Uporaba modificiranih suhih mešanic odpira možnosti za hidroizolacijo. Hidroizolacijski polimerno-mineralni sestavi se uporabljajo za notranje in zunanje hidroizolacijo betonskih in ometanih površin podzemnih in nadzemnih objektov: temeljev, podstavkov, ponorov, kleti, hidravličnih konstrukcij. In v vsakem primeru bi morali izbrati ustrezno tehnologijo in sestavo z zahtevanimi značilnostmi. Hidroizolacijske sestavke, ki temeljijo na suhih zmeseh na principu delovanja, lahko razdelimo na premaz in vodoodbojnost. Načelo prožne hidroizolacije temelji na penetraciji betona kemično aktivnih snovi v sestavi in njihove interakcije s cementnimi minerali s tvorbo kristalov, netopnih v vodi, na stene pore in kapilar.
Obmazochnaya hidroizolacija je premaz debeline 3 - 4 mm, ki se nanese na izolirano strukturo stavbe. Ta hidroizolacija je lahko trdna ali elastična, odvisno od sestave. Elastika se uporablja za hidroizolacijske strukture, ki delujejo na mestih z visoko dinamično obremenitvijo.
Na gradbenem trgu je velik izbor hidroizolacijskih materialov. Poleg tega ima vsak od njih poseben obseg, ki ga določajo zmogljivost, tehnološke značilnosti aplikacije in ekonomska izvedljivost.
Hidroizolacijska naprava
Splošne določbe
Ta oddelek opisuje tehnologijo hidroizolacijskih temeljev, kopalnic, podstavkov, kleti, bazenov, hidravličnih konstrukcij itd., Izvedenih v gradbenih pogojih z uporabo modificiranih suhih mešanic za posebne namene. Glede na vrsto polimernega veziva je hidroizolacija razdeljena na togo (enokomponentno) in elastično (eno ali dvokomponentno). Enokomponentni sestavek je suha mešanica, ki sestoji iz mineralnih veziv, mineralnih polnil, modifikacijskih aditivov in polimernega veziva v obliki disperzijskega praška. Dvokomponentni sestavek je suha mešanica, ki sestoji iz mineralnih veziv, mineralnih polnil, modificiranih dodatkov in polimernega veziva v obliki vodne disperzije polimera z nizko temperaturo, ki tvori tvorbo. Izbira hidroizolacijske sestave v vsakem primeru določi projekt. Hidroizolacijski sestavek mora izpolnjevati zahteve regulativnih dokumentov, v skladu s katerimi je izdelan. Hidroizolacijski sestavi se v tovarni pripravljajo centralno in na gradbišču se v končno stanje dovajajo z dodajanjem vode (ali disperzije vode iz polimera). Med prevozom in skladiščenjem je treba izločiti padavine in izpostavljenost neposredni sončni svetlobi. Uporaba mešanic po obdobju skladiščenja je dovoljena šele po preverjanju skladnosti z zahtevami regulativnega dokumenta. Hidroizolacijska dela v zaprtih prostorih je treba izvajati pri temperaturi okolja in delovni površini, ki ni nižja od + 5 ° C in ne sme biti večja od 70% vlažnosti zraka. Navedene pogoje je treba vzdrževati tudi vsaj dva dni pred začetkom dela in ves čas, dokler se objekt ne naroči. Dela na zunanji hidroizolaciji je treba izvesti pri temperaturi, ki ni nižja od +5 ° C in ne višja od + 30 ° C.
Ni dovoljeno opravljati dela:
- med ali takoj po dežju;
- z vetrom, katerega hitrost presega 10 m / s;
- v prisotnosti ledu na delovnih površinah;
- z neposredno izpostavljenostjo delovnim površinam neposredne sončne svetlobe.
Proces hidroizolacijskih del sestavljajo naslednji koraki:
- priprava površin;
- priprava spojin (primer, kit, mavec, hidroizolacija) za uporabo;
- uporaba hidroizolacijske sestave.
Za vsak posamezen predmet je treba pojasniti sistem dela, obseg, stroške dela, trajanje dela, odvisno od uporabljenih materialov in potrebe po materialnih in tehničnih virih.
Vrstni red naprave za vodoizpravo.
Priprava površine:
Površina pred napravo za vodo je očiščena iz prahu, umazanije, mrčesa in drugih snovi, ki lahko negativno vplivajo na oprijem. Površino očistimo z jeklenimi ščetkami, lopaticami ali, če je potrebno, s stroji za peskanje z vodo ali peskom. Mastne madeže, soli se odstranijo s pomočjo posebnih spojin, ki jih nato temeljito speremo z vodo. Površina se posuši in posuši s stisnjenim zrakom. Določena je stopnja odstopanja površin in obrazov iz navpične in vodoravne površine. Izrezani deli betonskih površin so odrezani. Dimenzije lupin, tresenje in druge napake na betonskih površinah ne smejo presegati ugotovljenih vrednosti v skladu z veljavno regulativno in tehnično dokumentacijo (GOST 13015.0 in SNiP 3.04.01).
Razpoke in žetone je treba z lopatico ročno zatesniti s kiti. Po zapečatenju razpok in čipov se površina prevleče in nato, odvisno od njenega stanja in narave, takoj uporabimo hidroizolacijsko plast ali, če je potrebno, uporabimo visokokakovosten ali vodoodbojni omet (glede na zasnovo). Takšni ometi praviloma se uporabljajo v plasteh (po 3 do 4 urah); debelina vsakega sloja je 5-7 mm. Največja debelina ometnega sloja brez dodatne ojačitve ne sme presegati 20 mm. Če je celotna debelina ometnega sloja večja od 20 mm, je potrebno ojačiti s kovinsko rešetko. Pripravljen prostor se predloži kupcu z izdelavo listine za skrita dela. Priprava sestavkov za delo poteka neposredno na gradbišču. Razmerje suhe snovi in vode v sestavah je proizvajalec navedel v navodilih za uporabo zmesi.
Uporaba hidroizolacijskega sestavka:
Hidroizolacijski sestavek se nanese na pripravljeno podlago v treh plasteh ročno z uporabo trdne krtače, krtače ali lopatice. Debelina vsake plasti mora biti 1,0-1,5 mm. Drugi sloj je treba nanesti v smeri, ki je pravokotna na prvo plast, od spodnjih oznak do zgornjih. Na stičiščih talne hidroizolacijske plasti je treba naviti na stene najmanj 300 mm, da se voda prepreči vstop v vodonepropustnost. Vgradnje in nasloni, šivi, vogali na izoliranem delu konstrukcije morajo biti izdelani pred namestitvijo glavnega hidroizolacijskega premaza in okrepljeni s krepitvijo alkalijsko odporne steklene mreže. Priporočljivo je, da hidroizolacijo teh mest uporabimo z elastično hidroizolacijsko mešanico.
Preskusi vodoodpornosti:
Preizkušanje hidroizolacije v kopalnicah in kopalnicah se izvaja tako, da se tla napolni s plastjo vode 1 - 2 cm in jo drži 1 uro. Po tem se pregledajo zgornje meje na spodnjih območjih in odkrije puščanje. Za izvedbo hidravličnega preskusa bazena je treba napolniti z vodo v dveh stopnjah: najprej se polniti do višine 1 m z izpostavljenostjo za en dan; - drugo polnjenje do oznake. Kopalnico, napolnjeno z vodo do oznake, je treba hraniti v tem stanju najmanj tri dni. Šteje se, da je konstrukcija opravila hidravlični preskus, če izguba vode v njem v enem dnevu ne presega 3 litrov na 1 m ^ 2 umazane površine sten in dna, v sklepih in stenah pa ni bilo nobenih znakov uhajanja, pri čemer ni bilo ugotovljeno, da je bila osnovna tla mokra. Dodatno je treba upoštevati izgubo vode za izhlapevanje z odprto vodno površino. V prisotnosti puščanja curka in puščanja vode na stenah ali omočitve tal na podstavku se šteje, da kapacitivna konstrukcija ne opravi preskusov, tudi če izgube v njej ne presegajo normativnih. V tem primeru je po merjenju izgube vode iz strukture, ko je v celoti napolnjena z vodo, treba popraviti mesta, ki jih je treba popraviti. Po odstranitvi odkritih napak je treba preskusiti kapacitivno strukturo. Pri visokokakovostni hidroizolaciji na opazovani površini konstrukcije ne sme biti nobenih vidnih znakov filtriranja vode: puščanje in mokre lise.
Tehnologija hidroizolacijskih premazov
5.1. Vrste in metode hidroizolacijske naprave
Opeka, beton in drugi gradbeni materiali absorbirajo in zadržujejo vodo v pore. Zaradi učinka kapilarnega sesanja se voda v strukturah lahko dvigne na precejšnjo višino. Materiali, zasičeni z vlago, izgubijo trdnost, odpornost na prenos toplote, odpornost proti zmrzovanju in druge pomembne strukturne in operativne lastnosti ter prisotnost soli v vlagi vodi k uničenju teh materialov in struktur.
Delo na zaščito konstrukcij pred prodiranjem vlage v njih se imenuje hidroizolacija in sloj vodotesnih materialov na zaprtem prostoru - hidroizolacija. Glede na metodo zaščite površinske hidroizolacije je drugačna (slika VII-25):
• tesnilni sestavi, ki prodrejo v delovanje;
• hidroizolacijski in zaščitni premazi.
Na lokaciji v prostoru je hidroizolacija lahko pod zemljo, pod vodo in nad tlemi, glede na izolirano zgradbo - zunanja ali notranja. Po dogovoru so hidroizolacijski in zaščitni premazi razdeljeni na tesnjenje, toplotno izolacijo, protikorozijsko zaščito in anti-filtracijo.
Hidroizolacija se izvaja za zaščito podzemnih delov stavb in objektov pred penetracijo površinske in podzemne vode ter za preprečevanje kapilarnega sesanja vlage (slika VII-26).
Civilne zgradbe so vodotesne temelje, stene in tla klete, tla prvih nadstropij neuspele zgradbe, tla in stene sanitarij in kopalnic. V industrijskih stavbah in objektih je hidroizolacija urejena v tleh in stenah delavnic z mokrem tehnološkimi procesi, prehodi, rezervoarji, vodnjaki, jame, tuneli podzemne železnice.
Razlikujejo se naslednje glavne vrste hidroizolacije: barvanje, lepilo (iz valjanih in filmskih materialov), penetriranje (zamašitev), omet (vključno z orožjem), asfalt in tim (iz kovinskih in polimernih plošč in profilov). Poleg tega se uporablja izolacijska lupina (izolacijski material se vlije nad izolirano površino ali polnilne vrzeli), impregnira (impregnacija poroznih materialov), polnjenje (iz hidrofobnih praškov) in injekcijo (injektiranje v tla, razpoke in razpoke hidroizolacijskega materiala).
S konstruktivno raztopino je hidroizolacija lahko enoslojna in večplastna, ojačena in nearmirana, z zaščitno plastjo in brez zaščitne plasti, prezračevana, ko je prostor podkonstrukcije sporočen z zunanjim zrakom.
Vrsta hidroizolacije, ki se uporablja v tem ali drugem primeru, je odvisna od zahtevane kakovosti, trajnosti in obstoječe podvodne vode. Z vodnim pritiskom več kot 1 m vode. st. hidroizolacija zadostna le na zunanji površini (od tlaka vode).
Pri izbiri hidroizolacije upoštevajo zahteve glede vlažnosti v zaščiteni sobi, odpornost proti razpokom zaščitenih konstrukcij, izberejo tiste materiale, ki najbolje ustrezajo zahtevam naprave zaščitnega sloja in kako ohraniti njegove značilnosti v delovnih pogojih.
5.3. Paint (obmazochnaya) vodoodpornost
Ta vrsta hidroizolacije se uporablja z rahlim (do 0,2 MPa) tlaka podtalnice. Namen barvne izolacije je zaščititi strukture, pokrite z zemljo, pred kapilarno vlago. Uporablja se na monolitnih in montažnih armiranobetonskih konstrukcijah s kapilarnim sesanjem podtalnice ali kratkotrajnim zalivanjem.
Najučinkovitejši hidroizolacijski materiali na osnovi polimerov: epoksi laki, barve in kreme, barve in laki, ki vsebujejo gume in klorosulfopolietilen in druge polimere.
Uporabljajo se tudi mineralne barvne formulacije, ki vključujejo barve na osnovi cementa (polimerni cement) in na osnovi tekočega stekla.
Na barvani površini je mogoče uporabiti hidroizolacijski material v vroči obliki - bitumen, katran, smola brez dodatkov ali topil. Isti materiali, razredčeni s topili - bencin, kerozin, dizelsko olje, postanejo kastri, pri katerih se za trdne snovi dodajajo polnila - azbest in steklena vlakna do količine do 10 mas.%, Krede, apnenca ali žlindre z velikostjo delcev, ki ne presega 0,3 mm.
Polimerni hidroizolacijski materiali so navadno dostavljeni na mesto uporabe kot sestavine v zaprtih posodah: mešanica smole s topilom in fiksativom in ločeno od trdilca. Komponente se mešajo tik pred nanašanjem na površino v prostornini, ki je zasnovana 30 do 40 minut dela.
5.4. Zasteklitev hidroizolacije
Hidroizolacija lepljenja se uporablja pri hidrostatičnem tlaku 0,2... 0,4 MPa in je izdelana iz materialov, odpornih na bio-korozijo in biorazgradnjo. Pri tej vrsti hidroizolacije je premaz več plasti folije, polimerne folije ali listnih materialov, narejen na osnovi bitumna ali katrana, sloj-sloj, ki je zlepljen na površino s pomočjo bitumenskih mastik, sintetičnih spojin ali s pomočjo zvarnega sloja. Hidroizolacija se uporablja od hidrostatičnega tlaka vode.
Za okleechnoy vodoodporno uporabo, steklo-ruberoid, vključno s taljenjem, steklina, tol, brizol, izol, hidro insol, kovinski insol, stekleni insol, folgo-insol, fol-ruberoid, elastobit, arm-nitrope itd. Polivinil klorid, polipropilen in poliizobutilenski filmi se najpogosteje uporabljajo iz filmskih materialov.
5.5. Hidroizolacijski omet lahko vzdrži hidrostatični tlak do 0,5... 0,6 MPa. Za mavčne hidroizolacijske sestavke spadajo:
· Cementno-peskovne malte z različnimi tesnilnimi aditivi;
· Polimerno-cementne in stekleno-cementne raztopine;
· Gonjenje iz koloidne cementne malte;
· Drobnozrnati asfaltni beton (hidroizolacijski asfaltni omet).
Izolacija cementa-peska v čisti obliki se uporablja zelo redko, ponavadi je kombinirana z barvanjem ali lepilom za vodoodpornost. Zanesljivost mavčne izolacije se bo znatno povečala, ko bo ojačana s kovinskimi, polimernimi mrežami in materiali iz steklenih vlaken (slika VII-30). V drugih primerih je za hidroizolacijo ometov uporabljen vodoodporen cement ali portlandski cement z adhezivi za tesnjenje - ceresite, železov klorid, tekoče steklo, natrijev aluminat, bitumen in lateksne emulzije. V raztopini z uporabo čistega peska z najmanjšo velikostjo zrnca 1,5 mm. Debelina hidroizolacijskega sloja je določena s projektom in je znotraj 5... 40 mm.
Priprava cementne raztopine z dodatkom cereseta 1 izvedemo v naslednjem zaporedju; suha zmes pripravimo iz 1 masne frakcije cementa in 2... 3 delov finega peska; Ta zmes je zaprta s cesetnim mlekom.
Železov klorid v količini 3 mas.% Cementa med nastavitvijo raztopine tvori hidrat železovega oksida, ki zamaši pore iz cementnega kamna in naredi površino skoraj nepropustno.
Tekoče steklo (vodna alkalna raztopina natrijevih silikatov Na2O (SiO2a) n in (ali) kalij K2O (SiO2) n) v količini 2,5 mas.% cementa, izolacija poteka po fugiranju in "likanju" tlaka. Dodatni premaz takšne izolacije v treh plasteh s tekočim steklom nad utrjenim cementnim ometom ustvarja hidroizolacijski sloj, primeren za uporabo v armiranobetonskih rezervoarjih.
Izolacija cementnega peska z dodatkom 5% lateksa postane bolj elastična, vendar se moč premaza zmanjša skoraj za polovico, zato je potreben višji razred malte. Pri raztopinah zmesi od 1: 1 do 1: 3 je izolacija dovolj močna in ne zahteva zaščite pred mehanskimi poškodbami. Raztopino enostavno nanesemo ročno in s pomočjo mehanizacije. Nastala izolacija je enostavna za popravilo in popravilo. Skupna debelina takšne izolacije je 2... 2,5 cm.
Ko so izolirani površini kratko redno vlaženje (stranišča, kopalnice, kuhinje, menze utility), lokacije po cevi prehod pod izolacijsko napravo omet iz ojačanega s steklenimi vlakni in pritrjevanje svoj izhod na višini, ki ni manjša od 120 mm od tal.
5.6. Asfaltna izolacija
Ta vrsta hidroizolacije se uporablja pri hidrostatičnem tlaku do 3 MPa. Obstajata dve vrsti: mavčni in litinski hidroizolacijski asfalt.
Asfaltna hidroizolacija je izdelana iz drobnozrnatega asfalta, ki ima več vrst:
· Vroče vroče, namenjeno za hidroizolacijo tal z mokrim čiščenjem;
· Vroče litje - hidroizolacija tal v vlažnih prostorih (kopeli, pralnice itd.);
· Hladno izolacija betonskih, armiranobetonskih, kamnitih in opečnih konstrukcij, kletnih sten, rezervoarjev in bazenov.
Asfaltna hidroizolacija služi za zaščito vodoravnih in navpičnih površin in se uporablja v obliki asfaltnih estrihov in ometov, ometnih malt in asfaltnih mastikov.
Sestava asfaltnega ometa vključuje bitumen, pesek z velikostjo delcev do 2 mm, agregat v prahu (apnenec, dolomit, pepel CHP), vlaknati polnilo (azbest in steklena vlakna) in voda.
Za zaščito površin iz procesa in atmosferskih voda se uporabljajo prevleke hladnega asfaltnega mastika, ki v povprečju sestavljajo 50... 60% bitumna in 40... 50% mineralnega polnila, ki je lahko apno, apnenec, azbest, cement, lateks.
Mavecna izolacija iz mavca je v obliki kontinuiranega premaza vročega asfalta (bitumena), malte ali hladne emulzijske masti in paste. Pri vročih sestavah površine se napolnijo z utekočinjenim bitumom, pod hladno - z bitumenskimi emulzijami. Temeljni bitumenski premaz je sestavljen iz 30% bitumna in 70% bencina.
5.7. Vodoodporna ekipa (obrnjena)
Ta vrsta hidroizolacije se uporablja za vodne pritiske več kot 40 m. Njegov glavni namen je izolirati strukture, ki so v težkih delovnih pogojih, tudi za izolacijo jame in za zagotavljanje konstantne vlažnosti v zaščitenih prostorih pri visoki temperaturi izolirane strukture. Uporabite jeklene in aluminijaste plošče z debelino 2... 6 mm, toge plastične in vinilne plošče; Slednje se uporabljajo za zaščito tankov iz korozivnih okolij.
Uporaba teh materialov je posledica neugodnih obratovalnih pogojev (močan pritisk solzenja, agresiven vpliv na okolje, težave ali nezmožnost izvedbe popravil) ali posebne zahteve - povečana mehanska moč, arhitekturna izraznost itd.
Za modularni tesnilnimi napravo uporabimo ali nizkolegirano pocinkane pločevine (nerjavno) jeklena nagibanja in stanja izdelkov iz polimernih materialov - vinil plastike, pleksi stekla, PCB, polistiren, polipropilen, polietilen, politetrafluoretilena in furan, poliester in epoksi-steklo ojačane umetne snovi.
Kovinska izolacija poskrbi na notranji in zunanji površini konstrukcij. Notranja izolacija je boljša od zunaj, kot da bi se pojavila najmanjša puščanja, jih je mogoče identificirati in odpraviti brez dodatnih stroškov, povezanih z luknjami naprave ali drugim kopanjem podzemne konstrukcije.
Kovinska izolacija na dnu objekta je izvedena s pripravo asfalta. Zunanje površine kovinskih plošč morajo biti zaščitene pred korozijo z lakiranjem barve in laka.
Izolacija polimernih plošč (slika VII-34) se uporablja za zaščito struktur iz agresivnega okolja. Listi so varjeni z vročim zrakom ali visokofrekvenimi tokovi, listi so pritrjeni na izolirano površino s posebnimi lepili, vijaki in drugimi pritrdilnimi elementi, ki jih predvideva projekt.
Monolitne in montažne armirane betonske konstrukcije so izolirane s folijo v obliki polietilena s sidriščem (slika VII-35). S pomočjo sidov je zagotovljeno mehansko pritrditev pločevine na beton. Sidra so vgrajena v betonsko konstrukcijo ali v spojnice cementne peskane malte med montažnimi elementi. Na ne-večkratnih mestih je zgornja prevleka prekrita s trakovi iz folije iz polipropilena, ki so varjene do glavne izolacije.
Montažna hidroizolacija se razlikuje od vseh vrst izolacije z najvišjo ceno in zahtevnostjo svoje naprave, v nekaterih primerih pa je to edini možen tip hidroizolacije.
5.8.Specialna hidroizolacijska dela v zimskih razmerah
Tehnološke zahteve za izdelavo del v zimskem času so predvsem posledica fizikalno-mehanskih lastnosti materialov:
· Izvedba dela na prostem brez posebnih dogodkov je dovoljena samo pri temperaturi zraka, ki ni nižja od 5 ° C, z izjemo dela na napravi za kovinsko izolacijo;
· Delovna mesta je treba zaščititi pred padavinami in vetrom;
· Površine izoliranih konstrukcij je treba očistiti iz umazanije, vode, snega, ledu in pihati s stisnjenim zrakom;
· Ogrevanje izoliranih površin je treba opraviti, dokler ne dosežejo pozitivne temperature;
· Rabljene izolacijske sestavke in materiale je treba segreti na temperaturo, ki ustreza zahtevam usmerjanja;
· Polnjenje hidroizolacijskih premazov je dovoljeno z odmrznjenim taljem ali suhim peskom s temeljito stiskanjem sloja po sloju, v tleh ne smejo biti zamrznjenih grudic;
· V stavbah in prostorih, kjer se izvedejo izolacijska dela, je treba temperaturo vzdrževati v 10... 15 ° C.
Izravnalni estrihi so izdelani samo iz vročega asfalta. Pred označevanjem je treba valjane materiale hraniti pri sobni temperaturi 15... 20 ° C najmanj 20 ur. Vroči asfaltni mastiki med nanašanjem morajo imeti temperaturo 160... 180 ° C, hladno - 60... 80 ° С.
Hidroizolacijska dela pri sobni temperaturi pod + 5 ° C je priporočljiva za izvedbo v rastlinjakih s predhodnim ogrevanjem izolirane površine. Hladne kreme, paste in raztopine je treba pripraviti z dodatki proti zmrzovanju.
Hidroizolacijo s slikanjem lahko izvedemo pri negativni temperaturi le na vročem bitumenskem mastiku, na isti obleki pa lahko pritrdite en sloj hidroizolacijskih hidroizolacij. Dovoljena je vroča asfaltna izolacija, če so njegovi sestavi dodani aditivi proti zmrzovanju.
5.9. Nadzor kakovosti hidroizolacijskih del
Zanesljivost hidroizolacije je odvisna od vodoodpornosti in drugih fizikalno-mehanskih lastnosti surovin, kakovosti hidroizolacijskih del, skladnosti s tehnološkim režimom in pogoji delovanja.
Izolirana površine v površinskem sloju pod sliko, in okleechnuyu mora sooča izolacijo imeti vsebnost vlage do 5%, lupine in brezen na površini ni dovoljena razdalja pod dva metra na vodoravno železniški površine ne več kot 5 mm, na vertikalni do 10 mm.
Vodotesnost na osnovi barve mora imeti vsaj dve plasti s vmesnim sušenjem pri debelini plasti približno 2 mm, na površini ne sme biti mehurčkov in oteklin.
Okleechnaya hidroizolacijski preprečuje delaminacijo iz osnovnega materiala role, s počasnim ločevanjem dveh sosednjih plasti reži za oblaganje je lahko le na runa in mehurčki so dovoljene distention treba zagotoviti želeno adhezijo - če prostukivanii leseno kladivo Končni premaz ne sme spreminjati zvok.
Za hidroizolacijo ometov je debelina posameznih slojev prevleke normalizirana, mora biti znotraj 6... 10 mm.
Za kovinsko izolacijo je glavna zahteva tesnost spojev, ki se med preskusom preveri s pnevmatskim tlakom, 1,5-kratni delovni tlak.
Za grad gline so določene naslednje regulativne zahteve: temperatura gline ni nižja od 15 ° C, vlažnost je v območju 20... 30%, debelina enega sloja v navpični ravnini je najmanj 10 cm.
Postopek za hidroizolacijo
Priprava delovne površine:
Pred hidroizolacijo je treba delovno površino očistiti iz umazanije, prahu, mastnih madežev in drugih snovi, ki lahko negativno vplivajo na oprijem. Za čiščenje površine s pomočjo jeklenih ščetk se lahko uporabljajo lopatice ali, če je potrebno, naprave za vodo in peskanje. Soline in maščobne madeže odstranimo s pomočjo posebnih rešitev, ki jih nato temeljito speremo z vodo. Delovna površina se posuši in posuši s stisnjenim zrakom. Po tem je treba določiti stopnjo odstopanja površine in njegovih površin, bodisi vodoravno ali navpično. Močno štrleče dele betonske površine je treba rezati. Velikost tahografov, lupin in drugih pomanjkljivosti betonske površine ne sme presegati predpisanih vrednosti, določenih v obstoječih regulativnih in tehničnih dokumentih.
Čipe in razpoke je treba ročno zapečatiti s kiti spojinami z lopatico. Po zapečatenju čipov in razpok je površina prekrita s premazno plastjo, po kateri se, odvisno od narave in stanja delovne površine, takoj nanese plast hidroizolacije ali, če je potrebno, sloj izravnave kakovostnega ali vodoodbojnega ometa (odvisno od konstrukcijske rešitve). Ti ometi se praviloma uporabljajo v več plasteh (s časovnim intervalom od 3 do 4 ure); debelina vsakega sloja je 5-7 mm. Največja debelina ometnega sloja brez dodatne ojačitve mora biti manjša od 20 mm. Če plast presega 20 mm, je zagotovljena dodatna ojačitev z uporabo kovinske mreže.
Uporaba hidroizolacijskih sestav:
Hidroizolacijski sestavi se nanesejo na pripravljene delovne površine v treh plasti s pomočjo trdih cist, lopatic ali čopiča. Debelina slojev mora biti od 1,0 do 1,5 mm. Naslednji sloj se nanaša v smeri, ki je pravokotna na prejšnjo, od spodnje oznake do vrha. Na stičiščih tla je treba na steno nanesti najmanj 300 mm vodonepropusne plasti, ki preprečuje vdor vlage v vodotesno plast. Mesta spojevanja in partnerjev, vogalov, šivov na izoliranem delu konstrukcije je treba izdelati pred nanosom glavne hidroizolacijske plasti in okrepiti z ojačevalno alkalijsko odporno stekleno mrežo. Za takšna mesta, kot je hidroizolacija, je zaželeno uporabiti elastično hidroizolacijsko zmes.
Vrste hidroizolacijskih in hidroizolacijskih tehnologij
hidroizolacijska površina suhega mešanice
Hidroizolacijska barva se uporablja predvsem za zaščito struktur podzemnih konstrukcij pred kapilarno vlago. Izvaja se s toplimi in hladnimi bitumenskimi in smolnimi kavlji ter materiali na osnovi sintetičnih smol in plastičnih materialov (epoksidni, etanolni laki, furilovy, poliester in druge smole).
Tehnologija vodoodporne barve naprave:
Tehnološki proces, ne glede na vrste uporabljenih materialov in funkcionalni namen premazov, obsega naslednje osnovne tehnološke postopke:
-nanašanje barve
-prevleke (sušenje, strjevanje, dekorativna zaključna obdelava).
Pri pripravi površine korozijskih izdelkov odstranimo vse madeže z jeklenimi krtačkami, krožnimi kroglicami. Ponori, pore in razpoke na površini betona so zatesnjeni s cementno peskano malto. Okrepitev, ki je na površini, če je potrebno, odrežemo ali očistimo rje, se votlina zapre z raztopino. Praktične strukture očistimo s sesalniki, stisnjenim zrakom, ščetkami za lase, površino speremo in posušimo.
Pred nanašanjem barvne hidroizolacije pripravimo površino. Premaz je potreben, da se zagotovi boljša oprijemljivost na površino in se naredi s tekočo raztopino hidroizolacijskega materiala, ki prodre globlje v pore in površinske nepravilnosti, kar zagotavlja boljšo oprijemljivost vodonepropusnosti.
Ta vrsta hidroizolacije se uporablja v 2-3 slojih. Izolacija barv se izvaja v tankih plasteh 0,2-0,8 mm in prevleka ena - v debelejših slojih 2-4 mm. Pri ometih se uporabljajo običajne ščetke, slikanje se pogosteje izvaja s pištolo ali pištolo za brizganje. Z neznatnimi količinami dela in težko dosegljivimi kraji je možen ročni način barvanja, čopiči so nesprejemljivi s hitro sušilnimi materiali. Z uporabo pnevmatske metode nanašanja vodonepropusnosti z oddaljenostjo od razpršilne glave do površine 25-30 cm in brezzračne (hidrodinamične) metode na razdalji 35-40 cm mora biti razpršilo nameščeno pravokotno na površino.
Izolacijski sloj se nanese na površino konstrukcij, potem ko se prašek suši z brizgalnimi pištolami in brizgalnimi pištolami ter za majhne količine dela in v utesnjenih pogojih - s čopičem. Za nanašanje barvne izolacije se uporablja tudi brizganje plamena.
Lepljena hidroizolacija se izvaja kot neprekinjena nepremočljiva preproga iz valjanih ali fleksibilnih listnih materialov, lepljena na izolirani površini v 1-4 slojih. Izolacijski materiali so izolirani, brizol, strešna klobučevina, bituminozna steklena tkanina, usnje in drugi, ter polimerni valjani in folijski materiali - PVC, polietilen, vinilna plastika. Izolacija iz teh materialov je primerna za strukture, ki so izpostavljene rahlim deformacijam (padavinam) in dinamičnimi obremenitvami. Da bi se izognili ločevanju, je razporejen s strani hidrostatičnega tlaka.
Tehnološke naprave, pritrjene s hidroizolacijo. Zahteve za pripravo izoliranih površin so podobne barvni izolaciji. Valjani materiali so predhodno valjani, tako da je material izravnan, ima vodoravno obliko; Postopek je potreben od 12 do 24 ur. Pred pripravo hidroizolacije je pripravljena površina pripravljena. Vogali prehodov vodoravnih površin v navpične se nalepijo čez 2-3 sloja s trakovi valjanega materiala, tako da se glavna valjana preproga prilepi na podlago, se ne raztrga in ne drži na mestih krivine.
Materiali za nalepke na osnovi bitumna se proizvajajo s pomočjo mastike na podobni osnovi - bitumen in gumeni bitumen. Na vodoravnih površinah etikete vodi trak s prekrivanjem 100 mm. Spoji trakov v višini ne smejo sovpadati, premikanje spojev mora biti najmanj 300 mm.
a) nanašanje mastike
I - III - zaporedje uporabe mastike
b) Stiskanje materiala valja
I - III - zaporedje dela lopatice
Slika 1 - Zaporedje nalepk hidroizolacijski sloj
Proces vodoravne izolacije je podoben kot pri rolni strehi - na podnožje pod valjanim listom materiala valja se nanese plast plastike. Če so na napravi valjanih mehurčkov, se preluknjajo, iztisnejo zrak, preden se na površini pojavi mast. Če pod mehurjem ni mastitisa, se valjani material na tej točki razrežemo navzkrižno, upognemo vrezane robove, jih prevlečemo in podložimo z mastiko ter jih spet lepimo. Pri uporabi izolata, folgoisola in stekla-ruberoida se na površini nanese mastik, ki je izoliran in nujno na valjanem materialu.
Hidroizolacijske tkanine so zlepljene in najprej poravnane vzdolž platna, nato pod kotom in na koncu, bolj natančno vzdolž robov lepljenja. Za nalepke in glajenje se lahko uporabljajo stroji in valji za strešna dela. Hidroizolacijo navpičnih površin se izvaja ročno. Ustrezno organizacijo dela opravljajo ločeni odseki, ki jih omejujejo dolžine (gripi). Višina izvede razčlenitev v stopnje. Če višina hidroizolacije ne presega 3 m, so valjani materiali zlepljeni vzdolž celotne višine od spodaj navzgor (slika 1). Z veliko višino izolirane površine se delo izvaja v razdalji 1,5-2 m od spodaj navzgor, s prekrivajočimi se ploščami v dolžini in širini, medtem ko delate na višini z odrajo in oderjo.
Druga vrsta hidroizolacije - ploskovna izolacija. Je trdna vodotesna ograja za gradbene konstrukcije iz jeklenih pločevin z debelino od 2 do 6 mm ali iz trde plastike (vinilne plastike itd.). Jeklene plošče se uporabljajo pri velikih hidrostatičnih tlakih, da se zagotovi nenehna sušnost prostorov pod visokimi temperaturami in dinamičnimi obremenitvami, toge plastične plošče - za zaščito objektov pred korozivnimi okolji. Za te premaze je značilna visoka cena in zapletenost naprave.
Tehnologija hidroizolacijskih del vključuje izvajanje treh postopkov: pripravo izoliranih površin, pripravo izolacijskih spojin in namestitev izolacijskega premaza.
Ponavadi hidroizolacijski plastični list ščiti strukturo pred agresivnimi učinki. Plastične plošče so varjene skupaj v vročem zraku pri temperaturi 200-220 ° C. Potem so izolirne površine pritrjene na vodoodporne plastične plošče, jih lepljamo s PCP lepilom, ki jim sledi varjenje spojev ali sidranje skozi vpenjalne trakove s pomočjo gradbenega pištola.
Cast hidroizolacijo se izvede tako, da se izliva na podlago ali izlije vroča asfaltna malta ali mast v votlino med izolirano površino in zaščitno steno.
Tehnološki postopek vlivanja vodotesnosti na vodoravni površini je sestavljen iz čiščenja in izravnave površine, prelivanja in izravnave vročega materiala s plastjo 15-40 mm. Vroči material je na delovnem mestu dobavljen z žerjavom ali dvigalom v kadi ali cisternah, izlivane na površino in izravnane s kovinskimi strgalci. Drugi sloj se nanese po predhodnem segrevanju robov prve plasti z električnim železom ali infrardečim oddajnikom.
Cast izolacija navpičnih površin je urejena z metodo kontinuiranega litja vročega mastika v votlino med izolirano površino in opažom ali obodno steno. Polnjenje je višine 20-40 cm. Zaščitna stena je postavljena iz tankih armiranobetonskih plošč ali zidakov.
Vertikalne površine podzemnih delov stavb, prekrite s hidroizolacijo, so posejane z zemljo, ko rastejo. Po potrebi vodoravne in vertikalne hidroizolacijske prevleke zaščitijo s plastjo malte.
Cast hidroizolacije ne smejo imeti razpoke, lupine, delamination.
Hidroizolacijo valjanih materialov se izvaja z orodji, prikazanimi na sl. 1.
Sl. 1. Orodja in oprema za hidroizolacijske naprave:
in - čopič za čiščenje zvitkov; b, c - krtačo in strgalo za razmazanje in izravnavanje mastike; g - noži; d - rezervoar
Za premazovanje hidroizolacije z bitumenskimi kavlji posebna oprema ni obvezna: zadostuje komplet ščetk in lopatic, kot tudi posoda za mešanje mešanice.
Metoda nanašanja na vodotesnost zahteva naslednja orodja:
· Plinski gorilnik (slika 2) za ravnanje z valjanimi materiali. Rezultat vročega dela je najboljši materialni stik s površino.
· Disk nož za rezanje materiala.
Talna izolacija (slika 3)
predstavljajo ga polimerne večplastne membrane, ki praviloma ne združujejo samo hidroizolacijskih, temveč tudi toplotnoizolacijskih lastnosti.
Kiti za hidroizolacijo tal (slika 4) - plastične lepilne sestavke na osnovi bitumna, tekočega kavčuka, polimerov, smol, plastifikatorjev in drugih dodatkov. V dnevnih prostorih se mastik uporablja za vodoodpornost tla, da bi ustvarili vodotesno plast, ter za obdelavo spojev in šivov v kopalnici, WC-ju, kuhinji, savni, bazenu. Vodoodporni mastiks je toplo in hladno.
Tehnologija hidroizolacijskih premazov
Koncept in vrste hidroizolacije. Postopek za izvedbo hidroizolacijskih del: priprava delovne površine, uporaba hidroizolacijskih kompozicij. Tehnologija slikanja, litja, asfalta, cementnega peska in vodoravne hidroizolacije.
Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosta. Uporabite spodnji obrazec.
Mladi znanstveniki, ki uporabljajo bazo znanja pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.
Objavljeno na http://www.allbest.ru
KAZAN DRŽAVNI ARHITEKTURNO-IZGRADNJI UNIVERZE
"Tehnologija hidroizolacijskih premazov"
Preverjeno: Iskanderov R.A.
Postopek za hidroizolacijo
Vrste hidroizolacijskih in hidroizolacijskih tehnologij
Reference
Hidroizolacija (od hidro. izolacija), zaščita gradbenih konstrukcij, zgradb in objektov pred prodiranjem vode (antipilatacijska voda) ali gradbenih materialov pred škodljivimi učinki izpiranja ali filtriranja vode ali drugih korozijskih tekočin (protikorozijska voda). Dela na napravi G. se imenujejo hidroizolacijska dela. G. zagotavlja normalno delovanje stavb, konstrukcij in opreme, povečuje njihovo zanesljivost in vzdržljivost.
Uporaba sodobnih modificiranih suhih mešanic razširi možnosti za izdelavo hidroizolacijskega premaza in izvedbo te vrste dela. Polimerno-mineralne hidroizolacijske kompozicije se uporabljajo za zunanjo in notranjo hidroizolacijo oplaščenih in betonskih površin nadzemnih in podzemnih konstrukcij: hidravličnih konstrukcij, kleti, izpustov, baz, temeljev itd. Za vsak primer se izbere primerna tehnologija in sestava s potrebnimi karakteristikami. Hidroizolacijski sestavi, narejeni na osnovi suhih zmesi, lahko razdelimo v dve skupini glede na princip delovanja: penetriranje in prevleka hidroizolacije.
Penetrirajoča hidroizolacija deluje na podlagi lastnosti penetracije v beton kemično aktivnih snovi, ki so prisotne v njegovi sestavi, ki sodelujejo z minerali cementa, da tvorijo v vodi netopne kristale na stenah po pore in kapilare izolirane površine. Obmazochnaya hidroizolacija je nanos na izolirani površini, katere debelina je 3-4 mm.
Glede na vrsto uporabljene komponente polimernega veziva je hidroizolacija razdeljena na elastično (enojno ali večkomponentno) in togo (enokomponentno). Enokomponentne formulacije so suhe mešanice, ki jih sestavljajo mineralna polnila, mineralna veziva, sredstva za spreminjanje in polimerno vezivo v obliki razpršenega praška. Dvokomponentni hidroizolacijski sestavek je suha mešanica, ki sestoji iz mineralnih polnil, mineralnih veziv, modifikacijskih aditivov in polimernega veziva v obliki vodne disperzije polimerov z nizko temperaturo tvorbe filma. Hidroizolacijska sestava se pripravlja centralno v tovarni in na gradbišču pripelje do stanja pripravljenosti z dodajanjem navadne ali vodne disperzije posebnega polimera. Med skladiščenjem in prevozom je treba popolnoma izključiti vpliv neposredne sončne svetlobe in padavin. Notranja hidroizolacijska dela se lahko izvajajo pri temperaturah delovne površine in okolja nad + 5 ° C in vlažnosti zraka pod 70%. Temperature in vlažnost je treba vzdrževati vsaj 48 ur pred začetkom dela in ves čas, dokler se objekt ne začne obratovati. Dela na hidroizolaciji na prostem se morajo izvajati pri temperaturah nad + 5 ° C in ne več kot +30 ° C
Dela ne bi smeli izvajati:
- med ali takoj po dežju;
- ko veter pada več kot 10 m / s;
- kadar je izpostavljena neposredni sončni svetlobi neposredno na delovno površino.
Faze hidroizolacijskih del:
- priprava delovne površine;
- priprava za uporabo uporabljenih spojin (primer, mavec, kit, hidroizolacija);
- uporaba hidroizolacijskih zmesi.
Postopek za hidroizolacijo
Priprava delovne plošče.
Pred hidroizolacijo je treba delovno površino očistiti iz umazanije, prahu, mastnih madežev in drugih snovi, ki lahko negativno vplivajo na oprijem. Za čiščenje površine s pomočjo jeklenih ščetk se lahko uporabljajo lopatice ali, če je potrebno, naprave za vodo in peskanje. Soline in maščobne madeže odstranimo s pomočjo posebnih rešitev, ki jih nato temeljito speremo z vodo. Delovna površina se posuši in posuši s stisnjenim zrakom. Po tem je treba določiti stopnjo odstopanja površine in njegovih površin, bodisi vodoravno ali navpično. Močno štrleče dele betonske površine je treba rezati. Velikost tahografov, lupin in drugih pomanjkljivosti betonske površine ne sme presegati predpisanih vrednosti, določenih v obstoječih regulativnih in tehničnih dokumentih.
Čipe in razpoke je treba ročno zapečatiti s kiti spojinami z lopatico. Po zapečatenju čipov in razpok je površina prekrita s premazno plastjo, po kateri se, odvisno od narave in stanja delovne površine, takoj nanese plast hidroizolacije ali, če je potrebno, sloj izravnave kakovostnega ali vodoodbojnega ometa (odvisno od konstrukcijske rešitve). Ti ometi se praviloma uporabljajo v več plasteh (s časovnim intervalom od 3 do 4 ure); debelina vsakega sloja je 5-7 mm. Največja debelina ometnega sloja brez dodatne ojačitve mora biti manjša od 20 mm. Če plast presega 20 mm, je zagotovljena dodatna ojačitev z uporabo kovinske mreže.
Uporaba hidroizolacijskih zmesi.
Hidroizolacijski sestavi se nanesejo na pripravljene delovne površine v treh plasti s pomočjo trdih cist, lopatic ali čopiča. Debelina slojev mora biti od 1,0 do 1,5 mm. Naslednji sloj se nanaša v smeri, ki je pravokotna na prejšnjo, od spodnje oznake do vrha. Na stičiščih tla je treba na steno nanesti najmanj 300 mm vodonepropusne plasti, ki preprečuje vdor vlage v vodotesno plast. Mesta spojevanja in partnerjev, vogalov, šivov na izoliranem delu konstrukcije je treba izdelati pred nanosom glavne hidroizolacijske plasti in okrepiti z ojačevalno alkalijsko odporno stekleno mrežo. Za takšna mesta, kot je hidroizolacija, je zaželeno uporabiti elastično hidroizolacijsko zmes.
Vrste hidroizolacijskih in hidroizolacijskih tehnologij
Hidroizolacijska barva se uporablja predvsem za zaščito struktur podzemnih konstrukcij pred kapilarno vlago. Izvaja se s toplimi in hladnimi bitumenskimi in smolnimi kavlji ter materiali na osnovi sintetičnih smol in plastičnih materialov (epoksidni, etanolni laki, furilovy, poliester in druge smole).
Tehnologija naprave za vodoodpornost barve.
Tehnološki proces, ne glede na vrste uporabljenih materialov in funkcionalni namen premazov, obsega naslednje osnovne tehnološke postopke:
-nanašanje barve
-prevleke (sušenje, strjevanje, dekorativna zaključna obdelava).
Pri pripravi površine korozijskih izdelkov odstranimo vse madeže z jeklenimi krtačkami, krožnimi kroglicami. Ponori, pore in razpoke na površini betona so zatesnjeni s cementno peskano malto. Okrepitev, ki je na površini, če je potrebno, odrežemo ali očistimo rje, se votlina zapre z raztopino. Praktične strukture očistimo s sesalniki, stisnjenim zrakom, ščetkami za lase, površino speremo in posušimo.
Pred nanašanjem barvne hidroizolacije pripravimo površino. Premaz je potreben, da se zagotovi boljša oprijemljivost na površino in se naredi s tekočo raztopino hidroizolacijskega materiala, ki prodre globlje v pore in površinske nepravilnosti, kar zagotavlja boljšo oprijemljivost vodonepropusnosti.
Ta vrsta hidroizolacije se uporablja v 2-3 slojih. Izolacija barv se izvaja v tankih plasteh 0,2-0,8 mm in prevleka ena - v debelejših slojih 2-4 mm. Pri ometih se uporabljajo običajne ščetke, slikanje se pogosteje izvaja s pištolo ali pištolo za brizganje. Z neznatnimi količinami dela in težko dosegljivimi kraji je možen ročni način barvanja, čopiči so nesprejemljivi s hitro sušilnimi materiali. Z uporabo pnevmatske metode nanašanja vodonepropusnosti z oddaljenostjo od razpršilne glave do površine 25-30 cm in brezzračne (hidrodinamične) metode na razdalji 35-40 cm mora biti razpršilo nameščeno pravokotno na površino.
Izolacijski sloj se nanese na površino konstrukcij, potem ko se prašek suši z brizgalnimi pištolami in brizgalnimi pištolami ter za majhne količine dela in v utesnjenih pogojih - s čopičem. Za nanašanje barvne izolacije se uporablja tudi brizganje plamena.
Lepljena hidroizolacija se izvaja kot neprekinjena nepremočljiva preproga iz valjanih ali fleksibilnih listnih materialov, lepljena na izolirani površini v 1-4 slojih. Izolacijski materiali so izolirani, brizol, strešna klobučevina, bituminozna steklena tkanina, usnje in drugi, ter polimerni valjani in folijski materiali - PVC, polietilen, vinilna plastika. Izolacija iz teh materialov je primerna za strukture, ki so izpostavljene rahlim deformacijam (padavinam) in dinamičnimi obremenitvami. Da bi se izognili ločevanju, je razporejen s strani hidrostatičnega tlaka.
Tehnološke naprave, pritrjene s hidroizolacijo. Zahteve za pripravo izoliranih površin so podobne barvni izolaciji. Valjani materiali so predhodno valjani, tako da je material izravnan, ima vodoravno obliko; Postopek je potreben od 12 do 24 ur. Pred pripravo hidroizolacije je pripravljena površina pripravljena. Vogali prehodov vodoravnih površin v navpične se nalepijo čez 2-3 sloja s trakovi valjanega materiala, tako da se glavna valjana preproga prilepi na podlago, se ne raztrga in ne drži na mestih krivine.
Materiali za nalepke na osnovi bitumna se proizvajajo s pomočjo mastike na podobni osnovi - bitumen in gumeni bitumen. Na vodoravnih površinah etikete vodi trak s prekrivanjem 100 mm. Spoji trakov v višini ne smejo sovpadati, premikanje spojev mora biti najmanj 300 mm.
Proces vodoravne izolacije je podoben kot pri rolni strehi - na podnožje pod valjanim listom materiala valja se nanese plast plastike. Če so na napravi valjanih mehurčkov, se preluknjajo, iztisnejo zrak, preden se na površini pojavi mast. Če pod mehurjem ni mastitisa, se valjani material na tej točki razrežemo navzkrižno, upognemo vrezane robove, jih prevlečemo in podložimo z mastiko ter jih spet lepimo. Pri uporabi izolata, folgoisola in stekla-ruberoida se na površini nanese mastik, ki je izoliran in nujno na valjanem materialu.
Hidroizolacijske tkanine so zlepljene in najprej poravnane vzdolž platna, nato pod kotom in na koncu, bolj natančno vzdolž robov lepljenja. Za nalepke in glajenje se lahko uporabljajo stroji in valji za strešna dela.
Hidroizolacijo navpičnih površin se izvaja ročno. Ustrezno organizacijo dela opravljajo ločeni odseki, ki jih omejujejo dolžine (gripi). Višina izvede razčlenitev v stopnje. Če višina hidroizolacije ne presega 3 m, so valjani materiali zlepljeni vzdolž celotne višine od spodaj navzgor (slika 5). Z veliko višino izolirane površine se delo izvaja v razdalji 1,5-2 m od spodaj navzgor, s prekrivajočimi se ploščami v dolžini in širini, medtem ko delate na višini z odrajo in oderjo.
Druga vrsta hidroizolacije - ploskovna izolacija. Je trdna vodotesna ograja za gradbene konstrukcije iz jeklenih pločevin z debelino od 2 do 6 mm ali iz trde plastike (vinilne plastike itd.). Jeklene plošče se uporabljajo pri velikih hidrostatičnih tlakih, da se zagotovi nenehna sušnost prostorov pod visokimi temperaturami in dinamičnimi obremenitvami, toge plastične plošče - za zaščito objektov pred korozivnimi okolji. Za te premaze je značilna visoka cena in zapletenost naprave.
Tehnologija hidroizolacijskih del vključuje izvajanje treh postopkov: pripravo izoliranih površin, pripravo izolacijskih spojin in namestitev izolacijskega premaza.
Ponavadi hidroizolacijski plastični list ščiti strukturo pred agresivnimi učinki. Plastične plošče so varjene skupaj v vročem zraku pri temperaturi 200-220 ° C. Potem so izolirne površine pritrjene na vodoodporne plastične plošče, jih lepljamo s PCP lepilom, ki jim sledi varjenje spojev ali sidranje skozi vpenjalne trakove s pomočjo gradbenega pištola.
Cast hidroizolacijo se izvede tako, da se izliva na podlago ali izlije vroča asfaltna malta ali mast v votlino med izolirano površino in zaščitno steno.
Tehnološki postopek vlivanja vodotesnosti na vodoravni površini je sestavljen iz čiščenja in izravnave površine, prelivanja in izravnave vročega materiala s plastjo 15-40 mm. Vroči material je na delovnem mestu dobavljen z žerjavom ali dvigalom v kadi ali cisternah, izlivane na površino in izravnane s kovinskimi strgalci. Drugi sloj se nanese po predhodnem segrevanju robov prve plasti z električnim železom ali infrardečim oddajnikom.
Cast izolacija navpičnih površin je urejena z metodo kontinuiranega litja vročega mastika v votlino med izolirano površino in opažom ali obodno steno. Polnjenje je višine 20-40 cm. Zaščitna stena je postavljena iz tankih armiranobetonskih plošč ali zidakov.
Vertikalne površine podzemnih delov stavb, prekrite s hidroizolacijo, so posejane z zemljo, ko rastejo. Po potrebi vodoravne in vertikalne hidroizolacijske prevleke zaščitijo s plastjo malte.
Cast hidroizolacije ne smejo imeti razpoke, lupine, delamination.
Hidroizolacijski omet je lahko dve vrsti: cementni pesek in asfalt. Cementno-pesek hidroizolacija je plast raztopine 1: 1, 1: 2 ali 1: 3, ki se utrjuje in trdno drži površino, ki jo je treba izolirati. Uporabljeni cement je vodoodporen VVC, vodoodporni ekspandirni VRTS in portlandski cement z anti-krčenjem in tesnilnimi aditivi ter bitumenske lateksne emulzije, tekoče steklo, natrijev aluminat itd. Ti ometi imajo visoko odpornost proti eroziji z vodo.
Izolacija cementnega peska se uporablja za strukture z osnovami, ki so postavljene na trdna tla, za katera ne velja neenakomeren osnutek. Ob prisotnosti hidrostatičnega tlaka je na strani delovanja tega tlaka razporejena izolacija in v odsotnosti tlaka vode na notranji in zunanji strani konstrukcije. Hidroizolacija cementnega peska je razporejena v plasteh 8-10 mm s skupno debelino 2-2,5 cm. Zgornja (prekrivna) plast, debela 3-5 mm, je narejena iz raztopine na drobnem pesku, čemur sledi cementiranje (likanje). Hidroizolacija, izdelana s to tehnologijo, vzdržuje hidrostatični tlak do 0,6 MPa.
Asfaltna hidroizolacija se izvaja v obliki kontinuiranega premaza, ki se nanese na izolirano površino v obliki plasti vročih asfaltnih kastitov (raztopin) ali hladnih emulzijskih kitov in paste. Ta vrsta hidroizolacije se uporablja za zaščito struktur pred kapilarno vlago, pa tudi, če je potrebno, za izdelavo hidroizolacijskega premaza z večjo trdnostjo.
Vroča ometna asfaltna izolacija se uporablja pri temperaturi 160-180 ° C. Hladna asfaltna izolacija se uporablja v obliki emulzijskih past in kitov. Vroči asfaltni ometi takoj po hlajenju pridobijo hidroizolacijske lastnosti, po sušenju pa hladno. vodoodporna prevleka cementa
Vroča asfaltna izolacija je narejena iz mešanic najvišje viskoznosti, ki jim omogoča uporabo ne samo na vodoravnih, ampak tudi nagnjenih (več kot 45 °) površinah na mehaničen način z uporabo maltalk in asfaltnih merilnikov.
Reference
I.A.Rybyev, Gradbeni materiali: Pedagoški materiali za gradbeništvo.Spec.Vuz.-M.: Visoka šola, 2002.-701s.;
V.V.Kozlov, A.N. Chumachenko, Hidroizolacija v sodobni konstrukciji: Učbenik.- M.: Založba DIA, 2003- 120 str.
NG Yarmolenko, LI Iskra, Priročnik hidroizolacijskih materialov za gradbeništvo: - 3. izdaja, 1984.-120.