Pri izdelavi glavne pozornosti se posveča njegovim lastnostim in značilnostim, ki vplivajo na njegovo kakovost, kar je v končni fazi odvisno od moči in trajnosti gradbenih konstrukcij. V mnogih primerih, da bi se izognili krčenju in razpokanju med utrjevanjem, temperaturnimi nihanji in lezenjem, se uporablja armatura. To je uvedba sestavnih elementov za odpravo zgornjih težav, na primer kovinske mreže ali palic, ki se polagajo v procesu prelivanja. Ta metoda je precej težavna in zahteva ustrezno tehnologijo, katere kršitev lahko ojačitev neuspešna. Vendar pa obstaja še druga priročna in stroškovno učinkovita tehnologija - uvod v rešitev kot ojačitveni sestavni del steklenih vlaken, kar omogoča bistveno izboljšanje kakovosti utrjenega betona.

Okrepitev steklenih vlaken pomaga preprečiti razpoke in krčenje.

Dejavnost materiala

Danes se steklena vlakna uporabljajo ne le za izdelavo znanih steklenih vlaken, temveč tudi za uporabo v drugih tehnoloških procesih, katerih proizvod je eden od steklenih vlaken. Vlakna, narezana v ozke trakove za ojačitev, imenujemo vlakna. Ima visoko natezno trdnost in visok modul elastičnosti, kar omogoča učinkovito uporabo za ojačitev betona in drugih cementnih malt. Zahvaljujoč posebni impregnaciji vlakno postane alkalijsko odporno. Ta lastnost vam omogoča, da se upreti intenzivnemu alkalnemu okolju, ki nastane med hidratacijo Portland cementa. V postopku mešanja raztopine se dodano vlakno ne raztopi, ampak se razgrajuje v posamezna vlakna in postane popolnoma nevidno v izdelku. Gostota steklenih vlaken je blizu gostoti betona, zato se ne obori in ne plava na površino, temveč se enakomerno porazdeli po vsej mešanici.

Shema moči iz armiranega betona iz steklenih vlaken.

Če med krčenjem ali zaradi bremena v strukturi pride do zloma, se vse natezne obremenitve prenesejo na vlakna in zaradi svoje visoke natezne trdnosti ne razbijejo. To preprečuje odpiranje razpok in zaradi visoke vzdolžne elastičnosti sploh ne nastanejo razpoke, saj vlakna vzamejo natezno obremenitev in ustrezno vzdržijo. Z optimalnim vnosom vlaken v zmes, ki jo je treba ojačiti, na milijone enakomerno porazdeljenih vlaken zagotavljata učinkovito ojačitev in poskusi za oblikovanje vseh razpok ustavijo ta vlakna. Uporaba te tehnologije izboljša tudi kakovost površine izdelka, njegovo elastičnost, odpornost na udarce, odpornost na stiskanje in trenje.

Področja uporabe

Glede na izboljšane lastnosti armatur iz steklenih vlaken je njegova uporaba priljubljena pri številnih vrstah gradbenih del.

Najprej se to doda končni mešanici, da se izboljšajo njihove značilnosti. Brez spreminjanja recepta mešanice lahko dodate od 0,6 do 1 kg vlakna na 1 m³. Za izboljšanje dolgoročnih lastnosti utrjenega betona se lahko odmerek vlaken poveča do 3-10 kg na m3.

Različne vrste estriha so izdelane za izdelavo tal, vključno z ogrevano, z debelino 10 do 80 mm. Okrepitev omogoča zmanjšanje njihove debeline, hkrati pa povečanje zmogljivosti. Vsebnost steklenih vlaken tukaj je večja, tanjša je tla in lahko doseže do 1% sestave. Takšni estri so povečali odpornost na udarce in odpornost na razpoke.

Steklena vlakna se dodajajo tudi suhi malti in ometu v količini 0,5-2,5% s suhim mešanjem, v tej obliki izdelek doseže potrošnika. Oplaščena površina postane odporna proti razpokam, odporna na udarce in nepremočljiva, kar je še posebej pomembno, ko so končane zunanje stene. Priporočljivo je uporabljati takšni omet z debelino 4-10 mm z lopatico ali pnevmatskim brizganjem.

Dodatek iz steklenih vlaken se je izkazal tudi pri proizvodnji montažnih elementov betonskih gradbenih delov. Po vnosu 2-4 kg vlakna v 1 m³ mešanice se lahko znebite težave pri odstranjevanju izdelkov - vogali in glasno se ne bodo več ločevali. To tudi odpravlja nastanek razpok in izboljša izgled površine. Za majhne elemente se doziranje lahko poveča do 20 kg na 1 m³, uporaba navadne armature pa je popolnoma odpravljena.

Iz zgornjega lahko sklepamo, da je ta tehnologija korak naprej v primerjavi z jeklarsko ali propilensko ojačitvijo. Modeli dobijo izboljšano odpornost na razpoke, elastičnost, odpornost na udarce, večjo vzdržljivost in višjo kakovost.

Fiberglass vlakna

Tradicionalna metoda ojačitve armiranobetonskih konstrukcij - vgradnja kovinskega okvirja, ki je namenjena držanju mase betona in moči.

Ta proces zahteva veliko dela pri izdelavi, dobavi in ​​pritrjevanju armature, v primerih, ko je mogoče armiranje z jeklenimi palicami in mrežnimi očesi omejiti ali izključiti, se nadomesti z ojačitvijo vlaken.

Fiber je tanka vlakna različnih materialov - jekla, stekla, bazalta ali polipropilena. Pri izdelavi betonskih rešitev dodamo steklokeramiko, da povečamo odpornost na razpoke, deformacijo, abrazijo, padce temperature in izpostavljenost vode v pripravljenem betonu. Lastnosti trdnosti armiranega betona postanejo primerljive z lastnostmi armiranega betona, ki v nekaterih primerih omogoča uporabo vlaken namesto armature za armiranje (če betonske konstrukcije niso osnova nosilnih tal).

Fiberglass vlakna so sestavljena iz najboljših steklenih vlaken do dolžine 12 mm. Fiberglass je okolju prijazen material, ki ne vsebuje škodljivih dodatkov, ni gnit in koroziran. Gradbene rešitve z dodatkom steklenih vlaken imajo visoko stopnjo adhezije s katero koli prevleko (opeka, beton, lesena podloga itd.).

V betonu, ojačanem s steklenimi vlakni, se v primerjavi z nearmiranim betonom povečajo upogibne in natezne trdnosti 3-5 krat, udarna trdnost 10-12 krat, povečuje se tlačna trdnost. Toda glavna prednost armatura iz steklenih vlaken pred ojačitvijo z drugimi vrstami vlaken je, da se pri strjevanju, visoki odpornosti proti razpokam in razslojevanju, omogočajo ločevanje cementa "mleko", kar zmanjša količino deformacije med krčenjem. Steklena vlakna, ki se uporabljajo pri proizvodnji gaziranega betona, pene betona in drugih celičnih betonov, polnilnih estrihov in ometov.

Mavecne mase, ki imajo v svoji sestavi fiberglass vlakna, odlikuje visoka plastičnost in obdelovalnost, kar omogoča, da jih uporabimo za soočanje s kompleksnimi arhitekturnimi strukturami, da dobimo različne teksture in barvne rešitve za zaključek fasad. Takšni ometi so bolj odporni na udarce in so odporni na vodo od običajnih ometov, kar znatno poveča njihovo življenjsko dobo.

Gradbeni materiali, ojačeni s steklenimi vlakni, se uporabljajo za izdelavo lahkih oblog in plošč, panelnih, arhitekturnih, notranjih in pokrajinskih detajlov, zvočnih pregrad, hidroizolacijskih premazov in cevi, tridimenzionalnih elementov vseh oblik in še veliko več.

Fiberglass vlakna sta narejeni iz dveh vrst - alkalno odpornih in ne alkalijsko odpornih. Da bi bil odporen na alkalni medij, so steklene niti izpostavljene posebni obdelavi; nealkoholno odporno vlakno se popolnoma raztopi v zamrzovalni raztopini v 14-20 dneh.

DLH Crack - Zamašek 2-12, netempable steklena vlakna, ki jih ponuja Trans-Mix, ima izjemno možnost, da zadrži odprtje razpok v raztopini v zgodnji in plastični stopnji strjevanja. Dodajanje majhne količine (1 kg / m3) vlaken v beton in estrih cementnih peskov omogoča boljšo izvedbo talnega polnila z majhno debelino uporabljene raztopine. Fiberglass vlakna imajo nizke stroške, ki skupaj s porabo varčnega materiala pomagajo zmanjšati stroške dela na estrihu naprave.

Steklena vlakna

Maloprodajna cena

Opis izdelka

Steklena vlakna se pogosto uporabljajo pri proizvodnji pena betona, aerodinamičnega betona in drugih celičnih betonov, v ometih, v strelih, pri izdelavi montažnih nearmiranih proizvodov, pa tudi pri tradicionalni ojačitvi.

Pakiranje blaga

Načini plačila

Metode dostave

* Maloprodajna cena je označena z DDV in pakiranjem. Popusti veljajo pri nakupu od 100 kg izdelkov in rednih strank.

Pozor! Ekskluzivna cena za sesekljano steklo - od 99 rubljev na 1 kg.

Namen in uporaba

Zakaj dodamo stekleno vlakno v beton? Splošno je splošno priznano, da so konvencionalne betonske mešanice izpostavljene plastičnemu krčenju v fazi nastavljanja, kar praviloma povzroči nastanek razpok in mikrostruktur in posledično vpliva na trajnost betona. Ta problem je mogoče učinkovito rešiti z dodajanjem relativno majhne količine steklenih vlaken v beton: najboljša in zelo disperzibilna steklena vlakna lahko zadržijo razpoke v betonu v zgodnji ali plastični stopnji utrjevanja. Prav tako odpravlja uporabo lahkih jeklenih armaturnih očes in preprečuje vse nevšečnosti, povezane z njihovo uporabo in namestitvijo, da vsebujejo razpoke.

Prednosti in lastnosti

Beton z armiranim steklom

Ni le stroškovno učinkovit in enostaven za uporabo, temveč ima tudi bistveno višjo kakovost površino v utrjenem stanju in ima večje lastnosti trdnosti, vključno z večjo odpornostjo na udarce.

- razkritje nateznih razpok v izdelkih in konstrukcijah iz betona,
- krčenje in debelost,

in tudi dvig:

- tesnost vode
- odpornost proti zmrzovanju
- odpornost proti obrabi
- udarna trdnost betonskega matriksa.

Priporočila za uporabo

Obseg betona z dodatkom steklenih vlaken

Betonski estrihi

Betonske estrihe so lahko različne vrste, začenši s tanjšimi (10 mm) zaključnimi sloji betonskega tlaka do plasti velikih debelin (do 80 mm), v katere so vgrajeni grelni elementi. V vseh primerih je estrih, ojačan s steklenimi vlakni, ki ima večjo udarno trdnost in odpornost proti razpokam, postavljen v tanjši sloj kot navaden (nearmiran) estrih, hkrati pa zagotavlja višjo učinkovitost. Vsebnost steklenih vlaken je lahko v najtanjših estrih precej visoka (1%), za debelejše sloje pa dodamo steklokeramiko s hitrostjo 1-1,5 kg na 1 kubični meter betona.

Blagovne mešanice za blago

Da bi preprečili razpoke iz zgodnjega plastičnega krčenja in splošno izboljšanje lastnosti zmogljivosti betona, ima stekleno vlakno želeni učinek, kadar običajnim betonskim mešanicam dodamo 0,6 kg na 1 kubični meter, ne da bi spremenili recepturo mešanice. Glavna prednost steklenih vlaken je, da se lahko njegova doza poveča brez negativnih posledic na raven 3,5-10 kg na 1 kubični meter in s tem odmerkom se še posebej izboljšajo dolgoročne lastnosti utrjenega betona.

Suhe mešanice in ometi

Ojačitev mavčnih rešitev z steklenimi vlakni doseže največji učinek pri odmerku od 0,5 do 2,5%. Pri nanašanju takšnega ometa s pnevmatskim škropljenjem ali lopatico do debeline 4 - 10 mm je končni omet postal veliko bolj odporen in odporen proti razpokam, njegova vodoodpornost pa je opazno izboljšana v primerjavi s klasičnimi cementno-peskani ometi. Mavec s ojačitvijo iz steklenih vlaken se uporablja tudi pri gradnji sten, obloženih suhih iz stenskih blokov, pa tudi pri vgradnji zunanje izolacije sten. V večini primerov se fiberglass vlakna suša z drugimi sestavinami ometne mešanice, ki se v obliki končne suhe mešanice nato dostavi na gradbišče.

Slikar

Dodajanje steklenih vlaken v razmerju do 1% na celotno težo zmesi poveča odpornost proti razpokam in udarno trdnost sorazmerno tankih prevlek, ki jih nanese škropljenje, v primerjavi s konvencionalnim brizganim betonom. Armatura iz steklenih vlaken se lahko prav tako dobro uporablja pri suhem in mokrem orožju. Glavna prednost steklenih vlaken v primerjavi z drugimi vrstami vlaken je zmanjšan odboj vlaken in njena izguba med pnevmatskim brizganjem, kot tudi povsem varna betonska površina, dobljena kot rezultat betonskega betona, ki ne zahteva zaščitne zaključne plasti.

Montirani beton

Priporočljivo je dodajanje steklenih vlaken v majhnih količinah in pri izdelavi elementov in konstrukcij iz montažnih betonov. Na primer pri proizvodnji montažnih armaturnih stenskih fasadnih panelov ali konstrukcij za gradbeništvo, dodajanje le 2 do 4 kg steklenih vlaken na kubični meter betona odpravlja razpoke in težave z izrezovanjem robov in robov izdelkov, ko so razstavljene, ter bistveno izboljša njihov izgled in kakovost površine. Pri večjih dozah, na primer 20 kg na kubični meter betona, je lahko stekleni vlaknik edini ojačitveni element (brez običajne jeklene armature) v majhnih montažnih elementih, kot so pladnji in kanali.

Na splošno imajo steklena vlakna visoko sposobnost, da tvorijo (t.j. razkrojijo) največje število posameznih monofilamentov, od katerih ima vsak velik modul elastičnosti. Torej, od 1. kilograma alkalijsko odpornih steklenih vlaken dolžine 13 mm, se oblikuje več kot 150 milijonov osnovnih vlaken, katerih premer je 13 mikronov. Razmerje razmerja v tem primeru je 1000.

Potrošnja

Alkalijsko odporno stekleno vlakno navadno dodajamo v običajne mešanice betona in pene iz betona po stopnji 0,9 - 1,2 kg / m3. Za povečanje značilnosti trdnosti in izboljšanje kakovosti izdelkov je lahko vsebnost vlaken višja.

Cena steklenih vlaken je navedena v ceniku, popusti so odvisni od količine, dostava je možna.

Dodatne informacije o izdelku

Prodaja steklenih vlaken (steklena vlakna) se izvaja iz skladišča v Dzerzhinskem (500 m od Moskve obvoznice). Za nakup steklenih vlaken morate najprej naročiti telefon: (495) 662-89-92 ali (495) 662-49-93

Beton, ojačen s steklenimi vlakni

Pri izdelavi glavne pozornosti se posveča njegovim lastnostim in značilnostim, ki vplivajo na njegovo kakovost, kar je v končni fazi odvisno od moči in trajnosti gradbenih konstrukcij. V mnogih primerih, da bi se izognili krčenju in razpokanju med utrjevanjem, temperaturnimi nihanji in lezenjem, se uporablja armatura. To je uvedba sestavnih elementov za odpravo zgornjih težav, na primer kovinske mreže ali palic, ki se polagajo v procesu prelivanja. Ta metoda je precej težavna in zahteva ustrezno tehnologijo, katere kršitev lahko ojačitev neuspešna. Vendar pa obstaja še druga priročna in stroškovno učinkovita tehnologija - uvod v rešitev kot ojačitveni sestavni del steklenih vlaken, kar omogoča znatno izboljšanje kakovosti utrjenega betona.

Okrepitev steklenih vlaken pomaga preprečiti razpoke in krčenje.

Dejavnost materiala

Danes se steklena vlakna uporabljajo ne le za izdelavo znanih steklenih vlaken, temveč tudi za uporabo v drugih tehnoloških procesih, katerih proizvod je eden od steklenih vlaken. Vlakna, narezana v ozke trakove za ojačitev, imenujemo vlakna. Ima visoko natezno trdnost in visok modul elastičnosti, kar omogoča učinkovito uporabo za ojačitev betona in drugih cementnih malt. Zahvaljujoč posebni impregnaciji vlakno postane alkalijsko odporno. Ta lastnost vam omogoča, da se upreti intenzivnemu alkalnemu okolju, ki nastane med hidratacijo Portland cementa. V postopku mešanja raztopine se dodano vlakno ne raztopi, ampak se razgrajuje v posamezna vlakna in postane popolnoma nevidno v izdelku. Gostota steklenih vlaken je blizu gostoti betona, zato se ne obori in ne plava na površino, temveč se enakomerno porazdeli po vsej mešanici.

Shema moči iz armiranega betona iz steklenih vlaken.

Če med krčenjem ali zaradi bremena v strukturi pride do zloma, se vse natezne obremenitve prenesejo na vlakna in zaradi svoje visoke natezne trdnosti ne razbijejo. To preprečuje odpiranje razpok in zaradi visoke vzdolžne elastičnosti sploh ne nastanejo razpoke, saj vlakna vzamejo natezno obremenitev in ustrezno vzdržijo. Z optimalnim vnosom vlaken v zmes, ki jo je treba ojačiti, na milijone enakomerno porazdeljenih vlaken zagotavljata učinkovito ojačitev in poskusi za oblikovanje vseh razpok ustavijo ta vlakna. Uporaba te tehnologije izboljša tudi kakovost površine izdelka, njegovo elastičnost, odpornost na udarce, odpornost na stiskanje in trenje.

Področja uporabe

Glede na izboljšane lastnosti armatur iz steklenih vlaken je njegova uporaba priljubljena pri številnih vrstah gradbenih del.

Najprej se to doda končni mešanici, da se izboljšajo njihove značilnosti. Brez spreminjanja recepta mešanice lahko dodate od 0,6 do 1 kg vlakna na 1 m ?. Za izboljšanje dolgoročnih lastnosti utrjenega betona vlaken odmerek lahko povečamo na 3-10 kg na 1 m ?.

Različne vrste estriha so izdelane za izdelavo tal, vključno z ogrevano, z debelino 10 do 80 mm. Okrepitev omogoča zmanjšanje njihove debeline, hkrati pa povečanje zmogljivosti. Vsebnost steklenih vlaken tukaj je večja, tanjša je tla in lahko doseže do 1% sestave. Takšni estri so povečali odpornost na udarce in odpornost na razpoke.

Steklena vlakna se dodajajo tudi suhi malti in ometu v količini 0,5-2,5% s suhim mešanjem, v tej obliki izdelek doseže potrošnika. Oplaščena površina postane odporna proti razpokam, odporna na udarce in nepremočljiva, kar je še posebej pomembno, ko so končane zunanje stene. Priporočljivo je uporabljati takšni omet z debelino 4-10 mm z lopatico ali pnevmatskim brizganjem.

Dodatek iz steklenih vlaken se je izkazal tudi pri proizvodnji montažnih elementov betonskih gradbenih delov. Vstop v 1 m? mešanica 2-4 kg vlaken, se lahko z odstranitvijo izdelkov znebite težave - vogali in glasni ne bodo več ločeni. To tudi odpravlja nastanek razpok in izboljša izgled površine. Za majhne elemente se doziranje lahko poveča do 20 kg na 1 m ?, medtem ko popolnoma odpravlja potrebo po navadni ojačitvi jekla.

Iz zgornjega lahko sklepamo, da je ta tehnologija korak naprej v primerjavi z jeklarsko ali propilensko ojačitvijo. Modeli dobijo izboljšano odpornost na razpoke, elastičnost, odpornost na udarce, večjo vzdržljivost in višjo kakovost.

Kaj je stekleni beton?

Tradicionalno se kot glavni gradbeni material uporablja beton. Pripravili smo se na to in ne vedno, ko smo zasnovali nov projekt, preučujemo sodoben razvoj. Beton je znan in dostopen. Vendar obstajajo razmere, v katerih bi morali biti pozorni na novo gradbeno industrijo. Mednje spadajo stekleni beton (sestavljen iz stekla), značilnost katere je povečana natezna trdnost. Zaradi tega so konkretne strukture veliko močnejše. Ampak, da bi ugotovili, katero različico steklenega betona je treba izbrati, se seznanite z značilnostmi vsake vrste.

Vrste

Glede na obliko, v kateri sestava spremeni steklo, je stekleni beton naslednjih vrst:

• stekleni armirani beton;
• sestava z dodatkom tekočega stekla;

Stekleni beton je zelo fleksibilen, elastičen in močan material, ki je, čeprav je preostali beton, kljub temu nenavadno lahen.

• steklena vlakna z vlakni;
• polprevodniška vlakna;
• sestava s steklenim bojem;
• rešitev, kjer se steklo uporablja kot vezivo.

Koristi

V povezavi z uporabo posebnih polnil je steklen beton boljši od tradicionalnega betona. Glavne prednosti:

• Zmanjšana teža, saj so glavna polnila - cement, steklena vlakna, pesek, porazdeljena v enakih razmerjih.
• Povečana trdnost, saj kompozitni material na steklu odlikuje večja odpornost proti deformaciji in parametri odpornosti proti udarcem so petnajstkrat višji kot pri betonalni malti.
• Razširjeno področje uporabe in širok izbor izdelkov iz betona s steklenim polnjenjem.
• Pomembno število možnih dodatkov, ki diverzificirajo značilnosti.

Steklo ojačane spojine

Armirani beton iz steklenih vlaken je v bistvu podoben armiranemu betonu. Uporablja armatur iz steklenih vlaken, namesto kovin. Na podlagi te razlike jasno izhajajo prednosti:

Alternativa betonu je stekleni beton z večjo trdnostjo, odpornostjo proti zmrzovanju in toplotno prevodnostjo.

• majhna teža Uporaba kompozita bistveno zmanjša obremenitev na temelju;
• ne zamrzne pri negativnih temperaturah, kar olajša gradnjo v zimskem času;
• cenovno dostopnih stroškov.

Beton z tekočim steklom

Pri izvedbi gradnje v regijah z nizko podzemno vodo je priporočljivo, da sestavo dodate z dodatkom tekočega stekla, da izpolnite temelje. Antiseptične lastnosti silikatnega stekla omogočajo uporabo pri izgradnji vodnjakov, bazenov in drugih umetnih rezervoarjev. Visoke stopnje toplotne upornosti omogočajo uporabo pri postavitvi peči in kaminov.

Tekoče steklo se uporablja v dveh izvedbah:

• Najbolj uporabna metoda je, da steklo razredčimo z vodo in mešamo pripravljeno raztopino z betonom. Če vnesemo nerazredčeno steklo, povzroči razpoke v zgornjem sloju.
• V drugi izvedbi se steklo uporablja kot premaz. Uporablja se za končano enoto. Če je na vrhu nameščena druga tanka plast cementa s steklom, bo izdelek zanesljivo zaščiten pred vlago.

Pri pripravi takšne betonske mešanice upoštevajte, da dovolj hitro trdijo. Pripravite raztopino v majhnih delih, da boste imeli čas, da ga uporabite brez odpadkov.

Skupna značilnost za vse steklene betone je beton, na katerega je steklo kot sestavni del dodano v različnih oblikah.

Fiber kompozit

Fiber je alkalno odporno vlakno. Betonski dodatki izboljšujejo močne lastnosti in zagotavljajo dekorativne lastnosti.

Glede na vrsto in količino dodatkov se lastnosti betonskih steklenih vlaken razlikujejo, a ostanejo enake:

• odpornost na vlago;
• povečana moč udarca;
• odpornost proti zmrzovanju;
• majhna teža;
• odpornost na kemikalije.

Betonska sestava z optičnimi vlakni (litrakon)

Glavne sestavine, polnila array so optična vlakna iz stekla, ki imajo povečano dolžino. Ko tvorijo sestavo vlaken, naključno ojačijo blok, in po čiščenju koncev, prosto izpustijo svetlobo. Sposobnost prenosa svetlobe je odvisna od koncentracije vlaken, stopnje barvne reprodukcije materiala.

Material ima višjo ceno, vendar dela v teku, da se zmanjša. Uporaba litracona v zasebnih pogojih je omejena na dekorativne funkcije kompozita in ne kot gradbeni material.

V beton se doda tekoči silikat natrij (manj pogosto kalijevo) steklo, ki poveča odpornost proti vlagi in visokim temperaturam ter ima antiseptične lastnosti.

Beton, napolnjen s prelomom stekla

Stekleni beton te vrste zagotavlja priložnost za doseganje prihrankov pri uporabi steklenega polnila. Tradicionalno uporabljani pesek in pesek v kompozitih, napolnjenih s steklom, se zamenja s prelomom stekla. Steklene odpadke se uporabljajo kot polnilo v obliki posod, kroglic, cevi, ampul.

Lastnosti trdnosti končnega materiala se ne razlikujejo od betona, v katerem se uporablja drobljenec. Hkrati se masa končnega izdelka znatno zmanjša, tradicionalni ruševin pa se lahko popolnoma nadomesti s steklenim polnilom.

Sestava z vezivnim steklom

Obseg uporabe tega gradiva je industrija. Proizvedeno industrijsko, odporno na agresivne kisline, negativno zaznava agresivne alkalije. Faze industrijske proizvodnje vključujejo:

• Sortiranje steklene mase.
• Drobljenje delcev
• Odstranjevanje stekla.
• Razdelitev na frakcije.

Veliko polnilo so elementi večji od 5 milimetrov, drugi pa manjši, namesto peska. Če pride do tankega stekla, lahko sami pripravite to polnilo.

Stekleni beton je široko uporaben in je zaradi svojih lastnosti velik povpraševanje po proizvodnji zaključnih plošč, mrež, ograj, sten, predelnih sten

Lastnosti pletenja so uvedene s katalizatorjem, saj steklasti prašek v mešanici z vodo ne zagotavlja vezavnih lastnosti. Tehnologija predelave vključuje raztapljanje odlomka s pepelom iz alkalijske sode. Med reakcijo se oblikovane silicijeve kisline postopoma preoblikujejo v gel, ki ima agregat, se strdi. Rezultat je trajni konglomerat s kislinsko odpornimi lastnostmi in povečano trdnostjo.

Posebne značilnosti takšnega betona, ki v številnih pogledih presegajo tradicionalne materiale, so:

• biostabilnost;
• povečana toplotna prevodnost;
• odpornost na učinke kislin, kar je pomembno v kisli reakciji temeljev tal.

Obseg uporabe

Lastnosti materiala vplivajo na aplikacijo. Stekleni beton se uporablja za izdelavo:

• Obrati materiale.
• Plošče, stene.
• Dekorativni elementi fasade.
• Meje, tlakovanje plošče.
• Elementi oblikovanja parkov.
• Ograje
• Rešetke.

Ekološka čistost širi obseg uporabe, omogoča uporabo sestavljenega stekla za sestavljanje resnih problemov.

Rezultati

Stekleni beton je obetaven gradbeni material, ki se tesno prilega našemu življenju in predstavlja resno alternativo betonu, kar ima številne pomanjkljivosti. Uporaba steklenih vlaken povečuje koeficient odpornosti proti napetosti in s tem izboljša značilnosti izdelka.

Na voljo je tehnologija izdelave steklenih kompozitov. Ko ga obvladate, lahko bistveno spremenite videz svojega doma!

Kakšen je namen dodajanja steklenih vlaken betonu?

Običajni beton med krčenjem se podvrže krčenju, zato se lahko pojavijo popolnoma nezaželene mikrokredke, ki negativno vplivajo na obstojnost betona. Danes se ta težava odpravi: dodajanje določene količine steklenih vlaken betonu lahko privede do prožnosti in odpornosti na udarce v kateri koli stopnji strjevanja. Zdaj je mogoče, da ne uporabljamo lahke armaturne mreže, ki je prej "zaščitila" beton iz razpok.

Strokovnjaki so razvili fiberglass za ojačitev različnih zmesi, ki temeljijo na cementu. Fiber se zlahka porazdeli po doslednosti mešanice brez zgostitve na enem mestu, kar zagotavlja učinkovito in enotno ojačitev. Natezna trdnost vlakna je višja kot pri navadnem jeklu, elastičnost pa je več kot 10-krat več polipropilena. Vlakna z odpornostjo na alkalije so popolnoma anorganske po izvoru, zato so izjemno kombinirana z betonom. Steklena vlakna ne poškodujejo jeklenih očes in fitingov.

S pomočjo ojačitve iz steklenih vlaken je mogoče zmanjšati nastajanje razpok v strukturah iz betona in količino deformacije ter povečati odpornost proti zmrzovanju, vlago in neprepustnost.
Kadar nastane tresk kot posledica krčenja ali obremenitve strukture, se vse napetosti prenesejo na vlakno. Širina razpoke je neposredno odvisna od števila steklenih vlaken v cementni mešanici.

Učinkovitost steklenih vlaken temelji na treh dejavnikih:

• vlakna z alkalno odpornimi lastnostmi se ne razprejo, ko se raztegnejo;
• steklena vlakna imajo veliko vzdolžno elastičnost, zaradi česar se razpoke sploh ne pojavijo;
• ima pomembno vlogo število vlaken v mešanici cementa. Vsa vlakna, vnesena v mešanico, zagotavljajo enotno armiranje betona, tako da se razpoke v začetni fazi tvorbe ustavijo z vlakni, kar pa preprečuje njihovo širjenje po betonu.

V primerjavi z drugimi materiali alkalno odporno vlakno združuje naslednje lastnosti:

• precejšnja natezna trdnost
• visoka vzdolžna elastičnost
• majhen premer steklo
• disperzibilnost
• odpornost proti alkalijam in največja dopustna vsebnost v betonskih vlaknih.

Uporaba betona s steklenimi vlakni

Betonski estrihi. Njihova razlika v debelini sloja betonske plasti. Na primer najtanjša tla lahko znašajo približno 10 mm, če pa so bolj trpežne, lahko dosežejo do 80 mm ali več, takšna tla so opremljena z ogrevalnimi elementi. V večini primerov so betonski estrihi zloženi v tanke plasti, ki nikakor ne vplivajo na njihovo moč, saj je vsebnost vlaken v njih veliko višja kot v ostalih.

Da bi v zgodnjih fazah videza nastale razpoke, ima stekleni vlakec želen učinek, če ga dodamo v običajne betonske mešanice. Prednost je, da odmerjanje ne vpliva na čas utrjevanja betona.
Fiberglass ojačani omet se uporablja z lopatico ali pnevmatsko brizganje. Kot rezultat, je omet, ki se nanese na površino, bolj odporen proti razpokam in odporen na vlago, za razliko od drugih ometnih rešitev.

Strokovnjaki priporočajo dodajanje majhne količine steklenih vlaken v montažne betonske elemente. Če povečate število vlaken, bodo steklena vlakna edini ojačitveni element za majhne montažne dele - pladnji, škatle in podobno.

S povečanjem trdnosti betona postaja obdelava betona v pripravljenih strukturah - rezanje, vrtanje lukenj in podobno - vse bolj zapletena. Diamantno rezanje betona in diamantnega vrtanja je včasih edina rešitev tega problema. Tukaj je na voljo varen in prikladen način za izdelavo odprtin in lukenj v armiranobetonskih stenah, tleh in temeljih.

Vlakna za beton - njegove vrste in poraba

Tisti, ki se je soočal s kapitalsko konstrukcijo, je nekoč slišal, da je za izboljšanje kakovosti nosilnih predmetov vlakna za beton dodana raztopini.

Nato bomo razpravljali o tem, kaj sestavlja takšno komponento in kakšne funkcije so ji dodeljene. Upoštevali bomo tudi možnosti za pripravo izboljšane gradbene mešanice z lastnimi rokami.

Splošne značilnosti

Torej, bazalt ali katero koli drugo vlakno, dodano betonu, bistveno izboljša moč in druge kazalnike kakovosti rešitve, s čimer podaljša življenjsko dobo končne podporne strukture. Zaradi te komponente vlije material pridobi posebno požarno odpornost in bolje prenaša učinke visoke temperature.

Dodatek je sestavljen iz številnih majhnih vlaken, ki so med seboj povezani. Področje uporabe steklenih vlaken ni omejeno na betonske mešanice. Uporablja se pri proizvodnji pene betonskih blokov, mavčnih izdelkov in konstrukcij iz armiranega betona.

Glavne sestavine dodatka

Da bi pridobili visoko kakovostno ojačitveno komponento, je mogoče uporabiti naslednjo osnovo:

• polipropilen;
• bazalt;
• jeklo;
• steklo;
• kovinski.

Za mešanje sestava ne potrebuje ločene tehnike in celoten postopek se izvaja z mešalcem betona. Povprečna poraba materiala je 0,3 - 1,2 kg na m3.

Utemeljenost

Da bi bolje razumeli princip delovanja dodanih vlaken, je potrebno proučiti njegove lastnosti. Fiber se uporablja za ojačanje betona. Torej, ko dodajamo komponento v raztopino, se tvori močna spojina, kar pomaga povečati odpornost litja na mehanske napetosti.

Krepitev estriha

Na primer, kovinska mreža krepi vez v določenem delu, vlakna zaradi svoje strukture pa se enakomerno porazdelijo v mešanico, s čimer močno bazirajo na celotnem območju.
Zaradi visoke oprijemnosti je malta enotna, brez vrzeli in grudic.

Zamrznjena površina, ki je predmet aktivne uporabe, postane bolj odporna na obrabo, beton pa pridobi natezno trdnost v mestih zavojev.

Preprečevanje napak

Polipropilensko, jekleno ali bazaltno vlakno pomaga preprečiti nastanek razpok, odpravlja nastanek deformabilnih odsekov in stratifikacijo strukture betona.

Z uporabo takšne komponente vgrajene strukture pridobijo odpornost proti zmrzovanju, zaradi česar je mogoče zmanjšati negativni učinek temperaturnih nihanj, material pa ohranja svojo integralno strukturo.

Izboljšana oprijemljivost in vodoodpornost

Beton, ki vsebuje bazaltni dodatek, se bolje prilega drugim materialom in poveča vodoodpornost z blokiranjem cementnih kapilar.

Za nadaljnje tesnjenje delcev polnila priporočamo uporabo vibracijskih naprav. To močno vpliva na trdnost končne strukture in odpravlja njeno delitev na ločene plasti.

Učinkovitosti in protikorozijske lastnosti

Pomembno je tudi, da se lahko poraba vlaken za 1 m³ po potrebi poveča, vendar bi bila cena takšne rešitve precej manjša kot če bi bila ojačitev izvedena s posebno kovinsko mrežo. Poleg tega so vlakna vezne komponente odporna proti koroziji.

Področje uporabe

Strokovni gradbeniki opozarjajo, da se lahko mikroarmirni aditiv zmeša v kakršne koli maltne formulacije, ki so pripravljene na osnovi cementa. Najbolj priporočljivo ga je uporabljati v primeru, da je struktura lahko podvržena razpokanju zaradi krčenja ali drugih mehanskih učinkov, predvidenih na danem objektu.

Prav tako je smiselno, da na ta način okrepimo temelj in estrih, ki so napolnjeni z lastnimi rokami, saj morajo te površine prenesti večjo obremenitev.

Vrste dodatkov

Kot je razvidno iz zgornjega materiala, ojačitveni sestavni del lahko izdelamo iz različnih podlag. Zdaj pa podrobneje preučimo vsako vrsto vlaken.

Jeklo

Fiber jekleno vlakno se najpogosteje uporablja pri izdelavi konstrukcij iz betona, tlakovcev, litih ograj in cementnih spomenikov. Raztopini se doda raztopina za oblikovanje fontanih, balustrad in različnih masivnih dekorativnih elementov zunanje arhitekture.

Polipropilen

Polipropilensko vlakno velja za najpogostejšo sestavino, ki izboljšuje gradnjo mešanic. Njegova priljubljenost je zaradi razumne cene in dostojnega delovanja.

Pene iz betona in gaziranih betonskih blokov, robnikov na cesti, zaščitnih plošč itd. So izdelani iz cementnih malt s takim dodatkom.

Basalt

Bazaltna vlakna, kot polipropilen, dajejo trdnost blokov z porozno strukturo in se pogosto uporabljajo tudi za izdelavo mavčnih objektov.

V tem primeru se lahko dolžina vlaken spreminja, zato se njegova poraba nadzoruje posamično, končni izdelki pa imajo različne lastnosti.

Steklena vlakna

Dodamo vlaknaste steklene vlaknine v beton, da dobimo plastičnost. Odlikuje ga nizka teža in arhitekti, kot da delajo z njim, ki pogosto delajo na volumetričnih, ukrivljenih predmetih dekor. Raztopino z dodatkom steklenih vlaken pogosto najdemo na obnovi in ​​pri popravilu arhitekturnih spomenikov.

Standardi izdatkov

Pri proizvodnji betonskih izdelkov ali med gradbenimi deli se lahko poraba vlaken nekoliko razlikuje. To je posledica različnih področij uporabe končnih elementov in struktur ter različne stopnje stresa na njihovi površini. Spodaj so standardi izdatkov, po katerih se pripravljajo visokokakovostni gradbeni mešanici:

• različne vrste betona z porozno strukturo (polistirenski beton, pena beton) - 0,6 - 0,9 kg / m³;
• estrihi na osnovi cementa in peska, tlakovci, majhne arhitekturne oblike - 1,8 - 2,7 kg / m³;
• beton za parkiranje in avtoceste - 1,0 - 1,5 kg / m³;
• odlite mavca - 0,4 - 0,8 kg / m³;
• suha gradnja in mešanice ometov - 0,6 - 0,9 kg / m³;
• umetni dekorativni kamen, fasadna obloga in drugi izdelki iz mavca - 0,4 - 0,8 kg / m³.

Mešalne metode

Basalt ali katera koli druga vlakna se betonu doda na različne načine, njegova poraba pa se nadzira v vsakem posameznem primeru v skladu z zgornjo shemo. Podjetja strogo spremljajo postopek in pripravijo mešanico po GOST.

Raztopina po meri, ki se dostavi do kraja razkladanja v avtomobilskih betonskih mešalcih, je med polnjenjem mešalnika z gradbeno maso obogatena z vlakni, homogena porazdelitev pa poteka neposredno med prevozom. Za tiste, ki nameravajo sestaviti rešitev z lastnimi rokami, bodo koristne naslednje informacije.

Dodajanje polipropilena

Komponento polipropilenskih vlaken se mešajo z suhimi materiali (cement, pesek, drobljen kamen) z mešalcem betona nekaj minut in nato dodamo vodo.

Postopek se ponovi, če je potrebno, dodamo mase kemičnim dodatkom in končno mešamo dokler ne pripravimo. Če se uporablja polietilensko vlakno, se čas priprave mešanice poveča za 15%.

Basalt uvod

Basalt bazo se vnese v raztopino, napolnjena z vodo, medtem ko se mešalnik ne ustavi. Tako kot pri polipropilenskem materialu se bo poraba časa povečala za 15% v primerjavi s proizvodnjo navadnega betona.

Za samostojno pripravo komponente vlaken za beton je potreben poseben stroj za drobljenje, ki bo na želeno velikost mletje surovine (kovina, propilen, bazalt itd.).

Okrepitev steklenih vlaken

Pri sušenju se beton skrči, kar povzroči nastanek razpok različnih velikosti, kar pomembno vpliva na življenjsko dobo konstrukcije, ki je v izgradnji. Ta problem se lahko reši s pomočjo steklenih vlaken, ki se dodajajo rešitvam na stopnji mešanja. Število vlaken je relativno majhno, vendar ta tehnologija dobro ščiti material pred nastankom razpok, ker ima visoke natezne lastnosti.

Tudi zaradi uporabe tega materiala je mogoče zavrniti uporabo kovinskih mrež, katerih namestitev je povezana z nekaterimi težavami in neprijetnostmi. V nasprotju s kovinskimi mrežami postavitev steklenih vlaken ne more biti napačna.

Ko se ta raztopina dodaja raztopini, se ne sprosti tekočina, kar bistveno vpliva na trdnost strukture.

Steklena vlakna se dodajajo tudi rešitvam za proizvodnjo nekaterih elementov, kot so pena beton in beton. Razvoj steklenih vlaken je bil prvotno namenjen ojačitvi betonskih mešanic. Njena uporaba je precej preprosta, saj se stekleni vlak preprosto doda v rešitev.

Natezna trdnost tega materiala je zelo visoka, nekajkrat višja kot pri tradicionalnih kovinskih mrežah in polipropilenskih vlaknih. To preprečuje nastanek razpok in druge podobne poškodbe.

Poleg tega je stekleni vlaken dobro združljiv z betonom, saj je narava njegovega izvora anorganska. Tudi ta material ima protikorozijske lastnosti.

Beton, na katerega je dodan ta ojačitveni material, je zelo priročen za uporabo. Hkrati se poveča tudi odpornost na udarce in odpornost proti obrabi.

Pri krepitvi steklenih vlaken lahko zmanjšate negativne indikatorje:

• tudi nastale razpoke se ne bodo mogle odpreti dlje, saj steklena vlakna uspešno prehajajo vsa natezna preverjanja;
• zmanjšana aktivnost krčenja materiala.

Povečate lahko tudi pozitivne učinke struktur:

• odpornost na vlago;
• odpornost proti negativnim temperaturam;
• odpornost proti obrabi;
• odpornost proti različnim vplivom.

Vsaka škoda, ki nastane zaradi velikih obremenitev, v prvi vrsti, ustreza vlaknim vlaken. Velikost nastalih razpok v celoti bo odvisna od količine ojačevalnega materiala v raztopini in od tehničnih značilnosti.

Pri uporabi steklenih vlaken kot ojačevalnega materiala je potrebno temeljiti na treh osnovnih načelih:

1. Visoka natezna trdnost vlakna pod napetostjo, zaradi česar material ni raztrgan na mestu nastanka različnih razpok.
2. Velik modul vzdolžne elastičnosti, ki ne omogoča razpok, ker se vsaka tovora prenese iz betona v vlakna.
3. Količina steklenih vlaken, uporabljenih v konkretni raztopini. Z uvedbo ojačevalnega materiala v mešanico se zlomi v milijone dlačic.

Steklena vlakna so odporna na alkalne učinke in zato ima veliko pozitivnih lastnosti:

• visoka natezna trdnost;
• visok modul elastičnosti;
• najmanjši premer vlaken, zaradi česar se poveča vsebnost posameznih dlačic v raztopini;
• visoka disperzijska sposobnost.

Fiber steklo

Lastnosti in značilnosti steklenih vlaken "Armplast"

Za izboljšanje trdnosti in lastnosti betona, uporaba aditivov v betonu, mikroarmiramo vlakna iz gradbenih vlaken. Vlakna za beton močno olajša in pospešuje gradbeni proces, predmeti, ki so bili predani, so veliko močnejši in imajo dolgo življenjsko dobo. Proizvodnja vlaken je izboljšala kakovost gradbenega materiala.

Zaradi kombinacije betona in vlaken delo s tem materialom postane bolj priročno. Uporaba vlaken v betonu izboljšuje njegovo kakovost, ni deformirana, dobro vzdržuje različna temperaturna nihanja, večjo trdnost in vzdržljivost.

Steklena vlakna za beton se pogosto uporabljajo za zaključna in dekorativna dela, pa tudi steklena vlakna se uporabljajo pri delu z ometom. Uporablja se za izdelavo različnih fasadnih elementov in okraskov. Značilno je, da fiber vlakna dodamo v različne rešitve. Dodajanje stekla v beton lahko bistveno zmanjša stroške gradbenih materialov, prav tako pa uporaba teh vlaken bistveno zmanjša pojav razpok pri delu z maltami. Moč materiala se močno poveča. Steklena vlakna so ena od poceni in cenovno dostopnih materialov.

Prednosti steklenih vlaken

Beton z dodatkom ojačevalnega steklokeramika ni le stroškovno učinkovit in enostaven za uporabo, temveč ima tudi veliko kvalitetnejšo površino v utrjenem stanju in ima večje trdnosti, vključno z večjo odpornostjo na udarce.

Na splošno ojačanje vlaken z ojačitvijo vlaken omogoča zmanjšanje:

• razkritje nateznih razpok v izdelkih in konstrukcijah iz betona;
• krčenje in lezenje;

in tudi dvig:

• tesnost vode;
• odpornost proti zmrzovanju;
• odpornost proti obrabi;
• udarna trdnost betonskega matriksa.

Fiber - ključ do zanesljivega estriha

Vlakno za beton

Obseg betona z dodatkom steklenih vlaken

Betonski estrihi

Betonske estrihe so lahko različne vrste, začenši s tanjšimi (10 mm) zaključnimi sloji betonskega tlaka do plasti velikih debelin (do 80 mm), v katere so vgrajeni grelni elementi. V vseh primerih je estrih, ojačan s steklenimi vlakni, ki ima večjo udarno trdnost in odpornost proti razpokam, postavljen v tanjši sloj kot navaden (nearmiran) estrih, hkrati pa zagotavlja višjo učinkovitost. Vsebnost steklenih vlaken je lahko v najtanjših estrih precej visoka (1%), za debelejše sloje pa dodamo steklokeramiko s hitrostjo 1-1,5 kg na 1 kubični meter betona.

Blagovne mešanice za blago

Da bi preprečili razpoke iz zgodnjega plastičnega krčenja in splošno izboljšanje lastnosti zmogljivosti betona, ima stekleno vlakno želeni učinek, kadar običajnim betonskim mešanicam dodamo 0,6 kg na 1 kubični meter, ne da bi spremenili recepturo mešanice. Glavna prednost steklenih vlaken je, da se lahko njegova doza poveča brez negativnih posledic na raven 3,5-10 kg na 1 kubični meter in s tem odmerkom se še posebej izboljšajo dolgoročne lastnosti utrjenega betona.

Suhe mešanice in ometi

Ojačitev mavčnih rešitev z steklenimi vlakni doseže največji učinek pri odmerku od 0,5 do 2,5%. Pri nanašanju takšnega ometa s pnevmatskim razpršilom ali lopatico do debeline 4 - 10 mm, končni omet postane bolj odporen na udarce in odporen proti razpokam, njegova vodotesnost je opazno izboljšana v primerjavi s konvencionalnimi cementnimi peskani ometi. Mavec s ojačitvijo iz steklenih vlaken se uporablja tudi pri gradnji sten, obloženih suhih iz stenskih blokov, pa tudi pri vgradnji zunanje izolacije sten. V večini primerov se fiberglass vlakna suša z drugimi sestavinami ometne mešanice, ki se v obliki končne suhe mešanice nato dostavi na gradbišče.

Slikar

Dodajanje steklenih vlaken v razmerju do 1% na celotno težo zmesi poveča odpornost proti razpokam in udarno trdnost sorazmerno tankih prevlek, ki jih nanese škropljenje, v primerjavi s konvencionalnim brizganim betonom. Armatura iz steklenih vlaken se lahko prav tako dobro uporablja pri suhem in mokrem orožju. Glavna prednost steklenih vlaken v primerjavi z drugimi vrstami vlaken je zmanjšan odboj vlaken in njena izguba med pnevmatskim brizganjem, kot tudi povsem varna betonska površina, dobljena kot rezultat betonskega betona, ki ne zahteva zaščitne zaključne plasti.

Montirani beton

Priporočljivo je dodajanje steklenih vlaken v majhnih količinah in pri izdelavi elementov in konstrukcij iz montažnih betonov. Na primer pri proizvodnji montažnih armaturnih stenskih fasadnih panelov ali konstrukcij za gradbeništvo, dodajanje le 2 do 4 kg steklenih vlaken na kubični meter betona odpravlja razpoke in težave z izrezovanjem robov in robov izdelkov, ko so razstavljene, ter bistveno izboljša njihov izgled in kakovost površine. Pri večjih dozah, na primer 20 kg na kubični meter betona, je lahko stekleni vlaknik edini ojačitveni element (brez običajne jeklene armature) v majhnih montažnih elementih, kot so pladnji in kanali.

Na splošno imajo steklena vlakna visoko sposobnost, da tvorijo (t.j. razkrojijo) največje število posameznih monofilamentov, od katerih ima vsak velik modul elastičnosti. Torej, od 1. kilograma alkalijsko odpornih steklenih vlaken dolžine 13 mm, se oblikuje več kot 150 milijonov osnovnih vlaken, katerih premer je 13 mikronov. Razmerje razmerja v tem primeru je 1000.

Potrošnja

Steklena vlakna za beton, cena v Moskvi

Cene se povečujejo. Posebni program. Ne čakajte, kupite zdaj!

* Natančno preverjanje cen pri upravitelju.

Nakup steklenih vlaken "Armplast" - cene proizvajalca

Na naši spletni strani lahko kupite steklena vlakna z uporabo obrazcev za povratne informacije ali prodajnih služb. Naše podjetje ponuja konkurenčne cene steklenih vlaken zaradi lastne proizvodnje tega betonskega dodatka.

Foto objekti

Betonski polnilci

Mnenja Steklena vlakna

Naročilo sem naročil za beton, veliko izbiro, dostavljeno hitro. Pri naročanju, takoj poklical nazaj, je razjasnila naročilo, dodeljeno številko. Zdaj vam bom povedal, kako ga uporabim. Dodam vlaken v eno serijo mešalnega betona v količini, v kateri se prilega v prazen paket cigaret, ki je precej tesno zapakiran. Raztopino dodajte bolje prej kot kasneje. Na splošno sem takoj dodal v vodo. In pustite, da se premeša 5-10 minut skupaj z raztopino. Rešitev se izkaže odlično, samo en vid za boleče oči. To imenujem "dlakavi beton".

Na kratko: vlakna beton bolj močna. Priporočam.

26. februar 2018

Stalno kupujejo različne gradbene materiale v Armplastu. Vedno povejte, kako uporabljati pri prodaji. Lahko rečem, da po dodajanju vlaken poceni pesek beton radikalno spremeni njegove značilnosti. Ne piling, postane plastičen in uporaben. Osebno ne priporočam, kaj se prodaja na trgih. Za isti denar lahko kupite bolj pravilno možnost. Podjetje je odlično, svetujem vsem.

Kupim vlakna samo v Armplastu - resnično mi je všeč kakovost. Obstajala je primerjava. Delam delavce celo omet z vlakninami. Res je, da so preklinjali, da je bilo težko potegniti in površina je bila tako mohnathenkaya. Zelo hitra dostava.

Jaz sem nadzornik v veliki gradbeni organizaciji, leta 2015 smo sklenili sporazum z družbo Armplast. Zaključili in pozabili na vse težave. Beton je dobavljen natančno po načrtih, brez zamud, betona najvišje kakovosti. Hvala za dobro delo.

Članki. Steklena vlakna

Ta del še ni zapolnjen.

Steklena vlakna. GOST in dokumentacija

Ta del še ni zapolnjen.

* Ponudbe na spletnem mestu niso javna ponudba.

• Moskva
• St. Petersburg
• Nizhny Novgorod
• Simferopol
• Barnaul
• Belgorod
• Blagoveshchensk
• Volgograd
• Voronež
• Ekaterinburg
• Izhevsk

• Irkutsk
• Kazan
• Kaliningrad
• Kaluga
• Kemerovo
• Kirov
• Krasnodar
• Krasnoyarsk
• Naberezhnye Chelny
• Novosibirsk
• Omsk
• Orenburg

• Penza
• Perm
• Podolsk
• Pyatigorsk
• Rostov-on-Don
• Ryazan
• Samara
• Saratov
• Soči
• Stavropol
• Tver
• Tolyatti

• Tomsk
• Tula
• Tjumen
• Ulan-Ude
• Ulyanovsk
• Ufa
• Khabarovsk
• Chelyabinsk
• Jaroslavlj

Naš upravitelj vas bo kmalu obvestil.

I (v nadaljnjem besedilu: - predmet osebnih podatkov) preberite o zasebnosti in se strinjam LLC "Armplast" z iskanjem mesto: Nižni Novgorod, 603001, Nizhne-Volzhskaya Naberezhnaya, 17/2, 3. nadstropje (v nadaljevanju - družba), za zbiranje, snemanje, sistematizacija, kopičenje, shranjevanje, izboljšanje (posodobitev, sprememba), pridobivanje, uporaba, depersonalizacija, blokiranje, brisanje in uničenje njihovih osebnih podatkov v specializirani elektronski bazi podatkov o mojih kontaktnih podatkih, ki se lahko uporabijo Podjetje pa me obvešča o izdelkih in storitvah, mi ponujajo izdelke in storitve podjetja, in da bi lahko sodelovali v anketi / raziskavi ki jo je izvedla družba za študije in raziskave mnenja strank o kakovosti oskrbe in storitev, ki jih družba določa jamstva za nerazkritje teh podatkov tretjim osebam.

Strinjam se, da mi zagotovim informacije in ponudim izdelke s pošiljanjem pošte, preko e-pošte, telefonskih klicev, SMS-sporočil.

To soglasje velja od trenutka, ko se obrazec izpolni v obdobju, v katerem družba zagotavlja storitve, in pet let po prenehanju navedenih storitev. Po izteku določenega obdobja se podatki štejejo za podaljšane za vsakega od naslednjih petih let, če družba nima podatkov o njenem umiku s strani subjekta osebnih podatkov.

Osebni podatki lahko prekličejo privolitev, tako da sledijo posebni povezavi v sporočilih podjetja LLC Armplast.