Varilni pribor po GOST

Ojačitvena kletka je sistem medsebojno povezanih elementov. V armiranobetonskih izdelkih kovina zazna obremenitev stiskanja in napetosti. Varilni pribor (GOST 14098-91) vam omogoča, da ustvarite okvir, ki je težje kot pleten. Vezanje žice se izvaja v posebnih primerih.

Obrnite se na varilne naprave, opremo in tehnologijo

Varjenje armature z uporovnim varjenjem, pa tudi varjenje armature pri kontaktnem mestu, se izvaja v proizvodnih pogojih na posebni profesionalni opremi. Domači čarovnik pri izvedbi del uporablja preprostejše naprave pri ročnem ali samodejnem nadzoru. Kontakt varjenje armature je potrebno pri gradnji velikih predmetov mestnih in industrijskih zgradb.

Prednosti varilne povezave

Za varilno metodo so značilne naslednje lastnosti:

  • visoka hitrost izvedbe del;
  • razumni stroški potrošnega materiala;
  • Glede na tehnologijo lahko graditelj ustvari strukture visoke trdnosti.

Varjenje po GOST 14098 91 - obseg uporabe

GOST za varjenje armature omogoča uporabo končnih izdelkov za razporeditev naslednjih struktur:

  • gradnja temeljev in fundacij;
  • izgradnja slepe površine;
  • gradnja vseh betonskih objektov.

V zasebni stanovanjski gradnji jeklarski izdelki v betonu omogočajo pridobivanje trajnih in zanesljivih konstrukcij za kateri koli namen.

Varilna ojačitev za podlago

Izvajanje takega dela pri urejanju podpornih struktur ima nekaj lastnosti:

  • kovina se segreje na temperaturo, zaradi katere se talini, kar povzroči delno izgubo takšnih lastnosti, togosti in moči;
  • da bi se izmerila izguba trdnosti, mora biti varjen okvir bolj gosti;
  • delo z varilnim strojem za izdelavo ojačitvenih konstrukcij za podlago je priporočljivo izvajati v primeru, da dopušča značilnosti tal (brez strganja in strukturnih sprememb);
  • pripravo naslednjega sklepa, morate pustiti, da se ohladi in preveri kovino za videz mikrotrekov;
  • Pri sklepih se opravi strojna obdelava z orodjem za brušenje, da se zagotovi visoka oprijemljivost.

Elektrode

Elektrode so komercialno na voljo v katerikoli strojni opremi. Pri izbiri priporočamo, da upoštevate naslednje:

  • za palico s premerom do 14 mm in pri delu na običajnih aparatih za varjenje lahko uporabite naprave, kot je "ANO-21";
  • za delo s kovino nad 14 mm se uporabljajo elektrode s premerom 4 mm;
  • je treba pravilno izbrati trenutno vrednost, kar vpliva na kakovostne značilnosti zvara. Več vzorcev lahko izvedete s kosom žice, ki se uporablja za ustvarjanje mreže. Če elektroda rahlo drži kovine, se tok poveča;
  • Elektrode za varjenje Pribor A500C mora biti zasnovan za delo z izdelki z nizko vsebnostjo ogljika.

Nosilna ploščica

Nosilci za oklepaj so pomožni elementi, ki zagotavljajo oblikovanje zanesljivega šiva. To je sestavni del povezave, ki zaznava del bremena pri delu v celovitem dizajnu.

Element se uporablja za namestitev in fiksiranje naležnih kovinskih koncev, ki omogočajo delo s palicami potrebne dolžine. Pri izbiri sponk upoštevamo njihov notranji premer, višino in debelino.

Ventili se prekrivajo brez varjenja

Oprema se uporablja za vgradnjo jeklenega okvirja, katerega prečni prerez ne presega 40 mm. Kovine se ne sme prekrivati ​​na mestih, kjer je opazen največji pritisk in na območjih z zgoščenimi obremenitvami. Za palice s premerom, večjim od 25 mm, je mehanska sklopka prikazana z vijačnimi sklopkami. Ta način polaganja je primeren za gradnjo države zaradi očitne enostavnosti izvedbe.

Varilni pribor, GOST

Tehnika se uporablja, če je potrebno ponovno razdeliti tlačne in natezne obremenitve.

Osnovna načela so naslednja:

  • prekrivanje se uporablja na območjih z najnižjo napetostjo;
  • če je premer palice več kot 10 mm, je prekrivanje 50 cm;
  • premer okovja mora biti čim bližje vsem elementom;
  • sklepov ne bi smeli biti zgoščeni eno poleg druge.

Priporočljivo je opraviti dela, ki ustrezajo tej metodi, če premer elementov sistema ne presega 20 mm.

Varjenje ali pletenje?

Uporaba varilnega stroja je bolj mobilna in ni tako dolgotrajen kot pletenje. Vendar pa tehnologija prispeva k poslabšanju močnih lastnosti baze.

Slabosti tehnike so razkrite na naslednji način:

  • strukturne spremembe v jeklu povzročijo izgubo moči;
  • povezava vozlišč okvirja zahteva visoko usposobljene delavce;
  • zvarjeni deli lahko korozirajo;
  • med delom se lahko oblikujejo spodrezki spojev, kar zmanjšuje površino prečnega prereza;
  • med varjenjem se rigidnost konstrukcije poveča, če je beton kompaktiran z vibratorji, se lahko poškoduje njegova celovitost.

Izvedba te tehnike je priporočljiva s precejšnjo količino dela. Pri zasebni stanovanjski gradnji je bolj praktično uporabiti tehniko parjenja.

Namestitev armature za temelj

Sistem je določen po tem, ko je opaž popolnoma pripravljen in označena globina malte. To je težka faza dela in zahteva sodelovanje skupine pomočnikov. Okvir naj bo enakomerno in natančno položen v opaž, v skladu z vsemi vrzeli, prekrivanji, dodatki in razdaljami.

Varjenje SNiP in TB oprema

SNiP za varjenje armature omogoča razumevanje tehnologije izvajanja in dela ter določa varnostne standarde.

Kaj morate poznati doma čarovnika:

  • pri delu z napravo so odprte površine telesa in oči (ščitniki, maske, čelade s svetlobnimi filtri, rokavice, uniformne) zaščitene;
  • Za preprečevanje zastrupitve pred prahom, hlapi in škodljivimi plini se uporablja poseben respirator;
  • Varnostno opremo je treba preveriti za pravilno delovanje in prisotnost ozemljitve, sicer lahko pride do električnega udara.
  • oprema ustvarja elektromagnetno polje, ni nevarno, če sledite tehnologiji dela;
  • mora biti naprava pri delu na prostem pod krošnjami;
  • morajo izpolnjevati pravila prevoza.

Cena del

Stroški dela ostajajo na voljo za mala in srednje velika gradbena dela, še posebej, če ima poveljnik ustrezno opremo. Vendar pa nakup novega varilnega stroja ne bo povzročil bistvenih stroškov v primerjavi z nakupom končnega materiala.

V tem videoposnetku je prikazano varjenje ventilov po GOST 14098-91:

Knjige na temo:

Armature - Galina Kupriyanov. - 621RUB.- povezava na pregled knjige
Varjenje gradbenih kovinskih konstrukcij - Alexander Ibragimov - 934 rubljev - povezava na pregled knjige.
Varjenje, praktična referenca, Sergej Kašin, 106 rubljev, referenca na pregled knjige.
Osnove varjenja. Samostojni učitelj.- Alexander Gerasimenko.- 181 rub.- povezava na pregled knjige.

Prekrivanje armatur pri parjenju - norme povezave po SNiP

Okrepitev je ključni del naprave vseh monolitnih struktur, na katerih je odvisna trajna in zanesljiva struktura prihodnosti. Proces je ustvariti okvir kovinskih palic. Postavljen je v opaž in napolnjen z betonom. Če želite ustvariti ta okvir, se odločijo za pletenje ali varjenje. Istočasno je pri vezavi pomembno vplivalo pravilno izračunano prekrivanje armature. Če ni dovolj, povezava ne bo dovolj močna in to vpliva na učinkovitost. Zato je pomembno natančno ugotoviti, kaj naj se med parenjem prekrivajo.

Vrste spojin

Obstajata dva glavna načina pritrditve fitingov glede na gradbene kode in pravila (SNiP), in sicer odstavek 8.3.26 SP 52-101-2003. Piše, da lahko povezavo palic izvedemo z naslednjimi vrstami priklopov:

  1. Priklop armaturnih palic brez varjenja, prekrivanja.
    • prekrivajo se z uporabo delov z zavoji na koncih (zanke, jezičke, kljuke), za gladke palice pa se uporabljajo samo zank in kavelj;
    • prekrivajo z ravnimi konci armaturnih palic periodičnega profila;
    • prekrivajo z ravnimi konci armaturnih palic s fiksiranjem prečnega tipa.
  2. Mehanski in varjeni spoj.
    • pri uporabi varilnega stroja;
    • s pomočjo profesionalne mehanske enote.


Zahteve SNiP kažejo, da je za betonsko podlago potrebna namestitev najmanj dveh neločljivih okvirov ojačitve. Izdelane so z zaklepanjem palic, ki se prekrivajo. Za zasebno stanovanje se ta metoda uporablja najpogosteje. To je posledica dejstva, da je cenovno dostopna in poceni. Tudi začetnik lahko poskrbi za izdelavo okvirja, saj so potrebne palice in mehka pletilna žica. Ni treba biti varilec in drago opremo. In v industrijski proizvodnji, je najpogostejši način varjenja.

Bodite pozorni! V odstavku 8.3.27 je navedeno, da okovja prekrivajo ojačitev brez uporabe varjenja, se uporablja za palice, katerih delovni odsek ne presega 40 mm. Mesta z največjo obremenitvijo se ne smejo pritrditi z prekrivanjem, viskoznim ali varjenjem.

Priključitev palic z varjenjem

Prekrivanje palic z varilno metodo se uporablja izključno s ventili A400C in A500C. Šteje se, da so le te blagovne znamke varjene. To vpliva na stroške izdelkov, kar je več kot običajno. Eden od skupnih razredov je razred A400. Toda izdelki za spajanje so nesprejemljivi. Pri segrevanju material postane manj trpežen in izgubi odpornost proti koroziji.

Na mestih, kjer obstaja prekrivanje armatur, varjenje je prepovedano kljub vrsti palic. Zakaj Če verjamete tujim virom, potem obstaja večja verjetnost, da bi se križišče raztrgalo, če bo to vplivalo težka obremenitev. Kar zadeva ruska pravila, je mnenje naslednje: dovoljeno je uporabljati električno obločno varjenje za povezovanje, če velikost premera ne presega 25 mm.

Pomembno je! Dolžina zvara je neposredno odvisna od vrste obloge in njegovega premera. Za delo z elektrodami, katerega presek je od 4 do 5 mm. Zahteve, urejene v GOST 14098 in 10922, navajajo, da se lahko z varjenjem prekrivajo z dolžino manj kot 10 premerov armaturnih palic, ki se uporabljajo za delo.

Metoda priklopne fitinge

To je najlažji način, da zagotovite robustno konstrukcijo ogrodja. Za to delo se uporablja najbolj priljubljen razred palic, in sicer A400 AIII. Spajanje ojačitvenih prekrivanj brez varjenja izvede vezalna žica. Da bi to naredili, sta dve palici med seboj pritrjeni in vezani na več mestih z žico. Kot je bilo že omenjeno, po SNiP-ju obstajajo tri možnosti za pritrditev armastih palic viskoznih. Pritrditev z ravnimi konci periodičnega profila, fiksiranje z ravnimi konci prečnega tipa, kot tudi z uporabo delov z zavoji na koncih.

Da bi se povezava palic armature vseeno prekrivala Za te spojine obstajajo številne zahteve, tako da ne postanejo šibke točke celotne strukture. In točka ni samo v dolžini prekrivanja, temveč tudi v drugih trenutkih.

Pomembne odtenki in zahteve za viskozno vezavo

Čeprav je postopek povezovanja palic, ki uporabljajo žico, lažje kot povezovanje z varilnim strojem, ga preprosto ne moremo imenovati. Tako kot vsako delo, proces zahteva strogo upoštevanje pravil in priporočil. Šele potem lahko rečemo, da je okrepitev monolitne strukture pravilna. Pri povezovanju armature s prekrivanjem z metodo parjenja je treba upoštevati naslednje parametre:

  • dolžina palice;
  • lokacijo križišča v zgradbi in njenih značilnostih;
  • saj se prekrivanja nahajajo drug proti drugemu.

Omenili smo, da je nemogoče premikati armaturni spoj, izveden s prekrivanjem na odseku z največjo obremenitvijo in stresom. Ta področja vključujejo vogale stavbe. Izkazalo se je, da morate pravilno izračunati kraje povezav. Njihova lokacija mora biti na področjih armiranega betona, kjer obremenitev ni zagotovljena ali pa je minimalna. Kaj storiti, če tehnično ni mogoče upoštevati te zahteve? V tem primeru je velikost prekrivanja palic odvisna od tega, koliko premerov ima ojačitev. Formula je naslednja: velikost povezave je enaka 90 premerom uporabljenih palic. Na primer, če se uporablja ojačitev Ø20 mm, je velikost prekrivanja na odseku z veliko obremenitvijo 1800 mm.

Vendar tehnični standardi jasno urejajo velikost takih spojin. Prekrivanje je odvisno ne le od premera palic, ampak tudi od drugih meril:

  • razred opreme, ki se uporablja za delovanje;
  • kakšna blagovna znamka betona se uporablja za ulivanje betona;
  • kaj se uporablja armirano betonska osnova;
  • stopnjo obremenitve.

Prekrivanje pod različnimi pogoji

Torej, kakšna je prekrivna okrepitev pri vezavi? Katere so natančne podatke? Začnimo s primeri. Prvi dejavnik, na katerem je prekrivanje odvisno, je premer palic. Opazen je naslednji vzorec: večji je premer uporabljene armature, večje je prekrivanje. Na primer, če uporabljamo armado s premerom 6 mm, je priporočeno prekrivanje 250 mm. To ne pomeni, da je za palice s prerezom 10 mm enako. Ponavadi se uporablja 30-40-kratni ojačitveni prerez.

Zato, da bi poenostavili nalogo, uporabljamo posebno mizo, kjer je označeno, katero prekrivanje se uporablja za palice različnih premerov.

Prekrivna ojačitev pri varjenju

Kako kompetentno izdelati prekrivno ojačenje pri pletenju in varjenju

Povezovanje jeklenih palic, temeljev ojačevalnih trakov, mnogi imajo naravno vprašanje: kako pravilno izvajati prekrivajoča ojačitev in kako dolgo je treba. Navsezadnje bo pravilna montaža kovinskega ogrodja moči preprečila deformacijo in uničenje monolitne betonske strukture od obremenitev, ki delujejo na njej, in podaljša življenjsko dobo brez težav. Kakšne so tehnične značilnosti delovanja sklepnih sklepov, ki jih obravnavamo v tem članku.

Vrste prekrivanja, ki se prekrivajo

V skladu z zahtevami SNiP mora biti betonska baza vsaj dve stalni kontinuirni ojačevalni vezji. Za izpolnitev tega pogoja v praksi se lahko priklapljanje armaturnih palic prekriva. V zvezi s tem je lahko na spojih več vrst:

  • Lapped brez varjenja
  • Varjene in mehanske povezave.

Prva različica spojine se pogosto uporablja v zasebnih stanovanjih zaradi enostavnosti izvedbe, razpoložljivosti in nizkih stroškov materiala. V tem primeru se uporablja skupni razred ojačanja A400 AIII. Priključitev prekrivanja armaturnih palic brez varjenja se lahko izvede z ali brez pletilne žice. Druga možnost se najpogosteje uporablja v industrijskih stanovanjih.

V skladu s konstrukcijskimi normami in pravili se povezava armatur prekrivajo med sesanjem in varjenjem, vključuje uporabo palic s premerom do 40 mm. Ameriški inštitut za cement ACI omogoča uporabo palic z največjim prerezom 36 mm. Pri armaturnih palicah, katerih premer presega navedene vrednosti, ni priporočljivo uporabljati prekrivajočih spojev zaradi pomanjkanja eksperimentalnih podatkov.

V skladu z gradbeno normativno dokumentacijo je prepovedano prekrivati ​​ojačitev pri vezavi in ​​varjenju na območjih z največjo koncentracijo obremenitve in mestih največje obremenitve kovinskih palic.

Prekrivanje zvarnega prekrivanja

Za gradnjo držav se varjenje prekrivajoče ojačitve šteje za drago zadovoljstvo zaradi visokih stroškov kovinskih palic A400C ali A500C. Spadajo v varjeni razred. To znatno poveča stroške materiala. Uporaba palic brez indeksa "C", na primer: skupni razred A400 AIII, je nesprejemljiva, saj se pri segrevanju kovina znatno izgubi z močjo in odpornostjo proti koroziji.

Če pa se odločite za uporabo palic varjenega razreda (A400C, A500C, B500C), jih je treba privariti z elektrodami s premerom 4... 5 mm. Dolžina zvarov in samega prekrivanja je odvisna od razreda uporabljene armature.

Na podlagi zgornjih podatkov je razvidno, da pri uporabi jeklenega razreda 400C razreda 400C za pletenje, znaša količina prekrivanja zvara 10 premera varjene armature. Če se za okrov moči temeljev vzame palice ᴓ12 mm, bo dolžina šiva 120 mm, kar dejansko ustreza GOST 14098 in 10922.

V skladu z ameriškimi standardi ni mogoče zvariti prečne armature. Dejanska obremenitev na dnu lahko povzroči morebitne odmike, tako samih palic kot tudi njihovih križišč.

Prekrivna ojačitev pri parjenju

Pri uporabi skupnih palic A400 AIII za prenos izračunanih sil iz ene palice v drugo se uporablja povezovalna metoda brez varjenja. Hkrati je prekrivanje armature vezano s posebnim žico. Ta metoda ima lastne značilnosti in ji je naložena posebna zahteva.

Rebar možnosti prekrivanja

V skladu s sedanjim SNiP lahko pri namestitvi armirane betonske kletke brez drsne povezave palic izvedemo eno od naslednjih možnosti:

  • Prekrivanje profilnih jeder z ravnimi konci;
  • Prekrivanje ojačevalnega dela z ravnim koncem z varjenjem ali pritrditvijo skozi obvod prečnih palic;
  • Z ukrivljenimi konci v obliki kavljev, zank in nog.

Plesti takšne spojine so profilirane ojačitve s premerom 40 milimetrov, čeprav ameriški standard ACI-318-05 omogoča uporabo palic s premerom, ki ne presega 36 mm.

Uporaba palic z gladkim profilom zahteva uporabo variant v krogu, bodisi z varjenjem prečne ojačitve ali z uporabo palic s kavlji in nogami.

Osnovne zahteve za izvajanje povezav prekrivanja

Pri izvajanju spojnih spojev armaturnega prekrivanja obstajajo določena pravila gradbene dokumentacije. Določajo naslednje parametre:

  • Količina navojnih palic;
  • Značilnosti lokacije samih spojin v telesu betonirane strukture;
  • Mesto sosednjih obhodov relativno med seboj.

Obračunavanje teh pravil vam omogoča, da ustvarite zanesljive armirane betonske konstrukcije in povečate trajanje njihovega nemotenega delovanja. Zdaj je vse bolj podrobno.

Kje najti prekrivajočo ojačitev pri vezavi

SNiP ne dovoljuje postavitve armaturnih prekrivajočih se krajev na območjih z največjo obremenitvijo. Priporoča se, da se spojki najdejo na mestih, kjer jeklene palice doživljajo največji pritisk. Vsi priklopni sklepi palic so najbolje nameščeni na neobremenjenih predelih armiranega betona, kjer konstrukcija ni pod stresom. Pri nalivanju traku je ponovitev zaključkov armature razporejena na mesta z minimalnim navorom in minimalnim upogibnim momentom.

Če ni tehnićnih možnosti za izpolnjevanje teh pogojev, se dolżina prekrivanja ojaćevalnih palic vzame iz izraćuna 90 premerov povezovalnih palic.

Kakšna je količina prekrivanja armature pri vezavi

Ker je prekrivno ojačitev parjenja določena s tehnično dokumentacijo, je dolžina spojnih spojev jasno označena tam. V tem primeru se vrednosti lahko razlikujejo ne samo od premera uporabljenih palic, temveč tudi iz kazalcev, kot so:

  • Vrsta tovora;
  • Znamka betona;
  • Krepitev jeklenega razreda;
  • Priključne točke;
  • Imenovanje betonskih izdelkov (horizontalne plošče, tramovi ali navpični stebri, stebri in trdne stene).

Pri izvedbi prekrivanja spoji armaturne palice

Na splošno se dolžina prekrivanja palic armature med vezjo določi z vplivom sil, ki nastanejo v palicah, sile, ki jih zaznava oprijem na beton, ki delujejo vzdolž celotne dolžine spoja, in sile, ki se upirajo pri sidriranju armaturnih palic.

Temeljni kriterij pri določanju dolžine vstopa armature pri parjenju je njegov premer.

Za udobnost izračunavanja prekrivanja armiranih palic pri vezavi močnostnega okvirja monolitne osnove predlagamo uporabo tabele z navedenimi vrednostmi premera in njihovim vstopom. Skoraj vse vrednosti so zmanjšane na 30-kratni premer uporabljenih palic.

Glede na obremenitve in namen armiranobetonskih izdelkov se dolžina prekrivajočih se spojev jeklene palice spreminja navzgor:

Glede na blagovno znamko betona in naravo bremena, ki se uporablja za polnjenje monolitnega traku temeljev in drugih armiranih betonskih elementov, bodo najmanjše priporočene vrednosti ventila ob parjenju naslednje:

Kako uskladiti ojačitve prekrivanja

Da bi povečali moč okvira moči temeljev, je zelo pomembno, da se ojačitvene kroge pravilno medsebojno namestijo v obe ravnini betonskega telesa. SNiP in ACI priporočata širitev povezav, tako da ni več kot 50% ponovnih zagonov v enem odseku. Hkrati mora biti ločevalna razdalja, kot je opredeljena v regulativnih dokumentih, najmanj 130% dolžine priklopne povezave palic.

Medsebojno razporeditev armature se razteza v betonsko telo

Če so centri prekrivanja pletene armature v okviru določene vrednosti, se šteje, da je povezava palic nahaja v enem odseku.

V skladu z ACI 318-05 mora biti medsebojna namestitev priključnih spojev najmanj 61 centimetra. Če razdalja ni opazna, se poveča verjetnost deformacije betonske monolitne podlage od obremenitev, ki se nanjo izvaja med gradnjo stavbe in njenim nadaljnjim delovanjem.

Prekrivno varjenje

Povezava posameznih delov armatur z varjenjem v eno strukturo je kompleksen tehnični proces, v katerem je potrebno ustrezno slediti tehnologiji, da bi dosegli visoko kakovostne rezultate. Obstaja veliko možnosti, kako doseči visoko moč povezovanja za določeno priložnost. Na primer, prekrivno varjenje armature se uporablja, kadar je treba razporediti natezne in tlačne obremenitve na celotni površini. Tu bi morali izpostaviti nekaj osnovnih načel, na katerih temelji ta metoda. Prvo se prekrivajo na tistih področjih, kjer je napetost najmanj. Drugič, morate se držati enakomerne porazdelitve velikosti. V idealnih razmerah morajo biti vse palice enakega premera. Tretjič, uporaba te metode ni priporočljiva, če premer konstrukcijskih elementov presega 20 mm.

Prekrivno varjenje

Preklopni spoj armature omogoča, da se sklep izvede okoli kontaktne površine obeh izdelkov. To zagotavlja krožno podporo med delovanjem izdelka. To lahko enakomerno prenese tovor iz katere koli smeri. Ampak še vedno obstaja izguba zaradi pomanjkanja naravne podpore. Varilni elementi so izdelani po GOST 14098-91.

Pri nameščanju spojev na mestih visoke napetosti izdelkov ne morejo prenesti dostavljenih bremen, ker bo šiv vedno najslabša točka strukture, ne glede na kakovost. V glavnem se uporablja ročno varjenje, ki se izvaja v horizontalnem položaju. Uporablja svoje običajne sorte s preprosto opremo, kot je varilni transformator, plinski gorilnik in obločne naprave, ki uporabljajo zaščitni plin. Ta metoda se uporablja tako v zasebni sferi kot v proizvodnji. Najpogosteje služi ustvarjanju kovinskih okvirov.

Koristi

  • Glavna prednost je enostavnost uporabe metode in konstrukcije objekta;
  • Ni potrebe za uporabo sofisticirane opreme;
  • Končni izdelek dobi dovolj veliko moč v primerjavi z drugimi načini povezovanja pribora;
  • Varjenje se lahko opravi doma;
  • Če je potrebno, lahko med varjenjem spremenite prostorski položaj brez večje izgube kakovosti.

Slabosti

  • Metoda je slabša glede na druge metode varilnega pribora;
  • Pogosto so izdelki precej obsežni in med delom zasedajo veliko območje;
  • Težko je uporabljati dodatna orodja.

Alternativni načini

Obstaja tudi skupno vpetje brez varjenja. Tu se pogosto uporablja pletenje, kar je še preprostejša in hitrejša metoda. Ta poenostavitev se pogosto uporablja v zasebni sferi, kjer težka obremenitev ni naložena na kovinsko strukturo. Vendar se ne smete takoj osredotočiti na to metodo, saj pri izbiri, kaj je boljše varjenje ali pletenje ojačitve, morate upoštevati veliko odtenkov.

Ventili se prekrivajo brez varjenja

Oprema in materiali:

  • Kovinska krtača;
  • Rezalno orodje (bolgarski ali plinski rezalnik);
  • Varilni stroj;
  • Elektrode;
  • Merilni instrumenti;
  • Flux;
  • Osebna zaščitna oprema.

Načini

Spoji prekrivanja ventilov brez varjenja so lažje priključeni, ker ni potrebe po izbiri načina. Tukaj morate odločiti o parametrih toka in velikosti elektrode, ki jo želite uporabiti. Premer elektrode je izbran relativno preprosto, saj je za 5 mm armature potrebna elektroda okoli 3 mm, za 8-10 mm je elektroda 4 mm in za okrepitev več kot centimeter potrebujete 5 mm potrošnega materiala. Trenutne parametre je treba natančneje upravljati:

Premer ventila, mm

Tehnologija

Na prvi stopnji poteka priprava osnovnih materialov, saj je potrebno površino armatur očistiti pred umazanijo, rjo, različnimi raji in drugimi stvarmi, ki preprečujejo vzpostavitev zanesljive povezave. To se opravi mehansko s kovinsko krtačo. Pri sklepih je treba kovina odstraniti v sijaj.

Prekrivanje fitingov med varjenjem mora biti na enotni razdalji. Če so vse križišča enako oddaljene drug od drugega, se bo strukturna odpornost na naložene obremenitve povečala. Potrebno je določiti okostje prihodnje konstrukcije in jo vzeti za tackiranje. Potem je z merilnimi instrumenti potrebno preveriti pravilnost skladnosti z merami in če je kaj narobe, potem ga je treba redone.

Po tem nadaljujte neposredno z varjenjem delov. Vedno ni mogoče variti vsakega sklepa hkrati. Zato je treba strukturo postaviti v navpični položaj, kar povzroča nekaj neprijetnosti ali kuhamo v enem položaju, vendar bo na voljo samo ena stran.

Varjenje v horizontalnem položaju se vedno izkaže za boljše kakovosti. "

Strokovnjaki priporočajo izdelavo šiva v dveh prelazih. Zgornja stran spoja se prvič spere. Nato je struktura obrnjena in ožemljena nasprotno, v istem položaju. V zadnji fazi je treba odstraniti žlindro in preveriti kakovost dobljene spojine. Po tem lahko začnete slikati in druge postopke obdelave.

Počitniška hiša in hiša

Ventilska povezava brez prednapetja

Idealna ojačitev temeljev je ojačitev kontinuiranega neprekinjenega konturja ojačitve. Zahteva po prisotnosti najmanj dveh kontinuirnih obrisov ojačitve (ali 1/6 vseh kontur, vendar ne manj kot 2) v spodnji vrstici armatur (z natezno obremenitvijo) nosilcev (temeljev) zunanjega oboda monolitne strukture stavbe je predstavljena v oddelku 7.13.2.2 ACI 318-05 "Strukturna integriteta". Takšno brezšivno povezavo armatur lahko dobimo s pomočjo varjenja z luknjami ali z uporabo vijačnih sklopk.

V praktični poletni gradnji je mogoče to zahtevo izpolniti le z nakupom opreme varjenega razreda A400C ali A500C. Armature je varjeno z elektrodami s premerom 4-5 mm. Prekrivanje palic pri varjenju armaturnega razreda A500C je 10 premerov varjene rebar [klavzula 6.4.4 vodnika za projektiranje "Krepitev elementov monolitnih armiranobetonskih stavb" (Moskva, 2009)]. Varjene armature so izdelane po GOST 14098 in GOST 10922.

To pomeni, da je treba za pravilno varjenje dveh palic armatur s premerom 14 mm prekrivati ​​palice nastaviti na 140 mm. Tudi, če je to potrebno, lahko pritrjena trdnost spoja armaturnih palic povežemo z objemkami ali spojnimi vijaki. Če se uporablja za okovje sklopk na navojih, mora biti nosilnost priključne spojke enaka kot povezovalne palice (v napetosti ali kompresiji). Pri uporabi spojnic na navoju je treba zagotoviti potrebno zatesnitev sklopk, da se izklopi v navoju.

Tabela številka 49. Priporočene dolžine varjenja za armaturno varjenje *

Dolžina zvara v premeru varjene armature

* Priporočene vrednosti glede na družbo dobavitelja kovinskih izdelkov OAO Inprom in Rostovske državne gradbene univerze (Rostov-on-Don, 2010). Konvencionalnega armaturnega razreda A400 A-III (najpogostejši razred armatur v Rusiji) ni dovoljeno variti. Kaj je treba storiti v tem primeru, da zagotovimo prenos izračunanih sil iz ene palice armatur, ki delujejo v napetosti do druge? Za to obstajajo posebni načini priklopa armature brez varjenja: z uporabo standardnih kavljev ali krakov (vrste upogibanja koncev armaturnih palic). O teh in drugih načinih povezovanja fitingov se bomo pogovarjali brez varjenja.

Nehaj! Pri uporabi konvencionalne brezvarne ojačitve brez oznake tipa ojačitve "C" (A400C) je varjenje armature nesprejemljivo. Običajna varilna ojačitev A400 močno izgubi moč pri segrevanju. Standardi ameriškega inštituta za beton ACI 318-05 (klavzula 7.5.4) prepovedujejo varjenje navojev kakršne koli ojačitve, saj so možni prelomi palic pod obremenitvijo. Notranji gradbeni standardi BCH 37-96 omogočajo elektroobločno varjenje prehodov ventilov le z nazivno premerom 25 mm.

Brez varjene povezave

Prekrivanje armaturnih palic je treba izvesti za dolžino, ki zagotavlja prenos izračunanih sil iz ene spojene palice na drugo. Spoji (spojke) delovne ojačitve, ki so združeni v delovni smeri brez prekrivanja varjenja, morajo imeti dolžino obvoda (prekrivanje) ne manj kot vrednost, ki jo zahteva SNiP 52-01-2003, o čemer bomo razpravljali spodaj.

Priročnik za projektiranje betonskih in armiranobetonskih konstrukcij iz težkega betona brez prednapenjanja ojačitve do SP 52-101-2003 [klavzula 5.37] opredeljuje naslednje možne sklepe armaturnih palic periodičnega profilnega profila brez varjenja delovnih palic:

  • z ravnimi konci palic periodičnega profila;
  • z ravnimi konci palic z varjenjem ali namestitvijo prečnih palic na dolžino prekrivanja;
  • z zavoji na koncih (trnki, noge, zanke);

Te vrste ventilskih priključkov se lahko uporabljajo za ventile z nazivnim premerom do 40 mm. Za gladko natezno ojačitev (katere uporaba za glavno ojačitev temeljev ni priporočljiva) so možne možnosti kavlji, zank, varjene prečne palice ali posebne sidrne naprave.

Prekrivna ojačitev (direktno sidranje)

Prekrivanje armatur je najpogostejša možnost v stavbi države zaradi očitne enostavnosti izvedbe. Vendar pa je treba izpolniti več zahtev, da se zagotovi pravilno delovanje ventilov, ki so priključeni. Prekrivanje armatur je dovoljeno glede na različne podatke za armiranje s premerom do 36 mm [odstavek 12.14.21.1 ACI 318-05] ali 40 mm [odstavek 8.3.27 SP 52-101-2003]. Ta omejitev je posledica pomanjkanja eksperimentalnih podatkov o prekrivajočih se sklepih za ojačitev velikih premerov. Priključek armature ne sme biti nameščen na mestih z zgoščeno obremenitvijo in v mestih z največjim stresom. Prekrivanje armatur se lahko izvede s kupom palic z ali brez pletilne žice. Z vidika ekonomičnosti (prekrivanja armature se prekrivajo do 27%) in varnost zgradbe (omejuje količino betona na spojih) je priporočljivo mehansko povezati ventile s premerom več kot 25 mm (vijačne spojke ali tlačne spojke). V primeru prostih prekrivajočih spojev, razdalja med prekrivajočimi se ojačitvami v vertikalni in vodoravni smeri ne sme biti manjša od 25 mm ali 1 premer armatur, če je premer ojačitve večji od 25 mm, da se zagotovi prosti prodor betona. Največja razdalja vzdolž širine osnovnega pasu med priklopljenimi prostimi prekrivnimi palicami ne sme biti večja od 8 premerov armaturnih palic [R611.7.1.4 IBC 2003]. Če so palice priključene na povezavo z žico, je razdalja med njimi določena le z višino izboklin rednega profila in je lahko enaka nič.

Hkrati naj največja razdalja med priklopnimi armaturnimi ploščami ne sme preseči 4 premera armaturnih palic [oddelek 6.1 priročnika za projektiranje "Okrepitev elementov monolitnih armiranobetonskih stavb" (Moskva 2009)]. Razdalja med sosednjima paroma spojev armaturnih palic, prekritih (po širini betonskega elementa), mora biti vsaj 2 premera armaturnih palic, vendar ne manj kot 30 mm.

Shema št. 23. Priključitev armaturnih palic s prekrivanjem brez varjenja

Vrste prekrivanja armature in zahteve za povezavo

Izdelava armiranobetonskih izdelkov vključuje izdelavo kovinskih okvirjev. So nekateri "okostji", na primer, trakove temeljev ali betonski stebri. Okrepitev se lahko izvede s palicami različnih premerov in kvalitete jekla.

So med seboj povezani na določene načine:

  1. Mehanska metoda;
  2. Varjena zadnjica;
  3. Povezave se prekrivajo brez varjenja.

Te povezave bodo podrobneje opisane spodaj.

Vrste prekrivanja, ki se prekrivajo

"Stitching" prekrivna ojačitev vključuje upoštevanje več pravil za uporabo materialov in namestitev:

  1. Pri tej metodi so primerne ojačevalne palice, ki niso večje od 0,4 cm. To je posledica dejstva, da za palice z večjim premerom niso bili opravljeni preskusi trdnosti.
  2. Upoštevati je treba razdalje prekoračitev.
  3. Potrebno je pravilno izračunati dolžino kroga.

Lapped brez varjenja

Ta način povezovanja kovinskih palic je najpogostejši pri gradnji temeljev za zasebne hiše.

Ima nesporne prednosti:

  • Enostavnost dela;
  • Razpoložljivost potrebnih veznih materialov;
  • Nizka cena.

Za delo na pletilnih palicah uporablja posebno pletenje žice. Prav tako lahko storite "šivanje" in brez njega.

Ko pletenje kroga brez varjenja uporablja enega od načinov:

Varjene in mehanske povezave

Mehanski način priključne opreme ima več prednosti:

  1. Delo ne zahteva veliko časa in je čim preprostejše.
  2. Potrošnja materiala je precej manjša. Če ga primerjamo s postopkom prekrivanja, se za prekoračitev izgubi do 30% ali več materialov.
  3. Okvir, sestavljen mehanično, je najbolj robusten in zato zanesljiv.
  4. Strukturo lahko sestavite v vseh vremenskih pogojih, kar vam bo omogočilo, da uporabite čas bolj racionalno in ne čakajte, recimo, kdaj bo dež nadaljeval delo.
  5. Palice s katerimkoli premerom so primerne za mehansko spajanje, saj v hidravlični stiskalnici obstajajo odstranljive matrice.

Da bi mehansko prižgali ojačevalne palice, morate pripraviti:

  • Hidravlične stiskalnice;
  • Stisnjene in navojne spojke.
  1. Sklopka je na koncu ene od vejic. Pod pritiskom je pritrjen na palici. Enako velja za drugo palico.
  2. S pomočjo pritrjenih spojk so priključene ojačitvene palice.

Varjenje se lahko izvede z več vrstami varilnih šivov:

  • Razširjeno;
  • Večplastni;
  • Točka;
  • Prisilno šivanje.

Zahteve za povezavo

Za prekrivanje "palic" se zahtevajo nekatere zahteve, ki se nanašajo na:

  1. Dolžina podloge palic.
  2. Položaji kovinskega okvirja v betonu.
  3. Položaji prekoračitev med seboj.
Glede na te zahteve in ne samo, lahko dobite precej zanesljivo ojačitev design.

Zvarni spoj

Delo z varjenjem je dovoljeno le resničnim strokovnjakom. Tisti, ki lahko kvalitativno naložijo varilne šive, in celotna konstrukcija bo močna in ne bo zlomila pod težo betonske rešitve.

Zahteve za varjenje:

  • Večplastni šiv se izvede z eno samo elektrodo. Šiv se namesti po stopnjah: prvič, po eni strani je treba na drugi strani postaviti šiv.
  • Prisilni šiv vključuje uporabo ventilov s premerom od 1,4 cm do 40 cm. Izdelki so sestavljeni v prevodnikih, saj so palice bolje med seboj.
  • Jekla z nizko ali srednje ogljiko niso primerna za točkovno varjenje. To se razlaga z dejstvom, da se pri varjenju v točkah na križnih točkah palic hitro odstrani toplota, zaradi česar ohlajena kovina postane krhka.

Viskozna spojina

V skladu s standardi SNiP je spajanje palic na mestih z zelo težkimi obremenitvami po postopku vezanja ni dovoljeno. Spoji so najboljši, če bodo obremenitve iz betonske rešitve, pa tudi iz sten v prihodnosti, minimalne.

Poleg tega se izvajajo obvoznice, kjer se ne pričakuje zavojev. Če teh pogojev ni mogoče vedno narediti, se obvod doseže čim dlje, do 90 premerov spojenih palic. Na primer: premer palice je 36 mm, kar pomeni 90 * 36mm = 3240mm, ali 324 cm ali 3,24 m.

Dolžina prekrivanja

Količina prekrivanja je odvisna od naslednjih kazalnikov:

  1. Premer uporabljenih armaturnih palic. Obstajajo posebne povzetke tabel, ki kažejo, katere dolžine prekrivanja se uporabljajo za enega ali drugega premera palice. Na splošno je treba omeniti, da je treba povečati premer približno 30-krat. Na primer, premer palice je 10 mm, obvod mora biti enak 30 premerom. Izkazalo se je, da je količina prekrivanja 300 mm ali 30 cm.
  2. Rabljena blagovna znamka betona. Višja stopnja betona, manjše je prekrivanje, kljub premeru palic. Vendar pa je odvisno tudi od tega, kateri beton bo uporabljen za gradnjo, za stisnjen ali raztegnjen. Za zadnje prekrivanje, potrebujete malo več.
  3. Gradejo jeklo, ki je izdelano iz palic.
  4. Ujemajoče se točke.
Tudi določitev dolžine obvoda je odvisna od tega, kako bo betonski proizvod deloval, ker je lahko bodisi stebra bodisi temelj. Obremenitev teh dveh vrst betonskih izdelkov je popolnoma drugačna.

Kako namestiti povezave

Da bi lahko ogrodje bodočega armiranobetonskega materiala vzdržilo težke obremenitve, je potrebno pravilno postaviti prekoračitve v ravninah konstrukcije. Priključni spoji morajo biti nameščeni na razdalji najmanj 0,6 m. Idealno bi morala biti razdalja 1,5 obvodne dolžine.

Tako obstajajo trije osnovni načini povezovanja ojačitve. Vsak od njih ima svoje prednosti in slabosti. Toda vsi so enako varni za vgradnjo konstrukcij, če je ustrezno upoštevana namestitvena tehnologija.

Prekrivna ojačitev pri vezavi (SNiP)

Med ojačitvijo temeljev ali izdelavo kakršnekoli vrste oklepnega pasu skorajda vsaka oseba ima vprašanje, kakšna je dolžina prekrivanja in kako jo pravilno izvajati. Dejansko je zelo pomembno. Pravilno izdelana spajka jeklenih palic naredi ojačitveno povezavo bolj trpežna. Gradnja stavbe je zaščitena pred različnimi vrstami deformacij in uničenja. Vpliv na fundacijo je zmanjšan. Posledično se podaljša življenjska doba brez težav.

Prekrivna ojačitev pri vezanju je najlažja in hkrati resnično zanesljiva različica povezave armatur

Vrste povezav

Obstoječe gradbene oznake in predpisi (SNiP) podrobno opisujejo pritrditev ventilov z vsemi obstoječimi metodami. Do sedaj so takšne metode znane združevalne obloge, kot so:

  • Prekrivanje spojev brez varjenja:
  • se prekrivajo, ko so zasidrane z ukrivljenimi deli (zanke, noge, kljuke).
  • prekrivajo v povezavah ravnih palic armatur s prečnim pritrditvijo;
  • prekrivajo ravne konice palic.
  • Mehanske in zvarjene spojne vrste:
  • z varilnimi stroji;
  • s pomočjo profesionalnih mehanskih enot.

Za povezavo ventila s prečnim prerezom, ki ne presega 40 milimetrov, priporočamo prekrivanje

Zahteve SNiP pravijo, da je treba v betonsko podlago namestiti vsaj dve neločljivi ograjevalni kletki. Izvedejo se s pritrditvijo armiranih palic, ki se prekrivajo.
V zasebni gradnji je priljubljena različica prepletanja vejic, ki se prekrivajo. Obstaja tudi razlaga za to - takšna metoda je na voljo in potrebni materiali so poceni. Z uporabo pletilne žice je možno povezati prekrivne armature brez varjenja.
Industrijska konstrukcija pogosto uporablja drugo različico povezave ojačevalnih palic.
Zgradbe, ki so dovoljene med priključkom, prekrivajo uporabo palic različnih premerov (premerov). Vendar pa zaradi pomanjkanja tehničnih podatkov, ki jih potrjujejo raziskave, ne smejo presegati 40 mm. Na mestih, kjer je obremenitev največja, je prepovedano pritrditi s prekrivanjem tako med parjenjem kot tudi pri varjenju.

Varilne palice

Prekrivanje armature z uporabo varjenja je dovoljeno samo s palicami razredov A400S in A500C. Pribor iz tega razreda se šteje za varjen. Toda cena takšnih palic je precej visoka. Najpogostejši razred - A400. Njena uporaba pa je nesprejemljiva, saj se pri segrevanju opazno zmanjša moč in odpornost na korozijo.
Prepovedano je varjenje mest, kjer je prekrivanje armature, ne glede na razred slednje. Ob izpostavitvi velikim obremenitvam obstaja verjetnost poškodb palic. Torej tuji viri. Ruska pravila dovoljujejo uporabo elektroobločnega varjenja teh krajev, vendar velikost premera ne sme presegati 2,5 cm.

Armature je prepovedano povezati na mestih z največjo napetostjo palic in območij uporabe (koncentrirane) obremenitve na njih

Dolžina zvarov in armaturnih razredov je neposredno povezana. Uporabljamo elektrode s prečnim prerezom 4-5 mm. Dolžina prekrivanja pri varilnih delih je manjša od 10 premerov uporabljenih palic, kar ustreza zahtevam regulatornih GOST 14098 in 10922.

Montaža armopoj brez varjenja

Pri montaži spojev z prekrivanjem se za parjenje uporabljajo palice najbolj priljubljene blagovne znamke - A400 AIII. Kraji, kjer je prekrivalo izdelano, so vezane s pletilno žico. SNiP imajo posebne zahteve pri izbiri te metode svežnjev.
Koliko možnosti obstaja pritrditev palic brez varjenja?

  • prekrivanje končnih palic;
  • prekrivajoče palice z ravnimi konci s prečnim povezovanjem prečnih palic;
  • z ukrivljenimi konci.

Če imajo palice gladek profil, je možno uporabljati le 2. ali 3. različico.

Priključek armature ne sme biti nameščen na območjih s koncentrirano uporabo obremenitve in območjih največjega stresa.

Bistvene zahteve za spojine

Med pletenjem spojev z metodo prekrivanja brez uporabe varjenja pravila določajo nekatere parametre:

  • Dolžina podloge.
  • Značilnosti lokacije vozlišč v načrtu.
  • Mesto prekrivanja glede na druge.

Kot je bilo že omenjeno, je prepovedano namestiti prekrivno ojačitev na mestih največje obremenitve in največje napetosti. Morali bi biti nameščeni na področjih armiranobetonskih izdelkov, kjer ni bremena ali pa je minimalen. Če takšne tehnološke možnosti ni, se velikost spojka izbere na podlagi - presekov (premerov) priključnih palic - 90.
Tehnični predpisi jasno določajo, kakšna bi morala biti velikost takih spojin. Vendar pa je njihova vrednost lahko odvisna ne samo od preseka. Na to vplivajo tudi naslednja merila:

  • stopnja obremenitve;
  • znamka betona, ki se uporablja;
  • ojačitveni razred;
  • lokacija spojev v strukturi
  • kraj uporabe betonskih izdelkov.

V primerih, ko se uporablja pletilna žica, je razdalja med palicami pogosto enaka nič.

Osnovni pogoj za izbiro dolžine prekrivanja je premer ojačitve.
Naslednjo tabelo lahko uporabimo za prikladno izračunavanje velikosti sklepov palic pri pletenju brez uporabe varilne metode. Praviloma se njihova velikost povzame do 30-kratnega prečnega prereza uporabljene armature.

Značilnosti prekrivanja varjenja

Prekrivno varjenje se najpogosteje uporablja pri rezkanju varjenja. V drugih primerih se izkaže, da je poraba materiala in delovnega časa preveč, morate na obeh straneh zvariti.

Pri prekrivanju se rezanje robov ne zahteva, robovi pa morajo biti lepo rezani, brez mehurčkov zaradi mehanskega rezanja ali prekrivanja iz rezalnika plina.

Konca robov in sosednjih področij v dveh centimetrih je treba obrezati na kovinski sijaj, po potrebi razmaščeno.

Metoda električnega loka

Glede na položaj prekrivanja v prostoru, varjenje je treba izvajati v skladu s tehnologijami, razvitimi za določen tip varilnega sklepa. Da preprečimo rjo, se na eni in drugi prekrivajo.

Metoda prekrivanja z obločno varjenjem se navadno uporablja za montažo in montažo jeklenih konstrukcij. Prekrivna tehnologija ne predstavlja težav pri varilniku, če je mogoče nagubati izdelek.

Seveda, če je treba pločevino zavariti s kovinskim stropom, bo prišlo do težav pri stropnem stiku.

Pri varjenju se prekrivajo, odvisno od specifičnih zahtev, povezavo praznih delov z enim ali dvema šivoma.

Šiv poteka vzdolž roba ene ali druge površine varjenega izdelka. Tehnologija praktično odpravlja izgorevanje. Zahteve za robove izdelka niso tako trdne kot pri varjenju.

Pri sestavljanju delov je dovoljeno odstopanje, nepravilnost v velikosti. Glavna stvar je, da zunanje dimenzije izpolnjujejo zahteve.

Enostavnost prekrivanja varjenja ima tudi svojo negativno stran:

  • nekaj odpadkov materialov zaradi dejstva, da so listi iz kovine medsebojno nadgrajeni in niso povezani;
  • prekomernauporaba elektrod, ker je v nekaterih primerih treba izvajati varjenje na obeh straneh;
  • skupna trdnost kroga je manjša od spodnjega dela sklepa.

Pri varjenju prekrivanja se oblikuje šiv v kotu, ki ga tvori konec enega dela, in stransko površino drugega dela. To v bistvu ustreza vogalu. Zato se pri prekrivnem spoju uporabljajo tehnike, uporabljene za vogalne sklepe.

Način stika

Najpogostejši način varjenja materialov je, da se jim pridruži. Izvaja se z reliefi (posebnimi projekcijami). Običajno se uporabljajo sferični reliefi. Reliefno varjenje se nanaša na sorte kontaktne metode.

Pri prekrivanju varilnega procesa se reliefi oblikujejo s hladnim žigom, kar povzroči nastanek smodnika. Če uporabljate materiale z visoko plastičnostjo, lahko dobite olajšave za vsako zapletenost. Če je iz kakršnih koli razlogov težko dobiti olajšave, se lahko uporabijo posebni vložki.

V primerjavi s postopkom kontaktnega varjenja ima reliefna metoda nekaj razlik. Tako je varjen spoj dosežen ne zaradi taljenja kovine, temveč zaradi plastične deformacije.

Ta vrsta varjenja se uporablja v množični proizvodnji. Povezave so lepe, brez sledi elektrod. Varjenje poteka na samem robu robov in ni potrebno predhodno pripravo površine.

Odpornost varjenja v tem pogledu je zahtevnejša, saj se pri tem varilne točke ne nahajajo preblizu roba sklepa. Med njimi tudi ti ne bi smeli biti blizu zaradi ranžirnih tokov.

Kljub temu je varilno prekrivno varjenje zelo pogosto v avtomobilski in instrumentarni industriji, ki se pogosto uporablja v proizvodnji gospodinjskih aparatov. Načelo delovanja uporovnega varjenja pomeni prekrivanje spoja.

Uporaba za okrepitev

Krepitev betona je potrebna za konstrukcijo za izdelavo trdnih konstrukcij. Za zagotovitev trdnosti je potrebno izdelati ojačitvene okvirje. Za to izvedite povezavo ojačitve z uporabo pletenja ali varjenja.

Zagotavljanje močnega okvirja iz posameznih armaturnih palic je izziv. Upoštevati moramo tehnologijo in številna pravila.

Na primer, prekrivno varjenje armature se uporablja, kadar je potrebno vse obremenitve enakomerno porazdeliti po površini. Treba je upoštevati, da se prekrivanje uporablja na mestih z najnižjo napetostjo. Zaželeno je, da se ojačitvene palice enakega premera, debelina ojačitve pa ne sme biti večja od 20 mm.

Tehnologija prekrivanja se naredi ob upoštevanju dveh reliefov in šivov. Varilni proces se izvaja z ročno varjenjem z električnim lokom.

Varjeni spoj tipa mora biti v inventarju, samo ena elektroda se uporablja v kopeli. Če varjenje poteka pod pretokom, potem ni treba uporabljati polnilne žice.

Prekrivanje armatur v konstrukciji v primeru varjenja je dovoljeno le pri uporabi palic vrste A400S in A500S. Armature tega razreda so dobro varjene.

Pomanjkljivost je visok strošek teh blagovnih znamk. Najbolj pogosto uporabljeni ventili A400, a ko se segrejejo, izgubi lastnosti trdnosti in odpornost proti koroziji.

Tehnološke zahteve

Po zahodnih standardih je prepovedano izdelovati varilni postopek na področjih prekrivnih armatur, ne glede na njihovo blagovno znamko. V skladu z ruskimi standardizacijskimi dokumenti je varjenje dovoljeno pri debelini armature, ki ne presega 25 mm.

Pri varjenju je potrebno upoštevati premer elektrod. Pri uporabi elektrod z debelino 4-5 mm je dolžina preklopa armaturnih palic več kot 10 premerov palic, ki se varijo. To zahtevajo GOST 14098 in GOST 10922.

Varjenje armaturnih palic se lahko izvede s prekrivanjem polavtomatskega elektroslaga, ročnega loka, kopalnega šiva, uporovnega varjenja.

Dolgi sklepi omogočajo namestitev vodoravnih in navpičnih ojačitvenih elementov kletke. S to povezavo lahko uporabite možnost prekrivanja ali prekrivanja.

Čeprav se prekrivanje izvaja z dolgimi šivi, je dovoljena uporaba loknih točk. Dovoljeno je prekrivanje kratkoročno in dolgo in šiv je dvostranski ali enostranski.

Dolžina varjenega spoja obloge in armaturne palice je lahko drugačna. Istočasno je dovoljeno prestavljati blazinice vzdolž dolžine. Varjenje armaturnih palic je narejeno iz različnih bočnih šivov.

Pri varjenju navpičnih armaturnih palic je treba varilni tok zmanjšati za 10-20%. Pri uporabi dvostranskih šivov se lahko pojavijo vroče razpoke. Da bi to preprečili, je treba strogo upoštevati tehnologijo varjenja in pravilno izbrati vrsto elektrode.