Tabela 1. Koliko kocke mešanice cementne peske tehtajo, CPS. Koliko kilogramov na kubični meter, tone na 1 kubični meter, kg na 1 kubični meter, tone na 1 m3.

Povratni. Koliko kocke mešanice cementne peska tehtajo, CPS. Število kilogramov v 1 kubičnem metru, število ton v 1 kubičnem metru, v 1 m3.

Preberite mnenja ali pustite komentar, komentirajte temo: koliko kilogramov v kocki mešanice cementnega peska, CPS. Tone v 1 kubični meter, v 1 kubični meter, v 1 m3.

Uporaba rešitev cementnega peska v gradbeništvu

Z razvojem gradbenih materialov se je pojavilo veliko število pripravljenih mešanic cementne peska, v katerih proizvajalec zagotavlja strogo upoštevanje zahtevane trdnosti, prisotnosti različnih aditivov, odsotnosti onesnaževal v pesku in njegove homogenosti. Čeprav preplačila v primerjavi z nakupom cementa in peska ločeno znašajo od 100 do 200%, se lahko ta denar izplačajo z zmanjšanjem dela in višjo kakovostjo.

Vrste in značilnosti

Pri razvrščanju gradbenih mešanic, vključno s tistimi na osnovi cementa, se upoštevajo naslednja merila in značilnosti:

1. Glavni namen - zid / instalacija, omet, obrnjen.

2. Število vezalcev - enostavno (samo cement), zapleteno (z dodatkom apna, sadre in tako naprej).

3. Gostota utrjene raztopine je svetla (do 1500 kg / m3), težka.

4. Tlačna trdnost v kg / cm2 (označena kot "M s sliko") - M10-M25 za DSP z gline, M50-M100 za mavčne mešanice z apno, M150-M200 za univerzalni DSP, M300 in več za posebej močan pesek beton.

5. Vsebnost cementa - pusto (razmerje P / C nad 5), normalno, maščobne (P / C pod 3) raztopine. Običajno je, da se koža sčasoma sesuši in počasneje strdi, s krepko - po sušenju razpoči, zato je najboljši način za povečanje moči, da vzamemo višji razred cementa.

Dodatne pomembne značilnosti, ki jih ureja uvajanje različnih dodatkov:

• Odpornost proti zmrzovanju - potrebna za zimski čas z zmernimi zmrzali (ponavadi ni nižja od -2-5 ° С).
• Plastičnost - tekočina brez dodajanja odvečne vode. Omogoča delo z materialom, povečuje končno moč, zmanjša krčenje in verjetnost razpok.
• Stopnja solidifikacije Najpogosteje se ga poveča z ometom.
• Sposobnost zadrževanja vode. To je zelo pomembno pri delu na podlagah, ki absorbirajo vodo - peno, aerated concrete, silikatne opeke in tako naprej.
• Hidrofobnost - odpornost v zamrznjenem stanju do absorpcije vodne pare.

Če se odločimo, da neodvisno izdelamo DSP, je treba izbrati razmerje med cementom in peskom, je treba v grobem upoštevati potrebne značilnosti in uporabiti standarde za različne rešitve, navedene v SP 82-101-98 ali približno priporočila.

Volumetrične razsežnosti za kuhanje CPS naredite sami:

1. Za gradnjo nizkogradnje stavbe, zunanji omet, grobo pod lesnimi ploščami: 1 do 4 - za M400, 1 do 5 - za M500.

2. Za zidanje zgradb srednjega vzhoda, ometne površine, ki omogočajo večjo odpornost na vlago, talni estrih za tanko prevleko - 1 do 3 za M400, 1 do 4 za M500.

3. Zmešajte se za talni estrih brez dodatnega premaza, zidarskih večnadstropnih zgradb, popravilo razpok v betonu - od 1 do 3 za M500, od 1 do 4 za M600. Uporaba M400 v razmerjih od 1 do 2 ni priporočljiva, saj nizka vsebnost peska povzroči prekomerno krhkost in dovzetnost za razpoke med sušenjem. Za povečanje jakosti priporočamo, da se raztopini dodate 1% vlaknin po teži.

4. Za notranje omete (razen kuhinje, kopalnice, kopalne kadi) - od 1 do 5 za M400, od 1 do 6 za M500. Po potrebi se del cementa nadomesti z apnom, vendar ne več kot 50%. Čeprav ima apna tudi astringentne lastnosti, so približno 10-krat nižje od cementov. Za strošek močnega zmanjšanja moči (2-krat) se lahko malta malte zniža z dodajanjem gline namesto apna.

Kot mehčalec lahko uporabite redno tekoče milo, s stopnjo 0,1 - 0,2% celotne prostornine. Namizna sol v količini 0,5% vode - dokazano orodje za povečanje odpornosti proti zmrzali raztopine namesto majhnega zmanjšanja moči.

Kako kuhati DSP?

Vsako končno mešanico je treba priložiti navodila za zahtevano količino vode, druge komponente pa običajno niso na voljo. Če se uporabljajo kot dodatni materiali (barve, ojačevalna vlakna), je treba deleže upoštevati strogo v skladu s smernicami za aditiv. Tipično razmerje mešanice in vode je 5 do 1 (vedro vode na vrečo zmesi je 50 kg), delež barvil je 0,1%, delež fiberglasa pa je 1%.

V primeru samostojne proizvodnje se delež vode in peska v cementu odvzame glede na vrsto opravljenega dela, zahteve glede trdnosti in stopnjo vlage v pesku:

1. Največja malta je potrebna za polaganje - razmerje voda / cement ni večje od 0,8.

2. Za estrih in omet se uporabljajo spojine, podobne kislo smetano, z razmerjem W / C 0,8-1,2.

3. Pri brizganju in fugiranju se raztopina še bolj razredči, do V / C - 1,5.

4. Po potrebi se uporabijo mešanice z W / C manjše od 0,6, da se dobi hitro sušljiva cementno-peskovna malta visoke kakovosti (M300 in višja) ali za beton.

Če se za mešanje uporablja betonski mešalnik, je priporočljivo, da delo opravite v naslednjem vrstnem redu:

• V brezkanem bobnu pour vodo, da dodatki.
• Pour 2 vedra peska.
• Dodajte vedro cementa, počakajte, da se premeša.
• Dodajte preostali pesek, po potrebi dodajte vodo.

Ta tehnika bo preprečila, da se betonski mešalnik ustavi zaradi strjevanja peska na eni strani in pokrivajo njegovo površino s plastjo zamrznjenega cementnega mleka.

Pri ročnem mešanju vode vlijemo v suho mešanico. Če ravno nasprotno, voda na površini majhnih komolcev mešanice tvori film cementa, ki bo večkrat upočasnil proces. Če je sestava izdelana iz lastnih sestavin, je zaželeno, da se pred dodajanjem vode posušijo v suhi obliki.

Po proizvodnji je treba raztopino uporabiti pred začetkom strjevanja - od 15 minut do nekaj ur, odvisno od uporabe aditivov, koncentracije cementa in temperature. Običajna raztopina M150-M200 pri temperaturi 20 ° C se začne strdniti eno uro po mešanju.

Če želite vnaprej načrtovati maso DSP, morate približno izračunati zahtevano količino raztopine in pomnožiti vrednosti stroškov na 1 m3, ki so navedene v opisu mešanice. Najpogosteje so označeni v obliki "poraba mešanice na m2", kar pomeni debelino debeline 1 cm. Za pridobitev stroškov na 1 m3 je dovolj, da podate določeno vrednost za 100.

Običajne vrednosti porabe peska-cementne mešanice so 1800 kg / m3, za kakovostne sestavke - do 2200 kg / m3, za lahke apnene obloge - 1200-1600 kg / m3.

Štetje porabe malte za ometanje in izrezovanje ni težko, cena materiala za polaganje pa je odvisna od veščine posameznega umetnika. Če strogo sledite tehnologiji, bo poraba raztopine 25% celotne prostornine stene, v praksi pa ta vrednost lahko znaša kar 35% (debelimi šivi, izgubo brizgalk) in manj kot 20% (votli zidovi, ki uporabljajo tehnike slabe kakovosti za pospešitev dela ).

Stroški mešanic

Skupna cena tovarniških mešanic je odvisna od:

• ime proizvajalca;
• prisotnost dragih aditivov;
• oznake trdnosti;
• stopnja čiščenja peska;
• velikost nakupa na debelo;
• regija in dostava na daljavo iz zalog.

Cena že pripravljenih mešanic cementa in peska, ki so najbolj priljubljena na ruskem trgu v Moskvi in ​​Moskvi

Izračun števila vreč v betonskem betonu v 1 m3

Začetek gradnje in popravila, morate poznati zahtevano porabo, kakšno blagovno znamko in koliko peskovnikov v 1 m3. Količina potrebnega gradbenega materiala bo odvisna od izbrane znamke, ki se uporablja za določene vrste dela. Obstaja več blagovnih znamk suhih mešanic iz peskanih betonov od M 50 do M 400 na trgu. Kjer število pomeni, katero betonsko konstrukcijo lahko prenese tlačni obremenitvi, potem ko se po približno 2 dneh končno strdi. Stroški žigov M 50 in M ​​250 se razlikujejo za približno 500 rubljev.

Osnovna metoda izračunavanja zahtevane količine pesek betona

Strokovni in zasebni gradbeniki lahko izračunajo, koliko peska betona potrebuje za 1 kubični meter betona. Navsezadnje je takšen gradbeni material eden od najpomembnejših komponent na različnih stopnjah popravila. Stroški gradbenih materialov so odvisni od kakovosti surovin. Naslednji sestavni deli so del mešanice peskanih betonov:

• posebna kemikalija z visoko trdnostjo in adstringentnimi lastnostmi - prvi razred Portland cement;
• pesek z velikostjo kosov, ki ne presega 3 milimetrov;
• plastifikatorji, ki imajo lastnosti za povečanje odpornosti na vlago in trdnost gradbenih materialov;
• Za izboljšanje lastnosti dodamo granitni prašek v raztopino.

Koliko vrečk peska betona v 1 m3? Mešanice se prodajajo v pakiranih pakiranjih s težo 25, 40 in 50 kg. Takšen gradbeni material je vključen v vrsto težkega betona, zato je masa ene mase enaka približno 2,4 tone. S pomočjo posebnih izračunih, ko je poraba pesek betona 20 kg na kvadratni meter s debelino sloja 1 cm, se količina izračuna po naslednji formuli:

• prostornina 40 kg vrečke je razdeljena na 20 kg, 2 cm ven. Za obdelavo območja 100 cm / 2 cm je potrebno 50 vrečk;
• če je prostornina 50 kg, potem za obdelavo površine 1 m potrebujete 40 paketov.

Pred določitvijo zahtevane količine peska betona na 1 m3 raztopine je priporočljivo upoštevati stanje površinske plasti, zahtevane deleže mešanice in debelino prevleke.

Koliko kock v eni vrečki mešanice peska betona? Koliko kock v vreči s peskom vrečko 50 kg?

Priporočljivo je to določiti z naslednjimi parametri: 1 m3 pesek betona ima težo 2400 kg, ki jo je treba razdeliti z embalažno težo 40 kg. Skupaj gre:

• 0,010 kocke na vrečo peska betona 25 kg;
• 0,017 kocke v 40 kg vreči v pesku;
• 0,021 m3 v embalaži 50 kg.

Teža 1 m3 pesek betonska raztopina

Uporabljajo se takšne meritve specifične teže, ki so označene kot sledi:

Da bi zmanjšali porabo peskobetona, je priporočljivo uporabljati orodja, namenjena za estrihe - ekspandirane glino, granitne čipe. V estrih ne redko, polnila dopolnjujejo do 60 odstotkov celotne količine.

Odvisno od kompozitnih mešanic obstajajo takšne skupne kakovosti pesek-cementa - M 150, M 200, M 300, M 400. Najbolj priljubljen material je M 300, poleg tega pa ima ta mešanica odlične tehnične lastnosti in sprejemljive stroške.

Poraba gradbenega materiala za estrih

Pri izračunu materialov za gradbena dela je priporočljivo vedeti, koliko vrečk peska betona je v kocki. Strokovni gradbeniki verjamejo, da bo lažje ugotoviti, če vzamete površino 1 m 2 z debelino 10 mm, dobite 18-20 kg. Pri uporabi estriha debeline 70 mm, na 1 m2 potrebuje 140 kg mešanice.

Pred nakupom materiala morate vedeti želeno količino in količino kilograma betonskega peska. Če upoštevate standardni paket s težo 50 kg, to pomeni, da boste za estrih debeline 70 mm potrebovali 3 pakiranja.

Če ne upoštevate neenakosti podnožja, bo izračun naslednji:

• 70 mm - debelina estriha je razdeljena s 15 mm in pomnožena s 18 kg, se izkaže 84 kg suhe malte.

Ampak estrih se opravi, da se gladi izrastke in depresije, ki se nahajajo na talni površini. V povezavi s tem položajem nastane problem z določitvijo zahtevane debeline estriha. Rezultat je debelina več kot 7 cm. Na primer, za sobo s površino 30 m2 in debelino estriha 7 cm potrebujete 84x30 = 2520 (63 vrečk po 40 kg vsakega). V eni vrečki peska betona 40 kg 0,017 kocke. Če se izračuna poraba količine malte za mavčne stene, upoštevamo debelino plasti in površino. Za opeke so upoštevani šivi, ki jih je treba napolniti z malto.

Koliko tehta kocka peska betona M 300? Teža kubičnega metra betona se lahko spreminja od 500 do 2500 in več na kubični meter. Glede na te parametre so betonske mešanice lahke, srednje in težke. Gostota betonskega betona M 300 kg m3 je enaka 2 -2,2 t / m3. V skladu s tem boste potrebovali 2300-2500 kg peska betona na 1 m3. Pri nakupu gradiva morate vedeti, koliko vrečk peska betona na paleti. Na primer, peskalne kompozicije Rusean ali Titan 40 kg vsakega so nameščene na paleti 50 vreč. Teža na eni paleti je 2 tone, prostornina pa 0,9 kubičnih metrov.

Specifična teža

Pri izračunu porabe malte je pomembno upoštevati delež več vrst peskovnega betona 1 m3:

• M 100 in M ​​150 so najlažji vzorci;
• M 300 - najbolj priljubljena mešanica s povprečno težo;
• M 400 in M ​​500 sta najtežji vzorci peskastega betona.

Masa peska betona v 1 m3 je navedena v spodnji tabeli.

Najmanjša debelina cementnega peska

Cementno-peskovit estrih (DSP) se uporablja za izravnavo kamnitih in betonskih tal in ustvarja podlago za zaključne premaze. Hkrati izboljša zvočne in toplotne izolacijske lastnosti osnove.

Uporaba tega načina poravnave je omejena na velik delež DSP. Z debelino estriha 10 mm lahko teža kvadratnega metra doseže 20 kg. Ob upoštevanju dejstva, da njena najmanjša debelina ne sme biti manjša od 30 mm (ta debelina omogoča izogibanje razpokanju estriha in njegovemu porušenju), ob upoštevanju teže toplotne izolacije in čiste prevleke, bo en kvadratni meter tla tehtal okoli 70-75 kg. To je težina tal z najmanjšo dovoljeno debelino DSP. Plast, debeline 50 mm, s ploščicami kot končnim premazom, to vrednost poveča na 130-140 kg. Zato se za izravnavanje tal v stavbah uporabljajo cementno-peskoviti estrihi, kjer je konstrukcija nosilnih talnih oblog zasnovana za nosilnost 300-400 kg / m².

Velika težina zasnove DSP je v določeni meri glavna pomanjkljivost. Druga pomanjkljivost estriha iz cementnega peska je precejšen čas, potreben za popolno sušenje. DSP debeline 40 mm se posuši v 7 dneh, vendar vsak nadaljnji 10 mm debeline zahteva dodatnih 15 dni, da se posuši vsak izmed njih.

Cementno-peskovit estrih: sestava, metode izvedbe

Glede na sestavo je DSP lahko običajna cementno-peskovna malta ali pa je lahko izdelana iz suhih mešanic. Sestava teh pripravljenih mešanic se razlikuje za različne vrste estriha.

Raztopina za DSP se gneti iz mešanice cementa (1 del) in peska (2,5-3 delov) z dodatkom vode (0,5 litra na 1 kg cementa). V to raztopino dodamo plastifikatorje, modifikatorje in polnila. Dodajanje teh komponent k cementno-pesceni malti odpravlja nevarnost razpokanja, povecuje plastiko estriha in prispeva k hitremu nastavljanju trdnosti v primerjavi z raztopino, zmešano brez dodatkov.

V konstrukciji za pripravo raztopine se v glavnem uporabljajo suhe mešanice. Na embalaži končne mešanice je bila navedena količina vode, ki je potrebna za pripravo raztopine, in poraba mešanice na enoto površine za različno debelino estriha.

Zahteve za sestavo raztopin določajo GOST 28013-98 "Gradbene rešitve".

Obstajajo naslednji načini DSP naprave:

• Mokra Za estrih uporabite pripravljeno mešanico.
• Polsušen. Zmes je gnetena na mestu.
• Suha Z naknadnim premazom s pločevinastimi materiali se uporablja suha polnitev.

Priljubljenost polsuhega DSP je pojasnjena z možnostjo znatnega zmanjšanja časa utrjevanja površine. Običajno je tokrat nekaj ur. Uporaba polsušnega estriha zmanjšuje tveganje nadaljnega razpokanja in preprečuje iztekanje vode iz raztopine prek prekrivanja medsebojnega prekrivanja.

Značilnosti polsuše DSP s steklenimi vlakni

Imamo sorazmerno novo metodo določanja estriha cementnega peska. Sestava zmesi v cement (v tem primeru se uporablja Portland cement) in fine kremenovega peska poleg plastifikatorjev in modifikatorjev dodamo vlakna. Zaradi tega se struktura okrepi s to komponento rešitve in tradicionalna ojačitev ojačitev postane nepotrebna.

Ta tehnologija (imenovana tudi nemščina) zagotavlja dodatne prednosti:

• Stroški cementno-peskovnega estriha naprave s steklenimi vlakni so manjši od stroškov estriha naprave z običajno ojačitvijo.
• Naprava takšnega estriha traja veliko manj časa zaradi zmanjšanja časa sušenja površine. To dosežemo z zmanjšanjem količine vode, uporabljene pri mešanju raztopine. Estrih je pripravljen za polaganje zaključne prevleke po 4 dneh.
• Naprava DSP z vlakni zagotavlja povsem ravno podlago. To dosežemo s pomočjo lopaticice, ki odpravi vse mikrodefekte na površini estriha.
• V zvezi z odpornostjo proti udarcem je ta estrih v celoti skladen z SNiP 22.03.13-88.

Naprava je cementni pesek

Za pridobitev visokokakovostnega estriha je potrebna skladnost s tehnologijo svoje naprave.

Priprava površine

Površina pod napravo za estrihe je temeljito predhodno očiščena, kosi so odstranjeni, ki se ob dotiku izležejo. Očistite površino za pripravo in, če je mogoče, očistite s sesalnikom. Tehnološke luknje v dnu in luknje so napolnjene z malto in izravnane.

Nato je površina pripravljena. Uporaba prajmerja bo povečala oprijem med estriho in podlago. Premaz odpravlja možnost premikanja spodnjih plasti estriha v procesu. Primer se nanaša v dveh slojih, drugi sloj pa je treba nanesti, potem ko se posuši prvi.

Dušilni trak se položi po obodu prostora po sušenju uporabljenega praška. Trak služi za zapečatenje prostora in zaščito estriha.

Postavitev estriha

Oznaka je hitrejša in primernejša pri uporabi laserskega nivoja. Ne pozabite, da debelina estriha za cementno pesek ne sme biti manjša od 30 mm, v nasprotnem primeru se bo estrih sesul in razpokal. Debelina estriha v določeni sobi je določena s projektom ali, v njeni odsotnosti, s potrebo po rešitvi specifičnih nalog (skrivanje komunikacij, nivelacija osnove z velikim nagibom itd.). Laserski nivo je nameščen na dnu v središču prostora, oznake pa so izdelane na stenah na želeni višini. Točka, v kateri je nastavljena vrednost laserske naprave, mora imeti v prostoru največjo višino.

Vgradnja svetilnikov

Svetilniki so vodila, ki poravnajo površino estriha. Zato je kakovost cementne peskalne naprave neposredno odvisna od pravilne namestitve svetilnikov.

Za pripravo estriha z uporabo pripravljenih kovinskih ali maltnih svetilk. Uporaba končnih kovinskih svetilk močno poenostavlja proces dela.

Svetilniki so postavljeni strogo vzporedno s površino. Širina med signaloma je odvisna od dolžine uporabljenega pravila in mora biti krajša za 200 milimetrov. Če je pravilo dolga 2000 mm, se svetilniki razgrajujejo na razdalji 1800 mm drug od drugega.

Po označevanju ravni se svetilniki dvignejo do želene višine in se pritrdijo s pomočjo rešitve, iz katere bo urejen estrih, sadre ali alabaster. Pomembno je! Svetilniki ne smejo imeti odklonov vzdolž njihove celotne dolžine. Tesnila so nameščena na mestih deflekcij, tako da so na pravi višini in so žarki pritrjeni.

Mešalna raztopina in estriha

Ko se raztopina suši pod svetilkami, se površina podlage namoči z vodo. Konvencionalna malta za cementno pesek se zmeša na podlagi deleža enega dela cementa na 3 dele peska z dodatkom vode s hitrostjo 0,5 litra na 1 kg cementa. Raztopino zmešajte z mešalnikom ali šobo na vrtalniku.

Raztopina končnih suhih mešanic se razveže v skladu z navodili na embalaži. V skladu z navodili so dodani tudi plastifikatorji in modifikatorji.

Raztopina se namesti na podlago in potegne po pravilu.

Izravnavo površine estriha se lahko opravi z lopatico ali ročno. V drugem primeru je mešanica pripravljena za fugiranje (v razmerju 1 del cementa na 1 del peska). Rezultat mora biti gladka površina cementnega peska.

Ko je naprava za estrihu končana, je treba površino navlažiti z mokrim valjčkom in zatesniti s plastično folijo za en dan. Po enem dnevu ponovite postopek. Čas sušenja cementnega peska se določi glede na debelino sloja: 7 dni za popolno sušenje plasti debeline 40 mm plus 15 dodatnih dni za sušenje vsakih nadaljnjih 10 mm sloja estriha.

Dodajanje modifikatorjev in plastifikatorjev v raztopino bo znatno skrajšal čas med zaključkom naprave za estrihe in začetkom dela pri zaključku tal v zaprtih prostorih. Poleg tega estrihe ne bo treskav.

Stroški cementnega peska estrih

Stroški naprave DSP so sestavljeni iz stroškov uporabljenih materialov in stroškov dela. V Moskvi se stroški naprave enega kvadratnega metra DSP začnejo od 400-430 rubljev. Res je, da govorimo o velikih količinah.

Pripravljene suhe mešanice so običajno pakirane v kraft vreče s težo 25-50 kg. Proizvajalci trdijo, da je poraba suhe mešanice približno 20 kg na napravo 1 m 2 estriha z debelino 10 mm. Stroški vreče se razlikujejo glede na sestavo mešanice. Cene se začnejo pri 130 rubljev / vreči (peskobeton).

Zmes mešanice cementa: lastnosti in specifikacije

Pri gradnji katere koli strukture po pripravi projekta pojdite na izbiro potrebnih materialov. Da bi se izognili razpokam in drugim napakam pri polaganju, betoniranju in postavljanju sten, je priporočljivo uporabljati suhe mešanice cementa in peska.

Za prihranek denarja je potrebno vnaprej izračunati optimalno količino materiala, za katero se izračuna poraba mešanice na 1 m².

Posebnosti

Pesek-cementna zmes je sestavni del suhe gradnje, ki vsebuje enako količino cementa in peska z dodatkom različnih aditivov, ki izboljšujejo karakteristike izdelka. Na primer, lahko povečajo trajanje utrjevanja, odpornost proti obrabi.

Vsaka mešanica cementnega peska je označena, na primer, M300, kjer je na sliki prikazana največja obremenitev, ki lahko po utrjevanju zdrži 1 cm3 končne mešanice.

V skladu z državnim standardom GOST 28013 "Zgradbe mešanice" sestava gradbenih mešanic vključuje:

• Portland cement presejan, brez grudic. Optimalna gostota cementne malte pred strjevanjem ni večja od 25%. Obstaja možnost mešanja materialov različnih blagovnih znamk v smislu proizvodnje. V nekaterih primerih sestava cementa vključuje mineralne dodatke, ki povečujejo zmogljivostne lastnosti cementnih peskovih zmesi do 10%.
• Pesek z delno sestavo 1-1,5 mm. Najpogosteje uporabljani rečni ali karierni pesek.
• Voda v sestavi mora imeti temperaturo najmanj 10 in ne več kot 30 stopinj.

Uporaba mešanice cementno peska vam omogoča, da:

• zmanjšati število operacij, da bo izdelek dokončan;
• povečati produktivnost zaradi izboljšanih lastnosti končnega materiala;
• izboljšati kakovost gradnje;
• hranimo kompozicijo za daljše obdobje tudi pri temperaturah pod ničlo, ne da bi spremenili svoje prvotne lastnosti.

Suhe pesek-cementne mešanice zagotavljajo naslednje prednosti končnega izdelka:

• odpornost na ekstremne temperature in zmrzal;
• visoka trdnost;
• vodoodporen za uporabo v akvariju;
• dobra adhezija s katero koli površino (sposobnost raztopine, da tvori močne spojine z različnimi materiali);
• odpornost na visoke ravni vlage;
• dolga življenjska doba (tudi na fasadi stavbe bo trajala več kot 20 let);
• Dodatne sestavine, vsebovane v sestavi cementno-pesek mešanice, ki izboljšajo zanesljivost in visoko kakovost rešitve;
• široko paleto, tako da lahko izberete optimalno sestavo za gradnjo.

Med slabostmi mešanic cementno peska je mogoče opaziti naslednje znake:

• Hitra nastavitev materiala. Zaradi tega je priporočljivo pripraviti raztopino v majhnih količinah, da jo uporabimo, dokler cement ne začne utrditi.
• Pripravljene pripravke so dražje od posameznih komponent v njih.
• Samopriprava raztopine bo cenejša, vendar bo zamuden postopek. Poleg tega je treba upoštevati natančne deleže sestavin, da dobimo učinkovito in kakovostno mešanico.
• Ta mešanica ima slabo oprijem na les in barvane površine.
• Težko je delati z viskoznimi raztopinami, ker jih je težko doseči.

Materiala ni priporočljivo nanesti na ometno podlago, saj bo zelo gosta in težka plast poškodovala ali raztrgala mavec.

Tehnične specifikacije

Mešanica cementnega peska ima naslednje tehnične lastnosti:

• Gostota je glavna lastnost, na kateri je moč in toplotna prevodnost sloja odvisna. V čisti obliki so mešanice cementno peska precej težke in imajo visoke gostote. V trdnem stanju je gostota raztopine 1500-1800 kg / m³.
• Toplotna prevodnost omogoča udobno temperaturo v zaprtih prostorih. Ta učinek verjetno ne bo dosežen pri uporabi mavca, ki ima porozno strukturo. Termična prevodnost DSP - 0,3 vata.
• Prepustnost hlapov je zelo pomembna za kakršnekoli materiale za končno obdelavo, ker bo brez nje prostor vlažil, kar bo povzročilo nastanek plesni in plesni. Koeficient prepustnosti raztopin je 0,09 mg / mchPa.
• Mobilnost kaže na zmožnost mešanice pesek-cementa, da se razprostira pod svojo težo in napolni razpoke.

Čas sušenja je odvisen od debeline nanosa. Bolj debelejše je, če se bo dlje posušilo. Priporočljivo je, da se ne dotikajte končne površine en dan, da bi se izognili poškodbam sveže nanosne plasti cementne peskane malte.

Če na trgu gradbenih materialov s podobnimi lastnostmi obstaja več suhih mešanic, je treba primerjati delež dveh najpomembnejših kazalcev: poraba in debelina. Najpogosteje je potrošnja dražjih mešanic na koncu veliko bolj ekonomična.

Poraba, ki jo navaja proizvajalec, je namenjena strokovnim delavcem, zato bo ta številka za 10-15% večja.

Cement-pesek kompozicije so razvrščene v več vrst:

• M100 se uporablja pri pripravi cementnih raztopin. Poleg glavnih sestavin se v sestavo doda apno, zaradi česar se odstotek cementa zmanjša. Zato ima ta vrsta nizke stroške. M100 je bil uporabljen za omet, izravnavanje površin, odstranjevanje razpok, razpok in gougov.
• M150 je univerzalna znamka, ki se uporablja v različnih tehnoloških delih. Odlično je za ometne in zidarske malte. Tudi sprejemljiva cena teh kompozicij vpliva na njihovo povpraševanje.

M150 v vsakodnevnem življenju zlahka zamenja katero koli drugo pesceno cementno malto.

M-150 ima naslednje specifikacije:

• debelina nanosne plasti - 5-50 mm;
• poraba - 17 kg na 1 m²;
• čas nastavitve - 2 uri;
• utrjevanje - 24 ur.

Pri nakupu je pomembno preučiti sestavo mešanice oznake 150, kot tudi skladnost z zahtevami odpornosti proti zmrzovanju in debeline sloja.

• M 200 je izdelan na osnovi cementa. Cementno pesek mešanica M200 je na voljo v več različicah, od katerih je vsaka namenjena za uporabo v različnih pogojih - izdelava zidakov, mavca, za podlago ali estrih. Hitro sušenje je zelo močno. Poraba na m² je okoli 8 kg.

• M300 ali peskobeton ima visoko ceno in ozko področje uporabe v primerjavi z drugimi vrstami zmesi. M300 se običajno uporablja pri tistih vrstah dela, kjer je pomembna strukturna trdnost: za zidanje mešanice pri nameščanju blok struktur, talne obloge in namestitev estriha. Za raztopine ometov ta mešanica ni primerna. Poraba na m² je približno 20 kg.

• M400 se uporablja za podpiranje struktur, fundacij. Prisotnost mehčalcev v mešanici blagovne znamke M400 omogoča povečanje moči in gostote ter povečanje vsebnosti cementa v sestavi.

Vrste pripravljenosti

S pripravljenostjo se kompozicije razvrstijo, kot sledi:

• Suh cementno-pesek malt se proizvaja na specializiranih podjetjih v suhi obliki. Pred uporabo jih je treba z vodo ali vodnimi raztopinami dodati zmešati.
• Pripravljene mešanice cementa in peska so izdelane v pripravljeni obliki.

Potrošnja

Potrošna mešanica pesek cementa je odvisna od debeline uporabljene plasti. Tako bo za 1 m 2 osnove s debelino sloja 1 mm potreben do 1,8 kg malte z debelino 2 mm do 3,5 kg in za postavitev estriha debeline 100 mm, bo potrebnih približno 23 kg malte.

Pri estrihu estrih bo stopnja pretoka mešanice do 21 kg / m². Za pripravo raztopine uporabimo cement in pesek v volumskem razmerju od 1 do 3.

Pri ometu osnove 17 kg materiala na 1 m ² bo porabljen. Za pripravo zmesi uporabimo razmerje 1: 3.

Poraba malte za cementno pesek pri polaganju zidov je 0,05 m³. Hkrati proporcije dosežejo 1: 3 in 1: 6.

Če želite shraniti cementno-peskano malto, lahko dodate dodatne sestavne dele.

Potrošnja na m² bo pod določenimi pogoji manjša:

• dodajanje apnene malte za omet ali naraščajoče duktilne lastnosti;
• polnjenje procesa prelivanja temeljev in drugih struktur z manjšimi obremenitvami;
• dodajanje klajdita, da se oblikuje toplotni estrih;
• uporaba visokokakovostnega cementa pri proizvodnji betona (zaradi tega se lahko poveča vsebnost polnila (gramoza, ruševina).

Področje uporabe

Pesek-cementne mešanice se uporabljajo v različnih panogah gradnje:

• Za ometane stene in zunanja dela. V proizvodnji mešanic za mavec so uvedeni apno in plastifikatorji, ki dajejo mešanici specifične lastnosti.

Zelo primerna je uporaba končne raztopine z aditivi. Takšna struktura je enostavno izravnana in ne zdrsne iz baze.

Cementno pesek zmes za mavec je pripravljen v razmerju cementa in peska od 1 do 3, kar je najbolj optimalen delež v gradbeništvu. Da bi povečali plastičnost in adhezijo raztopine, lahko dodate malo apna ali gline. V trgovini lahko kupite pripravljene mešanice, če je količina dela majhna. V tem primeru bo rešitev dražja večkrat kot vse komponente posebej.

• Za zidne malte. Ta mešanica ima največjo moč. Lahko se pripravi neodvisno v prisotnosti cementne blagovne znamke M200. Pri temperaturah pod ničlo se v zmes uvedejo posebne komponente, ki zagotavljajo odpornost proti zmrzovanju materiala. Če se ruševina odstrani iz sestave, bo razmerje med cementom in peskom od 1 do 3. Hkrati je prostornina tekočine za pridobitev končne raztopine polovica volumna cementa.

Za pridobitev kakovostne mešanice za zidanje najprej zmešajte pesek in cement, ne da bi dodali tekočino, dokler ne bo enakomeren. Nato dodajte vodo do nastanka želene debeline. Zidna malta ne bi smela biti tekoča, sicer se bo njen glavni del preprosto odtočil s površine, kar bo pripeljalo do izgube materiala.

V primeru, da se bo raztopina izkazala za preveč debela, se bo hitro strdila in s takšno raztopino bo zelo težko delovala, saj se bo njegova sposobnost adhezije znatno zmanjšala. Na primer, težko je popraviti opeke, jih izravnati in boste morali vložiti več truda.

• Za estrihe. Estrih se izvaja z namenom izravnave talne površine. Običajno v večnadstropnih stavbah se zgodi, da je ena betonska plošča za polaganje nekoliko višja od druge, zaradi česar nastane neenakost na njihovem križišču.

Razmerje za pripravo raztopine je enako kot za omet. Ampak količina tekočine ob istem času bo nekoliko večja, saj se zmes prelije na tla, zato je lažje opazovati ničelno raven talne površine. S prebitkom vode se najpogosteje pojavlja razpokanje površine estriha. Kremasta konsistenca - najbolj pravilna možnost.

Mešanico lahko pripravite neodvisno in kupite v prodajalni strojne opreme. Na rastlinah se polnila navadno vnašajo v raztopino: drobna frakcija ali grob. Zahvaljujoč tem komponentam prevleka pridobi večjo trdnost in nizko korozibilnost.

Nasveti in triki

Gradbena mešanica se prodaja v papirnih vrečah v količini od 5 do 50 kg. Raztopino pripravimo tako, da zmes razredčimo z vodo v zahtevanih razmerjih, ki jih priporoča proizvajalec.

Pri izbiri optimalne mešanice cementnega peska je potrebno upoštevati nekaj priporočil:

• Pri estrih je treba izbrati izbiro na oznaki M150. Razmerje pri dodajanju Portland cementne blagovne znamke M500 - 1 do 3. Za povečanje moči lahko vstopite v osnovno vlakno. Isti deleži so izbrani pri izdelavi blagovne znamke peskobeton M300, le pri polnilu mora biti grobo zrnato.
• Pri proizvodnji zidarskih malt, poudarek je na uporabi visokokakovostnih komponent, pri čemer ne smejo biti dovoljene različne nečistoče v pesku. Delež komponent v končni raztopini je odvisen od vrste gradbenih mešanic, se razlikujejo od 11: 3 do 1: 6. Poraba kamnin in cementa se izračuna iz razmerja 4 na 1.
• Za rešitve za zaključna dela veljajo strožje zahteve glede plastičnosti in zasega. Pri nanašanju sestave je pomembno, da se upošteva debelina sloja, ki jo priporoča proizvajalec, in čim prej uporabiti pripravljeno raztopino, da se izognemo nastajanju trdnih frakcij.

Najboljši delež pri pripravi cementno-peskovnega ometa - od 1 do 3.

Gostota cementnega peska estriha: specifična težnost

Za izdelavo kakovostne in trpežne podlage za vsako zaključno talno oblogo je potrebno ugotoviti nosilnost celotne konstrukcije.

Masa estriha je dovolj velika in zato daje velik pritisk na osnovno strukturo.

V primerih, ko se za izvedbo dela ne uporablja pripravljena mešanica, kupljena v strojni opremi, vendar je sestava pripravljena neodvisno, je treba natančne izračune upoštevati ob upoštevanju značilnosti uporabljenih materialov.

Izbira materialov in priprava mešanice

DSP ali cementni pesek je potreben in precej preprost način za niveliranje površin. Za ustvarjanje je potreben pesek, cement in voda. Število posameznih komponent je odvisno od njihovih značilnosti.

Torej, če na primer vzamemo cement M150, bo pesek potreben trikrat več. Če se za pripravo mešanice uporablja cementna blagovna znamka M500, se pesek vzame v razmerju 1: 5.

Za 50 kg vrečo vzemite 150 kg peska

Prepoznana kot najboljša uporaba cementa razreda M 150, ker za ta material, ki tehta 50 kg, potrebuje 150 kg peska. Kar zadeva količino vode, je odvisno od vlažnosti peska.

Lahko pripravite visoko kakovostno rešitev tako, da:

• 1 vreča (50 kg) cementa;
• 15 desetletnih vedrih (150 kg) suhega peska;
• 27 litrov vode.

Uvod v sestavo mokrega peska bo zmanjšal količino vode do 25 litrov.

Od teže cementnega peska je odvisno od tlaka, ki ga bo imel na osnovi konstrukcije. Zato je treba pred nadaljevanjem dela pojasniti debelino vljene plasti.

Estrih mora biti debel najmanj 30 mm.

Najmanjša debelina estriha je 0,3 cm. V nasprotnem primeru se po strjevanju raztopine prekrijejo razpoke. Presežek največje debeline 0,5-1 cm vodi do presežka dovoljenega bremena na dnu.

Če ta vrednost doseže 8-10 cm, bo teža cementnega estriha na kvadratni meter približno 150 kg. To je nesprejemljivo in zato strokovnjaki priporočajo, da ne presežejo uveljavljenih parametrov.

Gostota mešanice je odvisna od kakovosti materiala.

Pri izdelavi cementnega peska estriha debeline 1 cm je njegova poraba najmanj 20 kg na kvadratni meter. Hkrati na 1 cm ² bo njegova teža od 15 do 20 kg.

Med ustvarjanjem cementnega peska je potrebno upoštevati gostoto sestave, ki je odvisna od tega, kateri materiali bodo izbrali obrtniki.

Skladno s tem parametrom so kompozicije razdeljene na:

1. Svetloba, katere gostota ne presega 1400 kg / m³.
2. Težki estrihi, ki je znatno višji od 1400 kg / m³.

Z natančno skladnostjo s tehnologijo specifična teža cementnega peska, odvisno od značilnosti peska, ne bo presegla dovoljenih meja.

V skladu z GOST 8736-77 mora en kubični meter peska vsebovati največ 1600 kg, njegova specifična teža pa mora biti 1,550-1,700 kg / m³. Podrobnosti o tem, kako rešiti, si oglejte ta video:

Porabo materialov lahko izračunate z uporabo obstoječe formule in referenčnih podatkov. Pri delu s cementno blagovno znamko M 400 za izdelavo debeline estriha 3 cm v prostoru s površino 50 m² boste potrebovali količino cementa in peska, ki vam bo pomagal izračunati preprost izračun:

1. Izračunajte prostornino estriha. 50 × 0,03 = 15 m³.

Volumen vode se določi s hitrostjo 0,5 litra na 1 kg cementa. V skladu s tem bi bilo potrebno 4875 × 0,5 = 2437,5 l.

Skladnost z vsemi temi standardi vam omogoča, da opravljate delo z visoko kakovostjo in ustvarite trdno in zanesljivo podlago za končno prevleko.

Vrstni red dela

Ukrepati je treba s pripravo osnove.

Da bi to naredili, se tla očistijo iz starega tlaka, osvobodijo prostor iz razbitin in izpostavljajo konstrukcijske svetilnike, s pomočjo ravni pa določajo obzorje.

Razporeditev peskometnega estriha je možna v vsaki sobi, temperatura podnožja pa ne pade pod +5 Celzija.

Po namestitvi žarnic nadaljujte z nalivanjem estriha iz najbolj oddaljenega kotička

Svetilniki so nameščeni na vnaprej položeni hidroizolacijski plasti, ki se lahko uporablja kot polietilenski film. Robovi pločevine vodijo do stene, tako da se štrlijo na nivo estriha.

Polnite estrih z najbolj nedostopnimi mesti v prostoru, vendar, če ima vrata, je pomembno zagotoviti, da vrata niso blokirana.

Po raztopini, na kateri so nameščeni svetilniki, se strdi, priprajemo pripravljeno mešanico na osnovo, jo napolnimo z enim pasom. S pravili se raztopina izravnava in šele po pripravi prvega traku nadaljujemo z razlago raztopine v drugo. Po 12 urah se žarki odstranijo in nastali prostor napolni z raztopino, ki bo trajala približno 15 ur, da se popolnoma strdi.

Zdaj pripravite mešanico gletarov in izvedite manipulacije, povezane s fugiranjem površine. Vzel bo suho ali mokro mešanico enakih delov peska in cementa. Obrišite površino s pomočjo posebne opreme ali ročno z uporabo polirne ali plavajoče površine. Vse podrobnosti o postopku izlivanja betona na svetilnike si oglejte v tem videoposnetku:

Ko je celotno delo končano, dobite še rahlo grobo površino, ki jo je treba valjati z mokrim valjčkom in prekriti s plastičnim ovojem. V estrihu navlažite vsaj sedem dni, nato pa odstranite folijo.

Delež cementa v 1m3. Skupna teža cementnih razredov

Cementne malte, kot je čist cement, se pogosto uporabljajo za gradbene namene. Ima številne prednosti v primerjavi z drugimi gradbenimi materiali. Zato je zelo pomembno razumeti izračun mase, potrebne za polaganje močne in trajne temelje. Glavni kazalnik izračuna je prostorninska teža ali specifična teža cementa.

Dejavniki, ki vplivajo na spremembo gostote cementa: