radiografiji ali ultrazvočni v volumnu 5% - z ročnim ali mehanizirano varjenje in 2% - v varilna.

Mesta obveznega nadzora je treba navesti v delovni dokumentaciji. Preostale varjene spoje je treba spremljati v obsegu, določenem v oddelku 10.

4.13. Dodatna pravila za montažne strukture večnadstropnih stavb

Ta dodatna pravila veljajo za namestitev in sprejemanje konstrukcij večnadstropnih stavb do višine 150 m.

Predkonstrukcija struktur

4.13.1. Največji odkloni velikosti sestavljenih blokov in položaji posameznih elementov, ki sestavljajo blok, ne smejo presegati vrednosti iz tabele 4.10.

Tabela 4.10

Dvigovanje in montaža konstrukcij

4.13.2. Konstrukcije je treba namestiti zaokroženo. Delo na naslednjem nivoju se mora začeti šele po konsolidaciji vseh struktur osnovnega nivoja.

Betoniranje monolitnih tal lahko zaostaja za montažo in oblikovanje pritrditve konstrukcij za največ 5 stopinj (10 nadstropij), če je zagotovljena trdnost in stabilnost vgrajenih konstrukcij.

Zahteve za kontrolo prevzema

4.13.3. Ob dokončnem sprejemu vgrajenih objektov se predstavijo dokumenti iz točke 3.23.

4.13.4. Mejna odstopanja položaja konstrukcijskih elementov in blokov od zasnove ne smejo presegati vrednosti iz tabele 4.10.

4.13.5. Zvarjene spoje, katerih kakovost je potrebna v skladu z delovnimi risbami, je treba med montažo preverjati s fizikalnimi metodami, je treba preveriti eno od naslednjih metod: radiografsko ali ultrazvočno v količini 5% za ročno ali mehansko varjenje in 2% za avtomatsko varjenje.

Mesta obveznega nadzora je treba navesti v delovni dokumentaciji.

Preostale varjene spoje je treba spremljati v obsegu, določenem v oddelku 10.

4.14. Zagotavljanje stabilnosti glavnih konstrukcijskih elementov v procesu namestitve

4.14.1. Za stabilnost in geometrijsko nespremenljivost vgrajenih konstrukcij stavb in konstrukcij je treba upoštevati zaporedje vgradnje strukturnih elementov in blokov. To je treba doseči z razdelitvijo stavb v načrt in višine v ločene stabilne odseke (raztezanja, tla, nivoji, deli okvirja med temperaturnimi sklepi), katerih zaporedje namestitve zagotavlja stabilnost in neprepustnost nameščenih objektov v tem delu.

4.14.2. Vgradnja strukturnih elementov v enostranske industrijske stavbe je treba izvajati v naslednjem zaporedju:

  • Namestitev stolpcev v odseku se mora začeti z vezno ploščo. Če za nekatere pogoje ta zahteva ni mogoče izpolniti, je potrebna začasna povezovalna plošča prvih nameščenih stolpcev vrstice, žerjavnega žarka ali podstavkov in začasnih navpičnih povezav med njimi, nameščenih pod nivojem žerjavnega žarka (strgal). Nato namestite naslednji stolpec in ga odložite na začasno povezovalno ploščo z žerjavnim žarkom ali distančnikom;
  • Namestitev premaznih konstrukcij se mora začeti z vezno ploščo, in če to ni mogoče, potem s katerim koli, ki ima vzpostavljene vodoravne in navpične povezave med sosednjimi kmetijami. Na povezovalno ploščo je treba pritrditi naslednjo uveljavljeno kmetijo z distančnikom.

4.14.3. Pri montaži struktur večnadstropnih stavb po namestitvi stolpcev vzdolž osi v odseku je potrebno pritrditi vijake, da zagotovimo stabilnost nastalega okvirja v prečni smeri. V vzdolžni smeri je treba stabilnost zagotavljati s pomočjo navpičnih povezav vzdolž stebrov in distančnikov. Če je stabilnost stavbe v vzdolžni smeri izvedena s stenskimi strukturami (ki morajo biti označeni v delovni dokumentaciji), jih je treba postaviti hkrati z okvirjem in tlemi.

4.14.4. V vseh primerih je pri gradnji objektov nujno, da so sestavljene jeklene konstrukcije v delu popolnoma pripravljene za nadaljnje delo (splošna gradnja, električna in mehanska vgradnja itn.), Ne glede na stanje vgradnje objektov v sosednjih odsekih.

4.14.5. Izračun stabilnosti konstrukcijskih elementov, če je potrebno, je treba izvesti v skladu z navodili iz Dodatka L.

4.15. Namestitev vgrajenih struktur

4.15.1. Vgrajeni morajo vključevati jeklene konstrukcije znotraj konture ležaja in zaprtih jeklenih konstrukcij okvirja stavbe. To so strukture prostorov (kabine) v proizvodnih delavnicah različnih industrij za lociranje kabin, kontrolnih plošč, trgovin z orodji in drugih prostorov in objektov, namenjenih tehnološkim potrebam določene proizvodnje. Vgrajene strukture morajo vključevati platforme za namestitev in vzdrževanje procesne opreme, prehodne, pristanke in popravila mostnih žerjavov ter lestve za različne namene.

4.15.2. Namestitev vgrajenih jeklenih konstrukcij se praviloma izvede v ločenem toku, bodisi med namestitvijo ležajnih in zapiralnih konstrukcij okvira stavbe bodisi po koncu njihove namestitve. Za vgrajene strukture, nameščene po namestitvi okvirja, je potrebno uporabiti sredstva za manjšo mehanizacijo z uporabo okvirja.

4.15.3. Ob dokončnem sprejemu vgrajenih objektov se predstavijo dokumenti iz točke 3.23.

4.15.4. Največja odstopanja dejanskega položaja vgrajenih elementov vgrajenih konstrukcij od zasnove ne smejo presegati vrednosti iz tabele 4.11.

Tabela 4.11

4.16. Montaža konstrukcij za strukturne premaze

4.16.1. Strukture konstrukcij dobavljajo proizvajalci z ločenimi elementi, ki so pakirani skupaj s pritrditvijo potnih listov in veznih shem.

4.16.2. Predobdelava premaznih blokov se izvaja na dvižnem mestu ali v bližini objekta v gradnji na začasnih podporah. Največji odkloni namestitve začasnih podpore morajo ustrezati pos. 1 tabela 4.11. Za vsako sestavljeno enoto je sestavljena geodetska izvedbena shema.

4.16.3. V predkonstrukciji blokov je treba strogo upoštevati namestitev elementov v skladu s shemo ožičenja, saj lahko zamenjava elementa s celo večjim delom kot v projektu povzroči izredne dogodke pri obratovanju objekta.

4.16.4. Pred dviganjem blokov so podporne konstrukcije nameščene s kasnejšo nastavitvijo in pritrditvijo v skladu s projektom.

4.16.5. Ko so bloki dvignjeni v konstrukcijsko lego s pritrdilnimi mehanizmi, je potrebno zagotoviti njegov vodoravni položaj, kar preprečuje nagibanje enote.

4.16.6. Mejna odstopanja dejanskih velikosti strukturnih konstrukcij od zasnove ne smejo presegati vrednosti iz tabele 4.12.

Tabela 4.12

4.16.7. Gradnja strešne preproge se prične šele po popolnem oblikovanju pritrdilnih elementov na nosilcih.

4.17. Vgradnja visečih kablovskih struktur

4.17.1. Ležaji in stabilizacija kablov in elementov kablov, ki so ostali, so iz jeklenih vrvi praviloma tovarniško in dobavljeni na mestu montaže v kolobarjih ali bobnih.

Priporočajo se naslednji premer premerov:

  • s premerom vrvi do 42 mm - najmanj 2 m;
  • s premerom vrvi več kot 42 mm - najmanj 3,5 m.

Vsako serijo teh predmetov je treba priložiti potnega lista proizvajalca.

4.17.2. Pri izdelavi podpornih in stabilizacijskih kablov in kabelskih nosilcev na mestu namestitve je treba jeklene kable potegniti do sile, navedene v potovalniku proizvajalca, s časom izpostavljenosti 20 minut.

4.17.3. Za izdelavo in preizkušanje kabelskih elementov na mestu namestitve so potrebne naslednje osnovne naprave, ki so izdelane na mestu montaže po risbah:

  • stojalo za risanje in testiranje;
  • koze za odvijanje vrvi;
  • delovno mizo za rezanje koncev vrvi;
  • kad za pranje vrvi;
  • vilice za upogibanje koncev vrvi;
  • miza za zalivanje rokavov;
  • rog za segrevanje cink-aluminijeve zlitine.

Poleg tega je treba za kovačnico uporabiti mlin, ventilator, termočlen, milivoltmeter, kot tudi koks ali oglje.

4.17.4. Kabelske elemente, izdelane v pogojih vgradnje, se napolnijo v območje montažnega žerjava v nepovezanem položaju.

4.17.5. Skladiščenje jeklenih vrvi in ​​kabelskih elementov v pogojih namestitve je treba organizirati v suhem, prezračevanem prostoru z lesenim ali asfaltiranim podom.

4.17.6. Fantje iz okroglih armaturnih palic se praviloma na mestu namestitve in po risbi napolnijo v območje instalacijskega žerjava.

4.17.7. Podporne strukture za premaze so dobavljene z jeklenimi deli. Njihovo namestitev je treba opraviti z mobilnimi žerjavi povečanih elementov zaporedno okoli perimetra strukture.

Pritrditev zasnove se izvaja po poravnavi vseh sestavljenih konstrukcij v celoti v skladu z največjimi odstopanji nosilnih konstrukcij med montažo.

4.17.8. Vgradnjo kablovskih elementov opravljajo žerjavi z uporabo posebnih, začasnih opor in drugih naprav, risbe za katere se razvijajo v PPR.

4.17.9. Po popolni vgradnji prevlečenega kabla napetost (prednapenjanje) njenih elementov izvedemo z uveljavljeno metodo, ki ji sledi geodetski nadzor oblike prevleke. Mesta nadzora in največja odstopanja je treba določiti v delovni dokumentaciji.

4.17.10. Po poravnavi prevleke, namestitev strešnih elementov - armirane betonske plošče, plošče, profilirane talne obloge.

4.17.11. Vsa testna in merilna dela morajo izvajati certificirani in kalibrirani instrumenti.

4.17.12. Ob dokončnem sprejemu vgrajenih objektov se predstavijo dokumenti iz točke 3.23.

4.18. Vgradnja membranskih prevlek

4.18.1. Membranski premazi (v nadaljnjem besedilu: prevleke) so izdelani iz tanke pločevine, ki je v bližini zaprtega kroga ali armiranega betona, ki je običajno podprta na kolonah.

4.18.2. Oblikovanje membranskih premazov (v nadaljnjem besedilu: prevleke) dobavljajo proizvajalci v obliki plošč, valjanih v zvitke. Dolžina plošč je enaka velikosti celotnega razpona ali (za premaze z okroglim in ovalnim načrtom) polovico razpona. Širina pločevine od pogojev premičnosti ni večja od 12 m, masa je omejena z dvižnim mehanizmom.

4.18.3. Konstrukcija objekta z membranskim premazom bi se morala začeti s postavitvijo mobilnega žerjava stebrov in povezav med njimi. 4.18.4. Za kalibrirane in fiksne stebre z istim žerjavom je podporna kontura nameščena zaporedoma vzdolž konstrukcijskega oboda.

4.18.5. Po poravnavi in ​​zasnovanju pritrditve podporne konture in vgrajenih delov nadaljujemo z namestitvijo prevlečnih struktur.

4.18.6. Vgradnjo premaznih konstrukcij je treba izvesti neposredno na oznaki za oblikovanje, na "postelji", medtem ko je treba valje z valji uporabiti s posebnimi orodji.

4.18.7. "Postelja" je sestavljena iz vodil in prečnih povezav in določa začetno površino prevleke. Naprava "postelja" je izdelana na trdnih ali delnih odrih. Ravnanje "postelje" se naredi tako, da se zategnejo do postankov, pritrjenih na podporni kontur.

4.18.8. Možno je namestiti pravokotne obloge, ko se valji razprostirajo na dnu načrtovanega območja znotraj podporne konture. Sestavljen premaz je dvignjen v konstrukcijsko pozicijo s pomočjo dvigal, nameščenih na vogalih podporne konture.

4.18.9. Ustrezno krpo je treba začasno zavarovati pred morebitnimi izpušnimi plini v primeru motenj zaradi obremenitve z vetrom.

4.18.10. Za vgradnjo prevlečenih struktur okrogle in ovalne v načrtu vzpostavi osrednjo podporo.

4.18.11. Napetost in zasnovo fasade se izvedejo po geodetskem nadzoru v zaporedju, določenem v gradbenem projektu. Tu so tudi navedeni največji odkloni dejanskega položaja vgrajenih struktur.

4.18.12. Fiksno oblikovanje panelov med njimi se izvaja s fluksnim varjenjem ali električnimi zakovicami ali z visokotrdnimi vijaki.

4.19. Dodatna pravila za montažo konstrukcij transportnih galerij

4.19.1. Ta dodatna pravila veljajo za namestitev in sprejemanje transportnih galerij vseh vrst (nosilec, mreža, lupina).

4.19.2. Mejni odkloni velikosti sestavljenih blokov ne smejo presegati vrednosti iz tabele 4.1. Eliptičnost valjastih lupin (cevi) z zunanjim premerom D ne sme presegati 0,005D.

4.19.3. Montaža galerij naj bi začela s prostorskimi nosilci, povečana do celotne višine projektiranja. Ploščati nosilci so nameščeni tudi v enem bloku z obveznim odklopom z žičnimi oporniki v ravnini galerije.

4.19.4. V prostorih galerij je treba namestiti prostorske blokade, ki so integrirani z zaprtimi strukturami in tehnološko opremo.

4.19.5. Zaporedje namestitve blokov razponov je treba izbrati tako, da je v vsakem obdobju namestitve zagotovljena stabilnost (neprepustnost) vgrajenega dela galerije v vzdolžni smeri.

4.19.6. Transportne galerije z več razdaljami je treba namestiti v smeri od sidrne (fiksne) podpore nihajoči (mobilni).

4.19.7. Montaža blokov galerij se lahko izvede z drsnimi (posebej nagnjenimi razponami) ali pritrjenimi na strukture nosilcev z ustreznim odklopom.

4.19.8. Bloki lupinskih galerij so sestavljeni iz prosojnic listov, ki jih proizvajalci dostavljajo na premične bobne.

4.19.9. Cilindrični bloki galerij so sestavljeni iz valjanih premičnih blatnikov, ki jih proizvaja proizvajalec, tako da zavijejo plošče na boben iz svetlobnih profilov in oblikovne elemente za ojačitev (rebra).

4.19.10. Ob dokončnem sprejemu vgrajenih objektov se predstavijo dokumenti iz točke 3.23.

4.19.11. Največji odkloni položaja stolpcev in struktur razpona ne smejo presegati vrednosti iz tabele 4.13.

Tabela 4.13

4.19.12. Zvarjene zgornje sponke galerij, katerih kakovost zahteva projekt, ki se preveri pri montaži s fizikalnimi metodami, je treba nadzorovati z eno od naslednjih metod: radiografsko ali ultrazvočno v volumnu 10% za ročno ali mehansko varjenje in 5% za avtomatsko varjenje. Preostale varjene spoje je treba spremljati v obsegu, določenem v oddelku 10.

4.20. Dodatna pravila za vgradnjo struktur antenskih komunikacijskih struktur in izpušnih cevi

Ta dodatna pravila veljajo za namestitev in sprejemanje konstrukcij drogov do višine 500 m in stolpov do višine 250 m.

Zahteve glede fundacije

4.20.1. Pred začetkom inštalacijskega dela za vsak jambor ali stolp je treba izvesti osnove v skladu z zahtevami iz tabele 4.14.

Tabela 4.14

Pri sprejemu je treba preveriti tudi prisotnost in geometrični položaj vgrajenih delov za pritrditev montažnih naprav.

4.20.2. Betoniranje temeljnih vložkov (podpornih čevljev) je treba opraviti po namestitvi, nastavitvi in ​​pritrditvi prvega sloja stolpa.

Nosilne plošče in podporni odseki drog morajo biti betonirani, ko so poravnani in zavarovani pred namestitvijo prvega dela nosilnega teleskopa.

Vgradnja jambora in nadaljevanje vgradnje odsekov stolpov je dovoljeno šele potem, ko beton doseže 50% konstrukcijske trdnosti.

Delo na betoniranju določi dejanja.

Zahteve za žične palice

4.20.3. Jeklene vrvi zamude morajo imeti tovarniške certifikate, izolatorji, vključno s tistimi, ki so vključeni v sestavo zamud, morajo biti dejanja mehanskih preskusov.

4.20.4. Zamude je treba opraviti in preizkusiti, praviloma, v specializiranem proizvodnem obratu, razen v primerih, kjer je potreba po teh delih na mestu namestitve navedena v risbah KM.

Vrvi je treba predhodno sestaviti v skladu z zahtevami iz 4.9.1.

4.20.5. Jasno je treba zamenjati jambor, v odsotnosti takšne zahteve pa v risbah KM ločiti odseke (z osmi in povezovalnimi povezavami) s silo, ki je enaka 0,6 moči razbitja vrvi kot celote. 4.20.6. Dovoljeno je prevažati zamude na mestu montaže s premerom vrvi do 42 mm in dolžino do 50 m v kolobarjih z notranjim premerom 2 m, dolžine več kot 50 m - navite na bobne s premerom 2,5 m in premerom vrvi več kot 42 mm - na bobnih Premera 3,5 m, razen v primerih izdelave in preizkušanja zamud, ki jih zahtevajo risbe KM na mestu namestitve. V tem primeru je treba premike zamud s preskusne naprave opraviti brez zlaganja.

Dvigovanje in montaža konstrukcij

4.20.7. Drogovi s podpornimi izolatorji morajo biti nameščeni na začasnem nosilcu (predvideni z risbami KM), ki mu sledi namestitev izolatorjev po namestitvi celotnega dvižnega teleskopa.

Pred dvigovanjem pasov stolpov in prevelikih delov drogov je potrebno narediti zaporedno montažo sosednjih montažnih elementov, da preverimo ravnost ali kot zasnovanega zloma osi parnih odsekov, pa tudi naključnost ravnin prirobnic in lukenj v njih za sornike. V vijaku s prirobnico s prirobnico, debelina 0,3 mm, ne sme doseči zunanjega premera pasu za 20 mm okoli celotnega oboda, lokalni razmik na zunanjem robu okrog oboda prirobnic pa ne sme presegati 3 mm.

4.20.8. Pred dvigovanjem naslednjega dvižnega teleskopa ali stolpa je treba čepe na ceveh na zgornjih koncih napolniti z N 4 bitumenom v ravni ravnini prirobnice, kontaktne površine prirobnic pa morajo biti mazane z bitumenom iste blagovne znamke. Izvajanje teh del mora biti dokumentirano s potrdilom o pregledu skritih del.

Vijake pri prirobnicah morajo biti zavarovane z dvema maticama.

4.20.9. Napenjalne naprave za zamude v stebrih in za prednapete rešetke rešetke v stolpih morajo imeti potni list z dokumenti o kalibraciji merilne naprave.

4.20.10. Namestitev odsekov ogrodja jambora, ki se nahaja nad točko pritrditve trajnih zamud ali začasnih opor, je dovoljena šele po popolnem zasnovanju in pritrditvi napetosti zamikov spodnjega sloja. 4.20.11. Vse trajne zamude in začasne zaponke vsakega sloja morajo biti zategnjene na sidrni podlagi in istočasno napete na vnaprej določeno vrednost z isto hitrostjo in silo.

4.20.12. Sila napetosti naprave za vgradnjo v nosilce teleskopa (konstrukcij) mora biti določena s formulami:

kjer je N želena vrednost napetosti vgradnje pri temperaturi zraka pri izdelavi gradbenih del; - vrednost napetosti pri temperaturi 40 ° C nad povprečno letno temperaturo; - vrednost napetosti pri temperaturi 40 ° C pod povprečno letno temperaturo; - količina napetosti pri povprečni letni temperaturi zraka na območju vgradnje jambora; - povprečna letna temperatura zraka na območju vgradnje jambora, določenega glede na hidrometeorološko službo; T je temperatura zraka med raztezanjem jambora.

1. Vrednosti je treba navesti v risbah KM.

2. Na risbah CM za povprečno letno temperaturo, ki je bila običajno sprejeta t ° = 0 ° C.

4.20.13. Poravnavanje drog mora potekati po odstranitvi erekcijskega žerjava brez visečih kanalov antene pri hitrosti vetra, ki ni višja od 10 m / s na višji zgornji stopnji zamud.

Zahteve za kontrolo prevzema

4.20.14. Najvišji odkloni drog in stolpov, ki jih naprava napolni z načrtovalnega položaja, ne smejo presegati vrednosti, navedenih v tabeli 4.15.

Tabela 4.15

4.20.15. Zvarjene sklepe iz pločevinskih cevastih elementov, katerih kakovost je treba preverjati med montažo s fizičnimi metodami, je treba nadzorovati z eno od naslednjih metod: radiografski ali ultrazvočni v volumnu 10% za ročno ali mehansko varjenje in 5% za avtomatsko varjenje.

Mesta obveznega nadzora morajo biti navedena na risbah CM.

Preostale varjene spoje je treba spremljati v obsegu, določenem v oddelku 10.

4.20.16. Ob zagonu morajo biti objekti skupaj z dokumenti iz točke 3.23 dodatno predloženi:

  • tovarniški certifikati za jeklene vrvi, zlitine za ulivanje rokavov in izolatorjev;
  • potrdila o pregledu skritih del pri polnjenju čepov in mazivih bitumnih prirobnic cevnih pasov jambora in stolpov;
  • deluje za izdelavo in preizkušanje zamud pri konstrukcijah dvižnih teleskopov;
  • mehansko testiranje izolatorjev;
  • izvedbene geodetske sheme položaja osi konstrukcije, vključno z osmi elementov pasov stolpov in mrežastih drogov s prevelikimi sekcijami;
  • seznam izmerjene pritrditve napetosti prijemov.

Vgradnja stolpov izpušnih cevi

4.20.17. Izpušni stolp je sestavljen iz podpornega jeklenega okvirja, ki je zasnovan kot kombinacija spodnjega piramidnega dela z višino do 50 m in zgornjim prizmatičnim pravokotnim ali trikotnim prerezom.

4.20.18. Montaža stolpa po metodi ponovnega rasti je učinkovita, če je njihova višina več kot 120 m, saj je v tem primeru odpravljena potreba po uporabi žerjava z veliko dvižno zmogljivostjo ali samozapornimi žerjavi.

4.20.19. Pri zasnovi jeklenih konstrukcij stolpa je treba predvideti postaje (vodila) za zaznavanje horizontalnih (vetrnih) vgradnih obremenitev in posebnih tramov za pritrditev podaljšljivega dela med drsniki in pritrdilne točke za vlečne polispaste.

4.20.20. Hitrost vetra med nominacijo ne sme presegati 7 m / s pri 10 m.

4.20.21. Jeklene rešetke dobavljajo proizvajalci, najbolj integrirani prenosni elementi. Dimenzionalni kovinski parni sodi so opremljeni z lupino, preveliko valjani v boben.

4.20.22. Pred namestitvijo je treba vzeti temelj stolpov v skladu z zahtevami iz tabele 4.14. 4.20.23. Namestitev se začne z namestitvijo žerjava zgornjega dela prizmatičnega dela na stojalu. Potem so nameščene strukture piramidnega dela.

4.20.24. S pomočjo sponk, katerih zgornji del je fiksiran znotraj piramidnega dela, in dno - za stojalo, prizmatični del napreduje do višine, ki je dovolj za polnjenje naslednjega dela prizmatičnega dela. V istem zaporedju se začne in dvigne prtljažnik stolpa.

4.20.25. Tehnologija napredovanja prizmatičnega dela stolpa skupaj s parnim prtljažnikom se izvaja samo, če je določena v osnutku jeklene konstrukcije stolpa.

4.20.26. Največji odkloni končane konstrukcije konstrukcij stolpa od načrtovanega položaja ne smejo presegati vrednosti, navedenih v tabeli 4.15.

4.21. Demontaža in vgradnja objektnih objektov za rekonstrukcijo obstoječih industrij

4.21.1. Pred začetkom dela na področju obnove obstoječih proizvodnih obratov je treba sprejeti varnostne ukrepe:

  • električna, paro, plinska in druga močnostna komunikacija sta ločeni;
  • bližnje produkcije so zaščitene pred prahom, iskrami iz rezanja in varjenja;
  • Prehodi ljudi, ki niso povezani z rekonstrukcijo, so prepovedani.

4.21.2. Pri demontaži in namestitvi je treba upoštevati:

  • trdnost in stabilnost konstrukcij, ki ostanejo po razstavljanju nosilnih in sosednjih elementov;
  • preprečuje padanje konstrukcij, ko sprostijo pritrdilne elemente (vijake ali varjenje).

4.21.3. Pri zamenjavi premazov, ne da bi zaustavili proizvodnjo, je treba izvesti na ločenih trnkih. V tem primeru je treba razstavljanje prevleke kombinirati z namestitvijo novih modelov.

4.21.4. Poleg stolpov, stolpov in goseničnih žerjavov, morate uporabiti sredstva za manjše razsvetljave, vključno z lahkimi premičnimi, nastavljivimi, strešnimi žerjavami, dvigali, vitli in drugimi sredstvi za manjšo mehanizacijo.

4.21.5. Z ustrezno študijo izvedljivosti se helikopterji uporabljajo za rekonstrukcijo objektov v skladu z zahtevami oddelka 4.22.

4.21.6. Pri demontaži kovinskih stebrov je potrebno zagotoviti njihovo sprostitev iz pritrditve na temelje. Obetonovaniyu osnovni stebri se izrežijo, in sidro sorniki, ko ne uporabljajo reza.

4.21.7. Začasno pritrditev, da zagotovite trdnost in stabilnost razstavljenih elementov, je treba odstraniti šele po njunih in lahkih napetostih.

4.22. Montaža in demontaža objektov s helikopterji

4.22.1. Pri ocenjevanju rezultatov študije izvedljivosti je treba uporabiti helikoptersko vgradnjo objektov med gradnjo, rekonstrukcijo, sanacijo objektov, pa tudi med razstavljanjem objektov. Merilo učinkovitosti namestitve helikopterja v primerjavi s tradicionalnimi metodami je zmanjšanje časa namestitve in pospešitev zagonskih obdobij.

4.22.2. Pri uporabi sestava helikopterja (demontaže) objektov je treba razviti naslednje ukrepe:

  • Stroygenplan ter namestitev in postavitev helipadov (IMP);
  • ločitev objektov stavbe v instalacijske bloke;
  • zagotavljanje prostorske togosti in stabilnosti blokov na vseh stopnjah vgradnje;
  • udobje in nizka nosilnost montažnih priključkov blokov;
  • sistem "lovilcev", drsne naprave;
  • varnostne zahteve.

4.22.3. Glavne dejavnosti, ki jih izvaja profitni center:

  • predhodno sestavljanje blokov;
  • Namestitev vodil in naprav za pritrjevanje;
  • pritrjevanje aluminijskih lestev, odrov in zibelke;
  • preskusni bloki blokov z žerjavom, da bi razjasnili njihovo maso in stabilen prostorski položaj;
  • letala za usposabljanje helikopterjev;
  • brušenje bloka na helikopter;
  • vzdrževanje helikopterja.

4.22.4. Središče dobička in območje namestitve je treba očistiti iz ostankov, prašnato območje je treba zaliti in svež sneg je treba odstraniti. Meje profitnih centrov morajo biti zaprti z zastavami.

4.22.5. Treba je določiti volumetrične konstrukcije z velikim območjem jader, da bi se izognili njihovemu premiku iz zračnih tokov, ki izhajajo iz rotorjev helikopterja.

4.22.6. Vodja leta (specialista eskadrila), ki uporablja sistem za usmerjanje tovora ali s pomočjo montažerjev, izdeluje grobo vodenje vgrajene enote na območje montažne povezave. Natančno vgradnjo bloka zagotavljajo pritrdilni vodili in "lovilci", ki so pritrjeni na določenih priključkih.

4.22.7. Napenjanje blokov je treba opraviti z uporabo zunanjih obešalnikov, ki so vključeni v opremo helikopterja in komplet namestitvenih zankov.

4.22.8. Blokirne bloke je treba opraviti po poveljstvu nadzornika letenja, potem ko od vodje instalacije prejmejo informacije o pravilnosti in zanesljivosti vgradnje objektov.

4.22.9. Tehnologija montaže, vključno s pripravljalnim delom, naj bi zagotovila čim večjo nakladanje helikopterja skozi čas.

Dvižne značilnosti helikopterjev so podane v tabeli 4.16.