Vlažnost dopustna vrednost betona

Razvoj 3D modelov stavb za barvni potni list.

Merjenje vlažnosti betona, opeke, lesa. Merilniki vlage.

SP 28.13330.2012 Zaščita zgradb proti koroziji.

Dovoljena vsebnost vlage v gradbenih materialih

Kot izrecno metodo določanja vlažnosti lahko uporabite termično slikanje.

Za najbolj popolno predstavitev vlažnosti stavbe in njenih struktur je priporočljivo uporabiti več metod, ki se razlikujejo po fizikalnem principu.

Vlažnost povzroča poškodbe konstrukcije, zlasti kovinske korozije.

Obloge zgradb so oblikovane tako, da je vsebnost vlage v konstrukcijskih elementih čim manjša.

Razlogi za prisotnost vlage v gradbenih konstrukcijah:

padavine v strukturi med namestitvijo in delovanjem;

s poševnim dežjem, taljenjem snega itd.

materialna absorpcija vlage iz zraka (sorpcija);

Sorpcija (iz absorpcije lat. Sorbeo) - absorpcija različnih snovi iz okolja s trdnim ali tekočim. Absorbirana snov v mediju se imenuje sorbat (sorbtiv), absorbirajoča trdna snov ali tekočina se imenuje sorbent.

kondenzacija vodne pare na površini ali znotraj strukturnih elementov;

tehnološka vlaga, ki se uporablja pri proizvodnji gradbenih materialov, kot je beton;

absorpcija tekoče vlage iz tal.

Vlažnost prodira v gradbene objekte tako med gradnjo stavbe kot med njenim delovanjem. Določena količina vlage (v celičnem betonu do 30-35%) ostane v gradbenem materialu med proizvodnim procesom (tehnološka vlaga). Zato je v začetni fazi gradnje v njej veliko več vlage.

V normalnih obratovalnih razmerah je vsebnost vlage v celičnih betonskih konstrukcijah skoraj v prvem ogrevalnem obdobju uravnotežena do ti. ravnovesna vlaga, ki v večini primerov ostaja na ravni 4,6% glede na težo.

Pogost vzrok prekomerne vlage znotraj stavbe je uhajanje strehe, ohlapna okna, vrata itd.

Posledice vlažnih zidakov:

Erozija raztopine kamna in šiva.

Sol in druge vrste erozije.

Poslabšanje videza.

SNiP 23-02-2003 Toplotna zaščita stavb

4.3 Vlažnost v stavbah v hladnem obdobju, odvisno od relativne vlažnosti in temperature notranjega zraka, je treba določiti v skladu s tabelo 1.

Tabela 1 - Režim vlage stavb

Vlažnost notranjega zraka,%, pri temperaturi, ° С

4.4 Delovni pogoji obodnih konstrukcij A ali B, odvisno od pogojev vlažnosti prostorov in območij vlažnosti območja gradnje, je treba določiti v skladu s tabelo 2, da izberemo toplotno učinkovitost materialov za zunanjo ograjo v skladu z Dodatkom B.

Tabela 2 - Obratovalni pogoji za obloge

Režim vlažnosti prostorov stavb (v tabeli 1)

Pogoji obratovanja A in B v območju vlage (v Dodatku C)

Mokri ali mokri

T je trajanje, dni, čas kopičenja vlage, ki je enako obdobju z negativnimi povprečnimi mesečnimi temperaturami zunanjega zraka po SNiP 23-01;
D je največji dopustni prirast izračunanega masnega razmerja vlage v materialu sloja, ki ga je treba navlažiti,%, za obdobje akumulacije vlage T, vzetega iz tabele 12.

Tabela 12 - največje dovoljene vrednosti koeficienta D

Material za ograje

Največji dovoljeni prirastek

izračunano masno razmerje vlage

1 Zidarstvo iz glinenih opek in keramičnih blokov

2 Silikatna zidarska opeka

3 Lahki beton na poroznih agregatih

(claydite beton, shugizitobeton, perlitobeton, žlindro beton in beton)

4 Celični beton (gazirani beton, pena beton, plinski silikat itd.)

6 Fibrolit in arbolitni cement

7 Ploščice iz mineralne volne in podstavki

8 Stiropor in poliuretanska pena

9 pena s fenolno rezino

10 Toplotna izolacijska posoda iz ekspandirane gline, schungizita, žlindre

11 Težka betonska, cementno-peskovna malta

Zemljevid vlažnosti

Vlažnost betona je pomemben pokazatelj, ki je pomemben za opazovanje pri mešanju in pridobivanju kakovostne rešitve in njene nadaljnje kvalitativne uporabe.

Količina vode, ki se uporablja za mešanje končne mešanice, je količina vlage, ki jo je material dobil po sušenju, odvisna je od trdnosti betona in njegove trajnosti. Proporcionalno razmerje različnih mešalnih polnil je odvisno od več pogojev, vključno z blagovno znamko cementa in namenom betonske mešanice.

Betonske površine morajo biti predhodno pripravljene pred nanosom barve. V pogojih visoke vlažnosti betona ne bo mogoče doseči dobrega oprijema barve na površino betona.

Za merjenje vsebnosti vlage v betonu je treba uporabiti posebno merilno napravo: merilnik betona iz betona. Obstajajo številne naprave - merilniki vlage (merilniki vlage).

Na primer, načelo delovanja merilnika vlage lahko temelji na korelacijski odvisnosti dielektrične konstante materiala od njegove vsebnosti vlage pri pozitivnih temperaturah in vam omogoča natančno merjenje vsebnosti vlage v lesu od 4% do 85% na globini 2 cm.
Izvedena dielektrična (visokofrekvenčna) metoda praktično ne vpliva na temperaturo lesa in statično elektriko, kar se od nje razlikuje od merilnika prevodnosti in merilnikov vlage, ki so na njegovi osnovi izdelani.

Osnovna preostala vlaga

Nepravilna ocena vsebnosti vlage v osnovnem ali viru vlage ter napake v oblikovanju lahko privede do zmanjšanja trdnosti osnove in odstopanja talne obloge. Obstajajo metode, ki vam omogočajo nadzor količine vode v estrih, sušenje in nevtralizacijo preostale vlage.

Preostale težave z vlago

Pri ocenjevanju kakovosti osnove je eno od glavnih meril za obdelavo talnih oblog vrednost preostale vlage. Napačna ocena preostale vlage osnove prej ali slej vodi k odvajanju tal (delno ali v celoti).
Rezultati izpostavljenosti vlage: na valjanih PVC prevlekah, "mehurčki" nabreknejo; nastanejo gubi na preprogah in vonju; naravni linolej bole in zruši od znotraj; povrhnjica dvigne in širi šive; laminatne in parketne plošče, določene s plavajočo metodo, "dvig" spojev in "valovi"; blok parket ima obliko "čolna" ali popolnoma odstopa od podstavka; naraven kamen se neenakomerno pojavi, medtem ko se oprijem na bazo zmanjša na kamnu in ploščicah. Disperzijska lepila, na katerih je del tla položen, se razgrajujejo z vodno paro. Mase kitov, zlasti gips in magnezija, pa tudi cementni materiali močno izgubijo moč.
Vse to je posledica nepravilne ocene vlage osnove ali napak pri oblikovanju podlage, na primer, povezane s odsotnostjo parne izolacijske plasti.

Od kod pride vlaga v bazo?

Obstaja več razlogov za nastanek vlage.
Pri izdelavi monolitnih baz (cementa, mavca, magnezijeve, anhidrite) vode, mineralnega veziva in polnila. Na primer, pri proizvodnji 1 cu. m cementne malte za estrih (v razsutem stanju - 1 100 kg / kubični meter) bo zahtevalo 250 kg cementa, 750 kg peska in 100 litrov vode; razmerje med vodo in cementom je 0,4. Z debelino estriha 10 cm v 1 kvadratku. m vsebuje 10 litrov vode. Če je vodno-cementni koeficient 0,6-0,7, potem dobimo 15-20 l vode na 1 kvadratni meter. m estrih.

Določanje baze vlage

Za to je vzorec materiala vzet iz spodnje tretjine osnove, zdrobljen in skrbno stehtan do četrte oznake, segret na temperaturo nad 100 ° C (102-105 ° C) in jo hranimo 0,5-1 ure, nato pa stehtamo znova. Postopek se ponovi, dokler teža vzorca ne postane konstantna. Razlika med začetno in končno težo vzorca je razlika v teži v gramih in razmerje med težo vode in začetno težo vzorca je odstotna vlažnost. Postopek določanja teže vlage za različne gradbene materiale se ureja in izvaja predvsem v certificiranih gradbenih laboratorijih.
Glavna pomanjkljivost te metode je, da je treba vzorec dostaviti v laboratorij in razpoložljivost takega laboratorija na območju gradnje.
Trenutno so prenosne naprave za določanje mase vlažnosti. Združujejo zelo natančne lestvice in grelne elemente, imajo mikroprocesor in takoj dajo vrednost vlage v vzorcu: na primer analizator vsebnosti vlage MS-70 japonske družbe AND.

Določanje preostale vlage baze z uporabo kalcijevega karbida

Ta metoda se uporablja v večini evropskih držav. V interakciji s kalcijevim karbidom in vzorci, odvzetimi v spodnji tretjini osnove, se sprosti plin. Njegov tlak se meri z merilnikom tlaka in tabela določa vrednost vlažnosti v% CM.
Za merjenje vsebnosti vlage v cementnih bazah se vzame 20-50 g vzorca za anhidridne baze 100 g.
Prednost te metode je sposobnost, da hitro in natančno neposredno na gradbišču ugotovimo preostalo vlago baze na različnih globinah. Toda ta metoda je precej težavna, zahteva majhne bazne jame, meri utežno težo, ne pa v% CM, ne ustreza domači regulativni dokumentaciji in se uporablja le za betonske in anhidridne temelje.

Merjenje preostale vlage z elektronskimi števci vlage

Načelo delovanja teh naprav temelji na korelacijski odvisnosti dielektrične konstante gradbenih materialov glede njihove vsebnosti vlage. Ti instrumenti ne merijo vsebnosti vlage v osnovi, ampak dielektrično konstanto. Potem, glede na razpoložljive tabele, se določi vlažnost.

Prednosti naprav: zelo hitro in enostavno merjenje neposredno na gradbišču, možnost za desetine in stotine meritev v kratkem času in določitev najbolj vlažnega mesta na dnu, velik izbor takih števcev na trgu in njihova dostopnost. Te vključujejo vlagatelje: S200, Caisson V1-D1, Hydromette Compact B iz GANN-a, merilnik vlage MG-4 iz projektnega biroja Stroypribor, Hydro Condtrol iz Condtrola itd.

Pomanjkljivosti naprav: merjenje se izvaja do globine 4 cm, če je v podnožju kovinsko vlakno, okovje, rešetke, nizko-tokovne verige in drugi kovinski vključki, kazalniki teh naprav ne bodo ustrezali dejanski vlažnosti podlage.

Glede na model imajo naprave široko spremembo možnosti prilagajanja lastnosti tal in ne merijo vlažnosti.

Conductometric hygrometry metoda

Elektronske naprave vključujejo tudi naprave, ki merijo električno upornost med elektrodami, potopljenimi v bazo, na določeni razdalji drug od drugega - to je z uporabo metode protoetometrične higrometrije. Po merjenju se vrednost preostale vlage pridobi v skladu z ustrezno tabelo, takšne naprave vključujejo RTO 600, Hydromette Compact iz GANN AquaBoy itd.
Te naprave zagotavljajo natančnejše podatke, omogočajo vam merjenje vlažnosti na različnih globinah in ponovite meritve, ko se posušijo, in nadzorujete postopek. V tem primeru morajo biti luknje za merilne elektrode tesno zaprta.
Slabosti: ta tip instrumenta ne meri vlage v tleh in ima napako pri prisotnosti kakršnih koli vključkov v osnovnem materialu.

RH metoda - merjenje vlažnosti z uporabo kondenzacijskega protometra

Za meritve na dnu svedra in vstavite posebno kapsulo. Ko dosežete ravnovesno vlago v zraku (ponavadi v 12-24 urah), se izmeri vlažnost zraka v kapsuli in vrednost RH dobimo v%.

Diagram (slika 1) prikazuje krivuljo korelacije RH in kazalcev vlažnosti.

Sl. 1. Odvisnost med relativno zračno vlažnostjo in osnovno težo vlažnosti

Glavna prednost je neposredno merjenje ravnovesne vlage. Skupaj z metodo CM je eden najbolj točnih. Metoda zahteva vrtanje osnove in s tem nadaljnje popravilo baze

Filmska metoda za ocenjevanje preostale vlage baze je podrobneje opisana v članku V. Pete ("World of Floor Coatings", No. 2, 2007). Ta metoda je dobra, ker ga lahko uporablja katerikoli graditelj ali stranka, ki uporablja polietilen in trak ter čiščenje mesta. Vrednost preostale vlage ni mogoče dobiti s to metodo, vendar lahko jasno vidite, ali je osnova suha ali mokra.

Izračunana metoda za določanje časa sušenja cementnih in betonskih baz. Za izračun časa sušenja betona se na francoskem Inštitutu za beton in armiran beton izdela empirično formulo: hcm · hcm · 1,6 = t dni.
Pri debelini estriha 8 cm dobimo 8 · 8 · 1,6 = 102 dni. V članku vidimo isto vrednost V. Pete (str. 42) za merjenje na globini 7,6 cm (slika 2).

Sl. 2. Vrednosti vlažnosti

Seveda formula ne upošteva značilnosti materialov, temperature in vlažnosti pogojev sušenja, zasnove baze itd.
Toda za predhodno presojo preostale vlage cementnih temeljev z vodno-cementnim razmerjem 0,4-0,5 pri standardnih pogojih (+20 ° C, relativna zračna vlaga zraka - 60%), določa čas, hitrejši od katerega se estrih skoraj ne posuši in nam omogoča, da razumemo Za merjenje vlažnosti uporabljam druge metode.

Tab. 1. Primerjava različnih metod za merjenje preostale vlage osnove

Rdeča barva označuje vrednosti presežne vlage, pri kateri polaganje prevlek ni dovoljeno.

Kako "sušiti" bazo?

Če želite sušiti bazo, morate poznati parametre suhe baze ali vrednost preostale vlage, pri kateri je dovoljeno talno oblogo. Najvišja vrednost preostale vlage za polaganje različnih vrst premazov se upošteva v tabeli 2.

Tab. 2. Največje dovoljene vrednosti preostale vlage

Sušenje se pojavi zaradi postopnega izhlapevanja presežne vode v bazo (v obliki vodne pare). Zasičenost zraka z vodno paro, ko se osnova posuši, povzroči povečanje relativne vlažnosti v prostoru na 100% (slika 3).

Sl. 3. Vsebnost vode v zraku, odvisno od relativne vlažnosti zraka

Če ni umetno znižana vlažnost zraka, se bo sušenje osnove ustavilo. Zato je glavni način sušenja osnove zmanjšanje relativne vlažnosti v prostoru. Za to so najučinkovitejša posebna razvlaževalnika Luftentfeuchter: T 20, T 40, T 90, T 120, ki črpajo od 140 do 1 500 cu. m zraka na uro in kondenzira od 20 do 120 litrov vode na uro. Prostor v času suhega tesno zaprt, in delo v njej se ne izvaja. Na žalost je takšna oprema precej draga in dolgotrajne sobe niso vedno možne pri zaključku sob. Zato bazo posušimo, v bistvu običajno zračenje, vendar je čas sušenja precej daljši.

Mnogi gradbeniki verjamejo, da sušenje osnove lahko ogreje zrak ali tla s pomočjo generatorjev toplote. Iz tabele v DIN 18365 (stran 45) je razvidno, da ko se temperatura zraka v sobi dvigne od 10 ° C do 20 ° C, bo enaka količina zraka vsebovala dvakrat toliko vode, vendar le, dokler ne doseže 100% relativno vlažnost (slika 3), po kateri se bo sušenje osnove ustavilo. Izklop zraka med ogrevanjem prostora omogoča pospešitev postopka, vendar to povzroča prekomerno porabo goriva in povečanje časa sušenja. Ogrevanje same baze vodi do nenadnega lokalnega nabora trdnosti in razpokanja monolitnih talnih struktur.

Kako ravnati s preostalo vlago baze?

Na žalost je izjemno redko ustvariti pogoje in najti čas za normalno sušenje baze v realnih pogojih objektov v gradnji. Zaradi tega je potrebno opraviti delo pri blokiranju preostale vlage podlage. Za karakterizacijo prepustnosti hlapov gradbenih materialov se vzame koeficient prepustnosti zračne pare μ = 1.

Tab. 3. Odpornost na penetracijo vodne pare v različnih talnih oblogah in strukturah.

Vrednosti parne prepustnosti nekaterih gradbenih materialov so podane v tabeli 3. Blokiranje vlage na dnu je mogoče doseči z dodajanjem blokirnih membran na osnovno strukturo (na primer, dva sloja 0,2 mm plastične folije). Zaradi pomanjkanja parne ograje je osnovna konstrukcija popolnoma prepustna za pare iz spodnjega talnega ali podlage.
Parna pregrada pri gradnji podnožja ali prekrivanja med njimi je bistveni element pri načrtovanju in gradnji stanovanjskih in javnih zgradb. Hidroizolacije se ne sme zamenjati z bazami parne ograje. Parna zapornica ščiti prostor pred penetracijo vlage in vonja iz podlage in spodnjega nadstropja. Hidroizolacija ščiti bazo in spodnja nadstropja od prodiranja vode iz sobe in zgornjih nadstropij. Hidroizolacija mora biti dovolj elastična in blokirati razpoke, strukturne reže in šive. Ni vsa hidroizolacija parna pregrada, skorajda vsaka hidroizolacija zmanjša prepustnost vodne pare osnove.

Torej, za zanesljivo vgradnjo talnih oblog ostane vlaga osnove lahko blokira z naslednjimi metodami:
- polaganje na vlažni osnovi parnih zaščitnih substratov (poli-etilen, guma-bitumen, guma) in nadaljnje polaganje na njih talne obloge;
- uporaba premaznih pragov (običajno dvokomponentne epoksidne smole) na vlažni bazi v dveh slojih (to je najhitrejši in najučinkovitejši način ravnanja z preostalo vlago baze);
- uporaba lepil in talnih oblog, ki se ne bojijo vlage (npr. zamenjava parketa s porcelanskim lončarjem ali polaganje PVC z dvokomponentnim epoksidnim lepilom).

Uporaba metod za blokiranje preostale vlage baznega mesta povzroči znatno povečanje stroškov talne instalacije, zato je potrebno vnaprej nadzorovati postopek sušenja in količino vode v monolitnih konstrukcijah in estrihih. Obstaja veliko število posebnih cementov, ki omogočajo znatno zmanjšanje časa sušenja in trdnost estrihov. Čeprav so dražji od običajnih cementov, se znatno zmanjša čas talne instalacije, ki se plača za stroške.

Pravilno razumevanje problemov, povezanih z ostankom vlage temeljev, omogoča gradbenikom prihranek časa in denarja ter zagotavlja trajnost in kakovost tal.

Betonska vlaga

Indeks betona v betonu

Za spremljanje stanja je najbolje uporabiti merilnik vlage.

Za pridobitev zmesi se uporabljajo sestavine, kot so cementi izbranega razreda, drobljen kamen ali gramoz, pesek in voda. Hkrati so lastnosti nastalega betona v veliki meri odvisne ne le od vrste uporabljenega cementa, temveč tudi od temperature in količine vode, dodane raztopini. Gre za vodo, ki ustvarja plastično maso in jo pretvori v monolitno raztopino, ki ima vse potrebne lastnosti.

Zato je vlaga eden najpomembnejših kazalcev, ki jih je treba plačati. To bo odvisno od trdnosti, stabilnosti materiala, njegove sposobnosti, da prenese različne obremenitve, hitrost sušenja in še veliko več.

Standardi o kazalnikih

Pogoji za nastanek in komponente reakcije na osnovi kisline v betonu.

Vlažnost se določi v skladu s sprejetimi standardi, ki delijo kakovost materiala za industrijske, stanovanjske in druge stavbe, dela, ograje. Danes so sprejeli takšne standarde glede vsebnosti vlage, kot so:

  • 13% - za javne in stanovanjske stavbe, gospodinjske stavbe, industrijske zgradbe;
  • 15% - za stanovanjske objekte, industrijske zgradbe, če sestava vključuje perlitni pesek ali pepel;
  • 18% - samo za industrijske zgradbe.

Pri kaljenju končnih izdelkov vlažnost ne sme presegati 25%, če je raztopina gnetena na osnovi peska in ne več kot 35%, če je raztopina mešana na osnovi pepela, proizvodni odpadki za celični beton.

Ravnotežje vlage v raztopini

Ravnovesje vlage je eden od najpomembnejših kazalcev, ki ima poseben vpliv na značilnosti mase.

Od vsebnosti vlage je odvisna od trdnosti materiala, njegove sposobnosti vezanja sestavin zmesi v eno samo, monolitno celoto.

V vsakem primeru pa je treba ohraniti ravnovesje. Če dodate veliko vlage v beton, cement ne bo mogel skupaj povezati vseh sestavin raztopine, to je mešanica preveč tekoča, slabe kakovosti.

Če se voda doda manj, kot bi morala biti, se bo tak beton hitro utrdil, vendar bo postal krhk, sestavine se bodo razkrojile, preprosto nimajo nič drugega, da bi se pritegnile. To pomeni, da ne bo mogoče uporabljati mase, kar pomeni dodatne stroške. Zato je priporočljivo dodati vodo mešanici v strogo dodeljeni količini, tako kot vse druge komponente.

Koliko vode je treba med pripravo dodati betonu? Na to vprašanje je nemogoče odgovoriti nedvoumno, saj druge sestavine mase vsebujejo tudi določeno stopnjo vlažnosti. Za vsako sestavo je treba tak odstotek izračunati posamično, odvisno od številnih okoliščin.

Za pripravo raztopine je najbolje uporabiti betonske mešalce.

Ne le trdnost, ampak tudi vzdržljivost je odvisna od pravilne določitve vlažnosti. To je priložnost, da zagotovimo učinkovito odpornost na vse negativne zunanje pogoje, ki poskušajo uničiti material. Upoštevajte učinke, ki jih ima voda na značilnosti.

Ena od glavnih zahtev je trajnost. Ta indikator kaže, koliko betona upira nenadne spremembe temperature, karbonizacijo in koliko ciklov odmrzovanja zadrži. Velik vpliv vpliva na izbiro pravilnega deleža mešanice, ki se izračuna na podlagi značilnosti, ki jo potrebuje, katere blagovne znamke cementa bo uporabljena, od frakcije in sestave peska, gramoza in drugih polnil.

Vsak beton se gneti z uporabo vode, ki je potrebna za hidratizacijo. To omogoča izdelavo mešanice plastike, s sklopko, da olajša polaganje na kraju samem. Vendar je treba opozoriti, da pomanjkanje vode vpliva na povezavo komponent, presežek pa postane vzrok za nastanek praznin po strjevanju. To pomeni, da je treba količino vode čim bolj zmanjšati, vendar na tak način, da trdnost materiala ne trpi.

Prekomerna vlaga v sestavi vodi k dejstvu, da se med postopkom zamrzovanja in odmrzovanja, na površini mase pojavijo žetone, gougi, razpoke. In to so dodatni načini za plin, tekočine, ki pomagajo zmanjšati svojo moč.

Povzroča vdor vlage

Beton, izdelan po pravilih, ne bo absorbiral vlage.

Obstaja veliko razlogov za prodor presežne vlage v maso, vendar je glavna stvar neprimerno upoštevanje razmerja pri mešanju, neupoštevanje pogojev in pogojev sušenja, nastavitev mase. Pogosto, da zmanjšajo stroške mešanja cementa, uporabljajo povečanje količine vode, vendar na koncu le pripelje do dejstva, da po namestitvi blokov in betonskih delov vlaga od zunaj dobi veliko možnosti za prodiranje v notranjost. V tem primeru je vlaga bolj sovražnik kot zaveznik.

Pomanjkanje vode, ko je bilo gneteno, kot je bilo že omenjeno, vodi k dejstvu, da so po sušenju sestavine zmesi med seboj slabo povezane, pri čemer puščajo veliko načinov za vlago na zunanjo površino, da zlahka prodrejo v maso. Kakšna je rešitev? Strogo spoštovanje razmerij v proizvodnji.

Proporcije vode

Pravilno razmerje cementa, peska in betona.

Za pripravo betona je potrebna vlaga, ne da bi kakovostna monolitna mešanica ne bo delovala. Pomembno je, da je voda, uporabljena za to, čista, nima tujih snovi in ​​ima pravo temperaturo.

Za reagiranje cementa morate vzeti vodo, katere masa je 1/4 celotne mase uporabljenega cementa. Da bi pripravili visoko kakovostno mešanico, mora biti količina tekočine veliko večja, približno 40-70% celotne mase cementa, le v tem primeru se bo raztopina spremenila v plastiko. Voda, ki ne reagira s cementom, to je znesek, ki presega eno četrtino vrednosti, ima dva načina:

  • izhlapevanje, pri katerem nastajajo številne zračne pore;
  • preostala vlaga lahko ostane v masi v obliki kapilar, vodnih pore.

Oba načina oslabita moč nastalega betona, zato je treba količino vode čim bolj zmanjšati. Za to bi morali biti priporočeni parametri taka vrednost: masa vlage za mešanje mora biti polovica skupne mase uporabljenega cementa. Vendar je treba upoštevati namen, za katerega se rešitev uporablja. Razmerje med vodo in cementom 0,6-0,5 se uporablja za gradnjo, 0,4 za tlakovanje in 0,75 za gradnjo temeljev.

Ravnovesje z vlažnostjo je najpomembnejši dejavnik, ki je potreben za mešanje kakovostne rešitve in nadaljnje učinkovite uporabe. Količina vode, porabljene za šaržo, je odvisna od moči, trajnosti in drugih lastnosti celotne vsebnosti vlage v materialu po sušenju. Delež mešanice bo odvisen od številnih pogojev, vključno z blagovno znamko cementa, namen mešanice.

Stran 2
  • Okrepitev
  • Vrste
  • Proizvodnja
  • Orodja
  • Skupščina
  • Izračun
  • Popravila

Velika enciklopedija nafte in plina

Vlažnost betona se določi na globini 20-30 mm s sušenjem vzorca (vzorca), ki tehta 40-60 g pri temperaturi 1 05-1 10 C do konstantne mase. Konkretni vzorci za določanje vsebnosti vlage se odvzamejo na 3 - 4 mestih po obodu cevi. [1]

Vlažnost nepobarvanega betona, določenega po 2 dneh, se je zmanjšala, kolikor se je vlažnost barvanega betona zmanjšala 14 dni po polaganju. [2]

Če je vsebnost vlage v betonu ali estrih večja od 3%, potem se sušijo z uporabo grelnikov zraka ali IR svetilk. Neposredno pred nanosom je površina posušena s sesalnikom ali pihana s stisnjenim zrakom. [3]

Zadostuje, da preverite vsebnost vlage v betonu v višini 8-10 m. Vlažnost površinske plasti betona se preveri z odvzemom vzorcev iz cevovega cevi do globine 2-3 cm s. Izbrani vzorci iz dveh do treh mest na pickupu se zdrobijo in posušijo pri temperaturi 105-110 ° C, dokler ne pridobijo konstantne teže, po kateri se določi odstotek razmerja med težo vlage v vzorcih in težo vzorcev, preden se posušijo. Če betonska površina ni dovolj suha, uporabite parne grelnike ali posebne električne gretje za ogrevanje. [4]

Z relativno nizko vsebnostjo vlage betona in cementnega kamna (vlaga, ki se poravna po ustreznem načinu utrjevanja) s temperaturo do -40 ° C ne opazimo deformacij ekspanzije, ker voda v velikih porah gredo v led, ne da bi ustvarjali hidravlični tlak in se prosto razširjali. [5]

Ker vlažnost betona vpliva na njegove toplotne lastnosti, je treba toplotni prenos določiti na vzorcih, katerih vlažnost ustreza vlažnosti betona v realnih strukturah. [7]

Izračun sprememb vlažnosti betona v steni se nahaja v naslednji tabeli za izračun. [8]

Z zmanjšanjem vsebnosti vlage v betonu se njegov ohmski upor znatno poveča (za nekaj stopinj) in otežuje -: - Jaz sem anodni proces ionizacije železa. [9]

S povečanjem vlažnosti betona se njegova moč zmanjšuje; ko je popolnoma nasičen z vlago, je lahko le 65% trdnosti betona v suhem stanju. [10]

Po demoliranju armiranobetonskih konstrukcij se vsebnost vlage v betonu zmanjša, ko se moti higrometrično ravnotežje z zrakom. Vlažni kapilarno-porozni beton se posuši. Izhlapevanje vlage iz betona se začne predvsem zaradi velikih por in kapilar zaradi razpada fizikalno-mehanskih vezi in odstranitve proste vode. Nato začne izhlapevanje vode iz mikropor in majhnih kapilare. Po odstranitvi kapilarne vode se začne odstranjevanje strukturno vezane in adsorpcijske vode iz strukturnih celic, ki jih tvorijo najmanjši kristali produktov cementne hidratacije in polimolekularno adsorbiranih slojev. Zadnja voda se odstrani, adsorbira v obliki monomolekularnih plasti. [11]

Ukrep fluliranja je odvisen od vsebnosti vlage v betonu. [12]

Izračunske formule za izračun vsebnosti vlage betona v ločenih ravninah stene bodo naslednje. [13]

Pri sprejemu armiranobetonskih površin določimo vsebnost vlage v betonu, ki ne sme presegati 4%, odsotnost izboklin armatur, umazanije, oljnih madežev. [14]

Ni mogoče ugotoviti odvisnosti stopnje korozije ojačitve na vlažnost betona zaradi različne življenjske dobe posameznih hiš. Nesporno je, da sčasoma zaradi sušenja stene korozija ojačitve izgine. [15]

Strani: 1 2 3 4

GOST 12730.2-78 "Betoni. Metoda določanja vlažnosti "

DRŽAVNI STANDARD SSR UNIJE

Metoda vlage

Betoni. Določanje vsebnosti vlage

Uvod Datum 01.01.88

Ta standard velja za vse vrste betona in določa metodo za določanje vlage s preskušanjem vzorcev.

1. SPLOŠNE ZAHTEVE

1.1. Splošne zahteve za metodo določanja vsebnosti vlage v betonu - po GOST 12730.0.

2. OPREMA IN REAKTIVI

2.1. Za testiranje uporabe:

- laboratorijske lestvice po GOST 24104;

- sušilna omara po GOST 13474;

- eksikator po GOST 25336;

- kalcijev klorid po GOST 450.

3. PRIPRAVA ZA PRESKUŠANJE

3.1. Vlažnost betona se določi s preskušanjem vzorcev ali vzorcev, pridobljenih z drobljenjem vzorcev po njihovem preskusu trdnosti ali ekstrahiranih iz končnih izdelkov ali struktur.

3.2. Največja velikost zdrobljenih kosov betona mora biti:

- za težke betone in betone na poroznih agregatih - ne več kot največja velikost zrn agregatov;

- za drobnozrnate betone (vključno celične in silikatne) - ne več kot 5 mm.

3.3. Od zdrobljenega materiala s četrtletjem se vzame povprečni vzorec z maso najmanj:

1000 g - za težke betone in betone na poroznih agregatih;

100 g - za celične, silikatne in drobnozrnate betone.

Med kontrolo proizvodnje vlage v betonu v betonskih in armiranobetonskih proizvodih je dovoljeno preskušati vzorce betona z nižjo maso v skladu z zahtevami standardov za te izdelke.

3.4. Vzorci ali vzorci se nemudoma zdrobijo in stehtajo takoj po vzorčenju ali pa so shranjeni v nepropustni embalaži ali zaprti embalaži, katere prostornina presega količino vzorcev, ki so v njej zapakirane, ne več kot dvakrat.

4. IZVAJANJE PRESKUSOV

4.1. Pripravljene vzorce ali vzorce stehtamo, damo v pečico in posušimo do konstantne mase pri temperaturi (105 ± 5) ° C.

Konstantno upoštevajte maso vzorca (vzorec), pri kateri se rezultati dveh zaporednih tehtanj razlikujejo za največ 0,1%. Hkrati mora biti čas med tehtanjem vsaj 4 ure.

4.2. Pred ponovnim tehtanjem se vzorci (vzorci) ohladijo v eksikatorju z brezvodnim kalcijevim kloridom ali skupaj s sušilno omarico na sobno temperaturo.

4.3. Tehtanje se izvaja z napako do 0,01 g.

4.4. Zbrana vlažnost težkega betona, betona na poroznih agregatih in silikatnem betonu je določena z metodo GOST 12852.6.

V tem primeru se vzame masa vzorca težkega betona in betona na porozne agregate, odvisno od največje velikosti zrna agregata.

Največja velikost zrn

5. REZULTATI PREDELAVE

5.1. Vlažnost betonskega vzorca (vzorca) po teži Wm v odstotkih se izračuna z napako do 0,1% z uporabo formule

kjer je masa vzorca (vzorca) betona pred sušenjem, g;

- masa vzorca (vzorca) betona po sušenju,

5.2. Vsebnost vlage v vzorcu (vzorcu) glede na prostornino Wo kot odstotek se izračuna z napako do 0,1% po formuli

kjer - gostota suhega betona, določena v skladu z GOST 12730.1, g / cm3;

- gostota vode, domneva se, da je 1 g / cm3.

5.3. Vlažnost konkretne serije vzorcev (vzorcev) je opredeljena kot aritmetično povprečje rezultatov določanja vlažnosti posameznih vzorcev (vzorcev) betona.

5.4. Naslednje postavke je treba vključiti v revijo, v kateri so rezultati testiranja zabeleženi:

- čas in kraj vzorčenja;

- stanje vlažnosti betona;

- konkretna starost in datum preizkusa;

- vzorci vlage iz betona (vzorci) in serije po masi;

- vsebnost vlage v betonu v vzorcih (vzorcih) in serija po prostornini.

PODATKI O PODATKIH

Državni odbor ZSSR za gradbeništvo

Ministrstvo za industrijo gradbenih materialov SSSR

Ministrstvo za energijo in elektrifikacijo SSSR

MI Brouser, Ph.D. tech. Znanosti (vodja teme); L. A. Malinina, dr. tech. znanosti; A. Baranov, Cand. tech. znanosti; G. A. Buzhevich, Cand. tech. znanosti; L. I. Karpikova, Cand. tech. znanosti; TA A. Ukhova, Cand. tech. znanosti; Yu. A. Savvina, Cand. tech. znanosti; Yu. A. Belov; V.L. Rubetskaya; N.V. Myakoshin; V. G. Dovžik, Cand. tech. znanosti; V. A. Piskarev, Cand. tech. znanosti; G. Ya. Amkhanitsky, Cand. tech. znanosti; S. N. Levin, Cand. tech. znanosti; E. N. Leontiev, Cand. tech. znanosti; V.N. Tarasova, Cand. tech. znanosti; L. I. Levin; V. A. Dorf, Ph.D. tech. znanosti; Yu. G. Khayutin, Cand., Tech. znanosti; V. B. Sudakov, Cand. tech. znanosti; Ts G. G. Ginzburg, Cand. tech. znanosti; R.E. Litvinova, Cand. kemično znanosti; A. G. Malinovsky

PREDSTAVLJA Državni odbor za gradbeništvo v Sovjetski zvezi

2. ODOBREN IN UVOŽEN z Resolucijo Državnega odbora za gradbeništvo ZSSR z dne 12.22.78 št. 242

3. VZAMEN GOST 12852.2-77, GOST 11050-64 v smislu določanja vlažnosti

4. REFERENČNI REGULATIVNI TEHNIČNI DOKUMENTI

5. REVERSE. Junij 1994

Osnovna preostala vlaga

Nepravilna ocena vsebnosti vlage v osnovnem ali viru vlage ter napake v oblikovanju lahko privede do zmanjšanja trdnosti osnove in odstopanja talne obloge. Obstajajo metode, ki vam omogočajo nadzor količine vode v estrih, sušenje in nevtralizacijo preostale vlage.

Preostale težave z vlago

Pri ocenjevanju kakovosti osnove je eno od glavnih meril za obdelavo talnih oblog vrednost preostale vlage. Napačna ocena preostale vlage osnove prej ali slej vodi k odvajanju tal (delno ali v celoti). Rezultati izpostavljenosti vlage: na valjanih PVC prevlekah, "mehurčki" nabreknejo; nastanejo gubi na preprogah in vonju; naravni linolej bole in zruši od znotraj; povrhnjica dvigne in širi šive; laminatne in parketne plošče, določene s plavajočo metodo, "dvig" spojev in "valovi"; blok parket ima obliko "čolna" ali popolnoma odstopa od podstavka; naraven kamen se neenakomerno pojavi, medtem ko se oprijem na bazo zmanjša na kamnu in ploščicah. Disperzijska lepila, na katerih je del tla položen, se razgrajujejo z vodno paro. Mase kitov, zlasti gips in magnezija, pa tudi cementni materiali močno izgubijo moč.

Vse to je posledica nepravilne ocene vlage osnove ali napak pri oblikovanju podlage, na primer, povezane s odsotnostjo parne izolacijske plasti.

Od kod pride vlaga v bazo?

Obstaja več razlogov za nastanek vlage. Pri izdelavi monolitnih baz (cementa, gipsa, magnezija, anhidrite) vode, mineralnega veziva in polnila. Na primer, pri proizvodnji 1 cu. m cementne malte za estrih (v razsutem stanju - 1 100 kg / kubični meter) bo zahtevalo 250 kg cementa, 750 kg peska in 100 litrov vode; razmerje med vodo in cementom je 0,4. Z debelino estriha 10 cm v 1 kvadratku. m vsebuje 10 litrov vode. Če je vodno-cementni koeficient 0,6-0,7, potem dobimo 15-20 l vode na 1 kvadratni meter. m estrihov. V osnovni plasti podlage lahko nastane vlaga v kleti: to so monolitna ali montirana tla, izolacijske plasti, izdelane z uporabo mokrih procesov, pretok vode iz komunikacij (ogrevalni kabli ali ogrevalni sistem)., kotlovnice, tehnična tla, če v osnovni strukturi ni položena parna pregrada. V bazah, ki ležijo na tleh, se lahko pojavi vlaga zaradi povišanih nivojev podtalnice ali kapilarnega vzpona g oskrbo z vodo, pa tudi zaradi sprememb v vodonosniku, motenj v odvajanju v neurju in gospodarski odplak, če pred polaganjem betonske plošče nismo dokončali dela na membrani parne zapore. Vgradnja vlage se lahko pojavi na površini zaradi vodotokov med gradnjo stavbe zaradi pomanjkanje streh ali prekrivanja, nesreče v omrežjih za ogrevanje in oskrbo z vodo, pa tudi zaradi uporabe gradbenih materialov z visoko vsebnostjo vode (omočen ali pomanjkljiv material). Določitev vira Pospeševanje osnovno vlago v večini primerov je težko in spominja na detektivsko delo.

Merjenje preostale vlage

Izmeri preostalo vlago v osnovi lahko različni postopki. Glavna stvar je, da metoda merjenja ustreza zahtevam nacionalnega regulativnega okvira in ima ustrezno uredbo. V več državah se uporabljajo merilne metode, ki ustrezajo mednarodnim standardom. Danes ima trg veliko število instrumentov za merjenje preostale vlage baze - domače in uvožene. Pri nakupu takšnih naprav je potrebno pozornost posvetiti njihovemu certificiranju v organih Rosstandarta, pa tudi podatke o umerjanju in organizacijah, kjer lahko opravljate kalibracijo po dolgotrajnem obratovanju naprave.

Revija World of Floor Float (številka 2, 2007, str. 41-42) ponuja nekaj metod za določanje preostale vlage substrata, ki se uporablja v različnih državah. Primerjamo metode, ki jih uporabljajo obdelovalci talnih oblog.

Določanje baze vlage

Za to je vzorec materiala vzet iz spodnje tretjine osnove, zdrobljen in skrbno stehtan do četrte oznake, segret na temperaturo nad 100 ° C (102-105 ° C) in jo hranimo 0,5-1 ure, nato pa stehtamo znova. Postopek se ponovi, dokler teža vzorca ne postane konstantna. Razlika med začetno in končno težo vzorca je razlika v teži v gramih in razmerje med težo vode in začetno težo vzorca je odstotna vlažnost. Postopek določanja teže vlage za različne gradbene materiale se ureja in izvaja predvsem v certificiranih gradbenih laboratorijih. Glavna pomanjkljivost te metode je, da je treba vzorec dostaviti v laboratorij in razpoložljivost takega laboratorija na območju gradnje.

Trenutno so prenosne naprave za določanje mase vlažnosti. Združujejo zelo natančne lestvice in grelne elemente, imajo mikroprocesor in takoj dajo vrednost vlage v vzorcu: na primer analizator vsebnosti vlage MS-70 japonske družbe AND.

Določanje preostale vlage baze z uporabo kalcijevega karbida

Ta metoda se uporablja v večini evropskih držav. V interakciji s kalcijevim karbidom in vzorci, odvzetimi v spodnji tretjini osnove, se sprosti plin. Njegov tlak se meri z merilnikom tlaka in tabela določa vrednost vlažnosti v% CM. Za merjenje vsebnosti vlage v cementnih bazah se vzame 20-50 g vzorca za anhidridne baze 100 g.

Prednost te metode je sposobnost, da hitro in natančno neposredno na gradbišču ugotovimo preostalo vlago baze na različnih globinah. Toda ta metoda je precej težavna, zahteva majhne bazne jame, meri utežno težo, ne pa v% CM, ne ustreza domači regulativni dokumentaciji in se uporablja le za betonske in anhidridne temelje.

Merjenje preostale vlage z elektronskimi števci vlage

Načelo delovanja teh naprav temelji na korelacijski odvisnosti dielektrične konstante gradbenih materialov glede njihove vsebnosti vlage. Ti instrumenti ne merijo vsebnosti vlage v osnovi, ampak dielektrično konstanto. Potem, glede na razpoložljive tabele, se določi vlažnost.

Prednosti naprav: zelo hitro in enostavno merjenje neposredno na gradbišču, možnost za desetine in stotine meritev v kratkem času in določitev najbolj vlažnega mesta na dnu, velik izbor takih števcev na trgu in njihova dostopnost. Te vključujejo vlagatelje: S200, Caisson V1-D1, Hydromette Compact B iz GANN-a, merilnik vlage MG-4 iz projektnega biroja Stroypribor, Hydro Condtrol iz Condtrola itd.

Pomanjkljivosti naprav: merjenje se izvaja do globine 4 cm, če je v podnožju kovinsko vlakno, okovje, rešetke, nizko-tokovne verige in drugi kovinski vključki, kazalniki teh naprav ne bodo ustrezali dejanski vlažnosti podlage.

Glede na model imajo naprave široko spremembo možnosti prilagajanja lastnosti tal in ne merijo vlažnosti.

Conductometric hygrometry metoda

Elektronske naprave vključujejo tudi naprave, ki merijo električno upornost med elektrodami, potopljenimi v bazo, na določeni razdalji drug od drugega - to je z uporabo metode protoetometrične higrometrije. Po merjenju se dobi preostala vrednost vlage v skladu z ustrezno tabelo, takšne naprave vključujejo RTO 600, Hydromette Compact iz GANN AquaBoy itd. V tem primeru morajo biti luknje za merilne elektrode tesno zaprta.

Slabosti: ta tip instrumenta ne meri vlage v tleh in ima napako pri prisotnosti kakršnih koli vključkov v osnovnem materialu.

RH metoda - merjenje vlažnosti z uporabo kondenzacijskega protometra

Za meritve na dnu svedra in vstavite posebno kapsulo. Ko dosežete ravnovesno vlago v zraku (ponavadi v 12-24 urah), se izmeri vlažnost zraka v kapsuli in vrednost RH dobimo v%.

Diagram (slika 1) prikazuje krivuljo korelacije RH in kazalcev vlažnosti.

Sl. 1. Odvisnost med relativno zračno vlažnostjo in osnovno težo vlažnosti

Glavna prednost je neposredno merjenje ravnovesne vlage. Skupaj z metodo CM je eden najbolj točnih. Metoda zahteva vrtanje osnove in s tem nadaljnje popravilo baze

Filmska metoda za ocenjevanje preostale vlage baze je podrobneje opisana v članku V. Pete ("World of Floor Coatings", No. 2, 2007). Ta metoda je dobra, ker ga lahko uporablja katerikoli graditelj ali stranka, ki uporablja polietilen in trak ter čiščenje mesta. Vrednost preostale vlage ni mogoče dobiti s to metodo, vendar lahko jasno vidite, ali je osnova suha ali mokra.

Izračunana metoda za določanje časa sušenja cementnih in betonskih baz. Če želite izračunati čas sušenja betona, dobimo empirično formulo na francoskem Inštitutu za beton in armiran beton: hcm · hcm · 1,6 = t dni. Pri estrihu debeline 8 cm dobimo 8 · 8 · 1,6 = 102 dni. V članku vidimo isto vrednost V. Pete (str. 42) za merjenje na globini 7,6 cm (slika 2).

Sl. 2. Vrednosti vlažnosti

Seveda formula ne upošteva značilnosti materialov, pogojev sušenja temperature, vlažnosti, osnovne konstrukcije itd. Toda za predhodno oceno preostale vlage cementnih podlag z vodno-cementnim razmerjem 0,4-0,5 pri standardnih pogojih (+20 ° C, relativna vlažnost zraka - 60%), določa hitrost, ki je hitrejša od katere se estrih verjetno ne izsuši, in vam omogoča, da se odločite, ali boste uporabili druge metode merjenja vlažnosti.

Tab. 1. Primerjava različnih metod za merjenje preostale vlage osnove

Rdeča barva označuje vrednosti presežne vlage, pri kateri polaganje prevlek ni dovoljeno.

Kako "sušiti" bazo?

Če želite sušiti bazo, morate poznati parametre suhe baze ali vrednost preostale vlage, pri kateri je dovoljeno talno oblogo. Najvišja vrednost preostale vlage za polaganje različnih vrst premazov se upošteva v tabeli 2.

Tab. 2. Največje dovoljene vrednosti preostale vlage

Sušenje se pojavi zaradi postopnega izhlapevanja presežne vode v bazo (v obliki vodne pare). Zasičenost zraka z vodno paro, ko se osnova posuši, povzroči povečanje relativne vlažnosti v prostoru na 100% (slika 3).

Sl. 3. Vsebnost vode v zraku, odvisno od relativne vlažnosti zraka

Če ni umetno znižana vlažnost zraka, se bo sušenje osnove ustavilo. Zato je glavni način sušenja osnove zmanjšanje relativne vlažnosti v prostoru. Za to so najučinkovitejša posebna razvlaževalnika Luftentfeuchter: T 20, T 40, T 90, T 120, ki črpajo od 140 do 1 500 cu. m zraka na uro in kondenzira od 20 do 120 litrov vode na uro. Prostor v času suhega tesno zaprt, in delo v njej se ne izvaja. Na žalost je takšna oprema precej draga in dolgotrajne sobe niso vedno možne pri zaključku sob. Zato bazo posušimo, v bistvu običajno zračenje, vendar je čas sušenja precej daljši.

Mnogi gradbeniki verjamejo, da sušenje osnove lahko ogreje zrak ali tla s pomočjo generatorjev toplote. Iz tabele v DIN 18365 (stran 45) je razvidno, da ko se temperatura zraka v sobi dvigne od 10 ° C do 20 ° C, bo enaka količina zraka vsebovala dvakrat toliko vode, vendar le, dokler ne doseže 100% relativno vlažnost (slika 3), po kateri se bo sušenje osnove ustavilo. Izklop zraka med ogrevanjem prostora omogoča pospešitev postopka, vendar to povzroča prekomerno porabo goriva in povečanje časa sušenja. Ogrevanje same baze vodi do nenadnega lokalnega nabora trdnosti in razpokanja monolitnih talnih struktur.

Kako ravnati s preostalo vlago baze?

Na žalost je izjemno redko ustvariti pogoje in najti čas za normalno sušenje baze v realnih pogojih objektov v gradnji. Zaradi tega je potrebno opraviti delo pri blokiranju preostale vlage podlage. Za karakterizacijo prepustnosti hlapov gradbenih materialov se vzame koeficient prepustnosti zračne pare μ = 1.

Tab. 3. Odpornost na penetracijo vodne pare v različnih talnih oblogah in strukturah.

Vrednosti parne prepustnosti nekaterih gradbenih materialov so podane v tabeli 3. Blokiranje vlage na dnu je mogoče doseči z dodajanjem blokirnih membran na osnovno strukturo (na primer, dva sloja 0,2 mm plastične folije). Zaradi pomanjkanja parne ograje je osnovna konstrukcija popolnoma prepustna za pare iz spodnjega talnega ali podlage. Parna pregrada pri gradnji podnožja ali prekrivanja med njimi je bistveni element pri načrtovanju in gradnji stanovanjskih in javnih zgradb. Hidroizolacije se ne sme zamenjati z bazami parne ograje. Parna zapornica ščiti prostor pred penetracijo vlage in vonja iz podlage in spodnjega nadstropja. Hidroizolacija ščiti bazo in spodnja nadstropja od prodiranja vode iz sobe in zgornjih nadstropij. Hidroizolacija mora biti dovolj elastična in blokirati razpoke, strukturne reže in šive. Ni vsa hidroizolacija parna pregrada, skorajda vsaka hidroizolacija zmanjša prepustnost vodne pare osnove.

Zato je za zanesljivo polaganje talne obloge lahko preostala vlaga podlage blokirana z naslednjimi metodami: - polaganje substratov za parne zapore (polietilen, gumo-bitumenski, gumijasti) na mokri podlagi in nadaljnje polaganje talnih oblog na njih; - uporaba premaznih premazov (običajno dvokomponentnih epoksidnih smol) na vlažni bazi v dveh slojih (to je najhitrejša in najučinkovitejša metoda za boj proti preostali vlagi baze);

- uporaba lepil in talnih oblog, ki se ne bojijo vlage (npr. zamenjava parketa s porcelanskim lončarjem ali polaganje PVC z dvokomponentnim epoksidnim lepilom).

Uporaba metod za blokiranje preostale vlage baznega mesta povzroči znatno povečanje stroškov talne instalacije, zato je potrebno vnaprej nadzorovati postopek sušenja in količino vode v monolitnih konstrukcijah in estrihih. Obstaja veliko število posebnih cementov, ki omogočajo znatno zmanjšanje časa sušenja in trdnost estrihov. Čeprav so dražji od običajnih cementov, se znatno zmanjša čas talne instalacije, ki se plača za stroške.

Pravilno razumevanje problemov, povezanih z ostankom vlage temeljev, omogoča gradbenikom prihranek časa in denarja ter zagotavlja trajnost in kakovost tal.

Popolni ali delni ponatis materialov - samo s pisnim dovoljenjem izdajatelja!

Indeks betona v betonu

Za spremljanje stanja je najbolje uporabiti merilnik vlage.

Za pridobitev zmesi se uporabljajo sestavine, kot so cementi izbranega razreda, drobljen kamen ali gramoz, pesek in voda. Hkrati so lastnosti nastalega betona v veliki meri odvisne ne le od vrste uporabljenega cementa, temveč tudi od temperature in količine vode, dodane raztopini. Gre za vodo, ki ustvarja plastično maso in jo pretvori v monolitno raztopino, ki ima vse potrebne lastnosti.

Zato je vlaga eden najpomembnejših kazalcev, ki jih je treba plačati. To bo odvisno od trdnosti, stabilnosti materiala, njegove sposobnosti, da prenese različne obremenitve, hitrost sušenja in še veliko več.

Standardi o kazalnikih

Pogoji za nastanek in komponente reakcije na osnovi kisline v betonu.

Vlažnost se določi v skladu s sprejetimi standardi, ki delijo kakovost materiala za industrijske, stanovanjske in druge stavbe, dela, ograje. Danes so sprejeli takšne standarde glede vsebnosti vlage, kot so:

  • 13% - za javne in stanovanjske stavbe, gospodinjske stavbe, industrijske zgradbe;
  • 15% - za stanovanjske objekte, industrijske zgradbe, če sestava vključuje perlitni pesek ali pepel;
  • 18% - samo za industrijske zgradbe.

Pri kaljenju končnih izdelkov vlažnost ne sme presegati 25%, če je raztopina gnetena na osnovi peska in ne več kot 35%, če je raztopina mešana na osnovi pepela, proizvodni odpadki za celični beton.

Ravnotežje vlage v raztopini

Ravnovesje vlage je eden od najpomembnejših kazalcev, ki ima poseben vpliv na značilnosti mase.

Od vsebnosti vlage je odvisna od trdnosti materiala, njegove sposobnosti vezanja sestavin zmesi v eno samo, monolitno celoto.

V vsakem primeru pa je treba ohraniti ravnovesje. Če dodate veliko vlage v beton, cement ne bo mogel skupaj povezati vseh sestavin raztopine, to je mešanica preveč tekoča, slabe kakovosti.

Če se voda doda manj, kot bi morala biti, se bo tak beton hitro utrdil, vendar bo postal krhk, sestavine se bodo razkrojile, preprosto nimajo nič drugega, da bi se pritegnile. To pomeni, da ne bo mogoče uporabljati mase, kar pomeni dodatne stroške. Zato je priporočljivo dodati vodo mešanici v strogo dodeljeni količini, tako kot vse druge komponente.

Koliko vode je treba med pripravo dodati betonu? Na to vprašanje je nemogoče odgovoriti nedvoumno, saj druge sestavine mase vsebujejo tudi določeno stopnjo vlažnosti. Za vsako sestavo je treba tak odstotek izračunati posamično, odvisno od številnih okoliščin.

Za pripravo raztopine je najbolje uporabiti betonske mešalce.

Ne le trdnost, ampak tudi vzdržljivost je odvisna od pravilne določitve vlažnosti. To je priložnost, da zagotovimo učinkovito odpornost na vse negativne zunanje pogoje, ki poskušajo uničiti material. Upoštevajte učinke, ki jih ima voda na značilnosti.

Ena od glavnih zahtev je trajnost. Ta indikator kaže, koliko betona upira nenadne spremembe temperature, karbonizacijo in koliko ciklov odmrzovanja zadrži. Velik vpliv vpliva na izbiro pravilnega deleža mešanice, ki se izračuna na podlagi značilnosti, ki jo potrebuje, katere blagovne znamke cementa bo uporabljena, od frakcije in sestave peska, gramoza in drugih polnil.

Vsak beton se gneti z uporabo vode, ki je potrebna za hidratizacijo. To omogoča izdelavo mešanice plastike, s sklopko, da olajša polaganje na kraju samem. Vendar je treba opozoriti, da pomanjkanje vode vpliva na povezavo komponent, presežek pa postane vzrok za nastanek praznin po strjevanju. To pomeni, da je treba količino vode čim bolj zmanjšati, vendar na tak način, da trdnost materiala ne trpi.

Prekomerna vlaga v sestavi vodi k dejstvu, da se med postopkom zamrzovanja in odmrzovanja, na površini mase pojavijo žetone, gougi, razpoke. In to so dodatni načini za plin, tekočine, ki pomagajo zmanjšati svojo moč.

Povzroča vdor vlage

Beton, izdelan po pravilih, ne bo absorbiral vlage.

Obstaja veliko razlogov za prodor presežne vlage v maso, vendar je glavna stvar neprimerno upoštevanje razmerja pri mešanju, neupoštevanje pogojev in pogojev sušenja, nastavitev mase. Pogosto, da zmanjšajo stroške mešanja cementa, uporabljajo povečanje količine vode, vendar na koncu le pripelje do dejstva, da po namestitvi blokov in betonskih delov vlaga od zunaj dobi veliko možnosti za prodiranje v notranjost. V tem primeru je vlaga bolj sovražnik kot zaveznik.

Pomanjkanje vode, ko je bilo gneteno, kot je bilo že omenjeno, vodi k dejstvu, da so po sušenju sestavine zmesi med seboj slabo povezane, pri čemer puščajo veliko načinov za vlago na zunanjo površino, da zlahka prodrejo v maso. Kakšna je rešitev? Strogo spoštovanje razmerij v proizvodnji.

Proporcije vode

Pravilno razmerje cementa, peska in betona.

Za pripravo betona je potrebna vlaga, ne da bi kakovostna monolitna mešanica ne bo delovala. Pomembno je, da je voda, uporabljena za to, čista, nima tujih snovi in ​​ima pravo temperaturo.

Za reagiranje cementa morate vzeti vodo, katere masa je 1/4 celotne mase uporabljenega cementa. Da bi pripravili visoko kakovostno mešanico, mora biti količina tekočine veliko večja, približno 40-70% celotne mase cementa, le v tem primeru se bo raztopina spremenila v plastiko. Voda, ki ne reagira s cementom, to je znesek, ki presega eno četrtino vrednosti, ima dva načina:

  • izhlapevanje, pri katerem nastajajo številne zračne pore;
  • preostala vlaga lahko ostane v masi v obliki kapilar, vodnih pore.

Oba načina oslabita moč nastalega betona, zato je treba količino vode čim bolj zmanjšati. Za to bi morali biti priporočeni parametri taka vrednost: masa vlage za mešanje mora biti polovica skupne mase uporabljenega cementa. Vendar je treba upoštevati namen, za katerega se rešitev uporablja. Razmerje med vodo in cementom 0,6-0,5 se uporablja za gradnjo, 0,4 za tlakovanje in 0,75 za gradnjo temeljev.

Ravnovesje z vlažnostjo je najpomembnejši dejavnik, ki je potreben za mešanje kakovostne rešitve in nadaljnje učinkovite uporabe. Količina vode, porabljene za šaržo, je odvisna od moči, trajnosti in drugih lastnosti celotne vsebnosti vlage v materialu po sušenju. Delež mešanice bo odvisen od številnih pogojev, vključno z blagovno znamko cementa, namen mešanice.